JJG 571-2004 读数、测量显微镜检定规程.pdf.pdf
中华人民共和国国家计量检定规程 J J G 5 7 1 -2 0 0 4 读数、测量显微镜 R e a d i n g Mi c r o s c o p e a n d Me a s u r i n g Mi c r o s c o p e 2 0 0 4一0 9一2 1发布2 0 0 5 一 0 3 一 2 1实施 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布 J J G 5 7 1 - 2 0 0 4 读数、测量显微镜检定规程 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f R e a d i n g Mi c r o s c o p e a n d Me a s u r i n g Mi c r o s c o p e 产 。.O. O.O. 口 . O. 口 . O. O . O. O . O. O . O . 、 己全 ' J J G 5 7 1 -2 0 0 4 己 代替 J J G 9 0 4 -1 9 9 6 弓 代替 J J G 5 7 1 - 1 9 8 8 弓夕 飞 .， . ， . ， . o . 0 . 0. ， “ ， . o . ， . o. o . o . 。 。 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2 0 0 4 年 0 9 月 2 1 日 批准， 并自 2 0 0 5 年 0 3 月 2 1日起施行。 归口 单 位 : 主 要起 草单位 : 参加起草单位 : 全国几何量工程参量计量技术委员会 中国计量科学研究院 河南省计量测试研究所 中国航空工业第一集团公司第三O四研究所 本规程委托全国儿何量工程参量计量技术委员会负责解释 J d G 5 7 1 - 2 0 0 4 本规程主要起草人: 朱小平 张卫东 张恒 参加起草人: 赵 新 丽 王蔚晨 ( 中国计量科学研究院) ( 河南省计量测试研究所) ( 中国计量科学研究院) ( 中国航空工业第一集团公司第三0四研究所) ( 中国计量科学研究院) J J G 5 7 1 -2 0 0 4 目录 1 范围· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 、 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (1 ) 2 引用文献· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 1 ) 3 概述· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 1 ) 4 计量性能要求· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 2 ) 4 . 1 圆工作台受径向力时引起的位移· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 2) 4 . 2 玻璃台面与纵、横向滑板移动方向的平行度 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 2 ) 4 . 3 纵、横向滑板移动的直线度 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 2 ) 4 . 4 纵、横向滑板移动的相互垂直度· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 2 ) 4 . 5 显微镜升降方向对玻璃台面的垂直度 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 2 ) 4 . 6 圆 工 作台 的 示 值 误 差·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · · · ·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · ·· ··· · ·· ·· ··· · ·· · ·· ··· · ·· · ·· ( 2 ) 4 . 