【TB铁路行业标准】TBT 2875-1998 滑动轴承几何特性和材料质量特性的质量控制技术和检验.pdf

TB/T 2 8 7 5 1 9 9 8 前 言 本标准等效采用国际标准ISO 12301 1992 滑动轴承 几何特性和材料质量特性的 质量控制技术和检验 因本标准中需引用滑动轴承 薄壁轴瓦周长检验和滑动轴承 金属多层滑动轴 承粘结层的超声波无损检验两项铁道行业标准而该两项标准目前正在制定1999 年才 能发布实施故本标准发布后须待上述两项标准发布实施确定编号后才能印刷出版 本标准的附录 A是提示的附录 本标准由戚墅堰机车车辆工艺研究所提出并归口 本标准主要起草单位戚墅堰机车车辆工艺研究所成都机车车辆厂 本标准主要起草人张乐山蒋田方 本标准于 1998 年 2 月首次发布 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 TB/T 2 8 7 5 1 9 9 8 ISO 前言 国际标准化组织简称 ISO是由各国标准化机构ISO 成员组成的世界性联合组 织国际标准的制定工作通常由 ISO 的各技术委员会负责各成员国若对某技术委员会确 立的标准项目感兴趣都有权参见该委员会的工作与 ISO 保持联系的政府或非政府的国 际组织也可参加有关工作在电工技术标准化方面ISO 与 IEC国际电工委员会保 持密切的合作关系 由技术委员会正式通过的国际标准草案需提交各成员国表决国际标准的正式通过需 取得至少有 75%参加表决的成员国的投票认可 国际标准 ISO 12301 是由 ISO/TC 123 滑动轴承技术委员会 Sc5 质量分析和保证分委员 会制订的 国际标准草案是编号为 ISO/DIS 8259 发布的 该国际标准的附录 A和 B都是提示的附录 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 1 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2 8 7 5 1 9 9 8 eqv ISO1 2 3 0 1 1 9 9 2 滑动轴承 几何特性和材料 质量特性的质量控制技术和检验 1 范围 本标准规定了下列几种滑动轴承和几何特性及材料质量特性的质量控制技术和检验 GB/T 3162 中规定的金属薄壁轴瓦 GB 7308 中规定的金属薄壁翻边轴瓦 分半制造而不需要互换的总厚度与直径之比 StotD0.1 的金属厚壁轴瓦 有翻边及无 翻边 GB 12613 中规定的卷制筒形轴承 GB 2509 及 GB2510 中规定的由单层或多层材料制造的外径不大于 230mm 的无开口 金属筒形轴承有翻边及无翻边 内径200mm 的热塑性塑料轴套有翻边及无翻边 GB10446 及 GB10447 中分别规定的整圆及半圆止推垫圈 GB2685GB2686 及 GB2687 中规定的由粉末冶金材料制成的滑动轴承 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时 所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新 版本的可能性 GB/T 1031 1995 表面粗糙度 参数及其数值 GB 1800 79 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 GB 2509 81 滑动轴承铜合金整体轴套型式尺寸与公差 GB 2510 81 滑动轴承铜合金带挡挡边整体轴套型式尺寸与公差 GB 2685 81 滑动轴承 粉末冶金筒形轴承型式尺寸与公差 GB 2686 81 滑动轴承 粉末冶金带挡边筒形轴承型式尺寸与公差 GB 2687 81 滑动轴承 粉末冶金球形轴承型式尺寸与公差 GB/T 2889 1994 滑动轴承 术语 GB/T 3162 91 滑动轴承薄壁轴瓦尺寸结构要素与公差 GB 4956 85 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 2 中华人民共和国铁道部 1 9 9 8 0 2 2 4 批准 1 9 9 8 0 9 0 1 实施 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 GB 5931 86 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 射线反向散射法 GB 6062 85 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪 轮廓记录仪及中线制轮廓计 GB 7308 87 滑动轴承 薄壁翻边轴瓦尺寸公差及检验方法 GB 10446 89 滑动轴承 整圆止推垫圈 尺寸和公差 GB 10447 89 滑动轴承 半圆止推垫圈 要素和公差 GB 10452 