JBT7302-1994.pdf
X 1 1 ; - . 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 3 0 2 一9 4 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8 发布 1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中华人民共和国机械行业标准 J B/ T 7 3 0 2 一9 4 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 代替Z B J 8 4 0 1 3 一8 8 主题内容与适用范围 本标准规定了凿岩机械与气动工具产品的包装方式、 技术要求、 防护、 包装标志、 试验方法与检验规 本标准适用于凿岩机械与气动工具产品的内销外包装。 弓 I 用标准 GB 15 3. 2 GB 19 1 GB 73 8 GB 13 49 GB 1 41 3 GB 1 8 3 4 GB 1 92 3 GB 2 93 4 GB 41 22 GB 4 1 7 3 GB 481 7 .2 GB 65 43 GB 65 44 GB 69 80 GB 7 284 GB 1 246 4 GB 13 02 4 GB 1 30 41 GB / T 1 3 3 8 4 J B 4 1 2 8 J B 4 1 8 0 LY 20 9 针叶树锯材分等 包装储运图示标志 阔叶 树材胶合板 针叶树材胶合板 集装箱外部尺寸和额定重量 通用集装箱最小内部尺寸 硬质纤维板 联运平托盘外部尺寸系列 包装通用术语 包装用钢带 阔叶树锯材分等 瓦楞纸箱 瓦楞纸板 钙塑瓦 楞箱 框架木箱 普通木箱 箱纸板 包装容器菱镁f rl 箱 机电产品包装通用技术条件 菱镁T lk 包装底托 菱镁矽包装构件 通用技术条件 包 花板 3总 则 3 . 1 产品的包装箱必须按经规定程序批准的图样和本标准的要求制 造。 3 . 2 包装箱图样及技术文件中的名词术语应符合G B 4 1 2 2 的规定。 3 1 3 产品经检验合格并做好防护和内包装后. 方可进行外包装。 3 . 4 产品的包装应牢固、 安全、 经济、 美观、 防护周 密， 应符合G B / T 1 3 3 8 4 的 规定。 机械工业部 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8批准 1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 1 J B / T 7 3 0 2一94 3 . 5 产品自 发货之日 起， 在正常储运条件下， 应保证在一年内 不致因包装不善而产生锈蚀、 长霉、 降低 精度和丢失等现象。特殊情况按供需双方的协议执行。 3 . 包装箱的外形尺寸和包装件的重量， 应符合运输部门超限超重的有关规定。 3 . 7 采用集装箱运输的产品， 应符合集装箱运输的要求。 集装箱的外形尺寸、 重量和最小内部尺寸应分 别符合G B 1 4 1 3和 G B 1 8 3 4的有关规定。 4 包装方式 4 . 1 包装方式主要有箱装、 局部 包装、 捆装、 敞 装、 裸装等。 4 . 2 防护包装方式主要有防水包装、 防潮包装、 防霉包装、 防锈包装和防震包装等。 5 技术要求 5 . 1 制箱材料要求 包装箱或包装构件可选用木材、 胶合板、 刨花板、 硬质纤维板、 瓦楞纸板、 钙塑瓦楞板、 菱镁硅等材料 制成 。 5 . 1 . 1 木材 5 . 1 . 1 . 1 制箱用木材可采用 针叶、 阔叶 树种， 但滑木、 枕 木、 框架等结构件应主要采用马尾松、 落叶松及 云杉等。 5 . 1 . 1 . 2 滑木、 枕木和框架用一等材， 顶板、 侧板用二等材。木材等级应符合GB 1 5 3 . 2 和 G B 4 8 1 7 . 2 的规定。 5 . 1 . 1 . 3 封闭箱的滑木、 枕木和框架所用木材的含水率不大于 2 5 %， 其箱板的含水率不大于 2 0 % . 5 . 1 . 2 胶合板 制箱用的胶合板质量应符合G B 1 3 4 9 和G B 7 3 8 的规定。 5 . 1 . 