7 显微镜的 示值误差· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 2 ) 4 . 8 回程误差 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 2 ) 5 通用技术要求· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 3 ) 5 . 1 外观· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 3) 5 .2 各 部 分的 相 互 作用· ·· · ·· ·· · · · · · ·· · · ·· · ·· · · · · · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· ··· · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· ( 3 ) 5 . 3 显微镜各刻线间的相对位置 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 3) 5 . 4 棱镜座转动引起影像的位移 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 4) 5 . 5 螺旋线分划板中心与回转中心的重合性· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 4 ) 6 计量器具控制· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 4 ) 6 . 1 检 定条件· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · ， · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 4 ) 6 . 2 检定项 目 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 4) 6 . 3 检定方法· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 4) 6 .4 检 定结 果 的 处 理·· · · ·· · ·· · ·· ·· · ·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · · ·· ·· ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· ( 9 ) 6 . 5 检定周期· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 9) 附录 A 读数显微镜示值误差检定结果的不确定度分析· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( o ) 附录 s 测量显微镜示值误差检定结果的不确定度分析· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · - · · · ( 1 2 附录 C 检定螺旋线分划中心与其回转中心重合性的检定装置· · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 1 4 ) 附录 U 检定证书和检定结果通知书内页格式· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 1 5 ) J J G 5 7 1 - 2 0 0 4 读数、测量显微镜检定规程 范围 本规程适用于分度值不大于 0 . 0 1 m m,测量范围上限至 8 m m的读数显微镜，以及 分度值不大于 0 . 0 1 m m,测量范围:纵向为 ( 0 一 5 0 ) m m、横向为 ( 0 一1 3 ) m m的测量 显微镜的首次检定、后续检定和使用中检验。 