89 滑动轴承 单层轴承减摩合金硬度检验方法 GB 10453 89 滑动轴承 多层轴承减摩合金硬度检验方法 GB 12613 90 滑动轴承 卷制轴套 GB 12948 91 滑动轴承 双金属结合强度破坏性试验方法 TB 1659 85 内燃机车柴油机钢背铝基合金双金属轴瓦超声波探伤 TB/T 2958 1999 滑动轴承 溥壁轴瓦周长的检验 TB/T 2959 1999 滑动轴承 金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验 TB/T 2876 1998 滑动轴承 薄壁轴瓦和薄壁筒形轴承的壁厚测量 ISO 12307 1994 滑动轴承 卷制轴套的外径检验 3 定义 本标准使用 GB/T 2889 中规定的滑动轴承有关的技术名词术语 以及下列规定的与质量 和测量有关的名词术语 3 . 1 滑动轴承质量 滑动轴承满足给定的装配要求的状态这些要求一般是根据预期的用途而给定的 3 . 2 质量控制技术 用以评价滑动轴承质量的方法装备和程序 3 . 3 质量特性 用以评价滑动轴承质量的特征 3 . 4 检验 采用适当的装备对滑动轴承的一项或多项质量特性进行检测 3 . 5 测量不确定度 测量不确定度 u可用以下公式进行计算 u=t t 是符合 t 公布的随机变量t=2相当于测量值的随机误差不超出极限误差的概率为 P=95%超出该极限误差的概率为1P=0.05 或 5% 为标准偏差 注 1测量不确定通常包括在规定公差内 3 . 6 测量点线 为了简化检验协议而商定确定的点线 注 2测量点线的确立不排除在其他范围所规定尺寸的必要性 3 . 7 公差 在规定的上下极限之间容许的测量范围 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 3 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 4 符号及单位 本标准所规定的符号和单位如表 1 所示 表 1 符号参数说明单位符号参数说明单位 a高出度mmFtan轴承装配切向载荷N ac测量线间距mmh对口平面平行度mm af1翻边间距mmH高度mm Aeff有效截面积mm2S1钢层厚度mm B宽度mmS2衬层厚度mm B对口平面错口mmS2red衬层有效厚度mm dc检验模孔直径mmSf1翻边厚度mm dH轴承座孔直径mmStot总厚度mm Df1翻边直径mmT公差mm DfS 自由状态下在对口平面上方测得的 直径即自由弹张直径 mmx1x2 x1 随机测量值mm D1内 径mmu测量不确定度mm Da外 径mmmax最大径向压缩量mm Ered周长检验时的弹性压缩量mmmain最小径向压缩量mm FE检验载荷Ntan切向应力N/mm2 Fpain量具的测量力N应力N/mm2 5 质量特性说明 为了便于本标准的应用 表 2 给出了质量特性解释的汇总作为指南 其中说明了与每种 轴承有关的质量特性 质量特性在表 2 中的排列顺序并不决定其重要程度 制造商与用户应从保证产品的可靠 性和寿命的观点出发对质量特性进行商定 表 2 有关轴承类别 条/款 序号 质量特性薄壁 轴瓦 厚壁 轴瓦 卷制筒 形轴承 无开口筒 形轴承 热塑性塑料 筒形轴承 粉末冶金 筒形轴承 止推垫圈 (整圆及半圆) 6几何质量特性 6.1壁厚,Stot 6.1.1线测量+ 6.1.2点测量+ 6.2外径,Da+ 6.3内径,D1+ 6.4宽度,B+ 6.5定位要素+ 6.6滑油供给及分布要素+ 6.7表面状况+ 6.8高出度,a+ 6.9自由弹张量+ 6.10滑动表面直线度+ 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 4 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 续表 2完 有关条轴承类别 款序号 质量特性薄壁 轴瓦 厚壁 轴瓦 卷制筒 形轴承 无开口筒 形轴承 热塑性塑料 筒形轴承 粉末冶金 筒形轴承 止推垫圈 (整圆及半圆) 6.11对口平面平行度h+ 6.12瓦背贴合度+ 6.13对口平面错口B+ 6.14半圆止推垫圈高度H+ 6.15平面度+ 6.16翻边直径Df1+ 6.17翻边间距af1+ 6.18翻边厚度Sf1+ 6.19翻边垂直度+ 6.20形位误差 6.20.1圆柱度+ 6.20.2止推面跳动+ 6.20.3同轴度+ 7材料质量特性 7.1金属单层材料 7.1.1硬度+ 7.1.2材料成份+ 7.1.3材料结构+ 7.2金属多层材料 7.2.1镀覆层特性+ 7.2.2衬层特性+ 7.2.3背层特性+ 7.2.4相邻层结合强度+ 7.3塑料层材料 7.3.1镀覆层特性+ 7.3.2衬层特性+ 7.3.3背层特性+ 7.3.4相邻层结合强度+ 7.4单层塑料材料 7.4.1材料成份+ 7.4.2材料结构+ 7.5粉末冶金材料 7.5.1材料成份+ 7.5.2材料结构+ 注解+指该项特性对所对应的轴承类型完全适用 +指该项特性对所对应的轴承类型不完全适用 指该项特性同所对应的轴承无关 6 几何质量特性 为了保证滑动轴承质量在本条款中对重要的尺寸质量特性作了规定 除另有规定外表和图中的尺寸均为 mm 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 5 6 . 