JBT7684-1995.pdf

1 -i 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 6 8 4 -9 5 L A K鞍形块弹性联轴器 1 9 9 5 - 0 6 - 1 6 发布1 9 9 6 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 6 8 4-9 5 L A K鞍形块弹性联轴器 1 主皿内容与适用范围 本标准规定了L A K鞍形块弹性联轴器( 简称联轴器) 的型式、 尺寸、 基本参数、 技术要求、 检验规则 等. 本标准适用于 联接两同轴线的传动 轴系。具有一定的径向 轴向、 角 向补偿和减震 性能。环境温度 为一2 。 一十8 0 'C， 传递公称转矩为 6 3 5 0 0 0 0 N “ m, 弓! 用标 准 GB 3 50 7 GB 3 85 2 GB 487 9 GB 12 458 J B / Z Q 4 0 0 0 . 2 J B / Z Q 4 0 0 0 . 5 J B / Z Q 4 0 0 0 . 7 J B / Z Q 4 0 0 0 . 9 机械式联轴器公称扭矩系列 联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 防锈包装 机械式联袖器分类 切削加工件通用技术要求 铸件通用技术要求 锻件通用技术要求 装配通用技术要求 3. 1 型式、 荃本参数及主要尺寸 联轴器的型式、 尺寸与基本参数应符合图 1及表 1的规定。 图 1 L A K鞍形块弹性联轴器 机械工业部 1 9 9 5 - 0 6 - 1 6 批准 1 9 9 6 - 0 7 - 0 1实施 1 J B/ T 7 8 4 一9 5 表 1n l n l 型号 公称转矩 孔 N ·m 许用转速 n r / mi n 轴孔直径d，d. 轴孔长度 L DDI l S 一 St H 转动惯量 k gO m:是 子 Y J 八21 LAK I 6 8 3 7 0 0 2 0， 2 2 ， 2 45 23 8 1 5 55 01 03 05 00 0 0 5 l 3 . 4 l 2 5 ， 2 86 244 3 0 ， 3 2826 0 若AK Z 工 003 5 0 0 2 5 286 24 4 1 6 5 6 01 03 05 00 . 0 Q 74 . 8 3 0. 3 2 ， 3 5， 3 88 26 0 LAK 31 6 03 1 5 0 2 8 6 24 4 1 8 575l 03 05 00 。 0 1 88 .7 33 032 ， 3 5， 3 88 26 0 4 0， 4 2， 4 51 1 28 4 LAK 42 5 030 00 3 0， 3 2， 3 5， 3 88 26 0 1 857 5l 03 05 00. 01 88 . 8 6 4 0， 4 2， 4 5， 4 81 1 28 4 LAK S5 0 02 5 0 0 4 0， 4 2 ，4 5， 4 8， 5 0 ， 5 5， 5 6 1 1 28 4 2 35g 51 5457 50 0 3 91 4 . 摇 6 0。 6 3， 6 51 4 21 0 7 L A K 66 3 0 2 4 0 0 止，次哎_ d且 n _ 气 叹_ 叹暇 1 1 28 4 2 4 01 00l 5457 5 0 . 0 4 31 6 . 1 6 063 ， 6 5， 7 0， 7 11 4 21 0 7 L A K7 1 0 0 0 20 00 4 5， 4 8， 5 0， 5 5， 5 61 1 28 4 2 9 51 2 01 5 4 57 50 . 1 4 72 9 6 0 ， 6 3， 6 5， 7 0， 7 1， 7 5 1 4 21 0 7 LA K S1 6 0 01 7 0 0 5 0， 5 5， 5 6 1 1 28 4 3 4 0 1 3 01 54 57 50 。2 83 8. 5 6 0. 6 3， 6 5， 7 0， 7 1， 7 51 4 21 0 7 8 01 7 21 3 2 LA Kg 1 1 5 0 0 5 0 ， 5 5 ， 5 61 1 28 4 3 8 5 1452 5 加 1 1 5 0 . 4 2 4 5 3 6 06 3. 6 5， 7 0. 7 17 5 1 4 21 0 7 8 0 、 8 5 ， 9 01 7 21 3 2 L A K I 一 一 1 2 5 0 5 0食 5 6 1 1 ; 8 人 4 6 0 16 02 57 O1 1 弓 一 1 . 