2引用文献 本规程引用下列文献: J J F 1 0 0 1 -1 9 9 8 通用计量术语及定义 J J F 1 0 5 9 -1 9 9 9 测量不确定度评定与表示 J J F 1 0 9 4 -2 0 0 2 测量仪器特性评定 J B / T 2 3 6 9 -1 9 9 3 读数显微镜 J B / T 9 3 3 9 -1 9 9 9 测量显微镜 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 读数显微镜和测量显微镜 ( 以下简称显微镜)都是光学机械式长度计量仪器，读数 显微镜主要作为长度计量仪器中的瞄准定位读数装置，也可单独用于刻线宽度、间距等 长度量的测量 ;测量显微镜的主要用途是通过影像法以直角坐标或极坐标原理测量零件 的形状尺寸。读数显微镜外形结构如图 1 、图2 、图 3 所示，测量显微镜外形结构如图4 所示 。 图 1 读数显微镜外形图之一 1 一物镜;2 -测微分划板盒; 3 一 目镜;4 -测微旋钮;5 一照明灯 图 2读数显微镜外形 图之二 1 一物镜;2 -测微旋钮;3 一目镜; 4 -测微分划板盒;5 一零位调整旋钮;6 一照明灯 J J G 5 7 1 - 2 0 0 4 图3 读数显微镜外形图之三 1 一镜筒座盘;2 -紧固镖钉;3 一分划板盒; 4 一 目镜;5 -测微鼓轮; 6 - 物 镜 ;7 一 镜 筒 图4 测量显微镜外形图 1 一基座;2 -纵向测微鼓轮;3 , 4 一紧固螺钉;5 -臂架; 6 一立柱;7 -显微镜升降旋钮;8 一棱镜座;9 一 目镜; 1 0 -显微镜管;1 1 一玻璃台;1 2 -圆工作台; 1 3 -横向测微鼓轮;1 4 一反射镜 4 计且性能要求 4 . 1 圆工作台受径向力时引起的位移 圆工作台受径向力 5 N时引起的位移量应不超过 0 . 0 1 m m . 4 . 2 玻璃台面与纵、横向滑板移动方向的平行度 在纵向5 0 m m长度上应不超过0 . 0 4 m m ;在横向 1 3 m m长度上应不超过 0 . 0 1 m m . 4 . 3 纵、横向滑板移动的直线度 纵、横向滑板移动的直线度 ( 以角摆表示)应不大于 2 5 “ 0 4 . 4 纵、横向滑板移动的相互垂直度 纵、横向滑板移动的相互垂直度应不超过1 0 . 0 0 3 m m / 1 0 m m . 4 . 5 显微镜升降方向对玻璃台面的垂直度 显微镜升降方向对玻璃台面的垂直度应不超过 5 ' a 4 . 6 圆工作台的示值误差 圆工作台的最大允许误差 6 ' 0 4 . 7 显微镜的示值误差 最大允许误差见表 1 要求。 4 . 8 回程误差 最大允许误差见表 1 要求。 J J G 5 7 1 - 2 0 0 4 表 1显微镜物镜放大倍数 误差、回程误差和示值误差 的要求 仪器名称分度值/ m m 最大允许误差/ tam 物镜放大倍 数回程误差示值误差 读数显微镜 0. 0 1士551 0 0. 0 0 5士32 . 55 0 . 0 0 2 5土 1 . 51 . 52 . 5 0. 0 0 1t 0. 50 . 50 . 8 0 . 0 0 0 5t 0. 30 . 30 . 6 测量显微镜毛 0 . 0 1 2 5+ L / 1 5 ( L测量长度，m m ) 5 通用技术要求 5 . 1 外观 5 . 1 . 1 仪器应标有名称、型号、编号、制造厂名称 ( 或厂标)及m 标志。 5 . 1 . 2 仪器工作面应无锈迹、碰伤、明显划痕等缺陷，仪器的涂、镀层应无脱落现象。 5 . 1 . 3 光学系统在整个视场内成像应清晰，视场内应无油迹 、灰尘、水渍和霉点等影 响使用的疵病。 5 . 1 . 4 显微镜测微鼓轮、套管和分划板上刻线应平直、清晰、均匀，无断线和脱漆 ( 或脱色)现象，数字亦应清晰。 5 . 1 . 5 读数显微镜的毫米刻线与十字线之间、0 . 1 m m刻度尺与螺旋线分划板之间、指 标线与微米刻线之间均应无 目力可见的视差。 后续检定和使用中检验的仪器，允许有不影响计量性能的上述缺陷。 5 . 2 各部分的相互作用 5 . 2 . 1 仪器各活动部分运动应灵活平稳，无卡滞和跳动现象。紧固螺钉的作用应可靠 有效 。 5 . 2 . 2 测微鼓轮的行程应大于工作行程，在超始和最终位置上均应大于 0 . 3 m m . 5 . 2 . 3 测微鼓轮的微分筒锥面内棱边与固定套管刻线面之间的距离应不大于 0 . 4 m mo 5 . 3 显微镜各刻线间的相对位置 5 . 3 . 1 图 1 、图 2 结构的读数显微镜指标线与微米刻线应平行，指标线应盖住微米刻度 尺短刻线长度的7 / 1 0以上，但不应超过微米刻度尺短刻线的长度。 5 . 3 . 2 图 1 结构的读数显微镜的微米刻度尺运动方向与刻度尺轴线的平行度应不大于 微米刻度尺短刻线长度的 1 / 5 0 5 . 