JBT7447.1-1994.pdf

i 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 d B / T 7 4 4 7 . 1 一9 4 机 床 通 用 部 件 名义尺寸至8 0 0 m m的 工 件 随 行 托 板 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6 发布 1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实旅 中华人民共和国机械工业部发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机 床 通 用 部 件 名义尺寸至 8 0 0 mm的 工 件 随 行 托 板 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一， 4 本标准等效采用国际标准 I S O 8 5 2 6 - 1: 1 9 9 0 机床通用部件一工件夹紧托板一第一部分: 名义尺 寸至 8 0 0 mm 的工件夹紧托板 。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用于加工中心和柔性制造系统的工件随行托板( 以下简称托板) 尺寸。 本标准适用于名义尺寸为 3 2 0 , 4 0 0 , 5 0 0 , 6 3 0 , 8 0 0 m m的正方形托板和长宽比为 1 . 2 5的长方形托 板 。 2 3 1 用标准 G B 1 5 8 T形糟 G B 1 1 8 2形状和位置公差代号及其注法 GB 1 1 8 3形状和位置公差术语及定义 GB 1 8 0 0公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB 1 8 0 1公差与配合尺寸至 5 0 0 m m 孔、 轴公差带与配合 GB / T 1 8 0 4一般公差线性尺寸的未注公差 3术语 3 . 1 名义尺寸 名义尺寸规定用托板的宽度尺寸 。 :表示 3 . 2 一般术语 托板有关部位的术语应符合图 1 和表 1的规定。 机撼工业部 1 9 9 4 - 0 9 - 0 6批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实旅 1 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一94 长方形托板 图 I _ 件随行托板 表1 术语 代号名称 1托板上平面 2中心孔 3定位面 A夹紧 b 了 5输送滑动面 6定位孔 7侧边定位块( 安装时) 8校准孔( 提供时) 9插销机构紧固孔 1 0支承面 J B/ T 7 4 4 7 . 1 -9 4 4 尺寸 托板的上平面型式见图 2 a 、 图 2 b 、 图 2 c 。托板的尺寸应符合图 3 和表 2的规定。 s e校准孔( 提供时) 图 2 a I型一上平面带有螺孔 注1 )为螺纹最小结合长度。 口 1 今 3 2 0 : 山 牛4 0 1 卜 al 弃 5 0 0 : 自 = 6 3 0 : a , = 8 0 0 , 0. 01 0 . 0 1 5 0 . 0 2 0 . 0 2 5 0 0 2 5 中央丁形槽 加工为基准槽 图 2 b 2型一上平面带有 T形槽 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一94 2 -z放大 十字 备准相 I又4 s 丁形抽外 部边缘侧钝 图 2 c 3型一上平面带有 T形槽和十字基准槽 J B / T 7 4 4 7 . 1一灿 z-2故大 目住定位孔 X 一 X 沉孔供选择 脚t平面 3 2 0A0 0 5 0 0 . 6 3 0 . 8 0 0 众 O1 0 02 图 3 托板的基本尺寸 注: 两个圆惟定位孔的位置与两个团柱定位孔的位!相同。所需要的定位形式应在订晌托板时规定. 形位公差的标注应符合GB 1 1 8 2和GB 1 1 8 3的规定。 如果需要. 可在 d ,孔的任何一端塞人最小深度为直径 1 . 2 5倍的衬套。 当d ，或 dl。 是直通孔时. 如果需要. 其中间部分可分别挖空到最大长度为 k : -2 . S Xd ,和 h _ -2 . 5 Xd , a , 1 ) 1 1 5 ' , 3 0 。的公差由制造厂规定。 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一9 4 表2 托板尺寸1 ， m m 名义尺寸与长度 尺寸 a , X a , a , X a 2 3 Z U X 3 Z 0 I 3 2 0 X 4 0 0a l 一 : / : · 4 11 O X 4 0 0 1 4 0 11 X b O U _ a , x a , _ : 。 · 。 0 U X b 0 U X 01 0 X 6 3 0a . X - , _ - a , X a - 6 3 0 X U T塑 圣 塑 0a , X a , _ - a , X . , 71 0 0 X 6 0 0 产 O U X 1 0 0 0 b -扒 2 9 03 4 04 3 054 06 7 0 b _ + o . s 2 723 0 03 8 04 8 06 0 0 b , 2 0 0 + 孟2 0 0 ' 忑 2 6 0 ' 告 . 