[轻工标准]-QBT 1662-1992 克列姆吸收性测定仪.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 Q B / ' r 1 6 6 2 一1 9 9 2 克列姆吸收性测定仪 本标准参照采用国际标准I S O 8 7 8 7 纸和纸板毛细吸液高度的测定克列姆法 第5 章“ 仪 器” 中的有关规定。 1 主颐内容与适用范围 本标准规定了克列姆吸收性测定仪的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存要求 本标准适用于克列姆吸收性测定仪( 以下简称测定仪) 的生产验收和质量评定， 测定仪使用中的周 期技术状态检查亦应参照使用。 2 引用标准 G B / T 1 4 2 5 3 轻工机械通用技术条件 QB / T 4 6 1 . 1 纸和纸板毛细吸液高度的测定法 克列姆法) 3 产品分类 产品规格型号见表 t o 表 1 型号 侧量范围 】 1 1 m 标尺分度值 们】 】 n 同时测量试样数 条 z x- 2 0 0 0 - -2 0 0I1 0 注: 其他型号的同类型仪器， 其技术指标必须符合本标准规定。 4 技术要求 4 . 1 测定仪正常工作的 环境条件: a . 室温 2 0 士1 o 'c; b . 置放于坚实稳固的工作台上， 台面平整; c . 无震动。 4 . 2 测定仪标尺刻度满量程误差应不超过士0 . 5 mm, 4 . 3 测定仪移动横板上端面， 在主机处于水平状态时应处于水平位置。 4 . 4 测定仪指示机构应符合如下规定: a . 每条标尺均应垂直于移动横板上端面; b . 每条标尺下端， 在主机处于水平状态时应处于同一水平线上。 45 测定仪升降机构应符合如下规定: a . 升降灵活， 操作方便， 定位准确、 牢固; b . 移动横板处于最低位置时， 每条标尺下端均应处于水面下5 m m处。 中华人民共和国轻工业部1 9 9 3 - 0 1 一 1 5 批准 2 1 2 1 9 9 3 一 0 9 一 0 1实施 Q B / T 1 6 6 2 一1 9 9 2 4 - 6 测定仪夹持机构应夹持试样牢固， 夹卸方便。 4 . 7 测定仪水槽应能平稳置于主机的底座 卜 4 . 8 测定仪外观质量 4 . 8 门机械加工件外观表面应符合G B / 丁1 4 2 5 3中的有关规定 4 . 8 . 2 涂漆件表面应符合G B / T 1 4 2 5 3中的有关规定。 4 . 8 . 3 电镀件镀层牢固， 无烧伤、 铬刺、 镀层脱落等缺陷。 4 . 8 . 4 发黑件表面氧化层均匀， 色泽一致， 无未氧化处。 4 . 9 测定仪各部件的装配应符合G B / T 1 4 2 5 3中的有关规定。 5 试验方法 5 . 1 试验应在本标准 4 . 1 条规定的条件下进行。 5 . 2 本标准 4 . 2 条标尺刻度误差的检验 5 . 2 . 1 检验标准尺 5 . 2 - 2 检验方法 分度值 0 . 0 2 mm的游标卡尺( 0 3 0 0 m m) 在标尺尺面上选择4 0 , 8 0 , 1 2 0 , 1 6 0 , 2 0 0 m m五点， 以游标卡尺分别测量它们与标尺 零刻度的距离。各点刻度标称值与相应游标卡尺读数值的误差均应不超过。 . 5 m m, 5 . 3 本标准 4 . 3 条移动横板上端面水平的检验 5 . 3 . 1 检验标准尺分度值 。 . 0 5 mm高度游标卡尺( 0 - 5 0 0 m m) o 5 . 3 . 2 检验方法将主机调至水平， 移动横板处于最高位置 以 底座上平面为基准， 用高度游标卡尺分 别测量移动横板上端面左、 中、 右部任意三点高度， 最大与最小高度差应不大于0 . 2 0 m m, 5 . 4 本标准4 . 4 a 条标尺垂直的检验 5 . 4 . 