3 . 3 图 2 结构的读数显微镜 0 . 1 m m刻度尺与螺旋线分划板之间应无 目力可见的歪 斜，当螺旋线对准 0 . 1 m m刻度尺上的0 . 5 m m刻线时，指标线偏离微米刻度尺零刻线不 超过 0 . 0 0 1 m m . J J G 5 7 1 -2 0 0 4 5 . 3 . 4 图 3 结构的读数显微镜 ，十字线的竖线应与毫米刻线平行。当十字线竖线对准 毫米刻度尺的零刻线时，测微鼓轮的零位应对准指标线，其偏移量不超过 1 / 5 个分度; 当测微鼓轮转动 1 0 0个分度时，十字线竖线应移动到对应刻线位置，其偏移量不超过 1 个分度。 十字线分划板运动方向 与毫米刻度尺轴线的 平行度应不大于毫米刻线长度的 1 / 1 0 0 5 . 3 . 5 图 4 结构的测量显微镜，当纵向读数装置上测微鼓轮的零线与指标线对准后， 毫米刻线对指标线的偏移量应不超过 0 . 1 m m;当横向读数装置上微分筒的零线与固定 套管的纵线对准后 ， 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，离线不大于 0 . 1 m m或压线不大于 0 . 0 5 m m a 5 . 4 棱镜座转动引 起影像的 位移 棱镜座转动引起影像的位移量应不超过视场直径的 1 / 6 0 5 . 5 螺旋线分划板中心与回转中心的重合性 螺旋线分划板中心与回转中心的重合性应无 目力可见的偏移。 6 计f 器具控制 计量器具控制包括首次检定 、后续检定和使用中的检验。 检定条件 1 检定环境条件见表 2 0 表 2 检定环境条件 仪器名称 环境条件 读数显微镜 分度值/ m m室 温 / 室温变化/( C / h ) 被检仪器在室内平衡温度时间/ / h 0 . 0 1 2 0士5 石 l _ 3 0. 0 0 5 0 . 0 0 2 5 0. 0 0 1 2 0 t3 0 . 1 X ) 0 5 X1 2测量显微镜蕊0. 0 1 2 0 t 5 6 . 1 . 2 检定设备 主要检定设备见表 3 a 6 . 2 检定项目 各检定项目和检定类别见表 3 . 6 . 3 检定方法 6 . 3 . 1 外观 目力观察。 6 . 3 . 2 各部分相互作用 4 I T G 5 7 1 - 2 0 0 4 表 3检定项 目、检定类别和主要检定设备 2级刀口直角尺 分度值为 0 . 0 1 M .,测 量范围 ( 0 一1 ) m m, U 二 0 . 2 k m ( k 二 3 ) 专用 玻璃刻度尺;分度值为 0 . 1 m m,测量范围 ( 0 一1 0 ) mm, U二0. 5 1 m 目力观察和手动试验。其中测微鼓轮微分筒锥面内棱边与固定套管刻线面之间的距 ，用塞尺以比较法在微分筒转动一周内均匀分布的四个方位上进行测量。 3 . 3 显微镜各刻线间的相对位置 离氏 J J G 5 7 1 - 2 0 0 4 目 力观察和手动试验。 6 . 3 . 4 棱镜座转动引起影像的位移 将十字线分划板平放在玻璃工作台面上，借助显微镜的升降旋钮调整显微镜，使 目 镜视场内见到清晰的十字线影像。转动棱镜座一周 ，观察十字线影像的最大位移量作为 测量结果。 6 . 3 . 5 圆工作台受径向力引起的位移 在玻璃工作台面上安置十字线分划板，调整显微镜，使目镜中看到清晰的十字线影 像。转动纵、横向读数装置的测微鼓轮，使十字线影像与 目镜中的十字线对准，记下 纵、 横向 测微鼓轮的读数 a ， 和b , 。 在圆工作台 侧面上加径向力5 N ，撤掉外力后， 转动 测微鼓轮使两十字线再次对准， 并记下纵横向 测微鼓轮的读数 a 2 和 b , 。圆工作台 受径 向力所引起的位移量 l 按式 ( 1 )计算。 l 封 ( a 2 一 a , ) 2 +( b 2 一 b , ) 2 ( 1 ) 式中:a a 2 纵向 测微鼓轮的读数值， m m ; b b 2 横向测微鼓轮的读数值，m m o 6 . 3 . 6 玻璃台面与纵 、横向滑板移动方向的平行度 借助表架将千分表固定在显微镜的物镜筒上，调整千分表使其测量轴线垂直于工作 台面。升降显微镜，使表的测头与玻璃台面接触 ，并指示于行程中间的某一测值。分别 移动纵、横向滑板整个工作行程，观察千分表的示值变化，各方向上示值最大变化量作 为测量结果。 6 . 3 . 7 纵、 横向 滑板移动的直线度 将被检仪器和自准直仪安装在同一块平板上后，在圆工作台面上安置反射镜。调整 自准直仪和反射镜，使其光轴平行于一滑板移动方向。