1 壁厚Stot TB/T 2 8 7 51 9 9 8 见表 3 表 3 适用范围被测几何特性定义检验方法/测量原理检验器具 金属薄 壁轴瓦 见图 1 及 TB/T 2876eqv ISO12306) 图 1 根据 TB/T2876(eqv ISO12306)(见图 2) 注 这种方法也适用于测量对口面处内 孔削薄 图 2 壁厚测量装置 TB/T 2876 (epvISO12306) 金属厚 壁轴瓦 见图 1 及 TB/T 2876eqv ISO12306) 根据 TB/T 2876eqv ISO12306)一般使 测量头球面在瓦背表面上沿半径方向测量 见图 2 壁厚测量装置 卷制 筒形 轴承 见图 1 及 TB/T 2876eqv ISO12306) 根据 B/T 2876eqv ISO12306)见图 2 注 在制造过程中可能引起卷制筒形轴承的 背面有局部的轻微凹陷因此壁厚测量应避开 这些凹陷在承载部位测量壁厚见 GB 12613 当 D1150 时检验方法由制造商与 用户商定 壁厚测量装置 TB/T 2876 eqvISO12306) 无开口 筒形轴 承 见图 1 及 TB/T 2876eqv ISO12306) 根据 TB/T 2876eqv ISO12306)见图 2注 壁 厚也 可 以由 外 径及 内径 之 差而 得 到 Da D1见 6.2 及 6.3 壁厚测量装置 (TB/T 2876) eqvISO12306) 热塑性 塑料筒 形轴承 见图 1 及 TB/T 2876eqv ISO12306)根据 TB/T 2876eqv ISO12306)见图 2 壁厚测量装置 TB/T 2876 (eqvISO12306) 止推 垫圈 两端面之间的轴向距离见图 3 图 3 采用测量球面在平行于轴线的方向进行测 量见图 4 图 4 壁厚测量装置 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 6 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 6 . 1 . 1 线测量壁厚 见表 4 表 4 适用范 围 被测几何特性 定义 检验方法/ 测量原理 检验器具 金属薄 壁筒形 轴承 卷制筒 形轴 承 无开口 筒形轴 承 见图 5 及 TB/T 2876epv ISO 12306 注 测量位置线ac自滑动表面 倒角起始 图 5 根据 TB/T 2876epv ISO 12306)轴瓦或轴套壁厚在预 先确定的 1条2 条或3条测 量线上进行连续测量见图 5 注 如在规定的测量线 上有油槽之类设计要素时 应对测量线的位置进行修正 壁厚测量装置见 TB/T 2876eqv ISO 12306 金属 厚壁 轴瓦 见图 6 及 TB/T 2876epv ISO 12306) 注 测量位置线距离 ac(ac=6) 根据 TB/T 2876epv ISO 12306),轴瓦壁厚在预先规定 或商定的两条测量线上作 壁厚测量装置细节详见下表 由滑动表面倒角起始连续测量见图 6 注 1.Stot25 时测量方法由制造 壁厚 Stot 量具的测量力 Fpin N 测量不 确定度 测量 触头 半径 商同用户商定 2.如在规定的测量线上有油 Stot100.8Fpin1.50.0015 30.2 糟之类设计要素时应对测 量线的位置进行修正 10 5 0 0 时检验方法需经制造商与用户商定 与高出度测量 装置有关的细节 见 TB/T 2876eqv ISO 6524 6 . 9 自由弹张量 见表 13 6 . 1 0 滑动表面直线度 见表 14 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 表 13 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 16 适用 范围 被测几何特性定义检验方法/测量原理检验器具 薄壁 轴瓦 在整个轴瓦对口平面的中 间测量的自由状态尺寸 Dfs 超出直径 dc的长度见图 31 平行于径向测量 见图 32 外径千分尺 自由弹张量测量装置对自由弹张量测 量装置有关的细节如下 a)适用于金属厚壁轴瓦见下表 厚 壁 轴瓦 外径 Da 量具的测量力 Fpin N 测量 不确 定度 Da1500.8Fpin1.560.007 150Da5001.5325 时 测量装置应由制造商同用户 商定 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 17 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 见表 1 5 表 1 5 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 薄壁 轴瓦 对口平面在轴向的斜差见图 3 5 及 3 6 图 3 5 图 3 6 检验方法应由制造 商与用户商定 检验装置应由制造 商与用户商定 6 . 