[商业标准]-SBT 10207-1994_ 固定吸粮机试验方法.pdf

中华人民共和国商业行业标准 S B/ T 1 0 2 0 7 一9 4 固 定 吸 粮 机 试 验 方 法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了固定式吸粮机的试验方法. 本标准适用于3 0 , 5 0 , 1 0 0 型固 定式吸粮机的性能试验和生产试验。 试验项目 根据不同机型特点和试 验目 的允许有所增减。 2 引用标准 G B 1 2 3 6 通风机性能试验方法 G B 1 3 5 0 稻谷 G B 1 3 5 1 小麦 G B3 2 2 2 城市环境噪声测量方法 G B 5 4 6 8 锅炉烟尘测试方法 G B 5 4 9 1 粮食油料检验 扦样、 分样法 G B 6 9 2 1 大气飘尘测定方法 S B / T 1 0 0 8 3 固 定吸粮机技术条件 3 性能试验 3 . 1 试验目的 通过性能试验， 对样机的工作性能、 结构特点、 有关技术经济指标等进行测定， 考核其是否达到设计 或改进的要求。 32 试验条件和要求 3 . 2 . 1 试验样机应按使用说明 书要求安装， 试验场地应能满足各项测试的需要。 3 . 2 . 2 徉机的操作、 测试和检验工作， 应配备熟练技术人员和技术工人担任。 3 . 2 . 3 试验用仪器、 仪表( 附录A ) 使用前均应校验合格。 3 . 2 . 4 试验用粮食应选择中等质量， 同一批次数量充足， 井符合G B 1 3 5 1 或G B 1 3 5 0 规定的小麦或稻 谷 ; 3 . 2 . 5 试脸应在满负 荷条件下进行， 在试验过程中， 除必要的操作外， 一般不作调整和变动; 3 . 2 . 6 每一品 种同一批次粮食试验时间不少于二次， 每次不少于一个船的装载量。 3 . 3 取祥及样品处理 3 . 3 . 1 在测定时间内 分别从吸嘴附近和卸料器的关风器出料口 处取样三次。 第一次取样时间在输送徽 测定开始后5 m i n 进行， 以 后每隔1 5 “ 2 0 m i n 取样一次。 3 . 3 . 2每 一 取 样 点 每 次 连 续 取 钱 两 份， 一 份 作 原 始 样， 一 份 作 平 行 样。 每 份样 重 不 少 于1 掩。 3 . 3 . 3 每个取样点的每个原始样采用分样器分样， 分样方法应符合G B 5 4 9 1 的规定。 分样后取其中任 一个平均样品作为检验样品。 3 . 3 . 4 每个取样点的三份平行样， 应分开保管备查， 待试 验结束确认测试有效后方可处理。 中 华人民共和国国内贸易部1 9 9 4 一 0 6 - 2 7 批准1 9 9 4 一 1 2 - 0 1 实施 s s / T 1 0 2 0 7 -9 4 如代侧衰 聆峨阅翻牲 释份叱寒骥瞰州工稍 ”K娜城 ，.长如中酬滩障 4 6 0 S B I T 1 0 2 0 7 -9 4 ”吠娜洲 ”级口翻撼 ”砚渭娜眩 粥侧毫翻写招刹N粥 .袱调班 划姗摹形 “板娜中翻申郎 4 61 s s / T 1 0 2 0 7 一 9 4 3 . 4 试验测定项目和方法 3 . 4 . ， 试验前按设计使用要求对样机进行全面检查和调整， 使设备处于正常工作状态， 并测定其主要 规格和参数填入表1 , 3 . 4 . 2 工艺性能测定 3 . 4 . 2 . 1 台时输送量e 3 . 4 . 2 . 1 . 1 平均输送量奋 : 以一船或几船为测定单位， 自 吸嘴插入粮堆， 至一船或几船的粮食经扫仓全 部作业完成， 吸运的粮食总重量除以所需的总工作小时， 即为平均输送量， 其值填入表2 : 3 . 4 . 2 . 1 . 2 最佳输送量9 : 最佳输送量的测定， 在平均输送量的测定过程中进行， 当吸运网路压力计显 示鼓风机保持在额定压力的最佳工作状况时， 测得的单位时间 输送量即为最佳输送量， 其值填入表2 , 3 . 4 . 2 . 1 . 3 台时输送量按式(Q) 进行计算: 9升 3 式中: 9 台时输送量, t / h ; G 在测定时间内所输送的物料重量， k g , t -测定时间， S . (I) 3 . 