[冶金标准]-YBT 152-1999 高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线.pdf

v B / 'r 1 5 2一1 9 9 9 前言 本标准非等效采用法国N F A 3 5 - 0 3 5 : 1 9 9 3 预应力热镀锌圆钢丝和钢绞线 中的钢纹线部分， 其中 钢绞线的几何尺寸及允许偏差未采用截面积的允许偏差， 而采用了直径的允许偏差。 镀锌钢绞线的偏斜拉伸试验于本标准实施一年后执行。 本标准的附录A , 附录B , 附录C 、 附录D都是标准的附录。 本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口 本标准起草单位: 上海申佳金属制品有限公司、 江阴华新钢缆有限公司、 九江钢铁公司钢纹线厂。 本标准主要起草人: 张伟君、 孙金茂、 丁信康、 游胜意、 赵军、 封文华。 www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com 中华人民共和国黑色冶金行业标准 高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线 Y B / T 1 5 2 一 1 9 9 9 川g h s t r e n g t h l o w r e l a x a t i o n h o t - d i p g a l v a n i z e d s t e e l s t r a n d f o r p r e s t r e s s 1 范围 本标准规定了 高强度低松弛预应力镀锌钢绞线的几何尺寸、 重量、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志和质f证明书等。 本标准适用于桥梁拉索、 提升、 固 定拉力构件的建筑物及不直接与混凝土砂浆接触的预应力结构中 使用的百 _ 径为1 2 . 5 .1 5 . 7 m m、 强度等级为1 7 7 0 MN或1 8 6 0 MP a 、 并由7 根热镀锌圆钢丝组成的低 松弛预应力钢绞线。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用丽构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 2 8 一 1 9 8 7 金属拉伸试验方法 G l 3 / T 2 3 8 - - 1 9 8 4 金属线材反复弯曲试验方法 G B / T 2 9 7 2 - - 1 9 9 1 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方 法 G B / T 2 9 7 3 一 1 9 9 1 镀锌钢丝锌层重量试验方法 G B / T 2 9 7 6 - - 1 9 8 8 金属线材缠绕试验方法 G B / T 5 2 2 4 - - 1 9 9 5 预应力混凝土用钢纹线 Y B i T 1 4 6 - 1 9 9 8 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 3 定义 本标准采用 列定义 3 . 1 七 丝钢绞线 s e v e n w i r e s t r a n d 由6 根边缘钢丝紧密地螺旋在一根中 心钢丝上的7 根钢丝组成的钢绞线。 3 . 2 热镀锌 h o t - d i p g a l v a n i z e d 组成钢绞线的单根钢丝通过锌熔池的过程称为热镀锌。 3 . 3 稳定化处 理 s t a b i l i z i n g 钢绞线在 一 定张力作用下的同时， 在一定温度下加热， 以减少其组织蠕变， 达到低应力松弛的目 的 4 几何尺寸及允许偏差 几何尺寸 是指公称直径和截面积( 包括锌镀层) ， 七丝钢纹线截面图见图1 。 