[煤炭标准]-MT 219-1990 水泥锚杆 卷式锚固剂.pdf

中华人民共和国行业标准 MT 2 1 9 一 9 0 水 泥 锚 杆卷 式 锚 固 剂 1 主题内容与适用范围 本标准规定了以普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥为基材， 掺以外加剂的水泥锚固剂或单一特性 水泥锚固剂( 以下简称“ 锚固剂” ) 及其所制成的锚固卷的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标 志、 包装、 运输、 贮存。 本标准规定的锚固剂适用于矿山及其他工程的锚杆支护和设备安装。 本标准适用于矿山及其他工程中水泥锚杆支护的锚固剂; 也适用于供机电设备安装的锚固剂。 本标准与M T 2 1 8 -9 0 水泥锚杆、 杆体 配套使用。 2 引用标准 GB 1 7 7 GB 1 3 4 6 GB 4 1 3 1 GB J 8 6 J C 31 3 水泥胶砂强度检验方法 水泥标准稠度用水量、 凝结时间、 安定性检验方法 水泥命名原则 锚杆喷射混凝土支护技术规范 膨胀水泥膨胀率试验方法 术语 3 . 1 水泥锚杆: 凡以卷式水泥锚固剂配以各种材质杆体的锚杆， 称为水泥锚杆。 3 . 2 水泥锚固 剂: 凡能起锚固 作用的材料均称为锚固 剂。 水泥锚固剂特指以 普通硅酸盐水泥或矿渣硅 酸盐水泥为基材， 掺以外加剂或单一特性水泥， 加水后经水化作用能迅速产生强力锚固作用的水硬性胶 凝材料。 浸水式: 卷式锚固剂水化所需水分的摄取是通过浸水方式。 自 备水式: 卷式锚固剂自 身备有水化所箫的水分。 3.乙 3 . 5 端锚式: 锚杆与围 岩的锚固仅局限在锚杆端部较短长度内一般该长度不大于4 0 0 m m , 3 . 6 全锚式: 锚杆与围岩的锚固沿锚杆的全长范围。 4 产品分类 产品分类见表1 ; 中 华人民共和国能源部1 9 9 0 一 1 0 一 2 6 批准 1 9 9 0 一 1 1 一 0 1 实施 MT 2 1 9 一 90 表 1 类型 混合型 ( H 划 ) 单一型 ( D型 ) 按结构形式分 按吸水方式分 按锚固方式分 实心式 空心式 浸水式 自备水式 端锚式 全锚式 4 . 2 卷式锚固剂产品规格应符合表2 之规定: 表 2 结构 形式 锚固卷直径 m m 锚固卷长度 m m 锚固剂容重 g / c m' 适于钻孔直径 . 1 ，n ， 实心式 0 3 6士 1 0 3 0士 1 0 2 3士 1 2 2 5 士 5 2 2 5 生 5 2 2 5 士5 1 . 4 7 士0 . 0 2 1 . 4 7 士0 , 0 2 1 . 4 7 士0 . 0 2 d A 2 0 3 5 “ 2 8 空心式 外径内径 2 2 5 士1 0 2 8 0 士5 2 2 5 士 5 1 . 8 0 士0 . 0 5 ( 含骨料)0 4 203 5 0 3 7士 1 0 3 0士1 杆体直径 + 2 注: 表2 指浸水式。 4 . 3 卷式锚固 剂产品型号， 编制方法应遵照以下规定: 回囚 口 困 口 补充特征: A表示用于设备安装 一 主参数: 直径/ 长度/ 内径 锚固剂类型, D表示单一型, H表示混合型 材质， N表示水泥 产品类型, M表示锚杆支护 例如: M N D 3 6 / 2 2 5 ， 表示单一特性水泥锚固 卷， 直径0 3 6 m m ， 长度2 2 5 m m ， 实心式。 M N H 3 7 / 2 8 0 / 1 6 A ， 表示混合型水泥锚固 卷， 直径0 3 7 m m ， 长度2 8 0 m m ， 空心式， 内 径为0 1 6 m m ， 用 于设备安装 5 技术要求 5 . 1 锚固剂所用原材料均应符合各自 的国家标准和行业( 专业、 部) 标准。 5 . 2 凝结时间应符合表3 规定: MT 21 9 一 9 0 表 3 锚固方式 凝结时间 试验环境条件 初凝, m i n终凝, m i n 端锚 3 7 温度2 0 士3 0C 拌和水温2 0 士2 相对湿度6 0 %-7 0 Y, 水灰比0 . 