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P E T P A 混纺喷气变形纱的物理性能 M Y G u d i y a w a r ，C D K a n e ，P K u m a r D K T E 纺织品和工程研究所( 印度 摘甏：为了研究笨霞混纺比砖纱线物理蛙能妨影峻，建聚酝( P E T ) 争聚魏按( P A ) 复 丝制成了混纺喷气爱形纱。并测定纱线的性能，如丝圈频率、不稳定憾、外形膨 松度、沸水收缩率、抗张强度及断裂伸长率。结果发现，与P E T 舍案较高的混 纺纱相比，P A 含量较舞的混纺纱葵丝圈暴稳定性较德，齄影黪松度较小，霉掉 长率和绞纱收缩率较穴。 关键词：喷气变形纱，物理性能，混纺比 聚酯( P E T ) 稻聚酰胺( P A ) 纤 维是两种表面上类似的化学纤维， 在巢些特牲上有许多相似点和不 同点oP E T 和P A 复丝混纺纱为生 产具有混色和彩色效应的织物提 镞了令入关注的可能牲。空气喷 射变形广泛应用于将两根或多根 丝束条合并形成一种略微紧密的 混纺绪榻翔续结结构。露有一些 关于采用空气喷射变形机进行不 同纱线混纺的研究报道，但有关不 同混纺比对P E T P A 混纺喷气变 形纱物理性能影响的详细研究尚 未见报道。虽然P E T P A 混纺纱 不是种普及流行的品鞠，但目蘩 已巷手进行混纺比对P E T P A 混 纺喷气变形纱性能影响的研究工 乍。 1 材料和实验方法 用P E T 和P A6 的F D Y 制 P E T P A 混纺喷气变形纱。本实验 谴用的喂入丝柬是5 9d t e x 2 4f 的 P E T 丝束和5 8d t e x 2 4f 的P A 丝 束( 表1 ) 。在H i m s o nH J T 一1 0 0 0 变 形机上生产了5 种不同混合比的 变形纱。变彩机工 乍参数翅下： 喷嘴类型H e b e r l e i n3 11 T 变形速度 3 0 0m r a i n 暌罐超喂 1 5 喷嘴空气压力0 8 3M P a 水消耗量 l L ( 喷髓h ) 稳霆拉 幸0 。9 卷绕拉伸 2 力n 热器湿度 1 8 0 6 C 来自4 个喂入卷装的丝柬同 时喂入，以得到所要求的P E T P A 岁§1 0 0 ：0 ，7 5 ：2 5 ，5 0 ：5 0 ，2 5 ：7 5 ， 0 ：1 0 0 的混纺丝。按照表2 改变 P E T 和P A 丝柬卷装数量的比例得 表1 喂入丝束性能 喂入丝柬 P 强P A6 到最终纱线。测试混纺变形纱丝 蟹结构、丝圈不稳定性、罗 形膨松 度、收缩率和抗张强度等性能。 1 1 丝圈不稳定性 变形纱的不稳定魅采溺 D u P o n t 公司的方法进行测定，测试 肘保持最小张力0 0 8 8c N t e x ，最 大张力4 4c N t e x o 每个试祥取 2 0 个读数，得到平均的不稳定性 百分数o l 。2 羚形搿松度 喷气变形纱的外形膨松度采 用改进的D u P o n t 公司的方法测 定。圆筒形卷装是在恒定的张力 下以15 0m m i n 的卷绕遵度卷 表2 喂入卷装形式 1 4 豳际纺织导报2 0 0 9 年第6 期 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkRemover.com to remove the watermark 绕而成。变形纱的外形膨松度按 下式计算： 9 形撇：蹦燃x 1 0 0 1 3 强度 纱线强度是在I n s t r o n 测试仪 上采用5e m 夹持长度，按照A S T M D 2 2 5 6 - 9 5 a 的测试方法进行测定 的。每个试样取3 0 个读数o 1 4 丝圈外形 采用放大2 5 倍的C a r lZ e i s s 投影显微镜进行丝圈尺寸和丝圈 频数的定量分析。在投影时采用 0 0 2e N t e x 的预张力，测定每一个 丝圈的高度以计算丝圈尺寸和稳 定丝圈尺寸出现频率最高的值。 丝圈频数是按单位长度上丝圈的 数量进行测定的。为了进行上述 测定，选用中心点通过纱线轴的一 个特殊的水平平台，以得到最大的 芯线直径o 1 5 收缩率 变形纱的沸水收缩率按A S T M D2 2 5 9 进行测定。