QB-T 2740-2005 口风琴.pdf.pdf

I CS 9 7 . 2 0 0 . 2 0 分类号: Y5 8 备案号: 1 6 4 2 0 - 2 0 0 5 q 日 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巨 行 业 标 准 Q B / T 2 7 4 0 一2 0 0 5 口风琴 M el odi c a 2 0 0 5 - 0 7 - 2 6 发布 2 0 0 6 - 0 1 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 Q B / T 2 7 4 0 一2 0 0 5 月 ij舌 本标准山中国轻工业联合会提出。 本标准由 全国 乐器标准化中 心归口。 本标准由上 海口琴总厂、江苏奇美乐器有限公司起草。 本标准主要起草人:程明德、蒋林森、朱洲、张龙贵。 本标准首次发布。 Q B / T 2 7 4 0 一2 0 0 5 口风琴 1 范围 本标准规定了气鸣乐器口风琴的术语和定义、 要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于以铜质音簧为发音体的并带有键盘装置的口风琴。 2 规范性引 用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使 用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于 本标准。 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 计数抽样检验程序 第 1 部分:按 接收质量限( A Q L ) 检索的 年批检验抽样 计划 ( I S O 2 8 5 9 - 1 : 1 9 9 9 . I D T ) G B / T 2 8 2 9 -2 0 0 2 周期检验计数抽样程序及表( 适用于对过程稳定性的检验) G B / T 3 4 5 1 一1 9 8 2 标准调音频率 G B / T 6 3 8 8 一1 9 8 6 运输包装收发货标志 Q B / T 1 2 9 9 -1 9 9 7 口 琴 Q B / T 3 9 1 2 -1 9 9 9 键盘乐器键宽尺寸系列 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 琴箱 c a b i n e t 外观造型及安装各功能部件的箱体。 3 . 2 支架 b r a c k e t 用来固定音孔板、琴键、音孔盖、弹簧等部件结构的主体。 音孔板 s o u n d h o l e b o a r d 紧贴在支架上用来固定音簧的金属板。 3 . 4 音贾r e e d 发音的振动体。 3 . 5 琴键 k e y 按半音阶排列的音列结构部分。 沙音r a u c o u s n e s s 音簧在振动时碰到音孔板所发出的音。 Q B / T 2 7 4 0 一2 0 0 5 4要求 4 . 1 产品分类 根据产品的声学品质、演奏性能、工艺要求和材料的不同，分为高级品和普及品两种。 4 . 2 声学品质 4 . 2 . 1 律制 采用十二平均律。 4 . 2 . 2 标准音 小字一组a 音为 4 4 0 H z ，应符合 G B / T 3 4 5 1 一1 9 8 2的规定。 4 . 2 . 3 音准 各 音的 音准 误 差 高 级 品 应 在0 +- : s 音 分， 普 及品 应 在。 + 2 4- 1 4 音 分 。 4 . 2 . 4 相邻两键的音高差 高级品为1 0 音分， 普及品 为1 5 音分 4 . 2 . 5 谐和性 全音域内的同度 A和八度音应谐和。 4 . 2 . 6 音质 应符合表 1 的要求。 表 1 等级要求 高级品 清脆、柔和、圆润、Abu 亮、无沙音、无哑音、无杂音 普 及 品柔和、圆润、无沙音、无哑音、无杂音 4 . 