0 3 7 6 . 6 6 0 . 6 3 ， 6 5 ， 7 0 ， 7 1 ， 7 5 1 421 07 8 0 8 5 ， 9 0， 9 5 1 7 21 3 2 1 0 02 1 21 6 7 L A K l l6 3 0 01 0 5 0 6 0 ， 6 3 ， 6 5 ， 7 0， 71 ， 7 51 4 21 0 7 5 3 0 1 8 0 一 2 5 l 7 O 1 1 5 ! 2 3 8 1 2 88 0， 8 5， 9 0， 9 51 721 3 2 r 1 0 0 1 1 0 2 1 21 6 7 L A KI 二 l l 一 ! ， ， ，01 一 。 5 7 。 ， 7 ， ， : 5 ， 4 : 1 竺 _ 了 !一 一 1 4 4 一 8 0 习 5， 9 0. 9 5 ， 1 72 J B/ T 7 6 8 4 -9 5 续表1 n77 7 1 型号 公称转矩 T. N · m 许用转速 ， r / mi n 轴孔直径d, d , 轴孔长度 L D D, “一 “ H 转动惯 量 k g· m之 一 一 A tk g Y J -Z LAK1 81 0 0 009 0 0 7 51 4 21 0 7 6 3 02 2 52 5 7 0 1 1 5 5 . 4 51 9 8 8 0 , 8 5, 9 0 , 9 5 1 7 21 3 2 1 0 0, 1 1 0, 1 2 0 , 1 2 521 21 6 7 1 3 0, 1 4 0 25 220 2 LAK 1 41 4 0 0 085 0 8 5 , 9 0, 9 51 7 21 3 2 6 6 52 5 03 0 1 1 5 2 0 0 5 . 5 62 4 2 1 0 0. 110 , 1 2 0, 1 2 5 21 21 6 7 1 3 0, 1 4 0, 1 5 02 5 22 0 2 L A K 1 5 2 0 0 0 07 5 0 1 0 0, 1 1 0, 1 2 0 , 1 2 5 21 21 6 7 7 4 02 8 03 01 1 52 0 01 0 . 3 一 一 330 1 3 0, 1 4 0, 1 5 0 2 5 220 2 1 6 0, 1 7 0, 1 8 0 3 0 22 4 2 L A K 1 63 1 5 0 06 5 0 1 1 0, 1 2 0 , 1 2 5 21 2 1 6 7 88 03 0 5 一 es 3 0 一 一 2 3 . 54 7 5 1 3 0, 1 4 0, 1 5 0 2 5 22 0 2 1 6 0, 1 7 0, 1 8 0 3 0 22 4 2 1 9 0 3 5 22 8 2 L A K O5 0 0 0 055 0 1 2 0 , 1 2 5 21 21 6 7 1 0 4 03 4 52 0 05 0 . 27 01 1 3 0, 1 4 0, 1 5 0 2 5 22 0 2 1 6 0, 1 7 0 , 1 8 0 3 0 22 4 2 1 9 0 . 2 0 0, 2 2 0 3 5 22 8 2 注: 表中所列重量均为联轴器最大重量. 转动惯量为近似值. 联轴器两端不能同时采用Z 1型轴孔. 联轴器最大转矩为公称转矩的三倍. 3 , 2 联轴器的许用补偿量见表 2 , 3 . 3 型号与标记 L A K口 毛兰 联轴器规格代号 鞍形块弹性联轴器 3 . 4 标记示例 例 1 : L A K 1 1 鞍 形块弹 性联轴器 主动端: Y型轴孔. A型键槽. d =7 5 m m, L=1 4 2 mm 从动端: 3 1型轴孔， B型键槽， d =7 5 mm. L =1 0 7 m m L A K1 1 联轴器 7 5X 1 42 3 1 B7 5 X 1 07 I B/ T 7 6 8 4 例2 : L A K 7 鞍形块弹性联轴器 J B/ T 7 6 8 4 一， 5 主动端: Z I 型轴孔. C型键槽， d =5 5 n i m . L = 8 4 m m 从动端: J 1 型轴孔， A型键槽, d =6 5 m m , L =1 0 7 m m L AK 7联轴器 ZI C5 5 X 8 4 J l A6 5 X 1 0 7 J B/ T 7 6 8 4 表2 型号 许 用 补 偿 量 型号 许用补偿云 轴向 X 径向 Y 角向 合口 轴向 X 径向 酌 角向 Oa LA K1 士 22 5 0 L A K 9 土 85 1 0 LA K1 0LAK 2 LAK 3 士4 3 LA K I I LA MLAK1 2 LA K 5LA K1 3 L AK ELA K1 4 士 1 21 0 LAK 7LA KI S LAK ELA K1 6 一 4 技术要求 4 . 