【JB机械标准】JB-T10486-2004_嵌线机.pdf

I CS 2 9 . 1 0 0 . 0 1 K 9 2 .目 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 0 4 8 6 -2 0 0 4 嵌线机 C o i l a n d w e d g e i n s e r t i n g m a c h i n e 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0发布 2 0 0 5 - 0 4 - 0 1 实施 中 华 人 民共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 . I B/ T 1 0 4 8 6 -2 0 0 4 目次 1111件，白今，今气r，勺、， 月 u 舀 . . . . t t . t. . . . . t . . . . . . . . . . . . . . 一 t .一 I 范围 ， . - . 一 ， ，. . . ， . . .一 2 规范性引用文件. . . . . . 卜 3 型号 . . . . . . . 一t . . . . 4 要求 二 . ， ， . ， . . ， . . . 二 ， . ， ， 5 试验方法 “ . t . . . . . 5 ! 正常工作条件检验， . . . . . . . . . . . 5 2 液压系统渗漏试验 . . ， . . “ ， . 5 .3 噪声检验. . . . t . . . . . . . . . t . . . ，. . . . 5 .4 导杆平行度检验. . ， . 一 5 .5 槽楔库的轴向 窜动检验 ， . . 5 .6 电气控制系统检验 二 t . - . - . . . . .- . . 5 .7 空载试验t 二，. ， . . . . . 二 5 . 8 负载试验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 6 检验规则. . . 、 . . - . . . . 7 标志、包装、运输和贮存 ，.， ， 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 . r sr r 1 0 4 8 6 -2 0 0 4 .盔 占 .曰 A li吕 本标准为首次制定。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由中国电器工业协会电工专用设备分会归口 本标准负责起草单位:山东中际电工机械有限公司。 本标准主要起草人:王柏林、姜焕林、王震、陈佳善。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B/ T 1 0 4 8 6 -2 0 0 4 嵌线机 1 范围 本标准规定了嵌线机的型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于定子嵌线机。 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本 标准的引 用而 成为 本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成 协议的各方研究 是否可使用这些文件的最 新版本。凡是不注日 期的 引用文件，其 最新版本适用于本标准 G B / T 1 9 1 - 2 0 0 ( 包装 储运图示标志 ( e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 一1 9 9 2 机电产品包装通用技术条件 J B / T 4 3 2 8 .8 一1 9 9 9 电工专用设备 装配通用技术条件 J B / T 4 3 2 8 .9 -1 9 9 9 电工专用设备 涂漆 通用技术条件 J B / T 9 6 5 5 -1 9 9 9 电工专用设备 控制设备通用技术条件 3型号 因 因 口一 口口口口 主 参 数 : ( 定 子 叠 厚X 10 - 1m . , 推力X 1 0 AN ) 结构特征代号: ( 阿拉伯数字) 类型代号: ( 汉语拼音字母) 4 要求 4 . 