纺织导报-国外无梭织机的发展现状.pdf

We a v in g T e c h n o lo g y 摘要:国外无梭织机近期发展较快，尤其是微 电子技术的广泛应用，使织 机的运转性能有了质的变化，自动化程度迅速提高，可选择的功能机构日 渐扩大。文章介绍了国外各种无梭织机如剑杆织机、喷气织机、片梭织机 及多 相织机等中的先进机型，并对其优弱势作了 评价。 关键词:剑杆织机 ;喷气织机;片梭织机;多相织机;技术性能 中图分类号:T S 1 0 3 . 3 3 7文献标识码:A 立童编号 :1 0 0 3一3 0 2 5 ( 2 0 0 4 ) 0 4一0 0 6 5一0 3 无锡庆丰纺织股份有限公司 王荣根 国外无俊织机的发展现状 0 引言 目前无梭织机在中国市场可谓竞相争雄。国产无梭 织机发展很快，尤其是剑杆织机，但其总体水平大多停 留在中档机种水平 ，价格较低。国外无梭织机近期发展 较快，尤其是微电子技术的广泛应用， 使织机的运转性 能有了 质的变化，自动化程度提高，可选择的功能机构 扩 大，但价格不菲。 1 剑杆织机 剑杆织机近来发展较快，克服了技术上长期徘徊不 前的局面，尤以欧洲生产的剑杆织机技术改进最快，目 前处于领先地位。特别是完全实现了计算机技术、传感 技术、 调速技术与织机的完善结合， 使剑杆织机的性能、 速度有了大幅度提高，机构简化，能耗降低，织机的可 靠性和操作维修的方便性增加。 1 . 1 D o r n ie r ( 多尼尔) 公司的H T V S 8 / S 型剑杆织机 该机以电代机，采用3 3 个电机: 主电机、自动找纬 电机、 清洁电机、 送经卷取电机、 选纬电机 ( 8一1 2 个) 、 储纬器电机 ( 8一1 2 个) 、变频调速电机、纬纱张力控 制步进电机 ( 8一 1 2 个) 、废边剪刀电机 ( 2 个) 、绞边 电机 ( 2 个) 等。 上述电机驱动的机构动作均可在计算机 内统 一 设定，并可实现远程诊断。其中纬纱张力控制及 绳状绞边机构为专利技术。 该机适应纱线密度1 1 5一9 0 9 d t e x ， 可有多种纬密程序设定， 在织造中可按设计随时变 化纬密。该机采用S t a u b l i 2 6 7 0 型电子多臂、 气动综框锁 紧装置，可织造不同线密度变化纬密的装饰布及各种高 档织物。 作者简介:王荣根，男，1 9 3 3 年生，高工，无锡， 2 1 4 0 0 1 . 2 V a m a t e x ( 范美特) 公司的L e o n a r d o 型剑杆织机 该机采用电子送经、 电子卷取、 单侧导剑钩 ， 配用意 大利F in t e x t i l ( 费姆)公司的电子多臂。 该机最大特点是 采用变螺距螺杆的 “ 螺旋器 ( P r o p e l le r ) ”传剑结构，运 动正确可靠无故障，这是该机的核心技术。由于该机从 整机到零件均采用计算机优化设计， 并采用“ 小剑头、 小 开口动程” ， 织机运转平稳性好， 1 9 0 e m织机速度可提高 到 7 5 0 r / mi n以上。 1 . 3 S o nn e t ( 舒美特) 的T H E M A S u p e r E x c e l 型剑 杆织 机 该机引纬系统的传剑齿轮由直齿全部极为斜齿，使 引纬更为平稳可靠， 传剑速度可提高1 0 %, 1 9 0 c m织机 最高速度可达7 5 0 r / mi n 。该机还采用F MG单侧导钩系 统、8一1 2 色电子选纬、电子纬纱张力程控装置、电子 绞边、电子剪边以及直流无刷变频电机的电子送经和电 子卷取， 使整个织机性能有了很大提高。 该机还与S t a u b l i 2 6 6 8 型电子多臂配套。 1 . 4 P ic a n o l( 必佳乐)公司的G a m m a 型剑杆织机 该机最大特点是采用该公司专利的直接驱动 S u m o 主马达 ( 超级主马达) ， 其优点:1 ) 去除了传动皮带、 电 磁离合器、 刹车盘和变频器， 传动齿轮由2 2 只减为7 只， 由主马达转子直接传动，转子速度由电脑控制，又通过 液压控制齿轮传动轴向窜动， 使传剑运动更为精确可靠， 可节约能耗1 0 %; 2 )自 动寻纬和慢织机构也由S u m 。 