3 刨花板 制箱用的刨花板质量应符合L Y 2 0 9 的规定。 5 . 1 . 4 硬质纤维板 制箱用的硬质纤维板质量应符合G B 1 9 2 3 的规定。 5 . 1 . 5 纸板 制箱用的纸板质量应符合G B 1 3 0 2 4 的规定。 5 . 1 . 瓦楞纸板 制箱用的瓦楞纸板质量应符合G B 6 5 4 4 的规定。 5 . 1 . ， 钙塑瓦楞纸 制箱用的 钙塑瓦楞纸质量应符合G B 6 9 8 。 的规定。 5 · 1 . 8 菱镁硷 菱镁硷包装箱、 菱镁硷包装构件、 菱镁硷包装底托所用菱 镁硅的质量应符合J B 4 1 2 8 或J B 4 1 8 0附 录 B的规定。 5 . 1 . ， 其他材料 包装箱也可以采用经过试验证明性能可靠的其他材料制造 5 . 2 制箱要求 5 . 2 . 1 普通木箱、 普通滑木箱应符合G B 1 2 4 6 4和G B / T 1 3 3 8 4的规定 5 . 2 . 2 滑木式框架木箱应符合G B / T 1 3 3 8 4和G B 7 2 8 4的规定 5 . 2 . 3 瓦楞纸箱应符合G B 6 5 4 3的规定。 5 . 2 . 4 钙塑瓦楞箱应符合G B 6 9 8 0的规定。 5 . 2 . 5菱铺砖句装 底托应符 合 T B 4 1 2 8的规 定。 J B/ T 7 3 0 2 一9 4 5 . 2 . 6 菱镁硅包装箱及包装构件应符合G B 1 3 0 4 1 的规定。 5 . 2 . 7 托盘组合包装用托盘尺寸系列可参照G B 2 9 3 4 . 5 · 3 装箱要求 5 . 3 . 1 产品应垫稳、 卡牢， 固定在包装箱内。 5 . 3 . 2 在包装箱内产品的重心应靠中、 靠下， 产品的重心偏高时应将产品放倒. 尽量采用卧式包装。 5 . 3 . 3 产品 上可以移动的零部件， 应移至使产品具有最小外形尺寸的位置， 并加以固定。 在不影响产品 J性能的条件下， 产品上凸的零件应尽可能拆下， 标明记号另行包装。一般应固定在同一箱内。 5 . 3 . 4 产品上的液压、 气动操纵装置和从产品上拆下的气管、 水管、 油管、 电 缆等， 应标明记号， 装入主 机箱或附件箱内或另行包装， 且不得与油脂接触。 5 . 3 . 5 产品与箱体内壁之间一般应有间隙， 大型产品与框架四周和箱顶盖之间的距离不小于 5 0 mm, 5 . 3 . 6 附件箱、 备件箱、 工具箱等应尽量固定在主机箱的空隙处。 5 . 3 . 7 产品外露的进、 排气( 或油、 水) 孔口应用孔塞堵塞， 对于不便堵塞的孔口用塑料或用其他包装材 料加以封盖或包扎。 5 . 3 . 8 包装箱内不得混人杂质、 油等 污物。 5 . 3 . ， 一般情况下， 同一个包装箱内只能装同类同一规格的产品。 5 . 3 . 1 0 纸箱装箱后要用胶带封 口， 然后用塑料捆扎带捆紧， 每箱捆扎不少于两道。 5 . 3 . 1 1 木箱装箱后用包装钢带捆扎两道， 钢带应绷紧并用钢钉钉在端板的边缘上， 钢带末端的搭接长 度不小于 1 0 0 mm, 钢带应符合G B 4 1 7 3的规定。 本标准规定选用钢带宽度为 1 6 m m和 1 9 mm、 厚度分 别为 0 . 5 mm和 0 . 8 mm的钢带。 5 . 3 . 1 2 对于捆装的产品， 必要时应先用麻袋或化纤布做局部裹包， 再用捆扎带捆扎牢固。 5 . 3 . 1 3 包 装毛 重的规定如下: a瓦楞纸箱， 单瓦楞( 长+宽+高= 2 0 0 0 m m 不超过 4 0 k g ， 双瓦楞( 长十宽+ 高=2 5 0 0 m m) 不 超过 5 5 k g ; b . 钙塑瓦楞箱不超过4 0 k g ; c . 普通木箱、 普通菱镁硅箱( 长+宽+高一2 6 0 0 m m ) 不超过2 0 0 k g ; d . 普 通滑木箱、 滑木菱 镁硷箱不超过 1 0 0 0 k g , 5 . 3 . 1 4 捆装时， 每捆重量不超过 2 0 0 0 k g , 5 . 3 . 1 5 大型结构式产品允许分解为若干个部件分别包装。 6防护 6 . 1 防 水包装 6 . 1 . 1 凡需防水的产品 应在包 装箱内 衬以防 水材料。 6 . 1 . 2 防水材料应紧贴包装箱板内壁， 摊铺平整， 且尽可能使用整块材料。