4 . 2 . 2 破损增加率 分别从原粮和出机粮食的平均样品中称取试样5 0 g ， 用手检出破损粮粒并称重， 分别计算原粮破损 率和出机粮食破损率， 其差即为破损增加率， 填入表2 , K =K， 一K,“ ” · · · ” · ” · “ · · “ · · · · · ” · · · ” · “ 一 (2) K , 一 W , XW o,， 。 。 % (3) W , 人 ，= 二; 共 X I 0 0”. ”. ”. ”. “二 “ “. ”。 ”。 ”。 ”。 “。 “。 (4 ) 洲 o z 式中: K 破损增加率， %; K , - 原粮破损率， %; K 出机粮食破损率， %， W, 原粮试样中的破损位重量， 9 ; wZ 出机粮食试样中的破损粒重量， 9 ; Wo , - 原粮试样重量， 9 ; Wo z 出 机粮食试样重量， 9 。 3 . 4 . 3 机械性能测定 3 . 4 . 3 . 1 测定各运转设备在空载和满载情况下的功率、 电 压、 电 流、 转速， 其值填入表3 , 表 3 性能试验测定表 设备型号、 名称 提供单位: 测定地点: 测定日期: 项目单位 空载负载 平均 123 平均1z3 机组 总电流A 电压 V 功率 k W S B / T 1 0 2 0 7 一9 4 表 3( 完) 设备型号、 名称: 提供单位: 测定地点 测定 日期: 项目单位 空载负载 平均123 平均 123 鼓风机 电流/ 电压 AN 功率 k w 转速r / mi n 卸料关风器 电流/ 电压AN 转速r / mi n 伸缩机构 电流/ 电压AN 描出轴转速r / mi n 旋转机构 电流/ 电压AN 愉出轴转速r / mi n 俯仰机构 电流/ 电压AN 俯仰速度r / mi n 测定人: 夏核人 : 3 . 4 - 3 . 2 观察、 记录设备运转、 振动、 操作情况， 并填入表4 。 表4 性能试验测定表 设备型号 名称: 提供单位: 试验地点: 试脸日 期: 运转情况( 如平毯否?有无异声等) 剧烈 中等 轻度 操作维修情况 结构设计合理性 测定人: 往: 1 ) 在振动栏相应的横格中， 坟写记号“ 了' 、 并简要说明情况。 3 . 4 - 3 . 3 风运网路测定 3 . 4 . 3 . 3 . 1 测点位置见图1 所示。 · 复核人: 4 6 3 S B / T 1 0 2 0 7 一9 4 图 l 3 . 4 - 3 - 3 . 2 测定项目 与方法: 参照G B 1 2 3 6 的规定， 测定各点实际工况下的全压力、 静压力和动压力， 并换算风量、 风速和空气重度， 其值填入表5 , 3 . 4 . 3 . 4 空气含尘浓度侧定 3 . 4 . 3 . 4 . 1 测定项目 包括: 工作场地空气含尘浓度和出风管排出空气含尘浓度。 3 . 4 . 3 . 4 . 2 测定方法: 工作场地空气含尘浓度的测定在距地 1 . 5 m. 距设备四周1 m处参照G B 6 9 2 1 的有关规定进行测定。 出风管排出空气含尘浓度的测定， 参照G B 5 4 6 8 的有关规定进行测定。 测定结果 填入表 6 , 3 . 4 - 3 - 4 . 3 换算公式: Y ,二 P 。 一 P . I . xes 一 - 厂 o (5) V ， 一2g P Y u - 标 准 空 气 重度， Y a = 1 . 2 0 5 k g / m ' ; P o 标准大气压, P 。 二1 0 1 3 2 5 P a ; P . -测点处绝对全压力， P a ; V . - 测点处空气速度, m / S ; g 重力加速度, g =9 . 8 1 m / s ' ; 尸 * 测点处动压力， P a ; Q , - 测点处风量, m ' / h ; d . -测点处管道直径, m, s B / T 1 0 2 0 7 -9 4 “袱调司 “舞口创牲 ”艇裂翻触 懈侧衰蜜宜侧成的粥 簿如 润袱娜侧 .