3 全锚4 - 78- 1 1 5 . 3 早期抗压强度应不低于表4 规定， 后期抗压强度应持续增长。 完 4 锚固方式 抗压强度， M P a 试验环境条件 0 . 5 h1h 端锚 1 11 6养护温度2 0 士3 'C 拌和水温2 0 士2 0C 相对湿度大于5 0 % 水灰比0 . 3 全锚81 4 5 . 4 锚固力 安装后。 . 5 h 所测定的锚固力应大于5 0 k N a 5 . 5 膨胀性应符合以下规定: 锚固剂试件( 初测后) 0 . 5 h 膨胀率应大于0 . 2 0 o ， 后期应保持膨胀。 5 . 6 锚固 卷尺寸偏差及锚固 剂容重应符合表2 之规定。 5 . 了 锚固卷扎口 必须严实， 不得有破损。 5 . 8 锚固卷用锚杆纸技术性能应符合下列要求: 定量规定2 8 士 3 g / m l 纵向 抗张强度不小于1 . 8 k N / m 纵向湿抗张强度不小于0 . 6 k N / m 过滤速度不大于 3 0 s 5 . 9 疲劳性能 安装设备用的锚固剂， 在该设备所受最大交变荷载作用下， 经规定次数试验后， 锚固力不应衰减。 试 验次数: 井筒装备， 不少于4 0 0 万次。 一般设备， 不少于2 0 0 万次。 5 . 1 0 锚固卷在严格防潮环境中三个月内性能应符合表2 、 表3 、 表4 之规定。 6 试验方法 6 . 1 锚固卷尺寸及外观 用游标卡尺测量锚固卷的直径， 两端及中部各测一次， 注意测量时应将锚固卷先轻搓揉圆， 取3 次 测值的平均值。锚固 卷长度用钢板尺测量， 实心式锚固卷由卷底量至扎口 线， 空心式锚固卷量两端扎口 间长度。外观检查用目 测。以5 0 0 卷为一批， 每批随机抽检 1 0 卷。 6 . 2 容重 用精度为士 g 的架盘天平称量锚固卷重量。 以本标准6 . 1 条规定的方法测得之锚固卷尺寸计算体 积， 求得容重; 精度为士0 . 0 1 g / c m ' 。 对于空心锚固卷， 则应将称得之锚固卷重量扣除中心孔铁纱网重 MT 21 9 一 90 量。抽检数量同6 . 1 条。 6 . 3 凝结时间 6 . 3 . 1 试验仪器应采用G B 1 3 4 6 中所规定之仪器及器具。 6 . 3 . 2 试验环境条件应符合本标准 5 . 2 条表3 之规定。 6 . 3 . 3 试样 每批抽检一次; 产量超过5 0 0 卷时， 按每5 0 0 卷为一批， 随机抽样， 每次抽样锚固剂9 0 0 g , 6 . 3 . 4 试验程序 将锚固剂3 0 0 g 倒入拌和锅内， 用拌和小铲在锚固剂上划一小坑槽， 将洁净拌和水 9 0 m L 倒入坑 槽， 在1 m i n内迅速拌匀立即放入圆模， 振动数次刮去多余稠浆， 抹平后迅速放至测定仪试针下， 按 G B 1 3 4 6 之规定进行初、 终凝时间测定。 空心锚固卷若含骨料则试验时应筛除骨料 6 . 3 . 5 试验结果取3 个试样的平均值。 6 . 4 抗压强度 6 ， 4 . 1 试验仪器: 型式检验时， 采用G B 1 7 7 中 所规定的仪器及器具， 但试模改用3 1 . 6 m m X 3 1 . 6 m m X 5 0 m m三联 式。 出厂检验时， 采用Q Y J - 3 型或性能与其相当的便携式压力机。 6 . 4 . 2 试样抽样同6 . 3 . 3 条。 6 . 4 . 3 试验程序 6 . 4 - 3 . 1 型式检验时， 按G B 1 7 7 中 规定方法进行， 但需作如下修改及补充: 试验用锚固剂9 0 0 g ， 分三次进行， 每次用3 0 0 g ， 水灰比0 . 3 ; b采用拌和锅人工拌和， 加水后需在2 m i n内迅速拌匀; 试体制作5 m i n 后拆模， 养护箱( 或室) 环境温度2 0 士3 -C， 相对湿度大于5 0 %; 养护箱容积与岩 孔相似; d . 一组试体在0 . 