1 嵌线机应符合本标准的 规定，并按经规定程序批准的图 样和 技术文件 制造、检查和验收 4 . 2 性能参数: a ) 适应线径为0 0 . 1 5 m m -0 1 . 2 0 m m ; b )槽满率 ( 根据线径确定)不大于8 0 %; 。 ) 定子铁心厚度为 l O m m 一1 2 0 m m ; d ) 适应定子内径为“ 3 5 m m - 0 9 0 m m ; e ) 生产节拍 ( 按定子槽数2 4 槽计) (3 0 s 对 牛 4 .3 正常 工作条件: a ) 产品应在环境整洁、 无粉尘、 无腐蚀性气体污染的 室内 工作。 其室内温度应 在一5 一+ 3 .5 以 内， 相对湿度为8 5 % 以下，且无凝露。 b )产品正常工作时，电源线路电压波动值不应超过额定电压的士川% c ) 产品工作地点应远离振动源和冲 击点。 4 .4 精度: 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 1 0 4 8 6 -2 0 0 4 4 .4 .1 送纸 ( 槽楔 )长度误差为士0 . 3 mm o 4 .4 .2 槽楔冲人槽楔库应对称，误差为0 . 2 mm 4 .4 .3 两导杆应平行 其平行度误差为0 . 0 5 r n m 4 .4 .4 槽楔库的轴向窜动量应不大于 0 . 2 5 m mo 4 .4 .5 动刀与 定刀间隙均匀， 切断的槽楔整齐且无毛刺。 4 .4 .6 液 压系 统应进行压力试验， 在6 M P a 的压力 下无渗漏现象， 各液压元器件工作正常 4 . 4 .7 嵌线时推头与导指不得有拉伤或划伤线的 现象。 嵌好的 线圈 应无漏线 存在 4 . 5 产品正常工作时， 噪声声压级不得超过7 5 d B ( A) . 4 . 6 外观与装配要求: 4 . 6 . 1 产品的 装配应按 装配图 样、技 术要求和装配 工艺进行，并 应符合J B / I '4 3 2 8 .8 - 1 9 9 9 中第3 章的 规定。 4 .6 . 2 电气控制系统的设计、 安装应符合J B / T 9 6 5 5 -1 9 9 9 中第4 章的规定 4 .6 . 3 外露加工表面应涂防锈油， 外露未加工表面及产品涂漆应符合J B / T 4 3 2 8 ， 一1 9 9 9 中第3 章的 规 定， 其精度 应达到1 1 级 4 .6 .4 各种线路、 管路应排列整齐、固定可靠，不 应呈游离状态 4 .6 .5 产品外表面应平整， 不允 许有超出图样规定的凸起、 凹陷 4 .6 .6 设计和装配紧固 件等 外部零件时，应注意表面处理的协调、 统一、 美观 5 试验方法 5 . 1 正常工 作条件 检验 用湿度 计、温度计、电压表检测室内环境的温度、 相对湿度和电压的稳定性， 应符合4 .3 的 规定 5 .2 液 压系统渗漏 试验 用6 M P a 的油压， 进行液压系 统运 行试验，各主 要元器件接口 应无渗漏现象 5 . 3 噪声检验 5 .3 . 1 仪器及环境条件 a ) H S 5 6 3 3 型声级计; b )环境本底噪声 ( 声压级)比嵌线机运转时的噪声至少应低 l O d B ( A) . 5 . 3 .2 检验过程 a ) 将声级计置于 1 4 0 0 m m高度处， 面对被检产品; b ) 起动被检产品进人正常运行 c ) 在产品的前、 后、 左、 右四 个方向 上， 距产品外表面 I O O O m m处，选四点测量噪声，并 记录所 测数据。 5 众3 数据处理 选出四 个方向 噪声的 最大 值作为 该设备的噪声值，应符合4 . 5 的规定。 5 . 4 导杆平行度检验 首先， 用精度为0 .0 2 m m卡尺检 测四处圆柱尺 寸精度 ( 该四 处是测量平行度时所需测量的位置) ， 并做好记录; 然后用该卡 尺测量导杆的 平行度实测值: 去除尺寸精度的影响， 计算两导杆实际平 行度应 符合 4 .4 . 3 的规定。 5 .5 槽楔库的轴向窜 动检验 用塞 尺测量槽楔库一端的间隙量， 应符合4 .4 .4 的规定。 5 .6 电 气控制系 统检验 电气控制系统的检验按 J B /T 9 6 5 5 - 1 9 9 9中第 4章的规定进行 5 7空载试验 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 . I B门， 1 0 4 8 6 -2 0 0 4 5 . 