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    JBT9177-1999.pdf

    • 资源ID:3666104       资源大小:238KB        全文页数:8页
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    JBT9177-1999.pdf

    J B / T 9 1 7 7 - -1 9 9 9 前言 本标准是对J B / Z 2 9 5 -8 7 ( 钢质模锻件工艺结构要素 的修订。 本标准与J B / Z 2 9 5 -8 7 相比, 主要技术内容改变如下: 1 ) 标准名称, 由原 钢质模锻件工艺结构要素 改为 钢质模锻件结构要素 2 )删去与G I 到 T 1 2 3 6 1 -1 9 9 0 ( 钢质模锻件通用技术条件 及G B / T 1 2 3 6 2 - 1 9 9 0 ( 钢质模锻件 公差及机械加工余量 雷同的内容 3 ) 增加4 . 1 “ 收缩截面、 多台阶截面、 齿轮轮辐、 曲轴的凹槽圆角半径” ( D I N 7 5 2 3 - - 1 9 8 6 版) 4 ) 原3 . 6 “ 不同截面形状的最小底厚和筋宽” 改为4 . 2 “ 最小底厚” 和4 . 3 “ 最小壁厚、 筋宽及筋端圆 角半径“ ( D I N 7 5 2 3 -1 9 8 6 版) 。 5 ) 原3 . 7 . 1 锻件最小冲孔直径为0 2 5 m m. 改为3 . 4 . 1 及笋 2 0 m m 本标准自 实施之日 起代替J B / Z 2 9 5 -8 7 本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口 本标准负责起草单位: 上海汽车锻造总厂 本标准主要起草人: 胡九锡、 舒行畅 中华人民共和国机械行业标准 J s / r 9 1 7 7一1 9 9 9 钢质模锻件结构要素代替I B / Z 2 9 G -8 7 S t r u c t u r a l ma i n f a c t o r s f o r s t e e l d i e f o r g i n g s 范 围 本标准规定 了 钢质热模锻件“ 收缩截面、 多台阶截面、 齿轮轮辐、 曲轴的凹槽圆角半径” 、 “ 最小底 厚” 、 “ 最小壁厚、 筋宽及筋端圆角半径” 、 “ 最小冲孔直径、 盲孔及连皮厚度少 , 及“ 最小腹板厚度” 的设计参 数和模锻件尺寸标注及测量法 木标准活用于模锻锤、 热模锻压力机、 螺旋压力机及平锻机上生产的钢质热模锻件( 以下称锻件) 2 定义 本标准采用下列定义。 2 门内e u 槽圆角 指向锻件中心的锻件内圆角半径, 称为内凹槽圆角( 图1 中r A ) e 2 . 2 外p 槽圆角 指向飞边的锻件内圆角半径, 称为外凹槽圆角( 图1 中: 1 ) 2 . 3 无限制腹板( 开式腹板) 金属在锻造过程中能较自由地流向飞边的腹板, 称为无限制腹板( 图7 ) 0 2 . 4 有限制腹板( 闭式腹板) 被筋完全包围, 或虽未被完全包围, 但开口较小的腹板, 称为有限制腹板( 图 s ) 3 结构要素 I1 收缩截面、 多台阶截面、 齿轮轮辐、 曲轴的凹槽圆角半径 收缩截面 图l a ) , 多台阶截面 图1 b ) 、 齿轮轮辐 图l c ) 、 曲轴 图I d ) 的最小内外凹槽圆角二 。 、 r , , 按所在凸肩高度, 分别查表 1和表 2 确定 国家机械工业局 1 9 9 9 一 0 6 一 2 4批准 2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 4施 J B / T 9 1 7 7 -1 9 9 9 a)卜) 表 1 图 1 内凹槽圆角 r n nlnl 所在的凸肩高度锻件的最大直径或高度 大十 至 2 5 3 (1. 5 ) a( 2 ) 6 3l o o一: : 2爪, 大于 l O 丙 工 2 )5( 2)6 ( 3 ) fS(4)10 (5 ) 1 0( 几)i 2 戈 f s II I 召时, 月/ B 权1 . 0(图5 ) 图 5 3 . 4 . 3 双向盲孔深度: 分别按单向盲扎确足( 图 6) 3 , 4 . 4 连皮厚度 连皮厚度不小于腹板的最小厚度t , 见表5 和图8 3 . 5 最小腹板厚度 最小腹板厚度按锻件在分模面的投影面积 查表5 确定( 图7 和图8) J B , T 9 1 7 7 一1 9 9 9 一 A盯 一 A1 A 、 八 'In自曰 L p!一 AL, q 图 7 A 一 A A- q L A L A 图 8 表 5 腹板的最小厚度 t T i n飞 锻件在分模面上的投影面积 c mf 无限制腹板 t , 有限制腹板 r z 2 5 34 2 5 - -5 0 45 5 0 1 0 0 5s 1 0 0 2 0 0 6a 2 0 ( 4 0 0 R70l0 4 0 0 8 0 0 8 0 0 10 0 01 2 生 4 1 6 t 8 l 0 0 0 . 1 2 5 01 4 7 2 5 0 一 1 6 0 0i s 1 6 0 0 - - 2 0 0 0I R2 0 2 0 0 0- - 2 5 0 0 _ 2 0 _一_ _ 兰 _ _ _ 艺 条件协商变动注: 表列t和t : 允许根据设备、 工二 飞,11 3 J B / T 9 1 7 7 -1 9 9 9 4 锻件尺寸标注及其测.法 4 . 1 垂直于分模面的尺寸标注及其测量法 锻件垂直于分模面的尺寸, 其标注及其测量法与一般零件相同。 4 . 2 平行于分模面的尺寸标注及其侧量法 锻件平行于分模面的尺寸, 除特殊注明者外, 一 律按理论交点标注( 图 9 ) , 此交点在锻件 上的位置 用移动一段距离( k X r ) 的方法确定。系数k 值按表 6 确定, 表中n 或尽为模锻斜度( 以角度计) 。 A处放大 仁二l l l l !1 d 图 9 表 6 系数 k值表 口 或 Q k 0 0 0 0 '1 . 0 00 0 0 7 5 '0 . 9 0 7 0 0 3 0 '0 . 8 6 8 0 0 0 '0 . 8 1 5 1 0 3 0 '0. 7 7 4 3 0 0 0 '0 . 6 8 5 5 0 0 0 ' 一 7 0 0 0 '0. 5 31 1 o 0 o o '0 . 4 5 6 1 2 0 0 0 '0 . 4 1 3 1 5 0 0 0 '0 . 3 5 9 注k 一 1 一 不c o tfB , 式 中 。 = a + 9 0 02 或 。 一 P + s o 02

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