3 4 0 ' 志 4 2 0 ' 言 . b , 给 1 6 01 6 02 2 030 03 8 0 C，4 05 06 07 01 0 0 d, _, 4 0 05 0 06 3 080 01 0 0 0 d, s 一 6 6 . 5 一5 8 3一 7 3 6一 9 3 8 一 】 1 1 6 6 d, ( H6 ) 2 52 52 53 03 5 d , ( 选择) 5 55 55 55 55 5 d , ( H6 ) “ 5 05 05 05 05 0 d , ( H7 ) “ 2 02 02 02 52 5 d M 1 0M 1 2M 1 2M 1 6M 1 6 d a “ 1 11 3 . 51 3 . 51 7 . 51 7 . 5 d, 2 92 92 94 040 du o 2 52 52 53 03 5 尸1 1 2 01 2 51 6 02 0 02 5 0 巴 : 士0 . 0 1 2 4 02 5 03 2 04 0 05 0 0 h士0 . 5 951 1 51 2 51 5 01 7 0 h: 士0 . 0 2 9 01 0 51 1 51 4 01 6 0 h , - o . -1 2 0 25 2 53 03 0 1 y - o . s 455 0 6 07 595 h , - . . s 6 57 08 0 9 51 1 5 h, 一 I ;一 ，一5 9一I7 : i。; 人下 二 ， ，2 02 52 5 3 03 0 A P rJ、 1、月飞 1 0 0 1 5 0 2 0 02 0 03 0 0 】二 UUI J 一 G P1 2 51 6 02 0 02 5 03 2 0 A P r7).) 505 01 0 01 0 01 0 0 J J 岔 GP63 8 0 1 0 01 2 51 6 0 AP 18) 505 01 0 01 0 01 0 0 止 J ,一 GP6 3 8 0 1 0 01 2 51 6 0 切。 、1 21 41 41 s1 8 。 +石2 02 3233 O3 0 . + o2 02 22 23 03 0 J B / T 7 4 4 7 . 1 一9 4 续表2 尺寸 名义尺寸与长度 a l Xal 32 0Y 又 9 . n a , 只a z 3 2 0火 4 0 0 a l 丫a l 4 0 0火 4 0 0 a 1 Xa 2 4 0 0火 5 0 0 a, X a, 5 0 0又 5 0 0 al 只a 2 5 0 0 X 6 3 0 a , X. , 6 3 O X 6 3 0 a l 又a 2 6 3 0又 8 0 0 a 2 又al 8 0 0X8 0 0 a, Xa 2 8 0 0 X 1 0 00 一- 一 1 2 8 1 01 01 21 2 t , 0 . 5 4 2 . 5 42 . 5 42 . 6 72 . 6 7 注:1 )未注公差尺寸的加工公差应符合 G B/ T 1 8 0 4中 m级公差的规定 2 ) 4 5 。 倒角或倒圆由制造厂选择. 3 ) d ，中心孔可在其孔内放一个衬套。 4 ) d 孔的深度由制造厂决定 5 )上平面螺孔d ，处的沉孔尺寸d , X0 . 5主要用于保护螺纹.为防止切屑进入， 可将带头部的堵塞插入裸露的 孔中 这时可根据堵塞尺寸改变沉孔尺寸， 以容纳堵塞头部. 6 )如果d , 。 用作定位孔( 见 6e条) ， 其公差应为H6 , 7 )对于长方形托板， 外侧螺孔的间距( 在托板的较长尺寸上) ， 应为名义间距L :的一半， 以免螺孔太靠近托板的 边缘 8 ) AP和GP尺寸可选用其中一种。A P为等差级数数列， G P为等比级数数列。 9 )尺寸 。 : 的公差， 对于基准槽为H8 ， 对于固定槽为H1 2 . 上平面 5 . 1 角 托板的四 边应倒角( 见 表2中 尺寸c ) 。 5 . 2 T形槽和螺孔 托板的上平面可以提供 T形槽或者螺孔， T形槽和螺孔的尺寸与间距应符合表 2的规定 注 根据用户要求， 上平面可以做成平滑表面。 如有特殊用途， T形槽可做成径向的， 其尺寸应符合附录A( 补充件) 中图和表的规定。 5 . 3 上平面型式 上平面分为以下不同型式: 平面上带螺孔( 见图 2 a ) ; 平面上带 T形槽( 见图 2 b ) ; 3型平面上带 T形槽和十字基准槽( 见图 2 c ) ; 4型平滑表面( 见图 5 ) ; 5型平面上带径向 T形槽( 见图All; 6型平面上带径向双T形槽( 见图 A 2 ) , 5 . 4 中心孔 托板上应提供一中心孔 d , ， 可以作为工件或夹具在托板上定位的基准孔和( 或) 作为托板制造的基准 孔。中心孔处的沉孔 d 、是供选择用的， 其深度要大于托板的中央 T形槽深度( 见图 1和图 3 ) , 5 . 5 校准孔 托板上可提供一校准孔 d , ， 以用于工件或夹具在托板上定位和( 或) 作为托板制造的基准孔( 见图 1 和图 2 a 、 图 2 6 ) , 注:必须防止切屑和冷却液进入托板底面。 6 工件的定位 工件或夹具在托板上平面的定位可以采用下列方法之一: d B/ T 7 4 4 7 . 