00654-5S是管理的基础.pdf

5S是管理的基础5S是管理的基础 工廠的第一印象工廠的第一印象工廠的第一印象工廠的第一印象 當我們去拜訪一家工廠時，第一印 象是最深刻的。 當我們去拜訪一家工廠時，第一印 象是最深刻的。 如果它給我們的第一印象是如果它給我們的第一印象是整齊、 乾淨、亮麗、雅緻， 整齊、 乾淨、亮麗、雅緻，那麼我們必定 會認為這家工廠的 那麼我們必定 會認為這家工廠的制度很完善，管 理上軌道 制度很完善，管 理上軌道，而其品質也不致太差。 無形中對其生產的產品增加了許多 信心。 ，而其品質也不致太差。 無形中對其生產的產品增加了許多 信心。 如果它給我們的第一印象是如果它給我們的第一印象是骯 髒、雜亂、昏暗、污穢 骯 髒、雜亂、昏暗、污穢，再加 上 ，再加 上通道狹窄通道狹窄，成品及半成品四 處亂放 成品及半成品四 處亂放，那麼我們必定會打從 心底產生厭惡，不想多做逗 留，同時對其所生產的成品也 沒有信心，連下訂單的勇氣也 都沒有了。 ，那麼我們必定會打從 心底產生厭惡，不想多做逗 留，同時對其所生產的成品也 沒有信心，連下訂單的勇氣也 都沒有了。 工廠的第一印象工廠的第一印象工廠的第一印象工廠的第一印象 整理整頓不好，會如何整理整頓不好，會如何整理整頓不好，會如何整理整頓不好，會如何？ 企業衰亡 作業現場不良現象 1.物品未有效 整理定位 2.通道受阻 3.物品直接 散落地面 4.工模工具 任意棄置 5.良品、不 良品混淆 6.管、線路 跨越通道 7.員工不守 規則 8.私人物品 亂放 造成下列管理問題與困擾 1.物品用時 找不到 2.儲存過多， 積壓資金 3.廢料油污， 影響安全 4.加工配置 不當， 造成浪費 5.工模工具 過度採購 6.缺乏標示， 生產誤用 7.惡臭空氣， 排水污染 環境 8.權責不分， 工作推諉 9.規章零散， 無所適從 10.管理人員 不求進取 導致 1.廠區惡劣 2.作業不便 3.士氣不振 4.產量減少 5.效率低落 6.品質不佳 7.成本增加 8.意外事件 不斷 9.退貨增多 整理整頓是做好現場管理的第一步整理整頓是做好現場管理的第一步整理整頓是做好現場管理的第一步整理整頓是做好現場管理的第一步 日本人稱日本人稱整理整頓是 現場管理的第一步 整理整頓是 現場管理的第一步，亦即 在工作現場，如果把整理 整頓做好，則要推展其他 管理活動，也就可以順水 推舟，易如反掌了。 ，亦即 在工作現場，如果把整理 整頓做好，則要推展其他 管理活動，也就可以順水 推舟，易如反掌了。 一般整理整頓的定義一般整理整頓的定義一般整理整頓的定義一般整理整頓的定義 整理整頓是塑造良好工作環境的一種 手法。所謂 整理整頓是塑造良好工作環境的一種 手法。所謂工作環境工作環境包括：包括： 工廠週邊、外圍；廠房建築的本身；辦 公室；空地、馬路；機器、設備及其設 置；工作場所；庫存場所；工廠照明； 通風；溫度；濕度等所有廠內外有形 設施與無形條件的總稱。 工廠週邊、外圍；廠房建築的本身；辦 公室；空地、馬路；機器、設備及其設 置；工作場所；庫存場所；工廠照明； 通風；溫度；濕度等所有廠內外有形 設施與無形條件的總稱。 整理整頓則是將上列整理整頓則是將上列工作環境設 法整理清潔 工作環境設 法整理清潔，使一切物品都能，使一切物品都能排 列整齊，井然有序 排 列整齊，井然有序，讓在裏面工 作的 ，讓在裏面工 作的員工都能感受到明朗愉快的 氣氛 員工都能感受到明朗愉快的 氣氛，從而改變氣質，提高效 率。 ，從而改變氣質，提高效 率。 一般整理整頓的定義一般整理整頓的定義一般整理整頓的定義一般整理整頓的定義 日本整理整頓的定義：日本整理整頓的定義：日本整理整頓的定義：日本整理整頓的定義：5 5 5 5S S S S 平心而論，日本企業在推動整理整 頓活動時，比較具體而實在。他們 很乾脆地 平心而論，日本企業在推動整理整 頓活動時，比較具體而實在。他們 很乾脆地將整理整頓剖成五個名 詞 將整理整頓剖成五個名 詞，同時給它們下了非常明確的定 義， ，同時給它們下了非常明確的定 義，讓員工不但一聽就懂，而且能 做 讓員工不但一聽就懂，而且能 做；這五個字詞都是；這五個字詞都是以S為開 頭的日文羅馬拼音，故簡稱 S。 以S為開 頭的日文羅馬拼音，故簡稱 S。 整理整理( (SeiriSeiri) ) 在工作現場，區分需要與不需 要的東西。 在工作現場，區分需要與不需 要的東西。 保留需要的東西 撤除不需要的東西 保留需要的東西 撤除不需要的東西 整頓整頓( (SeitonSeiton) ) 將需要的東西加以定位置放， 並且保持在需要時立即取出狀 態。 將需要的東西加以定位置放， 並且保持在需要時立即取出狀 態。 定位之後，要明確標示 用完之後，要物歸原位 定位之後，要明確標示 用完之後，要物歸原位 將不需要東西加以排除、丟 棄，以保持工作場所無垃圾、 無污穢之狀態。 將不需要東西加以排除、丟 棄，以保持工作場所無垃圾、 無污穢之狀態。 