JBT7860-2000.pdf

J B / T 7 8 6 0 一2 0 0 0 前言 本标准是对J B / T 7 8 6 0 -1 9 9 5 工业网用金属丝 的修订。 修订时对原标准进行了 编辑性的修改， 主 要技术内容没有变化。 本标准自 实施之日 起代替J B / T 7 8 6 0 -1 9 9 5 0 本标准由全国筛网筛分标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 机械科学研究院。 本标准主要起草人: 余方、 齐平、 昊国川。 本标准于1 9 8 8 年1 月以G B 8 6 0 5 -8 8 首次发布， 于1 9 9 6 年4 月标准号调整为J B / T 7 8 6 0 -1 9 9 5 . 5 0 5 中华 人 民共 和 国机 械 行 业 标 准 I B / T 7 8 6 0 一2 0 0 0 工 业 网 用 金 属 丝 代替 J B / T 7 8 6 0 -1 9 9 5 Me t a l wi r e f o r i n d u s t r i a l w i r e s c r e e n s wo v e n wi r e c l o t h ， 范围 本标准规定了编织及其他加工方法的 工业网用圆截面金属钢丝， 其直径为2 5 - 0 . 0 1 8 m m, 本标准适用于工业用金属丝筛网。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 2 8 -1 9 8 7 金属拉伸试验法 G B / T 2 1 0 3 -1 9 8 8 钢丝验收、 包装、 标志及质量说明书的一般规定 3 尺寸、 外形 、 RJR I1 尺寸 金属丝直径尺寸应符合表1 的规定。 3 . 2 外形 3 . 2 . 1 每盘、 轴的金属丝必须由一根组成。 3 . 2 . 2 金属丝盘应规整， 不得有散乱或成“ 二” 字形。 3 . 2 . 3 金属丝轴的丝排要均匀、 扎实。当金属丝自由悬垂时， 不允许产生s形卷曲以及影响编织的 捻动。 3 . 2 . 4 直条金属丝每米弯曲度不得大于4 m m. 3 . 3 重量 金属丝以直条、 盘、 轴形式交货， 其重量应符合供需双方的协议。 3 . 4 标记 工业网用金属丝的标记方法: 二口巨二一 巨口 巨 二 二 1 !L- 标准号 直径偏差等级 材料牌号 金属丝直径 名称 国家机械工业局2 0 0 0 一 1 1 一 2 8 批准2 0 0 1 一 0 6 一 0 1 Iz1 t J B / T 7 8 6 0 一2 0 0 0 标记示例 示例I : 直径d =0 . 2 5 示例2 : 直径d =1 . 2 5 m m, H 8 0 的 工 级精度的金属丝。 标记为: 金属丝0 . 2 5 - H8 0 ! J B / T 7 8 6 0 -2 0 0 0 m m, 1 C r 1 8 N i 9 的I 级精度的 金属丝， 标记为: 金属丝1 . 2 5 - I C 08 Ni 9 I J B / T 7 8 6 0 -2 0 0 0 4 技术要求 4 . ， 表面质量 金属丝表面应光滑， 不得有纵向拉痕、 毛刺、 裂纹、 节疤、 折叠、 锈蚀以及其他明显疵点。 金属丝不得有影响拉伸强度的结头、 凹陷和焊点 金属丝表面允许有不影响使用的氧化色 4 . 2 公差 4 . 2 . 1 金属丝的直径偏差应符合表I的规定。 4 . 2 . 2 金属丝的圆度公差不应超过表I 规定的直径偏差之半 表 I 金属丝直径 d 金属丝直径偏差O d 钢 不 锈 钢 或 有 色 金 属 II 2 5 . 0' 2 2 . 4 2 0 . 0 1 8 . 0 士 0 . 1 2士0 . 0 8 一 . ; 3 一 吕 . : ; 1 6 . 0 ' 1 4 . 0 1 2 ，5 1 1 . 2 士0 . 1 0士0 . 0 7 1 0 . 0' 9 . 0 0 8 . 0 0' 7 .1 0 士 0 . 0 8上0 . 0 6 一 9 . 。 。 6 . 3 0' 5. 6 0 5 . 0 0' 4 . 5 0 士0 . 0 7士0 . 0 5 0 -0 . 0 7 5 4 . 0 0' 3 . 5 5 3 . 1 5' 2 . 8 0 土0 . O 6士0 . 0 4 + 0 . 0 5- 0 . 0 4 2 . 5 0' 2 . 2 4 2 . 0 0' 1. 8 0 士 O A S士0 . 0 3 士 0 . 