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织 造 技 术 优化经纱准备1艺提高喷气织机效率 摘要: 喷气织机效率与原纱选择、经纱准备工艺极其参数的选择关系密切。文章 对经纱的选择和织前工艺 进行了 详细分析， 提出了 可作参考的工艺 路线和主要的 控制参考指标。 关键词: 喷气织机;织机效率;纱线品质;浆料配方;上浆工艺 中图分类号: T S 1 0 5 .2 1文献标识码: B 文章编号: 1 0 0 3一3 0 2 5 ( 2 0 0 5 ) 0 2一0 0 5 7一0 2 盐城纺织职业技术学院张林龙 喷气织机以其高速、 优质、自动化程度高、 产品适应 性广等优势已得到广泛应用。能否发挥喷气织机的优势 取得良好的经济效益 很大程度上取决于其织造效率 而 影响喷气织机效率的关键是经纱准备质量。 在织造过程中 喷气织机采用的是高频次、 小开口、 大 张力、 强打纬工艺， 这就要求经纱具有强力高、 不匀率低、 光滑耐磨、 弹性好的织造性能。 所以， 优化经纱准备工艺 显得尤为重要。现就相关问题讨论如下。 1 原纱的选用 原纱选择应以品种档次、 用户要求为前提， 以可织性 为依据. 以经济效益为目 标。 喷气织机入纬率高达1 5 0 0 一 2 0 0 0 m / m i n 经纱在织造过程中受力大 应变量也大 弹 性伸长和恢复比较敏感， 由于摩擦力增加而引起毛羽增多 织造时极易造成经纱开口不清和断头。因此 为提高喷气 织机效率，原纱选择应考虑以下指标。 1 . 1 纱线强力指标 ( 以4 0 s 纱为例) 实践证明 用于喷气织机的单纱断裂强度一般要比有 梭织机高1 0 % 有梭织机经纱单纱断裂强度达到1 3 . 5 c N / t e x 即可，而喷气织机经纱单纱要达到1 5 c N / t e x 。对非 环锭纺新型纱线 虽然其强度要低于环锭纱 但由于其条 干、 纱疵、 细节等优于环锭纺纱线 故达到以上强度要求 基本上能满足效率要求 单纱最低强力要大于1 7 0 c N( 常 规测试) ;纱线单强C V 值要控制在9 %一1 0 % 乌斯特 公报2 5 %的水平断裂伸长不低于2 %0 1 . 2 条干、 纱疵、毛羽 喷气织机用经纱应表面光滑、 均匀、 抗拉、 耐磨。国 表6 玻璃纤维装饰织物上机工艺 品种 2 0 7 c m 1 4 0 t e x x 4 0 0 t e x 3、2 . 1 根/ c m 人字斜壁布 穿综 3 4 5 6 插箱 边组织 布边根数 地组织 边组织 地组织 1/ 2D 1/Z U 多尼尔刚性剑杆织机以其优越的性能、稳定的质量、 品种适应性广等特点 尤其在产业用领域正发挥着越来越 大的作用. 但国内在品种开发方面与国外先进水平相比 还存在较大差距， 在特种纤维的使用、 织造准备工艺及织 造工艺方面 远未发挥该织机的特点。因此应抓紧高附加 值产品的开发以使该织机产生最佳的经济效益八互 已 龙头动程/ m m 综框高度/ m m 后梁高度 后梁深度 停经架高度 停经架深度 平均车速/( r · m i n 1 1 0 1 0 8 3 6 3 4 7 8 7 8 7 4 7 0 1 朱苏康，陈元甫 1 9 8 4. 2 陈元甫， 洪海沧 版社，1 9 9 4 . 3 王鸿博， 邓炳耀 参考文献 . 织造学 ( 上册) M .纷织工业 出版社 . 剑杆织机原理与使用 平均效率/ % 结语 3 2 , 3 0( 前两页为绞边综框) 6 6 , 6 2( 前两页为绞边综框) 1 1( 标尺 1 3( 标尺 1( 标尺 ) 标尺末端 1 5 0一 1 8 0 7 6 . 3 高卫东. 剑杆织机实用技术 北京:中国纷织出 M . 北京:中国 纷织出版社，2 0 0 4 . 纺 织 导 报C h in a T e x t i le L e a d e r - 2 0 0 5 N o . 2压7 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkRemover.com to remove the watermark -. We a v .i n a T e c h n o lo g y 织造技术 料: 以被覆为主的上浆则选择亲和力小的浆料用以贴伏纱 线毛羽。目 前国内用于喷气织造的浆料主要有P V A 、 变性 淀粉和丙烯酸浆料针对不同品种采用不同的比例组合 ( 表1 卜 再配合不同的浸压组合基本上能满足要求。 表1 纯棉纱和涤/ 棉纱的工艺组合% P VA ( 1 7 9 9 ) 部分醇解P V A ( 2 0 5 MB ) 变性淀粉 ( T B一 2 2 5 丙烯酸 ( A D) 浸压形式 单浸双压 双浸双压 0口4 ，.Jl n己4 气2 外研究表明， 在纱线断头的原因中有6 1 %是纱线细节造成 的. 3 9 %是纱线弱捻、 粗节、 接头等问题造成的。 