防水材料的拼接可采用搭 接、 粘合、 焊接三种形式， 搭接宽度不得小于 6 0 m m， 并且用压板压紧钉牢， 搭接时应便于雨水外流。 6 . 1 . 3 包装箱的顶 板可以采用单层防水材料或双层防水材料复盖， 单层防水材料衬在顶板内 壁， 双层 防水材料分别衬在顶板内壁和外表面， 外表面的防水材料应伸出箱四周壁板外侧 1 0 0 mm并使其折回 紧贴壁板外表面， 用压板压紧钉牢。 6 . 1 . 4 大型包装箱可采用屋脊式或倾斜式顶盖， 以改善防水性能。 6 . 1 . 5 有防水、 防潮要求的纸箱， 在箱体外面应涂刷防潮涂料， 如清漆、 石蜡等， 在箱体内壁应用塑料复 合纸或防潮衬垫 6 · 2 防潮包装 6 . 2 . 1 凡需防潮的产品， 应用防潮材料( 如铝箔复合膜、 塑料薄膜等) 制成容器进行密封包装， 在封装之 前应将装入干燥剂( 如硅胶等) 的布袋放到容器内， 经封口后再进行外包装 J B/ T 7 3 0 2 一94 6 . 2 . 2 硅胶在使用前必须烘千， 其含水率不得大于4 %， 硅胶装在布袋里( 每袋装 1 0 2 0 0 g ) , 然后将 其牢固地悬挂或放置在密封容器内， 并尽快封口。硅胶袋不得直接与金属加工表面接触。 6 . 3 防霉包装 6 . 3 . 1 凡需防霉的产品， 除在设计、 工艺、 材料等方面采 取有效的防霉措施外， 在产品包装时 要求采取 严格的防雨、 防潮、 防尘措施。 6 . 3 . 2 大型产品( 钻车、 钻机等) 的封闭式包装箱可在端面壁上开设通风百叶窗， 必要时另加防尘罩( 见 图 1 ) ， 以做好通风、 防尘。 图 1 1 一百叶;2 -塑料窗纱;3 -端壁板; 4 一防尘罩 6 · 4 防 锈包装 6 . 4 . 1 产品在包 装前按有 关规定 进行清洗与封存。从产品发货之日 起， 防锈有效期为一年半。 特珠悄 况按供需双方的协议执行。 6 . 4 . 2 根据产品的特点， 选择不同类型的防锈材料， 防锈材料应符合有关部门 的质量标准规定。 常用的 防锈材料有: 防锈油脂、 气相缓蚀剂( 纸) 、 可剥性塑料等。 6 . 5 防震包装 6 . 5 . 1 凡需防震的产品应进行防震 包装。 6 . 5 . 2 防震材料应具有质地柔软、 富有弹性、 不易 虫蛀、 不易疲劳变形等特点。 常用的防 震材料有: 瓦 楞 纸、 干木丝、 可发性聚苯乙烯泡沫塑料、 海棉橡胶、 塑料气垫等。 6 . 5 . 3 根据产品的特点， 采用如下不同的防震方法: a . 在产品与包装箱的间隙中， 用千木丝、 无字纸丝等充填， 将产品塞紧卡牢; b . 采用可发性聚苯乙烯泡沫塑料按产品的外形发泡成形， 然后将产品放入， 再装入包装箱内; c . 采用塑料气垫、 海棉橡胶板、 瓦楞纸等将产品衬垫固定在包装箱内。 7 包装标志与随机文件 7 . 1 包装标志包括发货标志与储运标志. 应符合第 7 . 1 . 1 , 7 . 1 . 2条的规定 7 . 1 . 1 发货标志 如下: a产品型号与名称; b . 箱体外形尺寸( 长X宽X高) , mm; c . 净重与毛重( 简单产品可只 表示毛重) , k g ; d ， 出厂编号与箱号( 允许省略) ; 产品数量; f . 制造厂名称; 9 . 发货日期( 年、 月) ; J B/ T 7 3 0 2 一94 加到站( 港) 及收货单位; 1 . 发站( 港) 及发货单位。 7 . 1 . 2 包装储运图示标志按G B 1 9 1 的规定正确选用。 7 . 2 随机文件应用塑料袋包装好， 或用木盒、 塑料盒装好后放入包装箱内。 7 . 3 产品分箱包装时， 箱号用分数表示， 分子为箱号， 分母为总箱数， 主机箱应为第一号箱， 箱号和总箱 数一律用阿拉伯数字表示。 7 . 4 产品分箱包装时， 随 机文件应放在第一号箱内， 固 定在壁板内侧合适的位置上， 并注明“ 随机文件 在此” 字样。 7 . 5 产品分箱包装时， 应在每个包装箱内放一份装箱单， 详细填写箱内包装的零部件名称、 数量等。 7 . 6 箱外文字应使用简化汉字和法定计量单位。 7 . 7 大型产品的重心位置应在侧壁上标出， 其重心高度不得超过 2 0 0 0 m m. 7 . 