[商业标准]-SBT 10111-1992 混合油长管蒸发器.pdf

中华人民共和国商业行业标准 S B / T 1 0 1 1 1 一9 2 混合油长管蒸发器 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了混合油长管燕发器的产品分类、 技术要求、 试验方法、 标志、 包装、 运输与贮存。 本标准适用于植物油脂浸出工厂使用6 号抽提油为溶剂的混合油长管燕发器( 以下简称蒸发器) 。 2 引用标准 G B 3 3 2 3 俐熔化焊对接接头射线照相和质量分级 G B 8 0 5 1 计数序贯抽样检查程序及表 J B 7 4 1 钢制焊接压力容器技术条件 J B 1 1 5 2 锅护和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 J B 2 5 3 6 压力容器油漆、 包装、 运箱 Z B X 9 1 0 0 1 植物油脂浸出 成套设备验收技术条件 3 产品分类 I1 产品的型号按专业、 品种、 型式与工程换热面积的顺序编写。 Y Z F G 门 3 . 2 蒸发器的基本参数应符合表 1 工程换热面积， m Z 产品型式: 长管式 产品品种: 燕发器 专业代号: 植物油脂 的规定。 表 1 设备名称 第一长管燕发器第二长管燕发器 容器类别一类低压 最大设计压力， MP a 0 . 5 棍合抽进口沮度. 5 0 - 5 57 5 - 9 0 ， 合 油 出 口 。 度 ，一 5 一 ，。 9 0 - 1 2 0 3 . 3 燕发器的换热面积应符合表 2 的规定。 中华人民共和国商业娜1 9 9 2 一 1 2 一 3 0 批准 1 9 9 3 一 0 6 一 0 1 实施 S B / T I O l l l 一 9 2 表 2 漫出油厂规模， t /d 5 08 01 0 02 0 03 0 05 0 0 第 一 长 管 蒸 发 器 ， m ， 8一1 3 1 5 2 1 2 32 6 2 95 2 5 77 8 8 6 1 3 0 1 4 4 第二长管燕发器， 二 2 9 1 0上 4 工 61 8 1 李3 5 3 B5 2 5 8 分 7 9 6 34 蒸发器筒体的基本尺寸应符合下列要求。 34 . 1 筒体用钢板卷制时， 其基本尺寸按表 3 选用。 表 3 3 0 03 5 0 4 0 04 5 05 0 0 5 5 0 6 0 06 5 07 0 0 8 的9 0 010 0 0 11 0 012 0 013 0 0 14 0 015 0 016 0 0 34 . 2 采用钢管制作筒体时， 其基本尺寸按表4 选用。 表 4 3 ， 5 燕发器列管的有效长度应按表5 选用。 4 技术要求 4 ， 1 造。 42 43 43 . 1 4 . 32 433 蒸发器应符合本标准与压力容器标准的有关规定， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制 制造蒸发器的材料应符合J B7 41 中一章的规定. 零部件要求: 封头应符合J B7 41的规定。 卷制成形的筒体应符合J B7 41的规定。 管板、 折流板上管孔直径及偏差应符合表6 的规定。 表 6 n飞 nl 管子外径 管板 折流板、 支持板 孔直径 偏基 孔直径 偏差 12 54 + 0 2 0 ， ，。+ 。 . 4 。 3 2 3 2 . 5 + 0 。 3 0 3 2 . 8 +0 . 4 5 3 8 3 8 . 5 3 8 。 8 43 ， 4 管板钻孔后的管桥要求按表7 的规定。 表 7 刀、 们 管子外径管间距 管孔最大直径名义管桥宽度 允许管桥宽度( 96%) 的管桥宽度 必须等于或大子下列数值 最小管桥宽度 管板厚度 2 O4 O 6 08 0 25 3 2 0 2 5 6 06 。 4 0 5 5 7 5 5 15 . 5 4 5 . 3 8 3 。 1 5 3 24 0 . 0 3 2 . 8 0 7 . 2 06 . 3 9 飞。 3 46 . 2 9 6 . 2 3 3 6 0 3 8 4 8 . 03 8 . 8 0 9 . 2 0 8 4 08 . 3 5 8 . 3 18 2 7 4 . 6 0 4 2 0 S s / T 1 0 1 1 1 一9 2 4 . 4 组装要求: 4 . 4 . 1 各零部件必须经检验合格， 方可进行组装。 4 . 4 . 2 法兰面应垂直于设备中心线或接管中心线， 其偏差不大于钢管基本尺寸的 1 %， 且不大于 3 mm, 4 . 4 . 3 蒸发器所有焊缝内、 外观应符合J B 7 4 1 的规定。 4 . 