1 2 瓦背贴合度 见表 1 6 表 1 6 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 薄壁轴瓦 在检验载荷 Fc压紧下瓦背与检验模孔 之间的接触面状况直观评价法 高出度测量装置 检验模 着色转移着色 6 . 1 3 对口平面错口B 见表 17 表 17 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 卷 制 筒 形 轴 承 对口平面端部沿轴向错移 见图 3 7 图 3 7 检验方法由制造商同 用户商定 标准检具 测量不确定度 1 0 % 长度公差 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 18 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 6 . 1 4 半圆止推垫圈高度H 见表 1 8 表 1 8 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 止推垫圈 在自由状态下半圆止推垫圈分离面以 上的高度见图 3 8 图 3 8 在测量装置的两平行 平面之间垂直于分离面 进行测量 测量装置 测量不确定度 1 0 % 高度公差 6 . 1 5 平面度 见表 1 9 表 1 9 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 止推垫圈两面相互检查的平直度 在量规的两平行平面之间进行测量量规两平面之 间的距离 Y 为规定值见图 3 9 止推垫圈不施加另外的载荷在其自重下应能完全 通过量规 注 这种方法受到垫圈质量 m 外径及厚度的限制 质量止推垫圈自重 图 3 9 量规 6 . 1 6 翻边直径Df 1 见表 2 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 19 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 表 2 0 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 金 属 薄壁轴瓦 轴瓦在无自由弹张量的方向的翻边直径 见图 4 0 及图 4 1 图 4 0 在量具的两平行 平面之间垂直于分 离面进行测量 标准量具 测量不确定度 1 0 % 翻边直径公差 金 属 厚壁轴瓦 在自由状态下成对测量的翻边直径它由下式 确定 D xxx = + 3 0 5 12 2 . () 图 4 1 在量具两平行平 面间作径向测量 标准量具 测量不确定度 1 0 % 翻边直径公差 卷制的 无开口的 热塑性塑 料及粉末 冶金等各 种筒形轴 承 在筒形轴承翻边上测量的直径见图 4 2 图 4 2 在量具两平行平 面之间作径向测量 标准量具 测量不确定度 1 0 % 翻边直径公差 6 . 1 7 翻边间距ar 1 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 20 见表 2 1 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 表 2 1 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 金属薄 壁及厚 壁轴瓦 在翻边之间的轴向 距离见图 4 3 图 4 3 在两平行平面之间作轴向测量 也可由制造商同用户商定其他方法但 是应在图 4 4 所指示的测量点上进行 图 4 4 量规 双触点外径千分尺 标准量具 测量不确定度 1 0 % 翻边间距公差 卷制筒 形轴承 无开口 金属筒 形轴承 及热塑 性塑料 筒形轴 承 翻边之间的轴向距 离见图 4 5 图 4 5 在两平行平面之间作轴向测量 也可由制造商同用户商定其他方法但 是测量应在图 4 6 所指示的测量点上进行 图 4 6 量规 双触点内径千分尺 标准量具 测量不确定度 1 0 % 翻边间距公差 6 . 