JBT9385-1999.pdf
I CS 1 9 . 0 6 0 N 72 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 9 3 8 a一1 9 9 9 刮板细度计技术条件 S p e c i f i c a t i o n s f o r t h e s c r a p e r f i n e n e s s g a u g es 1 9 9 9 一0 8 一0 6 发布2 0 0 0 一0 1 一0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B / T 9 3 8 ,5 - 1 9 9 9 前言 本标准是对Z B N 7 2 0 1 9 - 8 6 ( 刮板细度计 技术条件的 修订。本标准规定的测试仪器 非等效采用 L S O 1 5 2 4 : 1 9 8 3 色 漆和 清漆 研磨细度的测定 ， 满足 该国际 标准对刮板细度计的要求 本标准对 Z B N 7 2 0 1 9 -8 6 主要做了如下修改: 1 ) 增加了第 2 章“ 引用标准” ; 2 ) 增加了“ 斜槽底平面的表面粗糙度要求” ( 见4 . 1 5 ) ; 3 ) 在斜槽深度与标称值之差的两种检验方法中删除了一种检验方法; 4 ) 考虑到行业的特点， 重新编写了“ 检验规则” ( 见第 6 章) ; 5 ) 重新编写了“ 标志、 包装、 运输与贮存” ， 引用了行 业标准J B / T 6 1 4 7 -1 9 9 2 ( 见第宁 章1 本 标准自 实施之日 起， 代 替Z B N 7 2 0 1 9 - 8 6 c 本标准的附录 A是标准的附录。 本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 长春试验机研究所、 天津市建筑仪器试验机公司: 不标准主要起草人: 张士奇、 陈军、 郭永祥。 本标准于 1 9 8 6年 1 2 月以专业标准编号Z B N 7 2 0 1 9 -8 6 首次发布。 中华人民共和国机械行业标准 刮板细度计技术条件 J B/ ' F 9 3 8 5 -1 9 9 9 代替Z BN 刀 0 1 9 - - 3 6 S p e ci fi c a t io n s f o r t h e s c r a p e r f in e n e s s g a u g e s 范 围 本标准规定了 刮板细度计的结构和 规格、 技术要求、 检验方法、 检验规则及 标志、 包装、 运输与 贮存 本标准 适用于检验色漆、 清漆及其 他物态类似的产品中分散的 固体,7 粒细 度( 以傲 米为单位 ) 的 亏 ! 板 细度计。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在沐 标准中引用而构或为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 C B . ' P 2 6 1 1 -1 9 9 2 试验机通用技术要求 J B .r i ' 6 1 4 7 -1 9 9 2 试验机 包装、 包 装标志、 储 运技术要求 3 结构和规格 3 . 1 刮板细度计由刮板和刮刀组成. 9 1 板分单槽和双 l 种。 3 . 2 刮板有V 9 种规格， 即0!: : ， 一1( 9 ; R m , 0 fi n ， 一5 0 l m. ( ) P m一2 5 Y in , ，) 度间隔、 测量范围及示值误差的最人允许值见表 1 表 I m一1 5 14 n最 大斜摘深度 、 分 最 大 斜 槽 深 度1分 叨 闭 隔1测 见 范 围一示 值 误 差 的 最 大 允 许 直 1 闰 一 .t 0 I 4 0一9 0 一圣 2 . 5 1 5-4 0 l 5 0 2 5 2 . 5 l 5 一1 5 1. 5 - 12一 ” 1.5 一 4 技术要求 4 . 1 刮板 各部分尺寸及准 确度( 见 图1 ) a 4 . 1 . 1 刮板由长 1 7 5二 ，宽6 5 m m. 厚 1 3 m m的淬火钢块制成。 4 . 1 . 2 刮 板上应有一或两道平行于钢 块长 边， 长J 如m m . 宽 1 2 . 5 m m的斜槽: 4 . 1 . 3 在 沿着斜槽长 度的任一位置， 斜 槽的深度与其标称值 之差为刮板的示值误 差。 示值误差的 最大允 许值应符合表 1 的规定。 4 . 1 . 4 刮板的上表面应平整、 光滑， 其上平面和斜槽底平面的平面 度均不应 大于3 ? m ， 其上 平面 的横向 V i ft T IA- t T 1 t'- . M fk t * f 5 -F A NI T 't T JA T Y %;k :f 25 Fpm * U L* I JL+M 199 9 - 08 - 0 6 * 41- 200 0 - 0 1 - 01 K EN J B/ T 938 5- 1 99 9 4 . 1 . 5 刮板的上 表面粗糙度参数R . 的最 大值为0 . 2 p m ， 刮板斜棺底平面的表面 粗糙度参数R . 的最大 值为0 . 4 F r m 4 . 2 刮刀各部分尺寸及准确度( 见图2 ) . lo o9- n + 门i oer 4 . 4 . 4 和 4 . 4 . 6 的规定。 7 . 3 刮板细 度计的 包装标志应符合J B / T 6 1 4 7 -19 9 2 中 第5 章的规定。 7 . 4 对于执行本标准的产品， 应在产品或产品 包装物或产品使用说明书之 一上标明本标准编号( 代号、 顺序号、 年号) 和名称。 7 . 5 刮板细度 计的 随机技术文件应符合G B / T 2 6 1 1 -1 9 9 2 中 第9 章的规定。 7 . 6 刮板细度 计的 运输和贮存应符合J B / T 6 1 4 7 -1 9 9 2 中 第6 章的规定 J B /P 9 3 8 5 - 1 9 9 9 附录 A ( 标准的附录) 立式光学计检验槽深的方法 用立式光 学计检验槽的 有效深度， 其检验方法如 下 A1 设 备 分度值为0 . 0 0 1 m m, 准确度为t 0 . 2 5 P m的立式光学计， 其触头国弧半径为0 . 2 0 mm. A 2 操作步骤 A2. 1 零点 A2. 2 A2 3 A2. 4 格 将刮板横放于立式光学计的试台上， 触头接触于刮板上， 并将立式光学计的标尺调整到 按住刮板在试验台上纵问前后移动至斜槽上， 记录立式光学计的最大读数。 在各刻度处进行检验 记录每个刻度位置的最大读数 对于不同规格的刮板细度计， 若测定各点的最大读数与该点标称值之差均符合表 I 的规定即为合