5 蒸发器受压部位的对接焊缝， 均作不小于焊缝总长2 0 %的无损探伤检查。 4 , 6 制造完工的蒸发器应按J B 7 4 1 的规定进行水压试验。 4 . 7 安全要求: 4 . 7 . 1 蒸发器的安装与操作必须遵守Z B X 9 1 o o l 中5 . 1 条的规定。 4 . 7 . 2 蒸发器上使用的仪表， 须经计量部门校验合格， 采用1 . 5 级精度且表盘直径不小于1 0 0 m m. 4 . 7 . 3 蒸发器必须有静电 接地措施， 接地电阻不得大于t o 。 。 4 . 8 安装要求: 4 . 8 . 1 蒸发器安装后的 垂直度为1 . 5 / 1 0 0 0 m m , 4 . 8 . 2 蒸发器的安装与涂漆应符合Z B X 9 1 0 0 1 中3 . 5 -3 . 7 条的规定。 4 . 8 . 3 安装合格后的燕发器， 采用非易 燃材料敷设保温层。 4 . 9 性能要求: 4 . 9 . 1 燕发器的混合油处理量不得低于设计参数。 4 . 9 . 2 蒸发器的混合油浓度应符合表 8的规定。 进口浓度 1 2 表 8 军 n 续户 q55 出口浓度 李9 5 4 . 9 . 3 燕发器在正常使用条件下， 使用寿命不低于4 3 2 0 0 h , 5 试验方法 5 . 1 对本标准3 . 4 , 4 . 3 , 4 . 4 . 2 , 4 . 8 . 1 条采用通用量具与样板测量。 5 . 2 对本标准4 . 4 . 3 , 4 . 7 . 2 A. 7 . 3 A . 8 . 2 条及第7 章用目 测感官检验。 5 . 3 无损探伤中的射线按G B 3 3 2 3 中的I 级要求评定， 超声波探伤按J B 1 1 5 2 中I 级要求评定。 5 . 4 水压试验按J B 7 4 1 的规定进行。 5 . 5 燕发器的性能在生产过程中验证。 5 . 5 . 1 混合油处理量按公式( 1 ) 计算: G=G , / b ,“ · “ “ · ” 一 ” ， “ · “ · “ · . ( 1) 式中: G - 混合油处理量, k g / h ; G , - 浸出毛油重量， k g / h , b , - 混合油进口浓度， %。 5 . 5 . 2 混合油浓度按公式( 2 ) 计算: b ”Y / y X 1 0 0 %” · ” · · · · · “ 一 ” · “ · ” · · · · · · · · · . ( 2) 式中: b -混合油浓度， %; Y 油重, k g , y 样品重， k g 。 S B / T 1 0 1 1 1 一9 2 6 检验规则 6 . 1 产品检验分出厂检验和型式检验。 6 . 2 蒸发器必须经制造厂质量检验部门与劳动监察部门监检合格后方可出厂。 6 . 3 产品出厂时应对本标准中的3 . 1 -3 . 5 , 4 . 1 -4 . 8 条及第7 章进行检验。 6 . 4 型式检验为本标准的全部项目。 6 . 5 燕发器出现下列情况之一时， 应进行型式检验: a . 新产品鉴定或首批产品; b . 当设计、 工艺及原材料有重大改变， 影响产品性能时; c连续生产3 年以上或批量达到5 0 台时; d 质量监督部门提出型式检验要求时。 6 . 6 抽样组批及判定规则 6 . 6 . 1 产品型式检验按G B 8 0 5 1 的序贯抽样方案， 采用记分法， 以每百单位缺陷数为质量指标， 规定 合格质量水平A Q L =1 0 . 。 ， 采用特殊检查水平S - 4 ， 批量N=1 0 0 N 1 0 优等品 7 标志、 包装、 运物与贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 燕发器必须在明显处固定标牌。 7 . 1 . 2 燕发器的标志上必须有制造厂名、 产品名称、 型号、 容器类别、 制造许可证编号、 荃本参数、 制造 日 期、 产品编号、 劳动部门监检号等内 容。 了 。 2 包装 7 . 2 . 1 燕发器的包装应符合J B 2 5 3 6 的要求. 7 . 2 . 2 蒸发器应随带下列技术文件: a 产品合格证; b . 使用说明书; 。 . 质量证明书， d 竣工图; e压力容器安全监察合格证; f . 装箱单。 7 . 23 出口产品的所有文件及标志， 全部采用中英文对照。 了 . 3 运输与贮存 7 . 3 . 1 燕发器应整体运输， 装卸时不允许在筒体上焊接吊环。 732 蒸发器应遮篷贮存， 所有冷加工面涂防锈油。 附加说明: 本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。 本标准由吉林省长春粮油机械厂负责起草。 本标准主要起草人姜石宽、 石庭章、 高文朋.