每个试样取 1 0 个读数。 2 结果和讨论 变形纱表面结构数据示于 表3 。随着P A 混纺比的提高变形 纱的丝圈频数增多。1 0 0 P A 变 形纱比1 0 0 P E T 变形纱有更多的 丝圈频数，在芯线直径没有明显不 同的情况下，芯线直径没有明显的 变化倾向，但1 0 0 P E T 和P A 变 形纱的芯线直径有值得注意的差 异o1 0 0 P A 变形纱的芯线直径 比1 0 0 P E T 变形纱的芯线直径 小；混纺变形纱的芯线直径比 1 0 0 P E T 和1 0 0 P A 变形纱的芯 线直径更小。这显示了P E T 和P A 丝束在相同的变形条件下具有不 同的成圈能力oP E T 和P A 丝束在 空气喷射前先通过增湿器。众所 周知，水对P E T 和P A 丝束摩擦性 能的影响是不相同的。水会增强 P A 单丝间的摩擦，却会减弱P E T 单丝间的摩擦。单丝间摩擦的减 少导致丝束有较好的变形能力o P A 含量较高的纱线尽管其单丝间 的摩擦特性高，但其较好的变形能 力并不仅与摩擦特性有关。可能 的原因一是水的存在改变了流体 的流动特性，二是P A 丝束的抗弯 性较差。与P E T 丝束相比，P A 丝 束的弯曲刚性较低是众所周知的。 表4 列出了丝圈的不稳定性、 外形膨松度、收缩率、抗张强度和 伸长率的数据。1 0 0 P A 变形纱 的丝圈不稳性比1 0 0 P E T 变形纱 的低，且丝圈的不稳定性( 百分数) 随着变形纱中P A 比例的增加而下 降，所以与P E T 含量较高的纱相 比，P A 含量较高纱线的丝圈更为 稳定。丝圈的稳定性是由丝束的 弹性回复和热定型性能决定的。 丝束较高的弹性回复和良好的热 定型性能可增进丝圈的稳定性。 P A 丝束的弹性回复非常好，并比 P E T 丝束的好。由于很好的弹性 回复，P A 丝束的丝圈恢复能力也 会比P E T 丝束好。因为P A 和 P E r 丝束的热性能不同，两者的热 定型效果可能是不同的。稳定化 加热器温度对P A 纱线的影响比对 P E T 纱线的影响大得多，且P A 纱 线的收缩率比P E T 纱线大。丝束 的高收缩率矫直了弧度，并缩小了 丝圈尺寸( 表3 ) 。 1 0 0 P A 变形纱的外形膨松 表3 喷气变形纱丝圈的外形数据 一繁绸焉觥外掣度肾篇娑。4 磐 国际纺织导报2 0 0 9 年第6 期 1 5 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkRemover.com to remove the watermark 一窑秉T 萝·· ¨0 _ - 度比10 0 P E T 变形纱低，且随着缩率随具有较高剩余收缩率的P A 同纤维，所以在混纺纱中的丝束具 P A 比例的砻加，变形纱的外形膨 喂入丝柒比碉的趱加而加大。变有高度的变异牲。丝束的变形通 松度下降( 表4 ) o 尽管一般认为，形纱的外形膨松度也有显蓿的差过缠结改善其抱合力，并对纱线中 采用D u P o n t 评定喷气变形纱外形别。与槐T 含量较高的纱线相比，不同的丝束采用不周的丝程。由 膨松度方法，较小的尺寸和较高的P A 含量较高的纱线显示高较低的 于拖合力的相互支承，推迟了变形 丝圈频数会导致较高的外形膨松外形膨松度和更为紧密的芯线。 后的混纺喷气变形纱断裂的发生， 度，焉在本研究中，具有较小尺寸当纱线通过稳定化加热器时，对丝并增大了断裂伸长。 和较高丝圈频数的P A 含量高的纱束部分的热传递在P A 含量较高的 线显示出比P E T 含量高的纱线有纱线紧密的芯线中受到限制，芯线 3 结论 较抵的外形黪松度。这是由于中豹丝柬可能德不到充分的麓热， P E T 和P A 纤维的密度存在差异。因此只有丝圈可以收缩。紧密芯 P E P A 混纺喷气变形纱可以 在单一组分纱线的情况下，喷气变线中丝柬不良的热定型也可以造采用空气喷射变形机成功地进行 形纱的萝 形膨松度也许与丝圈的成P A 含量较高纱线的高沸水收缩生产。P E T P A 混纺喷气变形纱的 尺寸和频数有关，但在混纺变形纱率。外形膨松度和丝圈不稳定性随着 中组分纤维的密度也决定着外形从表4 列出的抗张强度和断P A 比例的增加而降低。在空气喷 膨松度。