1 8 翻边厚度Sf l 见表 2 2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 21 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 表 2 2 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 薄 壁 轴 瓦厚壁 轴瓦卷 制筒形轴 承无开口 金属筒形 轴承热 塑性塑料 筒 形 轴 承粉末 冶金筒形 轴承 在翻边内外端面之间的轴向厚度见图 4 7 及 图 4 8 图 4 7 图 4 8 标准测量方法 测量点按照图 4 4 轴 瓦及图 4 6 筒形轴 承所示 注 如果油槽油穴 位于规定的三测量点 部位应商定选择点 部位应商定选择另 外的测量点 测量装置 具有球面接触半径 为30 . 2 的外径测 微表 测量不确定度 1 0 % 翻边厚度公差 6 . 1 9 翻边垂直度 见表 2 3 表 2 3 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 薄 壁 轴 瓦厚壁 轴瓦卷 制筒形轴 承无开口 金属筒形 轴承热 塑性塑料 筒 形 轴 承粉末 冶金筒形 轴承 翻边对轴瓦或筒形轴承外径之轴线基准轴的 垂直度见图 4 9 及图 5 0 注 粉末冶金轴承的基准一般是滑动表面 图 4 9 检验方法应由制造商 与用户商定 检验器具应 由制造商同用 户商定 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 22 图 5 0 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 6 . 2 0 形位误差 6 . 2 0 . 1 圆柱度 见表 24 表 24 适用范围被测几何特性定义检验方法/测量原理检验器具 无开口金 属筒形轴 承 轴承背在轴间的圆柱 度见图 51 图 51 圆柱度通过旋转轴承进行测量见图 52 注 1 测量时在评定圆柱度中锥形凸形等全部 包括在内总指示读数等于圆柱度偏差的 2 倍 2.除非另外商定 测量点的位置应与无开口筒形 轴承的线测量法相同见 6.1.1 图 52 测量装置 测量仪表及 V 形铁 测量脚球面半 径见表 4 中与 热塑性塑料筒 形轴承有关的 表 测 量 不 确 定 度1 0 % 圆 柱度公差 6 . 2 0 . 2 止推面跳动 见表 2 5 表 2 5 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 无开口金 属筒形轴 承热塑 性塑料筒 形轴承 粉末冶金 筒形轴承 筒形轴承止推面对外径轴线 ( 基准轴) 的圆跳动( 见图 5 3 ) 注 粉末冶金筒形轴承的基准 一般为其滑动表面 止推面的圆跳动在距轴线 h处进行测量 见图 5 4 测量装置 标准量具 测量不确定 度1 0 % 止推面精度 公差 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 23 图 5 3 h DfDa = + 1 4 图 5 4 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 6 . 2 0 . 3 同轴度 见表 2 6 表 2 6 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 厚壁轴瓦 轴瓦内径轴线与外径轴线的重合性 见图 5 5 图 5 5 检验方法由制造商同用户商定 注作壁厚检查时同轴度的 偏差应保持在壁厚公差之内 测量装置由制 造商同用户商 定 无开口金 属筒形轴 承粉末 冶金筒形 轴承 筒形轴承内径轴线与外径轴线的重 合性见图 5 6 注 内径和外径均可当做可供选择 的基准轴线 除非制造商同用户另行协商 在表面上连续测量的位置应为 6 . 1 . 1条关于无开口筒形轴承的 线测量中所描述的圆周线上的规 定测量点见图 5 7 及图 5 8 测量装置 测 量 不 确 定 度 1 0 % 位置公 差 检验芯轴的同 轴度应小于筒形 轴承同轴度公差 的 1 0 % 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 24 图 5 6 图 5 7 图 5 8 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 表 2 6 完 适用范围被测几何特性定义检验方法/ 测量原理检验器具 热塑性塑 料筒形轴 承 筒形轴承内径轴线与外径轴线的重 合性见图 5 9 图 5 9 除非制造商同用户另外协商 在表面上作连续测量的位置应为 6 . 1 . 1条中所描述的圆周线上的 规定测量点见图 6 0 图 6 0 带环规的测量装 置轴承插入环规 中 测量脚的球面 半 径 30 . 2 测量不确定度 1 0 % 位置公差 环规的同轴度应小 于轴承同轴度公差 的 1 0 % 7 材料质量特性 为了保证滑动轴承的质量本条对重要的材料质量特性作了规定这些质量特性所适 用的轴承类型见表 2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 25 为了说明在本条中所讨论的各种层及其特性图 6 1 中表示出具有复合层的典型多层薄 壁轴瓦举例 图 6 1 7 . 