然后，在整个工作行程内移动该 滑板，分别记下该滑板在水平和垂直两个方位上的最大示值变化量，取最大变化值作为 该移动滑板的角摆。按同样方法测量另一滑板的角摆。 6 . 3 . 8 纵 、横向滑板移动的相互垂直度 将四方体平放在玻璃台面上并加以固定，同时借助夹具把杠杆千分表固定在显微镜 物镜筒上，调整杠杆千分表的测量轴线使其与横 向滑板移动方向平行。移动横向滑板 ， 使杠杆千分表测头与四方体的一个工作面接触。调整四方体使该工作面平行于纵向滑板 移动方向，然后改变杠杆千分表的测量方向，使其测量轴线垂直于四方体的相邻工作面 并与之接触。移动横向滑板 1 0 m m ，记下杠杆千分表的示值变化量 a ，将其作为测量结 果。 6 . 3 . 9 显微镜升降方向对玻璃台面的垂直度 测量时，将十字线分划板固定在玻璃台面上 ，升降显微镜直至在 目镜中见到清晰的 十字线影像。调整圆工作台，使十字线分划板的十字线与纵横向滑板移动方向平行，转 动纵横向测微鼓轮， 使十字线影像与目 镜中的十字线对准，记下纵向和横向读数 a ， 和 b , 。 提升 显微镜， 将平行平晶放在十 字线分划板上， 升降显 微镜直至目 镜中见到清晰的 十字线影像 ，转动纵横 向测微鼓轮，使十字线影像再次与 目镜中的十字线对准，记下 6 J J G 5 7 1 -2 0 0 4 纵、 横向 读数 a 2 和 b 2 。 按式 ( 2 ) 计算显微镜升降方向对玻璃台 面的 垂直度。 3 4 3 8 n J( a 2 一 。 ， ) ， +( b 2 一 b , ) 2 L ( n一1 ) ( 2 ) 式中: 显微镜升降 方向对玻璃台 面的 垂直度， ( ) ; L 平行平晶的尺寸，m m ; n 平行平晶的玻璃折射率; a , a , 纵向读数装置在两个位置上的示值， m m ; b , , b2-横向读数装置在两个位置上的示值，m m。 该项 目 也可采用满足不确定度要求的其他方法测量。 6 . 3 . 1 0 圆工作台的示值误差 先将圆 工作台的示值对准于零位 a . ， 把刀口 直角尺平放在玻璃台面上并调焦。调 整直角尺使其一刃边影像与目 镜中十字线的水平线 ( 或垂直线)平行 ，然后依次地转动 圆工作台 至9 0 o , 1 8 0 o , 2 7 0 0 ， 使直角尺的工作刃边影像交替地与目 镜中十 字线的 水平线 ( 或垂直线) 平行， 并记下圆工 作台的示值 a g o , a i 8 o , a g o 。按式 ( 3 )计算各测量点相 对于零位的误差 S e 。以各点对零位的误差中最大值与最小值的差值为圆 工作台的示值 误差。 a . = ( a一a o )一a , ( 3 ) 式中:a分别取值 9 0 0 , 1 8 0 0 , 2 7 0 0 a 6 . 3 . 1 1 螺旋线分划板中 心与回转中 心的 重合性 将读数显微镜安装在检定装置上 ( 见附录图C 1 ) ，把专用玻璃刻度尺放在检定装置 的工作台上，调焦至毫米刻线清晰地成像在读数显微镜的视场内，使其中一条毫米刻线 与螺旋线分划板中的辅助圆 ( 或微米刻线端点)相切并转动螺旋线分划板一周，观察辅 助圆 ( 或微米刻线端点)与毫米刻线间有无相对位移。 6 . 3 . 1 2 显微镜的示值误差 6 . 3 . 1 2 . 1 读数显微镜 分度值为0 . 0 0 2 5 m m , 0 . 0 0 1 m m , 0 . 0 0 0 5 m m的读数显微镜 ，用分度值为O . O l m m的专 用玻璃刻度尺测量;分度值为O . O l m m, 0 . 0 0 5 m m的读数显微镜，用分度值为 0 . l m m的 专用玻璃刻度尺测量。 分度值为0 . 0 0 1 m m和0 . 0 0 0 5 m m的读数显微镜，首先将其安装在检定装置上 ( 见附 录图 C . 1 ) ， 再把刻度尺安放在检定装置的工作台上，调焦使专用玻璃刻度尺的刻线清 晰地成像在读数显微镜的视场 内，并使专用玻璃刻度尺轴线与读数显微镜的 0 . 1 m m刻 度尺轴线平行，按串联形式排列。借助检定装置的工作台使专用玻璃刻度尺的零刻线处 于读数显微镜 0 . l m m刻度尺的零位，用双刻线 ( 或螺旋线)正向对准 ，正向重复读数 2 次取平均值记为 a , , ，然后借助检定装置的工作台移动专用玻璃刻度尺，使0 . 1 2 m m刻 线对准读数显微镜的0 . 1 m m刻度尺的零刻线，用读数显微镜的双刻线 ( 或螺旋线)正 向对准专用玻璃刻度尺的零刻 线， 正向重复读数2 次取平均值， 记为a l l 。 