翻拼攀昭 中酬本书 4 6 5 S B / T 1 0 2 0 7 一 9 4 表 6 空气含尘浓度测定表 设备型号、 名称 提供单位: 试验地点 试验 日期 熬 I 工作场地 空气含尘浓度 m g / m ' 1 2 3 出风管排出 空气含尘浓度 m g / m ' 1 2 3 注: 绘出测定部位简图. 34 . 3 . 5 噪声测定 分别在空载和负载 情况下， 在距地1 . 5 m. 距设备四周l m处， 按G B 3 2 2 2 的有关规定进行测定， 其 值填入表7 , 表 7 噪声测定表 设备型号、 名称: 试验地点: 诉势 F1: -g 1 2 3 注: 绘出测定部位分布图. 3 . 4 . 4 技术经济指标测算 3 . 4 . 4 . 1 重量浓度比 输 料 管内 单 位 时 间 输 送 粮 食 重 量 与 输 送 空 气 重 量 之比 称 为 重 量 浓 度比 ， 表 2 , 按式( 8 ) 计算， 其值填人 产 = 1 0 0 0 . “ 二“· ·. . “ · ” . ” 。 “ . . . (8) X一Q 式中: 产 重量浓度比; 4 台时输送量, t / h 。 分别以 平均输送量 最佳重量浓度比Aa Q 输料管内的空气流量, m ' / h ; r 对应于输料管空气流量处的空气重度 3 . 4 . 4 . 2 单位电耗和单位吨米电 耗 分别按式( 9 ) 、 式( 1 0 ) 计算， 其值填入表2 , 3 . 4 . 4 . 2 . 1 单位电耗: 9 和最佳输送量4 ， 值代入， 求得平均重量浓度比k 和 , k g / m' , · “ ” · “ · .。 · 。 · . ” ”“ · ” · ，. · (9) S B / T 1 0 2 0 7 一 9 4 3 . 4 - 4 - 2 . 2 单位吨米电耗: P m =c·L · . . . · · · · · ” . “ . ”“ . · ” (1 0) 式中: 尸 单位电耗， k W “ h 八; P 单位吨米电耗, k W “ h / t “ ma E 总耗用电度数， k w · h ; G - 输送粮食总重量， t i L - 输料管的折算长度， m( 计算式见附录B ) , 3 . 4 . 5 进行机械物理检测， 分析评定结构的合理性、 制造质量和图物相符等情况。 3 . 4 . 5 . 1 结构合理性主要指工作部件的结构、 传动方式、 零部件的排列和外观等设计是否合理， 制造、 操作、 装拆是否方便， 以及标准化程度等; 3 . 4 - 5 . 2制造质蚤指主 要零部件的 制造、 装配质量的 外观评价。 3 . 5 产品鉴定和申 报国家优质产品时， 含尘浓度测定、 噪声测定必须委托具有监测权的环境保护监测 部门测定并取证; 行业检查和机械检测由 上级主管部门指定检测站测定并取证。 3 . 6 衡量性能的主要指标按主次顺序排列如下: 台时箱送量、 破损增加率、 单位电 耗、 含尘浓度、 噪声分 贝数。 3 . 7 性能试验结束后， 对样机的工艺性能和机械性能作出结论， 分析存在的间 题， 提出改进意见， 并作 出是否可以进行生产试验的决定。 4 生产试验 此试验仅在新设计和经重大改进的产品鉴定时进行。 4 . 1 试验目的 考 核 样 机 在 使 用 条 件 下 的 可 靠 性 、 经 济 性 、 适 用 性 、 性 能 的 稳 定 性 、 主 要 零 件 及 易 耗 件 的 耐 磨 性 和 使 用维修的方便性。 4 . 2 试验条件和要求 4 . 2 . 1 符合3 . 2 条的规定。 4 . 2 . 2 试验时间一般为连续生产 不少于3 次的性能测定。 3 个月， 最少不得少于8 0 个工班。 在此期间要求对同一品种粮食进行 4 . 3 4 . 3 . 1 4 . 3 . 2 4 . 3 . 3 试验测定项目 和方法 按表7 填写当班和当天的生产试验日 记表。 生产试验过程中对样机进行性能测定， 其测定项目 和方法按3 . 4 条的规定进行。 对主要易耗琴部件进行技术测量， 将其磨损、 变形和损坏情况， 填入表 了 零部件( 包括易耗件) ， 则须对新零部件和更换下的零部件进行技术测量， 和输送物料总量， 填人表8 , 8 ， 若在试验过程中更换 并统计更换零部件使用时间 4 . 