纱线毛 羽问题不仅影响织机的效率 而且影响到产品的外观。 对 高速运转的喷气织机而言 由于其开口 频度高、 经纱开口 刁 丫 长度大于3 m m的毛羽就严重影响了经纱的开口.因 纬纱飞行受阻而停台。 因此， 原纱条干c v 值应不低于U s t e r 9 7 公报5 0%的水平常发性纱疵应达到U s t e r 9 7 公报 2 5 %一5 0 %水平 ( 其中细节U s t e r 2 5 %水平)3 m m及 以上毛羽数应小于6 0 根/ 1 0 mo 2 络筒工艺 络筒的目的是改变卷装、 清除纱疵 其基本要求是做 到成形良好、弹性损失小、密度均匀、 张力差异小。设备 选择上以自动络筒为好r 做到 “ 定长、 无结、 无疵” 。 主要 达到的技术指标有: 结头形式为捻结头; 接头强力保持在 原纱强力的8 5 % 捻结强力合格率要达到8 5 %; 捻结细 度要小于原纱的1 . 2 倍电清效率要大于8 0 % 整经断头 要小于1 根/ 万米 · 百根。 3 整经工艺 整经是浆纱的基础。 整经工艺的原则是小张力、 中车 速、中压力、 三均匀。高密织物一般采用 低强力、紧卷 绕一 的整经工艺。 为保证 三均匀“要做到筒子大小一致， 整批换筒， 断头操作做到找头清、 结头小防止浆纱过程 中的浪头。 落轴时 要固定纱距， 保证浆纱中的排列均匀。 主要考核指标有: 整经百根万米断头控制在0 . 3 一0 .6 根 经轴好轴率要大于9 8 %. 单纱退绕张力差异小于2 g 制 动距离要小于3 m 经轴卷绕密度控制在0 .5 一0 .6 g / c m s 经纱排列均匀度要小于士5 % o 4 浆纱工艺 浆纱是提高喷气织机效率的关键。上浆的目的是增 强、 耐磨、 保伸和贴伏毛羽， 具体应用上要根据不同的品 种采用不同的工艺。 4 . 1浆 料 选 择 浆液在纱线上的分布主要有两种形式:一种是亲和 浆， 另一种是吸附浆。 亲和浆主要是靠浆料大分子和纤维 大分子间的亲和力而产生的结合. 而吸附浆主要是靠浆料 自身的粘着力而依附在纱线上。 不同的品种上浆的侧重不 同 因此 浆料的选择要根据不同的品种而定。以增强为 主的上浆应选择浆料大分子和纤维大分子亲和力大的浆 纯棉纱 涤 / 棉纱; : 6 1 4 作者简介:张林龙，男，1 9 6 2 年生，高级讲师，盐城， 2 2 4 0 0 5 P V A 与棉的亲和力要大于与涤的亲和力 在纯棉纱的 配比中不以P V A为主 是为了降低上浆率 在涤/ 棉纱的 配比中以P V A为主 是因为涤/ 棉纱在成纱过程中棉纤维 较多地分布在纱线的表层， 为贴伏毛羽及有利于干分绞而 采用了P V A为主的配比。 当然 在上述主浆料的基础上再 需配以柔软剂、平滑剂等辅助浆料。 4 . 2 上浆工艺 上浆工艺选择的目的: 一是保证上浆率恒定不波动 二是浆膜完整 三是浆液渗透和被覆比例协调。 与之对应 的工艺选择参数为压力、 车速和浸压方式。 在浆液浓度、 粘 度一定时， 上浆率随压浆力的变化而变化。 现代浆纱机都 配有高低压切换、 无级调压的功能。 事实上当车速变化时 无级调压虽然实现了上浆率的基本一致 但影响了渗透和 被覆的比例. 尤其是低速时释压过多， 造成表面浆过多 干 分绞困难，因此保持车速恒定是非常重要的。 4 . 3 主要考核指标 保证浆纱质量是提高喷气织造效率行之有效的途径 因此对浆纱质量的考核显得尤为重要。 其主要指标有: 浆 纱上浆合格率要大于9 0 %: 上浆率偏差要小于1 % 浆纱 回潮率的合格率要大于8 5 %: 伸长率要小于1 . 5 % 织轴 好轴率要大于9 0 %: 增强率要达到2 5 %一3 5 % 浆膜完 整率要大于8 0 %; 毛羽要减少7 0 %一7 5 %: 减伸率要小 于 3 0%。 5 结语 1 ) 提高喷气织机的效率， 原纱选择是保证。 在喷气织 机织造中 经纬断头率高的根本原因是由于纱线的细节出 现了最低强力强不匀是一项重要的指标。 2 ) 提高喷气织机的效率 浆纱是关键。 一是要选择好 浆料的配比 二是要协调好浆料配方、 上浆工艺路线及浸 压方式等因素才能取得最佳效果。 3 ) 系统研究经纱准备各环节 优化工艺配以优质的管 理和熟练的操作技艺才能取得最佳的效果. HP 58 纺织 导 报 C h in a T e x t ile L e a d e r · 2 0 0 5 N o . 2 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkRemover.com to remove the watermark