[轻工标准]-QB1930-93.pdf

中华人民共和国行业标准 Q B 1 9 3 0 一9 3 给水用低密度聚乙烯( L D P E , L L D P E ) 管材 1 主题内容与适用范围 本标准规定 了低密度聚乙烯树脂( L D P E ) 或线型低密度聚乙烯树脂( L L D P E) 及两者的混合物经挤 出成to的给水用低密度聚乙烯管材( 以下简称管材) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存 本标准适用于公称压力为 0 . 4 MP a , 0 . 6 MP a , 1 . O MP a ， 公称外径尺寸为 1 6 - 1 1 0 mm, 输送水温在 4 0 ( ' 以下埋地的给水用管材。 2 引用标准 G B 9 6 8 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 G B 2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 G B 8 8 0 6 塑料管材尺寸测量方法 G B 8 8 0 4 . 2 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 G B 6 6 7 1 . 2 聚乙烯( P E ) 管材纵向回缩率的测定 GB 6 1 1 1 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 G B 5 0 0 9 . 6 0 食品包装用聚乙烯、 聚苯乙烯、 聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) 3 产品分类 3 . 1 管材规格用d . Xe表示( 见图 1 ) . 管材的公称外径、 公称壁厚、 公称压力见表 1 。 其英制系列见附录 n( 参考件) 。 d , 一公称外径 ; e -壁厚 图 1 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 4 - 0 1 - 0 6批准1 9 9 4 一 0 8 一 01实施 QB 1 9 3 0 一 9 3 表 1 管材规格尺寸及其偏差 1 11 1 1 1 公称外径 d 平均外径 极限偏差 公称压力 ， MP a PN 0 4 尸NO . 6 2 尸N l . 0 管材系列“ 5 一 6 . 35 一 4 5 一 2 . 5 壁厚 亡壁厚 e壁厚 亡 公称值极限偏差公称值极限偏差公称值极限偏差 l 6 错3 2 3 十 忿 5 2 .7 拾5 2 O 势“ 2 3 势5 2 3 兮5 3 . 4 拾6 2 5 错3 2 . 3 势5 2 8 势5 4. 2 错7 3 2 垮3 2 . 4 势5 3 . 6 怜6 5 4 斗 一 “ 4 0+ 0 4 0 3 . 0 + 吕 · 5 4 . 5 十 吕 · 7 6. 7 势9 5 O 片 5 3 ， 7 垮6 5 . 6 给“ 8 3 咭 6 3 给6 4 . 7 势 7 1 拾“ 1 0 . 5 结3 一+ 0 .7 0 5 . 5 给“ 8 . 4 结 1 2 5 枯5 9 0+ 0 . 9 0 6 . 6 势9 1 0 . 1 号3 1 5 . 0 结 1 1 0 枯。 8 1 堵 1 2 . 3 枯5 1 8 . 3 塔 注: 1) 公称压力为管材在 20时的工作压力。 2) 作为计算使用公称压力 。 . 63MP a 。 3) 管材系列( 5 ) 由占 / 尸之比得出， 其中占 为 20时建议的设计应力2 . S MP a ， 尸为管材在 2 o C时的公称压力额 定值。 3 . 2 管材在 20C以上使用时的压力系数 图2给出了用于查找在 2 0 以上 4 0 以下使用的给水管材的最大连续工作压力系数。 6 4 8 Q B 1 9 3 0 一9 3 |叫|1|J刁!|1司|十|1，|!|JTes 一-一-一一-一 丁|4|丁|斗|土|卞|丰|下|+|土|卞|土朽 -一-一-一- 下|丰|丁|+|土|卞|丰|丁|+|土|士| -一-一- 丁|丰|下|+|土|-t-|丰|下|丫|土|-t|140 图 2 4 技术要求 4 门管材颜色应为黑色， 也可根据供需双方协商决定。 4 . 2 外观 管材内外壁应光滑、 平整， 不允许有气泡、 裂纹、 分解变色线及明显的沟槽、 凹陷、 杂质等， 管材切口 应基本垂直于管材轴线。 4 . 3 管材规格尺寸 管材规格尺寸及偏差应符合表 I的规定。 4 . 4 管材的物理机械性能应符合表 2的规定。 表 2 项目指标试 验 方 法 断裂伸长率)3 5 0 %见 5 . 4 纵向回编率(3 . 0 %见 55 液压试验 短期 温度2 0C 时间1 h 环应力6 . 9 MP e 不破裂 不渗漏 见 5 . 6 长期 温度7 0 亡 时间1 0 0 h 环应力2 . 5 MP a 不破裂 不渗肠 见 56 4 . 5 饮水用管材卫生性能应符合 G B 9 6 8 7的规定。 6 4 9 QB 1 9 3 0 一 9 3 5 试 验方法 5 . 1 试验状态调 w和试验的标准环境 按G B 2 9 1 8 规定进行， 温度为2 3 士2 (， 状态调节时间不少于2 4 h ， 并在此条件下进行试验( 除非另 有 要求) 5 . 2 外观检查 川肉眼在光源下观察。 5 . 3 尺 ，J 一 测量 5 . 3 . 1 外径 按( . H 8 8 0 6 规定测量 5 . 3 . 2 壁厚 按 G B 8 8 0 6 规定测量 5 . 4 断裂伸长率 按 G B 8 8 0 4 . 2规定测试 5 . 5 纵向回缩率 按 G B 6 6 7 1 . 2中方法 A或B测试。测试温度为 1 0 0 士2 C, 5 . 6 液压试验 5 . 6 . 