5 h 进行抗压强度试验， 另一组试体在1 h 时进行试验， 留 一组试体作后期强度 检验。 试验结果各取3 个数据的算术平均值。 6 . 4 . 32 出厂检验时， 试验用料及水灰比同本标准的6 . 4 . 3 . 1 a . 试验按下述方法进行。 将锚固 剂3 0 0 g 倒人拌和锅， 以温度为2 0 士2 之洁净水9 0 m L 拌和之， 在2 m i n 内迅速拌匀， 立即 装入试模， 以捣棒夯实2 0 次， 并将试模在坚硬地面或合架上振动十余次见模底略溢浆即可， 5 m i n 后拆 模， 进行养护， 养护环境条件用6 . 4 . 3 . 1 c抗压强度试验时间同d ， 用便携式压力机进行， 试验时应使试 体之模侧面与压力机上下承压板接触， 手压泵加载应徐徐施力， 不得有冲击， 测得试体之破坏荷载， 除以 承压面积即为抗压强度。 试验结果取3 个数据之算术平均值。 6 . 5 锚固力 6 - 5 . 1 试验仪器 型式检验时， 采用WE - 1 0 型， W E - 3 0 型或与此功能相当的万能材料试验机， 并配以 拉力架。 出厂检验时， 采用M L - 1 0 , M L - 2 0 或功能与此相当的锚杆拉力计。 6 . 5 . 2 试验程序 6 . 5 - 2 . 1 型式检验 将锚杆安装在模拟孔中， 模拟孔采用外径为0 4 5 m m , 壁厚为1 . 8 -2 . 0 m m的薄壁钢管， 管段 长为4 5 0 m m; b . 试验用杆体采用统一的标准杆体， 对于各类实心式锚固卷， 采用杆体直径为0 1 6 m m 、 材质为 MT 21 9 一 9 0 Q 2 3 5 一 A F ( A 3 ) 之小麻花式( 见M T 2 1 8 -9 0 ) ; 对于空心式锚固卷， 则采用杆体直径为0 1 6 m m ， 材质为 Q 2 3 5 一 A F ( A 3 ) 之端盘式( 见M T 2 1 8 -9 0 之附图) ; 杆长为5 7 0 m m; c . 杆体安装方法: 实心式锚固 卷用打人或旋转搅人; 空心式锚固 卷用冲压安装; d . 锚固卷按各自 使用说明中所规定之浸水时间浸水( 自 备水式则可免除此工序) ， 水温2 0 士2 0C , 浸水后立即放入模拟孔， 按规定方法安装杆体， 安装完后， 将试件整体放入标准环境中( 温度2 0 士3 'C , 相对湿度6 0 %一7 0 %) 养护; e . 养护。 . 5 h 置试件整体在万能材料试验机上进行试验， 锚杆杆端应穿过拉力架端板中心孔， 再 夹紧于 试验机钳口中， 拉力架的另一端可动拉头应夹紧于试验机另一 钳口 中， 按材料试验机操作规程进 行加载， 由 试验机测力装置直接读得锚固力值。 所使用之万能材料试验机应经国家指定计量部门标定， 其误差不超过以下规定: 示值误差为士1 %; 示值变动度为1 Yo; 示值进回程差为2 %. 6 . 5 . 2 . 2 试样数量按每5 0 0 0 根锚杆( 或锚固卷) 抽检一组， 每组3 根。 出厂检验 s . 一般应采用模拟孔安装锚杆进行检验; 条件允许时， 也可用井下试验来代替. 抽样数量， 每3 0 0 根锚杆抽样一组， 每组3 根。 b . 模拟孔规格同6 . 5 . 2 . l a . 。 c . 杆体规格同6 . 5 . 2 . l b . ， 当以井下试验替代模拟孔试验时， 杆体规格可按矿区实际使用规格。 d . 模拟孔锚杆安装同6 . 5 . 2 . l c . , d . ， 试验设备改用锚杆拉力计， 将锚杆拉力计之空心缸体用钢 垫板及螺帽固定于杆体尾部， 手压泵加载前， 缸体活塞应回至零位， 关紧回 油阀门， 用手压泵徐徐加载， 由油压表读数根据标定曲线换算锚固力值。 锚杆拉力计每3 个月应标定一次。 6 . 6 疲劳性能 6 . 6 . 1 试验仪器 型 式检验采 用P E M - 5 0 A 液压脉冲 疲劳试 验机或与此 功能相当的 疲劳试 验机。 疲劳 前后之锚固 力试 验用仪器同6 . 5 . 1 条。 6 6 . 2a . 