斑零纤维的密霞比P A 纤裂 审长黎数据可以明显看比，变形射变彩中的两种不同类型丝京蘸 维的密度大得多。在纱线中含有纱的强度随着变形纱中P A 比例的混纺增大了纱线的断裂伸长率，但 的较高密度纤维增大了纱线的直增加醺提高，凰1 0 0 P E T 和断裂伸长率不随P E T P A 混纺纱 径，因越当P E T 纤维比例增加时，1 0 0 P A 变形纱的撬张强爱均低中P A 的比铡增加而明显变化。 纱线的外形膨松度也随之增高。于其相应的喂入丝束的抗张强度P E T P A 混纺喷气变形纱的抗张强 1 0 0 P E T 变形纱比1 0 0 P A( 表1 ) 。和先前的研究结鬃致，度随着较高抗张强度P A 丝柬比测 变形纱具有较小的沸水收缩率，且喷气变形纱的强窿在变形后恶化。 的增加丽升高。已经发现，P A 暌 变形纱的收缩率随着纱线中P A 比变形纱的断裂伸长率没有明显的 气变形纱和P A 含綮较高的混纺喷 例的增力疆纛磐大。变形纱的沸水变化撅嘲，但变形纱的断裂 审长率气变形纱的丝圈不稳定牲低于 收缩率随着喂入丝束的剩余收缩大于组分喂入丝柬的断裂伸长率，P E T 含壁较高的混纺喷气变形纱。 率和外形膨松度而变化oP E T 和这是由于高度变异丝束中的抱合 P A 喂入丝束豹剩余收缩率分别寿力和丝程差异所造反的oP 勰和 骆戈拣译余辫竣 9 1 和1 1 6 。变形纱的沸水收P A 纤维是在不同条件下生产的不 P h y s i c a lp r o p e r t i e so fP E T P Ab l e n d e d a ir i e tt e x t ur e dy a r n s 。 麓￥。G u d i y a w a r ，C 。D 。K a n e ，P r a v e e nK u m a r D 瓦ZET e x t i l e & E n g i n e e r i n gI n s t i t u t e 。l c h a l k a r a n j i l n d i a A b s t r a c t ：B l e n d e da i r - j e tt e x t u r e dy a r n sw e r ep r o d u c e df r o mp o l y e s t e ra n dp o l y a m i d em u h i f i l a m e n ty a m si no r d e rt o s t u d yt h ee f f e c to fv a r i o u sb l e n dr a t i o so np h y s i c a lp r o p e r t i e s Y a mp r o p e r t i e ss u c h 鹊l o o pf r e q u e n c y i n s t a b i l i t y ，p h y s i c a lb u l k ，b o i l i n gw a t e rs h r i n k a g e ，t e n a c i t ya n db r e a k i n ge x t e n s i o nw e r em e a s u r e d P Ar i c h y a r n sw e l ' ef o u n dt oh a v el o w e rl o o pi n s t a b i l i t y ，l o w e rp h y s i c a lb u l kb u th i g h e re l o n g a t i o na n ds k e i ns h r i n k a g ew h e nc o m p a r e dt ot h a to fP E Tr i c hb l e n d s K e y w o r d s ：a i r - j e tt e x t u r e dy a r n ，p h y s i c a lp r o p e r t y ，b l e n dr a t i o 1 6 国际纺织导报2 0 0 9 年第6 期 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkRemover.com to remove the watermark