1 金属单层材料 见表 2 7 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 表 27 材料质量特性检验方法检验器具 7.1.1 7.1.2 7.1.3 硬 度 材料成份 材料结构 硬度检验应符合 GB 10452 化学和或物理分析 显微分析技术 硬度计 由制造商与用户商定 金相显微镜等 7 . 2 金属多层材料 见表 28 表 28 材料质量特性检验方法/测量原理检验器具 7.2.1 7.2.1.1 7.2.1.2 7.2.1.3 覆层特性 覆层厚度 覆层成份 覆层硬度 无损检验应按照 GB 5931 化学和或物理分析 硬度检验应按照 GB 10453 反向散射仪 由制造商与用户商定 显微硬度检验仪器 7.2.2 7.2.2.1 7.2.2.2 7.2.2.3 7.2.2.4 衬层特性 衬层厚度 衬层成份 衬层结构 衬层硬度 磁性方法应按照 GB 4956 化学和或物理分析 显微结构分析标准由制造商同用户商定 硬度检验应按照 GB 10453 磁性厚度测量仪 由制造商与用户商定 金相显微镜 7.2.3 7.2.3.1 7.2.3.2 背层特性 背层成份 背层硬度 化学和或物理分析 硬度检验应按照 GB 10453 由制造商同用户商定 硬度计 7.2.4 7.2.4.1相邻层结合强度 衬层与背层的结合强度 对结合强度评定方法的选取应与产品衬 层和背层材料类型以及初层厚度相适应 没有单独建立的适于所有情况的试验 在 制造过程中所采用的许多试验实际上是以 同检验方法相适合 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 26 7.2.4.2镀覆层与衬层的结合强度 经验为基础的 并只同规定的材料组合及结 合工艺有关 可供采用的试验方法如下 a衬层厚度2 1凿子和脱壳试验适用于铝合金衬层 2弯曲试验适用于铜合金衬层 3剪切峰值试验适用于所有合金衬层 4疲劳试验适用于所有衬层材料 5超声波无损定性检验 适用于铅/锡合金 衬层 6按照 TB1659 规定的超声波检验方法 适用于铝合金及钢铅合金衬层 b)衬层厚度2 1上述 16均可采用 2按照 TB/T 2959eqv ISO4386.1规 定的超声波无损定性检验适用铅/锡合金 衬层 注 对衬层边缘部位的结合缺陷 可用肉眼 检查或辅助以着色渗透法 3按照 GB12948 规定的破坏性试验适 用于所有合金衬层 没有单独建立的关于镀覆层粘结的试验方 法 制造商和用户所采用的定性试验通常是破 坏性的其中包括粘结凸杯试验在内 同检验方法相适合 7 . 3 塑料层材料 见表 29 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 表 29 材料质量特性检验方法/测量原理检验器具 7.3.1 7.3.1.1 7.3.1.2 履层特性 履层厚度 履层成分 显微分析法 化学及(或)物理分析制造商用户商定 7.3.2 7.3.2.1 7.3.2.2 7.3.2.3 衬层特性 衬层厚度 衬层成分 衬层结构 检验方法由制造商同用户商定 化学及或物理分析 显微结构分析标准由制造商同用户商定 制造商同用户商定 显微镜 7.3.3 7.3.3.1 7.3.3.2 背层特性 背层成分 背层硬度 化学及或物理分析 硬度检验应按照 GB10453 制造商同用户商定 硬度计 7.3.4 7.3.4.1 相邻层结合强 度 衬层与背层的 结合强度 结合强度评定方法的选取应与零件衬层和背层材料类型 及衬层厚度相适应 没有单独建立的适合于所有情况的试验方法制造过程 中所采用的许多试验方法实际上是以经验为基础的并只 同规定的材料组合和结合工艺有关 可采用的试验方法如下 1凿子试验 2弯曲试验 3剪切峰值试验 同检验方法相适合 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 27 7 . 4 单层塑料材料 见表 30 表 30 材料质量特性检验方法/测量原理检验器具 7.4.1材料成分化学及(或)物理分析制造商同用户商定 7.4.2材料结构显微分析技术显微镜等 7 . 