8 喷刷包装标志， 一般应采用不退色涂料， 凡遇水分解的涂料不得采用。 7 . ， 包装标志要准确、 清晰. 牢固地喷刷在箱体侧( 端) 面上。在箱体外表面上除涂刷包装标志外， 不得 有其他污物、 油迹等。 7 . 1 0 包装标志用印刷或漏字板喷刷。 7 . 1 1 对于裸装和敞装以及不适于印 刷、 漏字板喷 刷包装标志的产品或包装箱， 可 将包装标志印刷或喷 刷在不易退色且耐用的材料上. 将其牢固地拴系在产品或包装箱上。 8 包装试验方法与检验规则 8 . 1 包装试验 新设计的包装箱或在包装的设计、 工艺、 材料有较大的改变时， 应进行包装箱或包装件试验。 82 包装件 包装件是指已经装入了产品或产品零部件， 经过封装的完整包装( 本标准专指六面体包装件) 。 8 . 3 包装试验项目 包装试验项目如下: a . 瓦楞纸箱、 钙塑瓦楞箱、 普通木箱、 菱镁硷箱进行堆码试验、 跌落试验; b . 普通滑木箱、 滑木式菱 镁硷箱、 敞 装进行起吊试验; c . 裸装进行公路运输试验。 8 . 4 堆码试验 8 . 4 . 1 瓦楞纸箱、 钙塑瓦楞箱试验用空箱， 并按包装技术要求进行捆扎; 普通菱镁硷箱试验用包装件。 8 . 4 . 2 将被试包装箱置于水平地面上， 然后在该箱 上放置一载荷平板， 其四周伸出箱顶面长度不小于 1 0 0 m m， 载荷应均匀加在平板上， 所加载荷量( 包括载荷平板) 按下式计算: 二 一 K H J7 h W X 9 . 8 式中:F 一 一 载荷， N; H-堆码高度( 根据储运情况， 一般不大于 2 5 0 0 mm) , m m; h - 一 包装箱的高度， mm; W被试包装箱( 件) 的重量, k g ; K在流通期间产品及包装箱的劣变系数 见表 t o 表1 流 通 期 间 劣变系数 K 镇 1个月 1 -3个月 3 一6个月 6个月 J B / T 7 3 0 2一9 4 8 . 4 . 3 加载荷 1 h 后， 瓦楞纸箱、 钙塑瓦楞箱轻微变形为合 格; 木箱、 菱镁硷箱无明显变形， 箱体无 破损 为合格。 8 . 5 跌落试验 8 . 5 . 1 包装件重量不超过 1 0 0 k g ， 吊 至规定的高度， 自 由跌落到水平的混凝土地面或厚板上， 连续跌 落 6次， 每次均为包装件底平面着落。 8 . 5 . 2 跌落高度 ， . 包装件重量不大于 2 5 k g 时， 跌落高度为5 0 0 m m; b . 包装件重量为2 6 - 5 0 k g 时， 跌落高度为 4 0 0 m m ; c 包装件重量为5 1 - 7 5 k g 时， 跌落高 度为 3 0 0 m m; d . 包装件重量为 7 6 1 0 0 k g 时， 跌落高度为2 0 0 m m, 8 . 5 . 3 包装件重量大于1 0 0 k g 时 不做跌落试验. 8 . 5 . 4 跌落试验后包装箱无明显破损为合格。 8 堆码试验和跌落试验的判断 堆码试验和跌落试验每批随机抽检 2件， 其中 1 件不合格则该类型的包装箱为不合格。 8 . ， 起吊 试验 8 . 7 . 1 试验产品重量应在5 0 0 5 0 0 0 k g 范围内。按 起吊位置以正常速度起吊， 在起吊时， 使吊绳与箱 顶水平面之间的夹角为 4 5 0 -5 0 0 ( 见图2 ) ， 升至一定高度( 一般不 低于 1 5 0 0 m m) 后， 以紧急起动、 制动 方式， 上下左右运行后， 匀速降至地面， 重复 3 - 5次。 图2 8 . 7 . 2 试验后包装应无破损或明 显变形为合 格。 8 . 7 . 3 起吊试验抽检2 件， 出现 1 次不合 格则该类型包装为 不合 格。 &8 公路运输试验 8 . 8 . 1 试验产品重量大于5 0 0 0 k g ， 将产品置于载重汽车的中后部， 按产品包 装技术要求固定。 在三级 公路的中级路面上， 以 2 5 4 0 k m / h的车速行驶 2 0 0 k m. 经运输试验后， 局部包装或包装箱无明显破损与变形。 箱内的产品无松散、 损伤与明显移位为合格 8 . 8 . 2 公路运输试验只做一次. 若不合格则该包装判为不合格。 附加说明: 本标准由天水凿岩机械气动工具研究所提出并归口。 本标准由天水风动工具厂负责起草 本标准主要起草人韩宝成、 阎国瑞