3 发音灵敏度 以小字一组 a音为准，高级品应在 1 4 7 P a ( 1 5 m n i H 2 0 ) 的气压之内 开始发音; 普及品 应在 1 9 6 P a ( 2 0 m m H 2 0 ) 的 气压之内开始发音。 4 . 4 键盘 4 . 4 . 1 每音组n 键宽 度应符合Q B / T 3 9 1 2 一1 9 9 9 表1 中C的规定。 4 . 4 . 2 白键下沉深度应为2 . 5 m m 7 . 5 m m. 4 . 4 . 3 白 键间隙应符合Q B / T 3 9 1 2 一1 9 9 9 表1 的规定 4 . 4 . 4 黑键前端距白键面的高度应为5 . 0 mm-7 . 5 m m 4 . 4 . 5 黑键上端面宽度应符合Q B / T 3 9 1 2 一1 9 9 9 表 1 中C的规定。 4 . 4 . 6 白 键静止最大负 荷应为 。 . 3 5 N ，施加 。 7 4 N 的 力应使琴键下 沉到底;黑键静止最大负荷应为 0 . 4 5 N ,施加1 . 1 N的力 应使琴键下沉到底 4 . 4 . 7 相邻两自键的高度差和全键盘表面高度最大差应符合农 2的规定。 表 2单位为 毫米 等级相邻两白键高度差 全键盘白键表面高度差 高级品蕊1 . 01 . 5 普及品搜 1 . 52 . 0 4 . 4 . 8 琴键排列应整齐、;高低致，运动灵敏、不相互摩擦。 4 . 4 . 9 按键和离键时不应有影响演奏的机械噪声;离键时，琴键应迅速复位，不薪滞 Q B / T 2 7 4 0 一2 0 0 5 4 . 5 装配及外观 4 . 5 . 1 琴整体结构应牢固，内 外清洁， 各结合部 位应严密 4 . 5 . 2 音簧与音孔板安装应牢固。 4 . 5 . 3 吹u和吹管与琴箱插接应严密、不漏气并安插、拆卸方便。 4 . 5 . 4 琴键表面色泽应一致，无伤痕，无明显缩印、裂纹、污点和锐利边角等缺陷。 4 . 5 . 5 琴箱表面应光滑， 色泽一致， 无毛刺、 起泡、 开裂、 变形， 无明 显加工痕迹 及灌注物溢出 现象; 文字符号应清晰。 4 . 6 主要原材料 4 . 6 . 1 吹口 、吹管应使用符合环保要求的 并经国 家卫生检验部门 鉴定的材料。 4 . 6 . 2 音 孔板所使用的材料应符合Q B / T 1 2 9 9 -1 9 9 7 中5 . 4 . 2 的 规定。 4 . 6 . 3 音簧所使用的材料应符合Q B / T 1 2 9 9 - 1 9 9 7 中5 . 4 . 3 的 规定。 5 抽样 和试验方 法 51 抽样 5 . 1 . 1 样品 应从合格品中随 机抽取。 5 . 1 . 2 合格品的标志、包装应符合7 . 2 . 7 . 3的规定。 5 . 1 . 3 样品的贮存应符合 7 . 8 . 7 . 9的规定。 5 . 2 测试环境 除另有要求的试验项目外，全部测试应在下述规定的条件 下 进行: 温度: 1 5 0 C -3 0 0C ; 相对湿度:4 5 %“7 5 % 53 声学品质 5 . 3 . 1 音准、相邻两键的 音高 差 在6 8 6 P a ( 7 0 m m H 2 0 ) 的恒定气压下， 用符合G B / T 3 4 5 1 一 1 9 8 2 要求的 音准仪测试各音音准和相 邻两键的音i0 t 差。 5 . 3 . 2 谐和性 感官检查 5 . 3 . 3 音质 感官检查。 5 . 4 发音灵 敏度 将气压值从零位开始使之逐渐升高到发音时止，用压力计测定发音时的气压值。 55 键盘 5 . 5 . 1 每音组白键宽度、白键下沉深度、白键间隙、黑键高、宽度、相邻白键高度和白键表面高度用 量具检查。 552 琴键负 荷 用克力计 一 或砧码检查。 5 . 5 . 3 琴键排列 感宫检查。 5 . 5 . 4 琴键运动噪声 感官检查。 5 . 6 装配及外观 感官检杳 。 