1 一94 a利用侧边定位块( 见图 4和表 3 ) ; 注 对于2 型和3 型上平面 托板， 侧边定位块的安装孔由制 造厂 决定. 夹具紧固孔的位置要与图声所示的一致 b利用中心孔和校准孔( 此时托板上平面带有螺孔)(见图 2 a ) ; c . 利用中心 孔和基准槽( 此时 托板上平面 带有T形 槽)( 见图2 6 ) ; d . 利用两条垂直的十字基准槽( 见图 2 c ) ; e ， 利用两个直 通定位孔a , 或叭 。 ( 见 图3 剖面X - X和Z - Z ) , 注: 必须防止切屑和冷却液进入托板底面。 可以是不通孔. X-X放大 图 4 侧边定位块安装图 表 3 侧边定位块尺寸( 安装时) 托板名义 尺寸 al L,LL,L,L,L , 士 0 . 01 L,L, 士 0 . 0 1 H,H,D,D2 托板紧固 螺钉 3 2 01 6 0502 55 06 31 6 01 51 0 . 52 0 0$ 02 21 11 7M 1 0 4 0 02 005 54 08 08 02 0 02 01 32 5 08 02 21 42 0M 1 2 5 0 02 507 5408 01 2 52 5 02 51 33 1 58 02 21 42 0M 1 2 6 3 03 1 51 0 04 08 01 6 03 1 53 01 74 0 09 02 71 82 6M 1 6 8 0 04 001 3 5408 02 0 0 4 0 03 01 75 0 09 02 71 82 6M 1 6 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一9 4 插销机构紧固孔 注:图示为上平面为平滑表面的 图 4型托板。 表 4 h 1 插销机构 紧固孔尺寸 托板名义尺寸al 320一400一500一630一800 7 底面 7 . 1 托板在机床工作台上的定位 托板在机床工作台上的定位可以采用下列方法之一: 利用托板上两个圆柱孔( 见图 3剖面 X -X ) 和工作台上的两个圆柱销; 利用托板上的两个圆锥孔( 见图 3剖面 Z -Z ) 和工作台上的两个圆锥销。 么阮 7 . 2 外形和 尺寸 托板底面的外形和尺寸见图 3和表 2 , J B/ T 7 4 4 7 . 1 -9 4 8 托板的标记 8 . 1 托板标记的内 容 托板的标记应包括以下内容: a . 托板的标准编号 J B / T 7 4 4 7 . 1 ; b . 名义尺寸与长度 a , X“或 a , X a ' ; C . 上平面型式; d . T形槽或螺孔间距; e . 工件定位的方法; f . 托板在工作台上定位的方法。 8 . 2 托板标记的示例 a . 正方形托板 当名义尺寸与长度为 5 0 0 X 5 0 0 ， 上平面型式为 2型, T形槽间距为 1 0 0 ， 工件定位采用中心孔和基准 槽( C) 。 托板在工作台上的定位采用圆柱孔( a ) ， 则标记为J B / T 7 4 4 7 . 1 -5 0 0 X5 0 0 -2 -1 0 0 -C -a b . 长方形托板 当名义尺寸与长度为 5 0 0 X 6 3 0 ， 上平面型式为 2型, T形槽间距为 1 0 0 ， 工件定位采用中心孔和基准 槽( C) ， 托板在工作台上的定位采用圆锥孔( b ) ， 则标记为 J B / T 7 4 4 7 . 1 一5 0 0 X 6 3 0 -2 一1 0 。 一C-b . J B/ T 7 4 4 7 . 1 -9 4 附录A 上平面带径向 T形抽的托板一5型和 型 ( 补充件) A 1 5 型一上平面带径向 T形抽的托板 、 l 叹才 1，、 .一， 图 A1 5型一上平面带径向 T形槽 表 A1 5型尺寸 托板名义尺寸与长度 a . Xa l 径向丁形槽 翻月 3 2 0 X 3 2 01 4 4 0 0 X 4 0 01 4 S 0 0X 5 0 01 8 A 2 型一上平面带径向双 T形槽的托板 J B/ T 7 4 4 7 . 1 -9 4 图 A 2 6型一上平面带径向双 T形槽 注1 ) T形槽间距尺寸应符合G B 1 5 8的规定. 表 A26习尺寸 rl ，.1 ， 托板名义尺寸与长度 a t X “ 1 径向双 T形指 6 3 0X 6 3 0 刀 . 22 8 0 0X 8 0 0 I B/ T ， 翻9 : 1 一， 4 附录B T形.间距应用等差级橄和等比级傲原理 ( 参考件) B l 图B 1和图 B 2 表示了 T型槽间距尺寸成等差级数( AP ) 和等比级数( G P ) 的托板. 厂 夕 !一一 一曰门 日 尸 田皿印 日 因l 口 日口 入 1 ! 图 B I T形槽间距尺寸成等差级数的托板 J B/ T 7 4 4 7 . 1 一94 ! 互 ! 丁 一 丁 ) 一 i r1 H 一 甲 . ， 1. I 丁 气 ，1 7 , 片 几 l 。 男 一一 尸Zr 1 一一 门 日 口 日盯几 址旧丁F 日干 日 )不习口盯 、 ” 图 B Z T形槽间距尺寸成等比级数的托板 附加说明: 本标准由机械工业部组合机床标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部大连组合机床研究所归口并负责起草。 本标准主要起草人宾怀俊、 王兴安。