1 液压试验方法按 GB 6 1 1 1规定进行 5 . 6 . 2 液压试验的温度、 环向应力及试验时间按表 2规定。 5 . 7 I ? . 生性能的测定按 GB 5 0 0 9 . 6 0规定进行。 6检验规则 6 . 1 产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志， 方可出厂。 6 . 2 组批 川同原料、 配方和工艺生产的同一规格管材作为一批， 每批数量不超过 l o t 。一次交付可由一批 或多批组成， 交付时应注明批号， 同一交付批号产品为一个交付检验批。 6 . 3 出厂 检验 6 . 3 . 1 检验项日为 4 . 1 , 4 . 2 , 4 . 3及 4 . 4中的断裂仲长率、 纵向回缩率及短期液压试验。 6 . 3 . 2 对4 . 1 , 4 . 2 , 4 . 3 条检验按G B 2 8 2 8采用正常检查一次抽样方案， 取一般检查水平I ， 合格质量 水平八 QI值为 6 . 5 ， 见表 3 . 6 . 3 . 3 计数抽样合格的产品中， 随机抽取足够的样品， 进行 4 . 4中断裂伸长率、 纵向回缩率及短期液 ) 1试验的测试 6 . 4 型式检验 6 . 4 门型式检验项目为全部技术要求项目。 6 . 4 . 2 按本标准 6 . 3 . 2规定对 4 . 1 , 4 . 2 , 4 . 3条进行检验， 按本标准 6 . 3 . 3规定抽取样品对其它各项技 术要求进行检验。 6 . 4 . 3般情况下， 每一年至少进行一次型式检验。若有下列情况之一时也应进行型式检验。 a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; n . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c . 产品因任何原因停产三个月以上恢复生产时; a . 出J检验结果与上次型式检验有较大差异时; e . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 Qs 1 9 3 0 一 9 3 表 3 批量范围 N 样本大小 尹 J 合格判定数 Ac 不合格判定数 Rc 1资 2 5 20 2 6 - 5 08 12 5 1 - 9 08 一i t 一 2 9 1 一 1 5 082 1 51 . 2 8 01 32 3 2 81 - 5 0 0 2 03 4 5 0 1 - 1 2 0 03 2 56 l 2 0 1 - 3 2 0 05 07 8 3 2 0 1 - -1 0 00 0 8 01 01 1 6 . 5 判定规则 4 . 1 , 4 . 2 及4 . 3 条中任 一 项不符合要求时， 则判单位样本不合格。批合格的判定按表 3 规定。其它 各项中， 有项达不到规定指标时， 可随机抽取双倍样品进行该项目复验， 如仍不合格， 则判该批为不合 格 了 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . ， 标志 管材应有永久性标记， 标记间隔不得超过 3 m， 应依次标明生产厂名称或商标、 产品名称及规格( d , 入。 ) ; 在产品包装上应标明采用的标准号、 批号、 数量、 生产日期和检验员代号， 并附有检验部门的产品 质量合格证 7 . 2 包装 管材以盘卷包装， 也可根据用户要求而定。为防止管材扭结， 盘卷的最小内径不低于 1 8 xd 用对 管材不造成机械损伤的材料捆扎。每个包装件重量一般不大于l o o k g 7 . 3 运输 竹材在运输时， 不得受剧烈的撞击、 抛摔和日晒 了 . 4 贮存 管材应存放于温度不超过 4 0 C的库房内， 不得露天存放， 距离热源不得小于 l m， 存放日期自生产 之 日起不得超过 一年。 Q B 1 9 3 0 一9 3 附录A 管材规格尺寸及其偏差 ( 参考件 ) 管材规格尺寸及其偏差( 英制系列) 详见表 Al , 表 A1 了 n n l 公 称外径 l n 公称外径 平均外径 极限偏差 管材型号及公称压力 123 6 . O b a r9 . O b a r1 2 . O b a r 公称壁厚极限偏差公称璧厚极限偏差公称壁厚极限偏差 0 . 6 7 71 7 . 2 + 0 .0 3 2 . 7 + 0 . 50 3 . 4 + 0 .0 6 0 . 83 92 1 . 3 + 0 .0 “ 2 . 3 + 0 .0 5 3 . 3 + 0 .0 6 4 . 2 + 0 .0 7 1 . 0 592 6 . 9 + 0 .0 3 2 . 9 势 50 4 . 1 势70 5 . 3 十 名 · 8 1 .3 2 73 3 . 7 + 0 . 30 3 . 7 + 0 .0 6 5 . 2 + 0 .0 8 1 . 6 694 2 . 4 + 0 .0 4 . 6 + 0 . 70 6 . 5 + 0 .0 g 1 .9 0 24 8 . 3 + 0 .0 4 5. 2+ 0 . 8 0 7 . 4 + 1 . 00 2 . 3 7 46 0 . 3 + 0 .0 5 6 . 5 + 0 .0 9 9 . 2 + 1 .0 “ 2 . 96 57 5 . 3 + 0 .0 8 . 1 + 1 .0 1 1 . 5 咭40 3 .5 0 08 8 . 9 + 0 .0 8 9 . 6 + 1 .0 “ 1 3 . 6 + 1 .0 6 4 . 5 0 01 1 4 . 3 + 1 .0 1 2 . 3 + 1 .0 5 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国塑料制品标准化中心归口。 本标准由北京市塑料制品厂负责起草。 本标准主要起草人胡红、 王传瑜、 胡文莉、 李欣、 张佳露、 陈建平。 6 5 2