[轻工标准]-QBT 1894-1993 自行车 钢球.pdf

中华人民共和国行业标准 自行车工业标准 1 9 9 4 -0 1 -0 6 发布1 9 9 4 -0 测量2 0 0 级、 5 0 0 级、 1 0 0 。 级 钢球时为1 / l 0 0 0 m m , 一1 87一 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB / T 1 8 9 4 -9 3 测量前， 首先用标准球校对好仪器， 标准球的硬度应大于H R C 6 0 . 公称直径公差为 士0 . 5 p m ， 球直径变动量不大于0 . 5 K m ， 表面粗糙度( R a ) 值不得大于。 . 8 K m ( 适于检测1 0 0 级 钢 球) 或0 . 1 6 K m( 适于检测2 0 0 级、 5 0 0 级、 1 0 0 0 级 钢球) 。 测量时， 每个钢球至少在不同 方向旋转三次， 取其最大 和最小值。 该项检查要 在钢球无油状态下 进行， 测量的标准温度为2 0 士2 C , 6 . 3 钢球的硬度 钢球的硬度测量按J B 1 2 5 5 规定的方法进行。 6 . 4 钢球的压碎负荷 检查在万能材料试验机上进行， 每三粒钢球为一组， 将一组钢球放入标准专用压碎胎具 内， 负荷速度控制在1 . 9 6- 4 . 9 0 k N / s e 6 . 5 表面粗糙度 表面粗糙度的测量按制造厂主管部门的规定进行。 7 检验规则 产品须经生产厂质量检验部门检验合格， 并附有合格证， 才能出厂。 检验分出厂检验和型式检验。 7 . 1 出厂检验 钢球的检验应符合表4规定， 其抽样方法按 G B 2 8 2 8的规定进行， 采用二次抽样方案。 表 4 钢球检验抽样规定 序号检 验 项 目检 查 水 平 合格质量水平( A QL ) 1 外观， ， S- 4 (4 . m球为2 . 54 mm球为1 . 0 2公称直径公差S- 22 . 5 3 球直径变动量 S- 2 2 . 5 4 批直径变动量 S- 22 . 5 注: 1 ) 5 0 0 , 1 0 0 。 级钢球的外观合格质量水平可与用户协商确定。 受检钢球中的四项指标有一项不符合标准规定， 即判为不合格品。 7 . 2 型式检验 采用G B 2 8 2 8 进行检查。 型式检验抽样应在出厂检验合格的产品中随机抽取。 ， . 2 . 1 型式检验条件 a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ， 正式生产后， 如材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c . 产品停产半年以上， 恢复生产时; d . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e . 国家监督机构提出进行型式检验的要求时。 72 ， 2 抽样方案 一1 8 8 一 QBJ T 1 8 9 4-9 3 采用二次抽样方案。 7 . 2 . 3 批质量 以每百单位产品不合格品数计算。 7 . 2 . 4 检验项目， 检查水平， 合格质量水平( A Q L ) 见表 5 , 7 . 2 . 5 检查周期: 一个月。 表 5 检 验 项 目 本标月1章条 检 查 水 平 合格质量水平 人QL技 术 要 求试 验 方 法 硬度 5 . 36 . 3S-1 4 0 表面粗糙度5 . 26 . 5S-14 0 压碎负荷 压碎负荷试验检查三组， 其中有一组不合格时进行一次复验 复验时全部合格即判 为合格， 仍有一组不合格即判为不合格。 8 标志、 包装、 运输、 贮存 乐1 标志 产品包装箱外应有以下标志: a . 生产厂名称; b . 产品名称; c . 商标; d . 产品代号或标记; e . 标准代号、 编号、 名称; f . 箱体尺寸( 长X宽X高) 及体积; 8数量; h . 净重和毛重; i . “ 小心轻放” “ 怕湿” ; .I . 出厂日 期或生产批号。 8 . 2包装 8 . 2 . 1 出厂产品应附产品合格 证。 8 . 2 . 2 钢球经过防 锈处理后， 按用户的不同需要进行包装。 8 . 3运输 装有产品的包装箱应平放， 搬运时应轻拿轻 放， 不得抛掷。 运输过程中不得日 晒、 雨淋。 严 禁与酸、 碱等腐蚀性物品混装运输。 8 . 4 贮存 8 . 4 . 1 产品应放在干燥、 通风， 并能防 雨、 雪的室内， 不得同活性化学 物品或起尘物晶存放在 一起， 箱体应放妥垫起， 距地面不小于l 0 0 m m, 8 . 4 . 2 产品自出厂日起， 在正常的运输和贮存条件下， 九个月内不应发生锈蚀和变质。- 1 89 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 8 9 4 - 9 3 附录A 钢球专用压碎胎具 ( 参考件 ) A 1 形式尺寸 钢球专用压碎胎具的型式尺寸如下: 图 A1 序号1 零称名称备 注es 序号零 件 名 称 备注 1 1支 紧 螺 钉 一5 一被 侧 试 样 2衬套 一厂6 下球胎 一 3上球胎 H R C 6 2 - 6 571模 座 一 4校正块一! - - -一一 A 2 技术要求 A 2 . 1 上、 下胎具同 轴度公差不大于。 . 0 5 m m , A 2 . 2 其它技术要求见图Al 所注. 1 9 0 一 QB/ T 1 8 9 4 -9 3 A 3 试验胎校正块如图A 2 认，山 一 A 图 A2 钢球规格 AB于C 每 E F 3 - 3 . 1 7 53 0 71 54 2 . 0 3 . 9 6 9 4 3 01 0 1 542 5 4 . 7 6 3 - 53 0 工 21 5 42 . 5 6 . 6 . 3 5 03 01 51 5 64 . 0 7 . 9 3 83 01 9 I 564 . 7 9 . 5 2 5 3 只 2 4I 585 . 0 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由 全国自 行车标准化中心归口。 本标准由天津自行车钢珠厂负责起草。 本标准主要起草人: 王世昌、 高佩 琪、 尹树置。 19 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载