试验程序 按设备安装要求将相应形式的锚杆安装在模拟孔中， 模拟孔规格同 6 . 5 . 2 . l a . ; 锚固卷的安装 及养护按 h. 6 . 5 . 2 . l e . , d . ; 养护1 h ， 将试件放人疲劳试验机下之交变试验架， 调整各部定位螺栓， 使试件处于准确的试验 位置， 按疲劳试验机操作规程启动机器， 在选定脉冲频率下按所要求的交变荷载上下限进行试验。当试 验至所要求的疲劳次数后， 停机卸下试件， 将试件在万能材料试验机上进行疲劳后之 锚固力试验; c .每 一 批 锚固 卷 抽 检3 根， 1 根 在 养 护l h 即 作 锚固 力 试 验; 另2 根 作 疲劳 试 验, 2 根 疲 劳 试 验 后 试件之锚固力平均值应不低于未经疲劳试验的试件之锚固力值。 6 . 7 膨胀率 6 . 7 . 1 按J C 3 1 3 中 规定方法进行， 但作如下修改及补充: 试验环境条件同 本标准6 . 3 . 2 条; b . 试体制作时拌和必须迅速， 应在2 m i n 内完成， 试体制作后 1 5 m i n 拆模测读基数; c . 每次制作 1 个试体( 用料3 5 0 g ) ， 共做3 次， 试验结果取3 次试验之平均值。 6 . 7 . 2 每5 0 0 0 卷为一批， 每批随机抽样 1 0 5 0 g , 6 . 7 . 3 测量仪器亦可用光学万能测长仪。 MT 21 9 一 9 0 了 检验规则 7 . 1 产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产单位质量检验部门进行; 型式检验由产品质量 监督机构或主管部门指定的单位进行。 7 . 2 每批产品均须进行出厂检验， 检验合格后方可出厂。 7 . 3 有下列情况之一时， 应进行产品型式检验: e . 新产品的试制定型鉴定; b . 老产品转厂生产 正式生产后， 如配方或材料有重大改变可能影响产品性能时; d . 正式生产时， 累计产量达5 万卷， 应周期性进行型式检验; e . 产品停产后， 恢复生产时; f . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; S . 产品质量监督机构提出要求时。 7 . 4 产品出厂检验与型式检验项目 见表5 : 表 5 序号检脸项目 技术要求检验方法 检脸类别 备注 出厂 型式 1 尺寸及外观4 . 2 , 5 . 7 6 . 1 甲甲 2 容重 A . 2 6 . 2了 了 3 授结时间 5 . 2 6 . 3认 了 4 抗压强度 6 . 3 6 . 4 甲了 5 锚固力 5 . 4 6 . 5了 侧 6 膨胀率 5 . 5 6 . 7侧 侧 7 疲劳性能5 . 96 . 6 了 仅设备安装用 锚固卷需作 7 . 5 产品出厂检验与型式检验项目 中， 任意一项性能不合格者， 应加倍抽检， 若再不符合则认为该批产 品不合格。 7 . 6 产品出厂检验结果应记录归档备查， 产品型式检验应有型式检验报告， 其内容应包括试验对象、 试 验条件、 测试设备与仪器、 试验结果以及试验记事等。 8 . 1 标志、 包装、 运输、 贮存 锚固卷应用厚度大于0 . 0 3 m m之塑料薄膜袋包装并封口， 每4 -1 0 个为一袋， 每4 - 6 袋装入一 纸箱， 箱体尺寸应能保证箱内 锚固卷整齐挨紧排放。 8 . 2 包装箱上应标明: e . 生产厂名称; b . 产品名称; c . 型号规格; d . 出厂日 期及有效期; e . 防潮标志。 箱内并附有使用说明。 9 . 3 装卸运输时不得抛掷， 产品应存放于干燥的仓库内， 切忌受潮。 MT 21 9 一 9 0 8 . 4 产品按出厂日 期先后， 分批存放口 附加说明: 本标准由煤炭科学研究总院提出。 本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所负责起草。 本标准主要起草人屠丽南、 张来德。 本标准委托煤炭科学研究总院北京建井研究所负责解释.