用同样的方 法按表 4 规定的受检点进行测量记下读数 d ，适当越程后再依次进行反向测量记下读 J J G 5 7 1 - 2 0 0 4 数b , 。 重复上述正反行程测量， 又得读数 a , 和b , , ， 以正向两次读数 ( a , ， a 2 )的平 均值作为第 i 测量点正向示值 c，取反向两次读数 ( b ，姚 )的平均值作为第 i 测量 点反向示值。 则 各受检点对起始点的正向或反向 示值误差按式 ( 4 )计算: 8= ( c一 c)一L x 1 0 0 0 ( 4 ) 式中: 8 各受检点的示值误差， 11 m ; e ; ,。 。 仪器各受检点和零点的正向或反向 示值， m m ; L专用玻璃刻度尺在第 i 受检点相对零点的实际尺寸，m m . 表 4受检点分布位置m m 对于分度值为 0 . 0 1 m m, 0 . 0 0 5 m m , 0 . 0 0 2 5 m m的读数显微镜，先按前述方法进行安 装调整，使专用玻璃刻度尺的轴线方向与读数显微镜视场中十字线移动方向一致。再将 读数显微镜测微鼓轮的零刻线与指标线大致对准，同时使十字线分划板竖线对准专用玻 璃刻度尺的 零刻线， 进行正向瞄准记下读数 a l o 。 然后再转动测微鼓轮按表4 规定的受 检点 移动十字线， 并使其竖线正向 对准专用玻璃刻度尺上相应刻线， 分别记下读数 a , 。 适当 越程后 再依次进行反向测量记下读数 b , ，重复上述正反行程测量又得读数 a 2 和 姚。以正向 两次读数 ( a , ，a 2 )的平均值作为第 i 测量点正向 示值， 取反向两次读数 ( b , r ,久)的 平均 值作为第 i 测量点反向示值， 则各受检点对起始点的 正向或反向 示值 误差按式 ( 4 )计算。 以最大、最小正向示值 误差之差作为正向行程示值误差。按同样的方法计算反向行 程示值误差，取正、反行程示值误差中较大值作为测量结果。 6 . 3 . 1 2 . 2 测量显微镜 用标准玻璃刻度尺按表 4受检点分布要求对纵横向读数装置分别进行测量。 将标准玻璃刻度尺放在玻璃台面上，转动测微鼓轮使所检坐标方向的示值大致处于 零位。调整刻度尺轴线与纵向移动方向相平行 ，并使其零线与目镜中的十字线大致对 准。然后正向转动测微鼓轮，使刻度尺的零线与目 镜中的十字线对准，记下读数 a l , 再正向转动测微鼓轮，并依次按表 4 受检点分布要求使玻璃刻度尺的对应刻线与 目 镜 中 的十字线对准， 记下读数 a , 。适当越程后再依次进行反向测量记下读数 b , ; ， 重复上述 J J G 5 7 1 -2 0 0 4 正反行程测量又得读数 a 2 和姚。以正向两次读数 a，a 2 )的 平均值作为第 i 测量 点正向 示值c ，取反向两次读数 ( b , ，姚)的平均值作为 第 i 测量点反向示值。 ， 则 各受检点对起始点的正向或反向示值误差按式 ( 4 )计算。 以仪器纵向各点正向示值误差的最大、最小值之差作为纵向行程的正向示值误差， 按同样的方法计算纵向行程的反向示值误差，取两者中较大值作为纵向行程示值误差。 在横向行程重复上述测量 ，得到横向行程示值误差。 6 . 3 . 1 3 回程误差 取6 . 3 . 1 2 中同一测量点正、 反向 示值之差的最大值作为测量结果。 6 . 4 检定结果的处理 按本规程的规定和要求检定合格的读数、测量显微镜，发给检定证书;不合格的发 给检定结果通知书，并注明不合格的项目及相应的检定结果。 6 . 5 检定周期 检定周期应根据实际使用情况确定，一般不超过 1 年。 J J G 5 7 1 - 2 0 0 4 附录 A 读数显微镜示值误差检定结果的不确定度分析 A . 1 概述 A . 1 . 1 环境条件:检定室的温度 ( 2 0 士 3 ) ' C A . 1 . 2 测 量标准: 分度值0 . 0 1 m m ， 测量范围1 m m , U , = 0 . 2 1 a m 专用玻璃刻度尺 A . 1 . 3 被测对象:分度值为0 . 0 0 1 m m的读数显微镜 A . 1 . 4 测量方法:依照本规程 6 . 3 . 1 2 . 1 中规定的方法 A . 1 . 5 评定结果的使用:对符合上述条件的测量结果，一般可直接使用本不确定度的 评定结 果。 A . 2 数学模型 S=u 一乙十( A . 1 ) 式中:。 读数显微镜的示值， m m ; L 专用玻璃刻度尺的实际尺寸，m m; 环境温度和玻璃尺线膨胀系数差引人的误差 ; S -读数显微镜相对于起始点的示值误差。 