表1 列出了本标准规定 镀锌钢绞线的几何尺寸、 重量及允许偏差。计算单位长度重量时， 钢的密度为7 . 8 5 g / c m ' 国家冶金工业局1 9 9 9 一 0 8 一 1 9 批准 2 0 0 0 一 0 1 一 0 1实施 Y B / T 1 5 , ， 一1 9 9 9 n , 钢绞线公称直径， - - ; d o 一中心钢Y f 直径, . .; d 一外层钢丝直径， m m 图 1 七丝钢绞线 表 1 几何尺寸及允许偏差 公称直径 n m 直径允许偏差 m m 钢绞线公称截面积 mm日 每 1 0 0 0 m 的理论重量， k g 中心钢丝直径加大范围， % 不小于 1 2 . 5 士 ; . 3 01 0 9 3 7 3 0 2 . 0 1 2 . 9 1 0 0 7 8 5 1 5 , 2 1 5 7 - 0 . 4 0- 0 . 2 1 3 91 0 9 1 1 5 0 1 1 7 8 5 技术要求 5 . 1 原料 制造钢绞线用原料应符合Y B / T 1 4 6 的规定， 或用 不低于该标准的相应原料制造 5 . 2 制造方法 5 . 2 . 1 组成镀锌钢纹线的钢丝应在捻制钢绞线之前进行热镀锌。 5 . 2 . 2 钢绞线捻制后必须经连续的稳定化处理。 5 . 2 - 3 钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的 1 2 1 6 倍 5 . 2 . 4 钢绞线的捻向由供方确定， 如有特殊要求可在合同中注明 5 . 2 . 5 成品钢绞线切断后应是不松散的 5 . 2 . 6 在生产镀锌钢绞线用钢丝时， 只允许盘条接头， 钢绞线捻制和稳定化处理过程中的焊接或插接 头， 应在成品中去除。 5 . 2 . 7 钢绞线自由放置在平面上， 测得其弯曲度， 每术 矢高不大于2 5 m m 5 . 3 力学性能 5 . 3 . 1 力学性能是指最大负荷( F b ) , 屈服负荷( F , , ) 、 伸长率( 8 ) 和初载为7 0 %公称负荷条件下， 1 0 0 0 h 的恒温松弛率( R , 。 。 。 ) 。 镀锌钢绞线的力学性能应符合表2 的规定， 强度级别为镀锌钢绞线的公称强度 www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com Y B / T 5 2 一 1 9 9 9 表 2 镀锌钢绞线力学性能 最大负荷 Fe kN 屈服负荷 松弛 公称有径 .1 1 丁 飞 1 2 .弓 1 2 . 9 I 5 2 强度级别 入】 下 1 1 F P,.k N 伸长率 a 环 初载为公称 负荷的百分比 1 0 0 0 h 应力松弛损失 R , o 0 0 . 17 了 01 6 4 1 7 3 1 7 7 1 8 6 2 4 6 25 9 2 6 5 2 7 9 1 46 1 5 4 1 5 8 1 6 6 )3 . 5 2 2 0 2 3 0 2 3 6 2 4 8 7 0 %落2 . 5 拟一770860一770860 一万 770860 5 . 3 . 2 根据需方要求， 并经供需双方协议， 可供应表 1 所列规格之间或以外尺寸和表2 所列强度级别 以外的镀锌钢绞线 5 . 3 . 3 除非生产厂另有规定， 弹性模量取为( 1 9 5 -4 : 1 0 ) G P a ， 但不作为交货条件。 在提供弹性模量的同 时， 提供用于 计算弹性模量的钢绞线截面积。 5 . 14 根据需方要求， 生产厂应提供每一规格和强度等级钢绞线有代表性的应力一 应变曲 线。 5 . 4 工艺性能 工艺性能是指抗交变应力的性能和抗脉动拉伸疲劳的性能。 5 . 4 . 