Q B / T 2 7 4 0 一2 0 0 5 6 检验规则 6 . 1 产品应由收购部门 验收或委托生产厂质量管理部门检验。 合格产品应附 产品 合格证方可出 厂。 6 . 2 当对产品有特殊要求时，应由 供需双方根据合同协商确定检验项目。 6 . 3 产品的检验分为出厂检验和型式检验。 6 . 3 . 1 出厂 检验 6 . 3 . ， . 1 出 厂检验的抽样方案应符合G B / T 2 8 2 8 . 1 - 2 0 0 3 中正常 检验一次抽样方案的规定。 6 . 3 . 1 . 2 出 厂检验的项目 、检 验水平、接收质量限( A Q L ) 应符合表3 的 规定。 6 . 3 . 1 . 3 出 厂检验不合格，将该批退回生产厂， 对不合格项目 进行整理和调整。 整理、调整 后的 产品 可再次 提交检验。不合格批的 再提交按G B / T 2 8 2 8 . 1 - 2 0 0 3 中7 . 6 的 规定进行。 6 . 3 . 2 型式检验 6 . 3 . 2 . 1 产品的型式检验每年进行一次，在更改结构、制造工艺及主要原材料或停产三个月以上恢复 生产时亦需进行。 6 . 3 . 2 . 2 型式检验的 样品 应从当 前生 产的、 经出厂检 验合格的样品中随机抽取。 6 . 3 . 2 . 3 型式检验的 抽样方案， 应符合G B / T 2 8 2 9 - 2 0 0 2 中 判别水平I 的 一次抽样方案的 规定。 表 3 序号检验项目试验方法 检验水平 接收质量限 ( A Q L ) l 音准 5. 3 . 1 S -3 6. 5 2 相邻两健的音高差 3 谐和性5. 3 . 2 4 音质5 . 3 . 2 1 O 5 发音灵敏度 5 . 4 6 琴键负荷5 . 5. 2 7 装配及外观中4 . 5 . 2 5 . 6 8 装配及外观中4 . 5 . 3 6 . 3 . 2 . 4 型式检验所抽取的全部样品应先按出厂检验项目 检验， 若有不合格品， 应以 合格品换取，同 时分析原因。但不作为型式检验结果的依据。 6 . 3 . 2 . 5 型式检验按全部技术指标进行， 判别 水平I ，不合格质量水平( R Q L ) 为4 0 e 6 . 3 . 2 . 6 型式检验合格则本周期生 产的产品为合格品。 6 . 3 . 2 . 7 经型式检验的样品，不应作为合格品出厂。 标志、包装、运输、贮存 7 . 1 分沪甲 早。 7 . 2 7 . 3 日 二 咨亡昨。 产品出厂时应附产品合格证及使用说明书。合格证上应注明产品采用的标准编号并有检验员的盖 每支产品上均应标有生产厂名、商标等字样或标志。 每支产品均应有包装。包装上除应符合 7 . 2的规定外，还应有产品名称、型号、规格等字样或标 7 . 4 产品的大包 装上除应符合7 . 2 , 7 . 3 的规定外， 还应有产地、 生产日 期、出 厂日期、货号、数量、 重量及“ 轻放” 、“ 防潮” 、“ 防震” 、“ 防晒” 、 “ 防雨淋” 、“ 拒毒” 等字样或标志。 QB / T 2 7 4 0 一2 0 0 5 7 . 5 对产品标志、 包装的要求除应符合本标准的规定外， 还应符合 G B / T 6 3 8 8 -1 9 8 6对此所作的规定。 7 . 6 外销和定牌生产的产品可根据合同对标志和包装的要求另行作出规定。 7 . 7 产品在运输过程中不应雨淋、日晒，不应与有毒、有害及腐蚀性的货物共同装运，不应压以重物， 装卸时应小心轻放。 7 . 8 产品不应与有毒、有害及腐蚀性物品共同存放，不应雨淋、日晒，不应压以重物。 7 . 9 产品应在相对湿度不大于 8 5 、 温度 0 0C - - 4 0 的室内存放， 距热源至少 2 0 0 0 mm以上， 距地面、 墙壁至少 2 0 0 mm以上。 7 . 1 0 产品 在符合上 述运输、 贮存的条件下， 一年内如发现因生产厂方面原因 造成的 质量问 题， 由 生产 厂 负责。