马 达统一传动， 自动寻纬时， S u mo 马达齿轮与主传动分离， 只与多臂齿轮啮合， 发生纬停时， 只有综框上下移动， 而 钢箱保持不动; 3 ) S u m 。 马达启动力较大， 输出平稳， 开 车和停车参数可以控制，因此可防止开车痕。 由于转子轴向移动频繁， 扭转力矩大， P B控制线路 占 纺织导报 C h i n a T e x t ile L e a d e r - 2 0 0 4 N o . 4 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkRemover.com to remove the watermark W e a v in g T e c h n o lo g y 板容易损坏，且调换一块专用P B板价格近2 万元。 该机采用双侧光扼凸轮打纬， 钢箱在后心大约1 6 0 0 左右有静止时间，剑头有充分时间顺利交接。该机品种 适应范围较广，速度可达 7 0 0 r / mi n 左右，但S u m o马 达的 调速范围只 能 在1 0 0 r / m i n 以 下。 1 . 5 S u l z e r T e x t i l ( 苏尔寿纺织) 的G 6 3 0 0 型剑杆织机 该机采用无导剑钩引纬和超小型剑头， 变频调速， 由 空间球面曲柄连杆机构驱动剑杆。该传剑机构由高精度 零件和高精度轴承组成，回转冲程极小，可达到精密引 纬，接纬成功率高。由于采用超小剑头，打纬动程及开 口高度较小，因此更适合织造精细织物。该机还简化了 传动齿轮，不仅转动平稳，而且可降低能耗。该机还采 用I D E A 数字集成式自动送经、自动卷取， 纬密可同步精 确控制在2一2 0 0 根/ c m，并可同时编程控制1 6 种不同 纬密的织造。 该机采用3 2 位微处理系统， 通过一条C A N 总线输入，可与内部和外部数据进行交换。2 0 0 c m织机 速度可达7 0 0 r / m in以上。 从总体上说，剑杆织机的品种适用性越来越广， 变 换品种更加灵活简便。对于一些特殊织物，剑杆织机完 全有能力完成，如高密度防水布，产业用布，汽车安全 气囊，夹层织物，碳纤维、芳纶及其它高模量纤维织造 的基础织物等。重磅牛仔布用剑杆织机来织造也已越来 越多。对于细号织物及其它精细织物 ( 包括高密、稀疏 织物)也可用剑杆织机来织造。从目前的发展来看，剑 杆织机的品种适应性仍优于其它无梭织机。 2 喷气织机 喷气织机近几年来在扩大织造范围、 提高织物品质、 降低能耗、 提高速度等方面进行了大量综合性的研究， 取 得了一定的成效。从世界范围看 ，喷气织机 的销售已呈 上 升势头，尤以中国和亚洲其它地区销售势头最旺。喷 气织机近期的主要改进和发展是大量采用和移植剑杆织 机已经成熟的技术，进一步应用计算机控制技术，以及 降低气能消耗，使喷气技术更臻完善。 2 . 1 P i c a n o l( 必佳乐)公司的O M N I P l u s 型喷气织机 该机成功地移植了剑杆织机的S u m 。 主电机传动系 统，不用传动带、离合器和刹车盘，由电脑程控电机直 接控制启动、制动力矩，在快速运转中仍能保持启动平 稳，加上停车寻纬只有综框升降，钢箱不动，因此可防 止开车痕。 目前喷气、 剑杆两机型的通用件已达到6 0%. 该机的引纬系统是完全模块化的单元式结构，一个模块 只控制两色纬纱，维修方便。主喷嘴有移动式和固定式 两部分， 分别配有独立的E L C A 连续低气流量) 自控系 统 ;每个 电磁阀只控制2 个辅助喷嘴 ， 减小了气压降。另 外，该机还可选配P E T 纬纱张力控制装置，它是一种减 速装置，使引纬结束时的纬纱运行速度降低，减小张力 峰值， 把断纬次数降到最低。 1 9 0 c m织机可在7 5 0一8 5 0 r / m i n 之间程控变速。该机辅助喷嘴采用1 9 孔中0 . 4 m m 的浴式喷孔， 空气集束性好， 但耗气量大， 容易堵塞。 另 外，主马达的B P 控制线路板容易损坏。 2 . 2 意大利M y t h o s( 美达驰)公司的T E C 型喷气织机 My t h o s 公司的T E C型喷气织机是S o m e t 公司与 V a m a t e x 公司的组合型。 