1 偏斜拉伸试验 通常应用( 不用于拉索) 的镀锌钢绞线其偏斜拉伸系数应为不大于2 8 %. 用于拉索的镀锌钢绞线其偏斜拉伸系数应为不大于2 0 Y o o 5 . 4 . 2 疲劳试验 通常应用情况( 不用于拉索) 的镀锌纹线在受到2 0 0 万次。 . 7 F 、 一。 . 7 F 、 一2 A F a 载荷后应不断裂. 其公式如下: 黔一 9 0 M P a · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · 。 。 (1) 式中: S , 艺 AF 一 用 I - 拉 镀锌钢绞线的公称截面积， mm' 脉动应力幅的载荷值， N 索的镀锌钢绞线在受到2 0 0 万次 。 . 2 F , S mm' ; 4 5 F ', 一。 . 4 5 F , 一 2 0 F 。 载荷后应不断裂， 其公式如下 = 3 0 0 M Pa 。 二(2) 式巾: S , 2 F 镀锌钢绞线的公称截面积， 脉动应力幅的载荷值， No 5 . 5 镀锌层的性能 5 . 5 门锌层秉壁 单 位面积的锌层重量应为1 9 0 - 3 5 0 g / m ' 。 如果 需方有其他锌层重量要求， 由 供需双方协商确定. 5 . 5 . 2 锌层附着力 锌层附着力是根据捻制前的镀锌钢丝或成品镀锌钢绞线中心钢丝的缠绕试验来检验。按表3 规定 缠绕 6 圈后， 螺旋圈的锌层外面应没有剥落。 V B / T 1 5 2 一 1 9 9 9 表 3 缠绕实验要求 绞线公称直径 们 n飞 缠绕芯棒直径 1 1 】 1 1 1 缠绕圈数 1 2 . 52 06 1 2 . 92 0 6 1 5 . 22 0 6 1 5 . 72 0 6 5 . 53 均匀性 把组成钠5 y 线的镀锌钢丝试样两次浸入( 每次时间为6 0 s ) 硫酸铜溶液， 没有出现光亮沉积层和橙 红色铜的粘附。 5 . 5 . 4 表面质鱿 镀锌钢绞线应具有连续的锌层表面， 不得有局部脱锌、 露铁等缺陷， 但允许有不影响锌层质量的局 部轻微划痕。 6 试验方法 61 拉伸试验 6 . 1 . 1 最大负 荷 整根钢绞线的最大负荷试验按G B / T 2 2 8 规定进行， 用公称截面积计算强度级别。 6 . 1 . 2 伸长率 6 . 1 . 2 门测定钢绞线伸长率时， 标距不小于5 0 0 m m, 6 . 1 . 2 . 2 钢绞线总伸长率. 可通过测定总伸长 1 %时的负荷后， 卸下引伸计， 标明试验机上下工作台之 间的 距离工 ， ， 然后继续加荷直到钢绞线的一根或几根钢丝破断， 此时标明上下工作台的最终距离L 2 , L , 一 L的值与L 比值的百分数， 加上引伸计测得的1 . 0 %, 即为纲绞线的总伸长率。 如果任何一根钢丝破断之前， 钢绞线的伸长率已达到所规定的要求， 此时可以不继续测定最后伸长 率的值， 如因夹具原因产生剪切断裂， 所得最大负荷及延伸未满足标准要求， 试验是无效的， 应重新取样 进行试验。 6 . 1 . 3 屈服负荷试验见附录A. 6 . 2 松弛试验 见附录 B 6 . 3 偏斜拉伸试验 见附录 c. 6 . 4 脉动子 立 伸疲劳试验 见附录1 ) 6 . 5 锌层近 f t 检验 按( G B / T 2 9 7 3 规定进行。 6 . 6 锌层枯附力的缠绕试验 按G B / T 2 9 7 6 规定进行( 芯棒直径见表3 ) , 6 . 7 锌层均匀性的硫酸铜试验 按G B / T 2 9 7 2 规定进行。 6 . 8 尺寸测量 ) ) I 姗小分度值为。 . 0 2 m m卡尺测量钢绞线的尺寸和捻距。 钢绞线的直径测量应以横穿直径方向的 相对两银外层钢丝为准， 并在同一截面不同方向上测址两次， 取平均值。 www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com Y B / 'r 1 5 2 一1 9 9 9 6 . 