1 检验标准尺高度2 0 0 m m的直角尺与1 0 0 m m( 0 . 0 2 - 1 . 0 0 ) 塞尺。 5 . 4 . 2 检验方法将主机调至水平， 使移动横板处于最低位置。 以底座上平面为基准， 用直角尺靠测各 标尺正面与侧面， 再用塞尺量直角尺垂直面与标尺正面及侧面间的最大间隙， 此间隙应不大于 0 . 1 5 mm, 5 . 5 本标准4 . 4 b , 4 . 5 b 条标尺下端高度的检验 5 . 5 . 1 检验标准尺分度值 。 . 0 5 高度游标卡尺( 0 -3 0 0 m m) , 5 . 5 . 2 检验方法 将主机调至水平， 使移动横板处于最高位置， 移开水槽。以底座上平面为基准， 用高 度游标卡尺分别测量每条标尺下端第一条长刻线高度 5 . 6 本标准4 . 5 a , 4 . 6 - 4 . 9 各条按要求进行实测或目 测检验。 6 检验规则 6 . 1 测定仪出厂检验应按本标准各条进行全数检查。 6 . 2 测定仪可计量主要性能指标必须全部达到本标准要求， 非计量一般性能的轻缺陷允许经返修达到 合格 63 测定仪包装人库前需进行抽查复检， 复检规则如下: N . 复检采取分层随机抽样; b . 复检合格判定数为零; c . 复检样本为交检批量的1 0 0 o ， 批量为2 0 台以下时样本应不少于3 台， 批量为1 0 台以下时样本 应不少于2台， 抽样台数计算值的小数进位为整数; d . 样本按本标准要求逐项检查。样本中 若出现不合格品或重缺陷， 则进行二次扩展抽样， 扩展比 例为交检批量的2 0 0 0 ( 不包括第一次抽样的样本) 。二次抽样中如再出现缺陷， 则应全批拒收。 6 .: 4tllr o 测定仪出厂检验主要项目的实测数据应记人随机文件， 没有证明产品质量合格文件的产品不能 Q B / T 1 6 6 2 一 1 9 9 2 7 标志、 包装 、 运输、 贮存 了 . 1 标志 7 . 1 . 1 产品标志 测定仪应以标牌为标志， 标牌用铜或铝料制造， 标牌的内容包括: a . 制造厂名; b . 产品名称; c . 产品型号或标记; d . 产品主要参数; e . 制造日期、 编号或生产批号。 7 . 1 . 2 包装标志 产品包装箱外表应有文字标志和符号标志， 内容包括: a . 产品名称; b . 制造厂名; c . 收、 发货标志及出厂年、 月; d . 箱号; e . 精密仪器、 小心轻放、 防晒、 正置方向符号; f . 毛重。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 测定仪外包装材料为坚固、 干燥的木材。箱底板厚度应不小于 2 0 mm， 侧板及顶盖板厚度应不 小于1 5 m m， 箱板表面必须光滑。 测定仪主机应固 定在箱底板上， 附件装在同一箱内。 7 . 2 . 2 外包装箱板应为压边错口接缝， 箱内 壁应铺设防潮油毡， 主机及附件外均应加塑料薄膜防护罩。 7 . 2 . 3 外包装封箱后应在加固箱档四角加钉包棱角铁， 角铁可用厚度不小于1 m m的铁板弯制。 7 . 2 . 4 测定仪随机技术文件应装在塑料袋内， 固定于箱内壁上部。随机技术文件包括: a . 产品合格证; b . 产品使用说明书; c . 随机附件及备件清单; d装箱单; e . 拆箱说明。 7 . 3 运输 测定仪在包装状态下可采用任何种类运输方式， 搬运过程应严防摔跌、 撞击、 潮湿、 倒置与侧置。 7 · 4 贮存 7 - 4 . 1 贮存场所常温、 干燥、 通风的库房。 7 . 4 . 2 贮存期限三个月。三个月后应开箱抽检。 附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国轻工机械标准化中心归口。 本标准由长春市纸张试验机厂、 四川长江造纸仪器厂负责起草 本标准主要起草人姜延生、 吕惠庆。