该机主传动采用变频马达或超启 动马达，由电脑设定可任意改变启动力矩，特别适合生 产易产生开车痕的产品。该机采用独立慢速马达驱动的 双离合器慢速和自动寻纬系统，在织机停车时钢箱静止 不动， 仅综框升降，自动找梭口，可防止开车痕。喷气、 剑杆两机型均使用统一的S o ws 操作系统， 包括电气和电 子部 件， 两 机通用件已 达6 5 % 。 该机采用智能化自动控制纬纱飞行，当纬纱提早或 延迟到达时，电脑会白 动减少或增加供气量，缩短或延 长供气时间，延迟或提前释放纬纱。引纬结束后，通过 专用的释放阀将剩余的气流快速释放掉，避免主喷嘴内 剩余气体将纬纱头端吹散或退捻，造成断纬。每个电磁 阀配两只辅助喷嘴，可降低气压降。辅助喷嘴采用 1 9 锥 孔浴式喷孔，气流集束性和方向性均稳定，但用气量较 大，易堵塞。该机还可选用专利的牵伸喷嘴 ，配合专利 的纱尾收集器，可适应多品种织造，废边纱长度极短。 该机采用两侧共扼凸轮打纬，凸轮箱装在高强度的 墙板内，与墙板融为一体，可清除打纬时的扭力矩，基 本无震动，织机不需用地脚螺钉或胶接，不仅可以上楼 安放，还可适应织造厚重织物。据介绍该机最大织物克 重可达8 0 0 g / m 2 , 1 9 0 c m织机最高速度可达9 0 0 r / m i n e 2 . 3 T o y o d a ( 丰田) 公司的J A T 7 1 0 型喷气织机 该机是在J A T 6 1 0 基础上为提高技术含量而开发的 新型号，主传动采用超启动马达，可选择三角型、星型 两种不同方法获得不同的启动力矩; 停车后设有织 1 紧 随装置，防止钢箱接触织口，再次启动时，待恢复正常 织口位置后开始打纬，可防止开车痕。 该机运用计算机对气体流速解析后，对引纬部件作 了精心改进，保证纬纱飞行稳定和降低耗气量 2 0 % o 如: 采用A B S 刹车装置， 时间按纬纱飞行状态自动控制 调整，可减少断纬;串联喷嘴改成喇叭形，实现低压高 推进力的投纬;主喷嘴装有A G S 空气夹纱装置， 可防止 弹力纬纱回弹和防止包芯纱表面受损;右端配有牵伸喷 嘴， 可降低辅助喷嘴的空气耗量， 防止纬向长丝松弛; 辅 助喷嘴采用, 1 .5 m m锥形单孔，孔面积仅1 . 7 m m ' ，比 泰6 纺 织 导 报C h in a T e x t ile L e a d e r - 2 0 0 4 N o . 4 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkRemover.com to remove the watermark We a v in g T e c h n o lo g y 1 9 孔浴式喷孔面积小3 0 %左右， 空气耗量小， 集束性好。 该机还配有F I S 双系统电磁阀， 进行辅助喷嘴高低压力两 段切换，可织造纬纱粗细相差 1 2 倍的特殊织物。 该机还 搭载了 许多能对应大幅提升通信机能的互联网技术和新 型彩色功能操作盘， 及新型高速C P U等最新电子控制技 术。2 3 0 c m样机织造纬弹人字呢， 速度达到7 5 0 r / min , 总体来看， 欧洲喷气织机都放弃了原来的墙板结构而 采用坚固的箱式结构， 把打纬共扼凸轮等重负载传动件都 装配在箱体 内，增强机架整体强度和重量，织机震动降 至最低限度，为突破非对称组织和多页综框的厚重织物 织造创造了条件。相比之下，日本喷气织机的坚固性和 减震性都较差 ，织造厚重织物 尚有一定难度。但 日本喷 气织机的电子控制技术、引纬部件的改进却发展较快。 3 片梭织机 片梭织机一直以现代电子技术与精密制造技术的完 善结合而享誉世界，在相当长的一段时间内，片梭织机 的综合性能一直优于其它机种。剑杆、喷气技术的快速 发展， 对片梭的冲击极大。 S u l z e r T e x t i l 公司2 0 0 1 年在大 阪和新加坡首次展出的P 7 3 0 0型片梭织机 ，大量采用了 电子技术，对机械结构作了精密的设计和改进，使机电 气一体化更趋完美;同时围绕提高速度、 改善织物品质、 优化织造工艺等方面也作了较大的改进和发展，P 7 3 0 0 型片梭织机的人纬率可达到1 4 5 0 m / m i n ， 实现了阔幅、 低速、高引纬。具体做法是首先对投梭心脏部位作了新 的设计和改进。