0 40 . 0 3 时 ,1 B / T 7 8 6 0 一2 0 0 0 表 1 ( 完) 们1力1 金属丝直径 d 金属丝直径偏差A d 钢 不 锈 钢 或 有 色 金 属 1I 1 . 6 0' . 4 0 1 . 2 5 ' 1 . 1 2 士 0 . 0 4士 0 . 0 2 + 0 , 0 4- 0 . 0 2 1 . 0 0 0' 0 . 9 0 0 0 . 8 0 0 0 . 7 1 0 士 0 . 0 3士0 . 0 1 5 x - 0 . 0 3 一0 . 0 1 5 0 . 6 3 0' 0. 5 6 0 0 . 5 0 0' 0 . 4 5 0 士0 . 0 2 士0 . 0 1 0 I +0 . 0 2 5 一 0. 01 0 一 0 . 4 0 0' 0 . 3 5 5 0 . 3 1 5 ' 0 . 2 8 0 士0 . 0 1 5士0 . 0 0 8 1 一0 . 0 0 8 一 0 . 2 0 0 ' 0 . 2 2 4 0 . 2 0 0' 0 . 1 8 0 士0 . 0 1 0士0 . 0 0 6 +0 . 0 2 0 一0 . 0 0 6 0 . 1 6 0' 0 . 1 4 0 0 . 1 2 5 ' 0 . 1 1 2 士0 . 0 0 9士0 . 0 0 4 +0 . 0 1 5 一 0 . 0 0 4 0 . 1 0 0' 0 . 0 9 0 0 . 0 8 0' 0 . 0 7 1 士0 . 0 0 6士0 . 0 0 3 ! +0 . 0 0 7 -0 . 0 0 3 0 . 0 6 3' 0 . 0 5 6 0 . 0 5 0' 0 . 0 4 5 士0 . 0 0 2 + 0 . 0 0 5 一 0 . 0 0 2 0 . 0 4 0 ' 0 . 0 3 6 0 . 0 3 2 ' 0 . 0 3 0 0 . 0 2 8 士 0 . 0 0 1 5 + 0 - 0 0 4 0 一 0 . 0 0 1 5 一 一 0 . 0 25' 0 . 0 2 2 0 . 0 2 0 0 . 0 1 8 士0 . 0 0 1 5 十 0 . 0 0 3 0 一 0 . 0 0 1 5 注: 标 ，者为优先采用的金属直径。 $ 0 8 J B / T 7 8 6 0 一2 0 0 0 4 . 3 材料 金属丝的材料应从表2中选取。根据用户要求， 由供需双方协商也可采用其他材料。 表 2 种类材料牌号 密度 k g / m ' 碳钢Q1 9 57 8 5 0 不锈钢) Cr 1 8 Ni 97 8 0 0 铝合金L FS2 6 5 0 黄 铜. !H8 0 一 8 5 0 0 一 一 锡青铜 QS n 6 . 5 - 0 . 4 8 8 3 0 镍钢NC-2 . 5 - 1 . 58 8 0 0 4 . 4 力学性能 对成品金属丝应进行拉力和伸长率试验， 其要求应符合供需双方的协议。 5 试验方法 5 . 1 一般金属丝的表面质量用目测， 必要时可借助低倍放大镜观测。 5 . 2 金属丝直径偏差和圆度误差应分别测量， 测量应不少子五处， 并将其平均值作为侧量值。 5 . 3 金属丝的拉力试验应符合G B / T 2 2 8 的规定， 试件长度为1 0 0 m m或2 0 0 m m . 5 . 4 成品金属丝拉力试验应填写试验报告单， 其内容包括: a ) 金属丝直径公称尺寸; b )金属丝的材料牌号; c ) 金属丝的最大、 最小和平均直径尺寸; d ) 金属丝的拉力和伸长率; e ) 检测日 期及技术监督部门印记 6 标志、 包装、 运翰及贮存 6 . 1 标志 6 . 1 . 1 成品金属丝要附有产品标志 a ) 产品名称; b ) 标准号; c )金属丝材料牌号; d ) 金属丝公称直径; e ) 重量( 净重) ; f )出厂日期( 或生产日期) ; 9 ) 技术监督部门印记。 6 . ，2 每个外包装单元表面应标明 a )产品名称; ， 其内容包括: 5 0 9 J B / T 7 8 6 0 一2 0 0 0 6 . 2 b ) 制造厂名; c ) 净重和毛重; d ) 出厂日 期; e ) 包装贮运图示标志。 包装 6 . 2 . 1 料。 6 . 2 . 2 6 . 2 . 3 成品金属丝的内包装应采用中性防潮纸、 石蜡纸、 塑料薄膜及其他不影响金属丝表面质量的材 每个外包装单元中要附有产品合格证等随带文件。 每批产品应附有质量证明书， 其内容应符合G B / T 2 1 0 3 的规定。 s 衷 0