5 粉末冶金材料 见表 31 表 31 材料质量特性检验方法/测量原理检验器具 7.5.1材料成分化学及(或)物理分析制造商同用户商定 7.5.2材料结构显微分析技术显微镜等 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 附录 A 提示的附录 切向载荷计算 A1 无翻边轴承装配切向载荷 Ft a n计算举例 A1.1 技术参数 用户 件号 机型 轴承类别连杆轴承无翻边 轴瓦衬层材料G GuPb24Sn 轴承座材料钢 轴承座直径dmm H:64 0.019+ 壁厚Stot:1.9902.000mm 钢背厚S1:1.5mm 衬层厚S2:0.5mm 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 28 轴承宽度B:25mm 检验载荷Fc:4500N(方法 A) A.1.2 合金层等效于钢的理论厚度 钢/铅合金及钢/锡合金S2.red=0 钢/铜合金 S2.red=S2/2=0.5/2=0.25mm 钢/铝合金 S2.red=S2/3=1mm 注 1 对本身算例不需要 A1.3 有效横截面积Aett按下式计算 ASB efftot eff =× . 这里Stot eff . 是减薄后的厚度即 S1+S2.red Stot eff . =1.5+0.25=1.75mm 因此对 1.75mm 的有效厚度而言 Aeff=1.7525=43.75mm2 A1.4 周长检验时的弹性压缩量Ered Ered的计算公式如下 E dF A red Hc eff =××= × ××= 610 644500 4375 6100039 66 . .mm A1.5 高出度a 按照图纸规定amm= 004007. . 高出度公差Tmm a = 003. A1.6 装配径向压缩量 TB/T 2 8 7 51 9 9 8 注 如果检验模孔大于轴承座孔上限中应加入其差值 在装配状态下的最小压紧变形量m i n按下式计算 min / min /.=+=+=220 0390 0400 050Eredamm 最大压紧变形量max,由下式计算 max /( min )/.( ).=×+=×+=220 0300 0190 0500088TaTdHmm 这里Td H为轴承座孔 d H 的公差 A 1 . 7 切向载荷Ft a n Sd tot effH. /./.=175 640027 从图 A . 1 查得应力 = 1 . 9 31 0 5 N / m m 2 应用这一查得的值便可算出最小及最大切向抗力 tan.min/( ./)./ min =×=××= dNmm H 19310640050151 52 tan.min/( ./)./ min =×=××= dNmm H 19310640088265 52 用于本算例的平均切向载荷便可计算如下 F AN efftan tan. mintan.max .= + = + ×= 2 151265 2 43 759100 A 2 翻边轴瓦装配切向载荷计算举例 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 29 A 2 . 1 技术参数 用户 件号 机型 轴承类别主轴承带翻边 轴瓦衬层材料GC u P b 2 4 S n 轴承座材料灰铸铁 轴承座直径dmm H:1100 0.022 壁厚Smm tot: . 34550 0.015 钢背厚度S1:3mm 轴瓦衬层厚度S20 . 5 m m 翻边钢背厚度, Sf 1: 3 m m 翻边直径Df 1: 1 2 8 m m 轴瓦宽度Bmm:.3982 0.07 0 翻边之间距离amm f10 0.05 33: 检验载荷FC: 1 8 0 0 0 N ( 方法 A ) A 2 . 2 合金层等效于钢的理论厚度 钢/ 铅合金及钢/ 锡合金S2 . r e d= 0 钢/ 铜合金 S2 . r e d= S2/ 2 = 0 . 5 / 2 = 0 . 2 5 m m TB/T 2 8 7 51 9 9 8 钢/ 铝合金 S2 . r e d= S2/ 3 = 1 m m 注 1 对本算例不需要 A 2 . 3 横截面有效面积Ae f f 有效面积Ae f f由下式计算 ASBSDd efftot effffH =×+× ()( 11 这里St o t . e f f是减薄后的厚度即 S1+ S2 . r e d St o t . e f f= 3 + 0 . 2 5 = 3 . 2 5 m m 因此对 3 . 2 5 m m 的有效厚度 Amm eff =×+×=( )().325398231281101834 2 为了自图 A . 1 中查出应力首先用下式计算有效壁厚轴瓦及翻边St o t . e f f SAamm tot effefff. /. /.= 1 2 1834 33556 A 2 . 4 周长检验时的弹性压缩量Er e d 弹性压缩量Er e d由下式计算 E dF A mm red HC eff = × ××= × ××= 610 11018000 183 4 6100 0648 66 . . A 2 . 5 高出度a 按照图纸规定a = 0 . 0 5 0 0 . 0 8 0 m m 高出度公差Ta= 0 . 0 3 0 m m 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t )