1 联轴器应符合本标准的规定， 并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 · 2 一般要求 4 . 2 . 1 半联轴器的材料采用Z G3 1 0 - 5 7 0或 4 5号锻钢。 4 . 2 . 2 联轴器的铸、 锻件应分别符合J B / Z Q 4 0 0 0 . 5 和J B / Z Q 4 0 0 0 . 7 的要求; 机加工件应符合J B / Z Q 4 0 0 0 . 2的要求。 4 . 3 联轴器弹性件的橡胶物理机械性能应符合表 3的规定。 表 3 项目单位指标一试验方法 R r 氏硬度A06 0 - 6 5 G B 5 2 7 硫化橡胶物理试验方法的 一般要求 扯断伸长率 %)5 0 0 扯断强度N/ c m')1 8 0 0 断后永久变形 %(2 5 GB5 2 8 硫化橡胶拉伸性能的测定 一 一 一 一 一 热空气老化 1 0 0C丫7 0 h 硬度变化率 A00 - - x - 1 0 扯断伸长变化率 漪簇 一4 0 扯断强度变化率 叱簇 一1 0 体积变化率 3 号机油 1 0 0C丫7 0 h %落; o ; G B 1 6 9 0 K 硫化橡胶 耐液体试验方 ; 法 4 . 4 弹性橡胶件与金属、 编织物之间的粘接强度不得低于友的规定 J B/ T 7 6 8 4 一， 5 表 项目单位指标 试验方法 硫化橡胶与金属之问N/ c m=5 0H G 4 - 8 5 4 硫化橡胶与金属剥离强度的测定s 硫化橡胶与编织物之间 N/ c m=妻5 0 GB 5 3 2 硫化橡胶与织物枯着强度的侧定 复合材料之间 N/ c m=5 0 45 装配时螺栓预紧力矩按表 5规定。 表5 螺栓规格 预紧力矩N· mM 610M 1 04 9M 20410 5 检验规则 51 联 轴器制造厂 质量检验部门， 应按照符合本标准要求并经过规定程序批准的图 样和技术文件进行 检查和验收， 并提供产品出厂合格 证. 5 . 2 型 式检验仅用于新产品投产 或弹性件配方 改变以及工艺改变时进行， 检验项目由供需双方协商决 定。 6 标志、 包袭、 贮存 . 1标志 标志内容如下: a . 制造厂名; b产品名称及型号; c . 产品标记; d . 检验合格标记; e . 制造日 期。 6 . 2 包装 联轴器清洗后按 G B 4 8 7 9的规定进行防锈包装. 6 . 3 贮存 联轴器应存放在干燥、 通风、 避免日晒、 南淋的场所， 在存放期内避免与酸、 碱、 油类及有机溶剂等物 质接触。 J B / T， 创一始 附录A 联轴器选用说明 ( 参考件) A 1 联轴器是根据负载状况、 工作转速、 环境温度、 计算转矩及轴孔尺寸等综合因素选择。 A 2 计算转矩可由式( Al ) 求出: T . =K, K , K, T二 K, K, K, X 9 5 5 0簇T . 式中: T . 计算转矩， N· m; T理论转矩, N m; 云公称转矩， N· m; P w -驱动功率， k W; n 工作转速 ， r / mi n ; K, 工况系数， 见表A1 ; 凡 原动机系数， 见 表A 2 ; K, -温度系数， 见表A3 . 表 A1 工作载荷状况 工况系教 K， 均匀载荷 1 . 0 -. 1 . a 变化和中等冲击载荷 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( AD 变化和大冲击载荷 1 . a - z . 12 .1 - 2 . 8 表 A2 原动机原动机系数 K , 电动机、 汽轮机、 燕汽机 L。厂 水轮机、 涡轮机12 一弓 - 内撼机 大于 a缸 .- 二t .4 , 3缸1 3 2缸 、气一 点、L 5 t、 1 缸 丫一曰气 2 . 0一 表 A3 沮度C 一2 0 十3 0 +3 0 - ta 0十4 0 - +5 0十5 0 +8 0 +5 0十7 0+: 0 十8 0 温度系数x, 1 . 01 . 11 . 21 . 41 . 61 . 8 附加说明: 本标准由机械工业部西安重型机械研究所提出并归口。 本标准由沈阳重型机器厂负责起草。 本标准主要起草人马春伶、 赵众。