3 . 4 4 . 3 . 4 . 1 4 . 3 - 4 . 2 4 . 3 - 4 . 3 几项技术经济指标计算 平均输送量: ” . “ · ” 。 “ 。 · 。 “ ” . · “ ” 。 “ · ” 。 “ . (1 1) G， 单位电耗 :” 二， “ . “ ， “ . ” 二， “ . ” ” . ” 。 “ · ” 。 “ · “ 。 (1 2) 单位吨米电耗 尸 二 一G.L “ · · ” 二 “ · ” . “ · ” ” ” · (1 3) S B / T 1 0 2 0 7 一9 4 4 . 3 - 4 . 4 使用可靠性 F = 公 乏 t +艺 t , x 1 0 0 %· · · · · · · · · · ” · “ · · · · · · · . (1 4) 式中: 9 平均输送量, t / h ; 尸 单位电耗， k W “ h 八; P m 单位吨米电耗, k W “ h 八“ m; G -输送粮食总重量, t ; 输送粮食作业时间， h ; E 总耗用电度数， k w “ h ; L - 输料管折算长度， m ( 按附录B 的式( B l ) 进行计算) ; E t -实际作业时间累计， h t x t o 本机故障时间累计， h , 5 试验报告 5 . 1 性能试验和生产试脸结束后， 应及时整理试验数据， 分析试验结果， 编写性能试验与生产试验报 告。也可根据试验的目 的和需要， 分别编写性能试验报告、 生产试验报告。 5 . 2 试验报告主要内容: a . 样机简介( 用途、 工作原理、 主要结构、 工艺流程、 技术参数等) ; b . 试验目的、 时间、 地点、 试验条件和简要过程; c 性能试验结果及分析; d . 生产试验结果及分析; e . 与同类型机器的对比分析， f . 存在问题和改进意见卜 9 ， 试验结论; h . 附表、 附图及有关测试资料和证明; 1试验负责单位、 参加单位和主要工作人员。 s s / T 1 0 2 0 7 -9 4 ”袱侧魂 裳 转 V 撼 ! p z 辍 喇 决 皿 t 转 玲 慨 映 七 乞 旧、 M s 一 H C - 分样器 1 台， 分样板 2 副; 1 / 1 0 , 1 / 1 0 0 , 1 八 0 0 0 天平各 1 台; 粉尘采样器1 套; 声级计1 只; 测功仪表 1 套; 钳形电流电压测定表 1 只; 毕托管、 U型压力计2 套， 微压计1 套， 水银3 k g ; 秒表 1只， 转速表 1 只; 量具: 内外卡、 游标卡尺、 千分尺、 钢直尺、 俐卷尺等按需要准备 光洁度样板1 套. nU，月了 确八乙，J月ql卜口口U7rQUQJ月月月 AAAAAAAAAAAA 附录B 翰料管折算长度 ( 参考件) 输料管折算长度的计算方法: L=L , +L , R , +L , R : 十Z R ,“ · · · · · · · · ” · ” · “ · · · · · · ( B l) 式中: L 输料管的折算长度， m; L , 水平输料管长度， m; L , 倾斜翰料管长度， m; L , 垂直输料管长度， m， Z - 弯管数。 R , 倾斜输料管折算长度系数， 一般取R , =1 . 1 一1 . 5 ; 凡 一 垂 直 输 料 管 折 算 长 度 系 数一般 取R : 一 1 . 3 - 2 . 0 ; R ,弯管折算长度， m, R : 由表B l 查取。 表 B 1 弯管的折算长度R , ( 弯角a =9 0 0 时) 矿砧药舒一迎一 46 1 02 0 粉状物料4 - 8 5 - 1 06 - 1 0 8 1 0 均匀较状物料8 1 01 0 - 1 6 1 2 - 2 0 不 均 匀 粉 状 物 料 一1 2 - 2 0一1 52 5 注: R为弯管弯曲半径, m m; D为弯管直径, m m, 附加说明: 本标准由原中华人民共和国商业部提出并归口。 本标准由湖南省粮油科研所负责起草。 本标准主要起草人王伯光。