9 表面质fi t 用肉眼检查。 7 检验规则 了 门组批规则 镀锌钢绞线应成批验收， 每批由同一牌号、 同一规格、 同一生产工艺的钢绞线组成， 每批重量不大于 1 0 0 t 7 . 2 检查和验收 镀锌钢绞线的检查验收由供方技术监督部门进行， 供方必须保证交货的镀锌纲绞线符合标准的规 定， 需方有权按相应产品标准进行检验。 了 卜 3 取样数量 每批镀锌钢绞线的取样数量按表4 规定。 表 4 取样数量 序号 检验项目 取样数量 1 尺寸 逐盘 9 表面质量 逐盘 拉伸试验 每批1 0 %， 不少于3 盘， 每盘一根 1 松弛试验 2 0 0 t 一根 5 偏斜拉伸试验 1 0 0 0 t 一次 6 疲劳试验 1 0 0 t 一根 7 锌层重量 每批1 0 %， 不少于3 盘， 每盘一根 8 锌层附着力 9 锌层均匀性 注: 4 , 5 , 6 项试验的频数也可由供需双方商定， 生产厂可提供临时产品的检测数据 了 . 4 复验与判定规则 从愁盘所选的钢绞线端部正常部位截取试样进行上述试验。如有一项不合格时则该盘报废。再从 未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 如仍有一项不合格， 则该批判为不合 格品， 但供方可以 重新处理， 作为新的一批提交验收， 或逐盘检验， 合格者交货。 8 包装、 标志和质t证明书 8 . 1 如用户不提出其他要求， 镀锌钢绞线应按轴径不小于6 1 0 m m无轴芯包装供货。 8 . 2 炼盘镀锌钢绞线应捆扎结实， 捆扎不少于6 道 8 . 3 镀锌钢绞线采用防锈纸和聚丙烯编织物的防潮外包装， 或由供需双方商定形式包装。 8 . 4 每盘镀锌钢绞线上应牢固地挂有金属标牌， 其上注明: a 少 供方名称和商标; 卜 ) 产品名称、 标准和规格; 。 )长度、 净重及出厂编号。 Y s / T 1 5 2 一1 9 9 9 8 . 5 每批镀锌钢绞线应附有质量证明书， 其中应注明 a ) 供方名称和商标; b ) 需方名称、 合同 号; c )产品名称、 标准、 规格; d ) 重量及件数; 。 ) 试验结果; f ) 技术监督部门印记; 9 ) 检验出厂日 期 www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com Y B I T 1 5 2 一 1 9 9 9 附: 乳 A ( 标准的附录) 屈服负荷试验 A 1 镀锌钢绞线的屈服负荷是钢绞线在非比 例伸长为。 . 2 %时所受的负荷。 A 2 镀锌钢绞线的屈服负荷试验按G B 1 T 2 2 8 的规定进行。 A 3 供方在生产检验中， 也可以测定总伸长为1 % 时所受的负 荷， 其值符合表2 规定时可以交货。但仲 裁时应测定钢绞线在非比例伸长为。2 %时的负荷。 a 7 测定总伸长为原标距1 %的负荷时， 预加负荷为公称屈服负荷的l 0 0 a ; b ) 预加负荷对试样产生的伸长应加在总伸长内。 附录B ( 标准 内 附录) 松 弛 试 验 B 1 试验期间， 试样的环境温度应保持在2 0 c 士2 t , 的范围内。 B 2 iat 样不得在制造后进行任何热处理和冷加工。 川初始负荷应在3 - 5 m i n 内 均匀施加完毕， 并保持1 m i n 后开始记录松弛值。 B 4 初始负荷应是公称破断负荷的7 0 % B 5 松弛试验标趾长度应不小于公称直径的6 0 倍， 如果标距超过试验机能力， 可代以 最小长度为公称 点径 4 0 倍的标距 B 6 供方在保证1 。 。 。 h 松弛性能合格的基础上可采用1 2 0 h 的 试验来外抢1 0 0 0 h 的松弛率。 