7 . 1 目 测产品的外观质量，应 符合本标准4 .6 . 3 , 4 . 6 .4 , 4 . 6 . 5 和4 .6 .6 的规定 用涂漆精度比 较样块、 检查产品面 漆质量， 应符合J B f f 4 3 2 8 .9 -1 9 9 9 中的1 1 级精 度 5 . 7 .2 检查各有关动作部位的 润滑情况，电 气控制系统准确无误后， 进行空载运行 5 . 7 . 3 检查各运动部位的动 作情况，应平稳、可靠，无阻滞现象。 5 . 7 . 4 空载运行3 0 m i n ， 检查各轴承部位、 滑动部位应无明显温升， 最高温升 不得超过+3 5 K ， 最高工 作温度不应超过+7 0 ' C. 5 . 7 . 5 进行各种动作试验，应准确、无误。 5 . 8 负 载试验 空载试验合格后.方可进行负载试验。 5 .8 . 1 适应线径试验 分别用0 0 . 1 5 m m . 0 1 .2 0 m m线径的漆包线进行绕嵌试验， 应符合4 .2 .a ) 的规定 5 .8 .2 生产节拍 试验 用秒表连续测量 1 0台2 4 槽定子嵌线的时间. 计算每一台定子的实际嵌线时间， 应符合4 . 2 .e ) 的 规定 5 . 8 .3 送纸长度 连续送纸2 0 个或一个定子槽数， 测量送纸长度误差情况、 剪切质量情况， 应符合4 .4 . 1 和4 . 4 .5 的 规定 5 . 8 .4 绝缘纸与槽楔对称度 绝缘纸送人槽楔库后即称作槽楔， 其与槽楔库的 对称度可使用 0 .0 2 n m m 精度的卡尺测量， 应符合 4 .4 . 2 的规定。 5 . 8 . 5 定子嵌线试验 进行五台 任意 槽数的定子嵌线试验， 应无漏线、 拉伤和 划伤线圈的 现象，并符合4 . 4 .7 的规定 6 检验规则 6 . 1 产品出 厂时，每台产品均应由 质量检验部门 检验，并附 有产品 质量合格的 证明文件 6 . 2 产品检验分出厂检验和型式试验。 6 . 2 . ， 出厂检验按5 .2 , 5 .4 , 5 . 5 , 5 . 6 , 5 . 7 , 5 . 8 . 2 , 5 . 8 .3 和5 . 8 .4 的规定进行 6 .2 . 2 型式试验按第5 章规 定的全部 项目 检验。 6 .2 . 3 型式试验时，采用随机抽样的 方法。以 一次交 货为一批， 每 批次抽一台、 检验时，若有 一 项检 验不 合格，应加倍抽样， 若仍不合格，则该 批产品质量为不合格 6 .2 .4 在 下 列 情 形 之一 时 ， 应进 行 型 式 试 验: a ) 新 产 品 鉴 定 时;一 b ) 长 期 停 产 恢 复 生 产 时 ;_ c ) 材 料 、 工 艺 、 产 品 结 构 的 改 变 影 响 产 品 性 能 时 。 一 一 6 .3 在用户遵守嵌线机的保养和使用规则的条件下，产品之启 电一年内因制造不良而不能正 常工作或发生损坏，应由制造厂负责调试、维修，直至调换 7 标志、包装、运输和贮存 7 . 1 产品包 装储运图示标志应符合G B f r 1 9 1 的规定，应注明 “ 小心轻放” 、 “ 向上” 、 “ 怕湿” 等标志 7 . 2 产品标牌应符合G B f t 1 3 3 0 6 的 规定。 7 . 3 产品铭牌应包含下列内 容 a ) 产品名 称: b ) 产品型号; 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 .T B / T 1 0 4 8 6 -2 0 0 4 。 )出厂 编号: d ) 制造厂名; e )出 厂时间: f ) 执行的产品标准编号 7 .4 产品的包装应符合 G B /T 1 3 3 8 4的规定。包装箱内应附有下列文件 a )合格证明书 b ) 装箱单; c ) 使用说明书 7 .5 产品在运输过程中， 严禁 倾斜、翻滚和碰 撞 7 .6 产品应存放在干燥、通风的仓库内，不可堆垛 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 标 准 王 国 豆丁网标准下载地址 http:/www.docin.com/week114， 欢迎您再次访问！