A . 3 方差和灵敏系数 : 由式 ( A . 1 )有 : ， 2 _s1 a f l z，尸 -一u l a x , =。 u xll , +。 ; u 呈 +。 ; u : 二u 岌 +u 岌 +u 么 式中:u . 读数显微镜示值的标准不确定度分量; “ : 专用玻璃刻度尺检定结果的标准不确定度分量; u o 环境温度和玻 璃尺线膨胀系 数差引人的 标准不确定度分量。 A . 4 计算标准不确定度分量 A . 4 . 1 读数显微镜示值的不确定度分量 。 。 1 5 次单向瞄准重复测量实验标准 差为0 . 1 4 p m , 由于每 点示值误差是以4 次单向 读 数的平均值、测量结果以最大与最小示值误差之差表示的，故 ·。 = 摆 · 。 141cm = 0 .10 Jim v ， 二1 5一 =1 4 A . 4 . 2 专用玻璃刻度尺的检定值引人的 标准不确定度分量 U L 专用玻璃刻度尺的刻线间距检定结果不确定度为0 . 2 1 x m ， 估计相对不确定度为 1 0 %，则 u, , 二 0 . 2 t m 3 =o . o 7 z m ·: 二 乏 西12 x (1 0 % )% ) Z = 。 .1 J G 5 7 1 - 2 0 0 4 A . 4 . 3 环境温度和 玻璃线膨胀系 数差引人的标准不确定度分量 。 由于读数显微镜标尺仅为几毫米，检定用标准玻璃尺为 ( 0 一1 ) m m测量范围，受 温度影响小，同时读数显微镜标尺和标准玻璃尺均为玻璃材质 ，其线膨胀系数差小 ，故 环 境温度和玻璃线膨胀系数差引人的标准不确定度分 量可忽略不计，即u , = 0 0 A . 5 合成标准不确定度 u , = 丫 。 岌 十 。 岌 + 。 立 二 丫 0 . 1 0 2 + 0 . 0 7 2 之 0 . 1 2 ( u m ) A . 6 有效自 由度 L ; -_ v , 0 . 1 2 0 0 . 1 了0 . 0 7 “ 一 一丁 一丁 一 一+二 二 0 . 盯 1 4 A . 7 扩展不确定度 取9 5 %的 置信概率， 在有效自 由度为2 7 时， 查 ! 分布表得 X 0 9 5 ( 2 7 ) = 2 . 0 5 ， 故U = t 。 二 ( 2 7 ) u , = 2 . 0 5 x 0 . 1 2 二0 . 2 5 ( l c m ) 表 A. 1 不确定度分布一览表 序号类 别影响分量戈误差分布标准不确定度u ( x)灵敏系数 。 自由度 ， 1A类 读数重复性 正态分布 0 . 1 0 p . 1 1 4 2B类标 准器误差正态分布 0 . 0 7 p m 15 0 检定结果扩展不确定度与读数显微镜的示值误差比值 U / 8 = 0 . 2 5 / 0 . 8 二 0 . 3 1 ，小于 三分之一。因此，上述检定方法可行。 J J G 5 7 1 -2 0 0 4 附录 B 测量显微镜示值误差检定结果的不确定度分析 B . 1 B . 1 . 1 8 . 1 . 2 概述 环境条件 :检定室的温度 ( 2 0 士 3 ) C B . 1 B . 1 测量标准: 分度值 1 m m ，测量范围1 0 0 m m , U gg = 1 t m二等玻璃线纹尺 被测对象 :分度值为 0 . 0 1 m m的测量显微镜 测量方法 ( 依据本检定规程) : 依照规程6 . 3 . 1 2 . 2中规定的方法进行测量。 B . 1 . 5 评定结果的使用 对符合上述条件的测量结果 ，一般可直接使用本不确定度的评定结果。 B . 2 数学模型 S=a 一L+ zi ( B . 1 ) 式中:a 读数显微镜的示值，m m; L 专用玻璃刻度尺的实际尺寸，m m; 乃 环境温度和玻璃尺线膨胀系数差引人的误差; S 读数显微镜相对于起始点的示值误差。 B . 3 方差和灵敏系数 由式 ( B . 1 )有: 黔 匀 u 毛 =c zc , u 卜 c 圣 u 呈 +c 互 u 委=。 飞 +。 飞+。 飞 式中:“ 。 读数显微镜示值的不确定度分量 ; “ : 专用玻璃刻度尺检定结果的 不确定度分量; 。 环境温度和玻璃尺线膨胀系数差引人的不确定度分量。 B . 4 计算标准不确定度分量 B . 4 . 1 测量读数重复性的标准不确定度分量 u 4 对同 一刻线进行 1 5 次重复瞄准测量的实验标准差为0 . 8 L m ，由于示值误差是以2 次单向读数的平均值来计算的