投梭扭力轴加粗加长，增加扭转角，优 化投梭凸轮曲线及加速角度， 使投梭运动更加和谐平稳， 受力载荷下降。其次，对打纬系统进行精确的平衡，打 纬凸轮轴由直径5 0 m m 加大为6 0 m m， 降低动态应力2 0 %， 减少震动5 0 ，电子自动控制片梭制动定位。再次， 对 主传动离合器进行优化改进，确保停车位置，刹车载荷 可减少3 0 %。 P 7 3 0 0 型片梭织机采用电子送经、电子卷取，而且 左右两侧分开配置两套电子送经机构，取消了原有的差 动齿轮，可通过程控用慢送、快送或延迟送经方法， 达 到更为精确的送经量，以消除横档。电子卷绕的纬密范 围为3一1 6 0 根/ c m，纬密调节精度可达0 . 1 纬/ c m;电 子选纬最多可配6 色;织造范围较广，为4 0一1 0 0 g/ m2 ，尤其适应高档服装面料 、厚重织物、高档阔幅大提 花装饰布、床上用品及工业用布、特种织物的织造，可 织单幅、双幅及多幅织物。 4 多相织机 S u l z e r T e x t i l 公司的M 8 3 0 0 型多相织机于1 9 9 5 年在 I T MA展览会上首次亮相， 此后经过改进， 在I T MA 1 9 9 9 上再次展出。它实际是四相气流引纬织机，是口 前喷气 织机中最具革命性的新型机种。 整机由4 组模块组成， 即 织造系统模块、送经系统模块、卷布系统模块和引纬系 统模块，利用多功能电子装置取代复杂的机械系统，并 用计算机进行逻辑组合。 该机的织造流程为:经纱从经轴下方引出，经过停 经片和经纱定位杆到达织造系统的回转体，实行积极的 开口运动， 由4 相纬纱喷射引纬， 进行交织， 然后进人机 台上方的卷布系统。其中经纱定位杆和织造回转体的运 动配合是多相织机的核心技术。回转体上的开口片将定 位杆引出的部分经纱抬起，进人上梭口位置，回转体的 弧度和旋转使得转体按开日顺序打开梭口。经纱位置通 过定位杆的微小运动来控制。抬起的那部分经纱被开n 片提升， 形成上梭口， 其余经纱则停留在下梭口位置。 每 分钟按顺序可形成多达2 8 0 0 次以上梭口， 打纬同时由打 纬片来完成。每根经纱都单独穿在一个经纱定位杆的小 孔里，定位杆的质量和动程都是极其微小的，所以往复 的速度非常高。 该机引纬系统是 4根纬纱按顺序连续地进人回转体 上张开的梭口。 由伺服电机控制的 4 只纬纱测量罗拉， 以 i ft 速从筒 f - f 另! 出纬纱，直接送人带有两个同心圆盘的 1 2 个通道系统组成的纬纱控制器。4根纬纱被低压空气 同步送人引纬通道，由接力喷嘴完成引纬。整机只有经 纱定位杆进行微小的往复运动，其余都是回转运动，机 器运 转非常平 稳。多 相喷气织 机的每 根玮纱的飞 行速度 很低， 仅2 3 m/ s , 4 相同时引纬， 最大引纬率可达5 4 0 0 m/ min ，因此产量比单相喷气织机高出3一4 倍，能源 消耗减少4 0 %，劳动力减少2 5 %，生产成本 降3 0 %。 由于多相喷气织机的织造品种涉及到经纱定位杆的 孔距、移动距和开口片、打纬片的间距等参数，加上该 机刚问世不久，故可织品种范围不大，正在逐步开发扩 大中。 目 前已能织造的品种范围为:经纬纱为1 4 .6一 7 3 t e x 短纤纱，涤纶长丝5 0一3 3 0 d t e x ;经纱密度为6一 3 2 根/ c m的平纹、2 / 2 重平、2 门 和3 / 1 斜纹织物等。 正在 开发的品 种有: 经密为3 6 , 4 0 .5 , 4 5 根/ c m的2 / 1 , 2/ 2 , 3/1 织物。 5 结语 各种所有制的企 业都在重新研究 自己的经营战略 ， 积极慎重地进行技术改造，以期真正增强企业的竞争实 力。技术改造必须把握用高新技术来提升产品开发和深 加工能力，优化产品结构。因此企业应根据自身优势和 产品发展方向，有针对性地选用适合自己水平的无梭织 机， 而不必一味盲目追求功能越齐全越高档越好。. 68 纺 织导 报Ch in a T e x t il e L e a d e r - 2 0 0 4 N o .4 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkRemover.com to remove the watermark