附录C ( 标准的附录) 偏斜拉伸试验 c 1 试验的原理 试验的方 法是在拉伸应力下把试样置于滚轮土， 直至钢绞线中至少有一根钢丝断裂为止。 c 2 符号 乙 锚形夹头之间试样的总长， m m F ,最大负荷， N , 用于偏斜拉伸试验的专用试样至少进行二次拉伸试验来确定 厂 ， 对试样进行偏斜拉伸试验时达到的最大负荷， N. K试样的每次偏斜拉伸系数， % K， 二 ( 1一F, J F , ) X 1 0 0 % K 试样的计算偏斜拉伸系数， % K二 取; f n ， ， 是试验次数 5 一8 。 偏斜角( 见图C 1 ) Y B / T 1 5 2 一1 9 9 9 中心滚轮 驭动锚形夹头 1 6 0 0十0 . 5 0 固定锚形夹头 自 由 长 鹰 图C 1 偏斜拉伸试验的原理图 C 3 试样 至少对 5 个试样进行试验。 在用于确定F 、 值的两个试样之间的产品中制取试样。 试样长度应足以安装在试验装置中的锚形夹头土。 C Q 试验装置 试验机应不易变形。 试样通过2 个锚形夹头安装在试验装置上。 一 个称为驱动锚形夹头， 位于施加 张力的位r- 端。一个称为固定锚形夹头， 位于夹持试 样另一端。 试样在固定滚轮上移动， 确保试样和滚轮之间作相对移动。 试验装跟的原理如下( 见图C l 图C 3 ) : 一 一滚 轮 和固 定 锚 形 夹 头 之间 的 距离: 7 0 0 m m 1 5 0 m m , 一偏斜角: a =2 。 “ 士。5 “ 一 滚轮: 滚轮的几何特性见图C 2 和图C 3 , 仅有滚轮槽相应位置有公差要求。 中心滚轮是固定的， 它是热处理钢， 其硬度为5 8 F i R C -6 2 H R C e 驭动锚形夹头上负荷测量装置的读数精度至少为2 %。必须记录最大负荷值 1 4 + 0 R2 0 2 4 . 5 士0 . 0 5 1 . 5x 飞 5 夏 6 0 。 十 1 0 0 1 4 R 6 图C 2 对公称直径为1 2 . 5 m m或1 2 . 9 m m钢绞线进行试验的中 心滚轮 C 5 试验条件 除非另 有规定， 试验一般在1 5 - - 2 5 C 室温进行。 试样在试验装置上就位， 然后把试样安装在锚形戈 头上。 试样施加负荷的速度应尽可能地均匀， 不要超过3 0 MP a / s 负荷俄F , 通过负荷测量装置确定。 几 9 2 www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com Y s / T 1 5 2 一1 9 9 9 1 7 士0 . 1 干 一 图C 3 对公称直径: 1 5 . 2 m m或1 5 . 7 m m钢纹线进行试验的中心滚轮 附录D ( 标准的附录) 脉动拉伸疲劳试验 D 1 试验原理 试验方法是使试样承受两种负荷( 预定的脉动拉伸最大负荷和最小负荷) 之间的脉动拉伸应力。 D 2 试样 D 2 . 1 形式 疲劳试验用试样是一段未经加工的钢绞线。 D 2 . 2 尺寸 两个锚形夹头之间的试样尺寸应尽可能地长， 至少5 0 0 m m, D 3 试验条件 在试验的全过程中， 脉动拉伸的最大负荷和最小负荷应保持恒定值。所以， 合适的方法是考虑一个 能周期性检查负 荷或能作记录的装置， 负荷的控制精度至少为1 0 0 , 应力频率不超过1 6 7 H Z ( 即为1 0 0 0 0 次/ m i n ) , 所有应力都呈轴向传递给试样， 既没有钳口 影响， 也没有缺口影响， 有一个相应的装置能限定锚形 夹头试样的任何滑移。 由于缺口影响， 或局部过热引起锚形夹头中试样的断裂时， 该试验被认为是无效的， 应重新试验。 标准资料收藏家www.17bzw.cn易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站www.17jzw.com易启建站网免费提供建站平台，商业网站1年仅60元