勤於擦拭機器設備 勤於維護工作場所 勤於擦拭機器設備 勤於維護工作場所 清掃清掃( (SeisoSeiso) ) 維護清掃過後的廠區及環境之維護清掃過後的廠區及環境之 整潔美觀，使工作的人覺得乾整潔美觀，使工作的人覺得乾 淨、衛生而產生無比的幹勁。淨、衛生而產生無比的幹勁。 現場時時刻刻保持美觀狀態現場時時刻刻保持美觀狀態 維持前維持前3 3S S之效果之效果 清潔清潔( (SeiketsuSeiketsu) ) 修身修身( (ShitsukeShitsuke) ) 透過進行上述4S之活動，讓每一 位同仁養成良好習慣，並且 透過進行上述4S之活動，讓每一 位同仁養成良好習慣，並且遵守 規定、規則 遵守 規定、規則，使做到，使做到以廠為 家，以廠為校 以廠為 家，以廠為校之地步。之地步。 改造人性、提升道德之人質 向上運動 改造人性、提升道德之人質 向上運動 5S活動是日本企業5S活動是日本企業提 升品質的有力工具 提 升品質的有力工具， 也是實施 ， 也是實施TPS或TPM的 最基本的工作。 TPS或TPM的 最基本的工作。 5 5 5 5S S S S是改善的基础是改善的基础是改善的基础是改善的基础 推動推動推動推動5 5 5 5S S S S是為了是為了是為了是為了 5S 1.提供一個舒適 的工作環境 3.提升員工的 工作情緒 7.塑造良好的 公司形象 5.穩定產品的 品質水準 4.提高現場的 生產效率 2.提供一個安全 的職業場所 6.增加設備的 使用壽命 8.創造一個能 讓親友 參觀的廠房 5 5 5 5 S S S S 關連圖關連圖關連圖關連圖 第1個S 整理 第2個S 整頓 第3個S 清 掃 第4個S 清潔 第5個S 修身 -區分“要用”與“不要用”的東西 -將不要用的 東西清掃乾淨 -將要用的東西 定出位置置放 -時時保持美觀、乾淨 -使員工養成好習慣遵守規則 地、物人 5 5 5 5S S S S的效益的效益的效益的效益( ( ( (特性要因圖特性要因圖特性要因圖特性要因圖) ) ) ) 5S 的 效 益 設備廠房 人員其它 降低故 障率 提高 稼動率 廠房較亮麗 走道暢通 地板 乾淨 新設備 有位置 有多餘 空間 擴大效用 減少品質 不良 異常立判 減少公傷 、公害 節省尋找時間 降低報廢 物品 降低倉庫呆料 工作氣氛好 心情較 愉快 感到 較有 制度 較認同 公司 外賓參觀 有面子 ？ 5 5 5 5S S S S與與與與TPSTPSTPSTPS 人人人人 機機機機 料料料料 法法法法 三不：不合理、不均衡、不節省三不：不合理、不均衡、不節省三不：不合理、不均衡、不節省三不：不合理、不均衡、不節省 1.製造過多的浪費 2.待工、待料的浪費 3.搬運的浪費 4.加工本身的浪費 5.庫存的浪費 6.動作的浪費 7.製造不良的浪費 豐田式 7 大浪費 排除 合理化合理化 明朗化明朗化明朗化明朗化 5 5S S 5 5 5 5S S S S與與與與TPMTPMTPMTPM 全面預防保養活動，可以擴大整 理整頓之成效 全面預防保養活動，可以擴大整 理整頓之成效 TPM是TPM是全員參加之設備保養活全員參加之設備保養活 5S也是5S也是 全體動員的環境維護活動全體動員的環境維護活動 TPM的目標是設備零故障，5S之TPM的目標是設備零故障，5S之 清掃、清潔清掃、清潔也是具有同樣目的 5S可以說是 也是具有同樣目的 5S可以說是TPM之基準TPM之基準 當5S推行至一定水準時，可後接 TPM活動 當5S推行至一定水準時，可後接 TPM活動 5 5 5 5S S S S與與與與TPMTPMTPMTPM 5 5 5 5S S S S與企業經營途徑之關係與企業經營途徑之關係與企業經營途徑之關係與企業經營途徑之關係 工廠 管理項目 P(生產力) Q(品質) C(成本) D(交期) M(士氣) S (安全) 展開，以 服務服務 P(產品) Q(品質) C(成本) D(交期) S (安全) 5 5 5 5S S S S 落實工廠管理項目 提升服務水準 滿足客戶需求 Q(品質) C(成本) D(交期) 客戶 信賴感 營收 提高 利潤 增加 永續 經營 PQCDSPQCDS 製造業 所提供之服務 工作改善與整理整頓之相輔相成：工作改善與整理整頓之相輔相成：工作改善與整理整頓之相輔相成：工作改善與整理整頓之相輔相成： 改善主題 辦公室的現場的 事務程序圖 作業程序圖 流程程序圖等 工作分解表(JM) 目前的 方法 目前的 標準 5W2H 發問 E(刪除) C(合併) R(重排) S(簡化) 新的工作方法： 4 浪費 3 緊急情況 2 耗時多 1 瓶頸 描述 提高品質 降低成本 增加效率 動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係： 關於關於人體人體人體人體之運用：之運用： 雙手應同時開始並同時完成其動作雙手應同時開始並同時完成其動作 除規定休息時間外，除規定休息時間外，雙手不應同時 空閒 雙手不應同時 空閒 雙臂之動作應對稱雙臂之動作應對稱，反向並同時空 閒 ，反向並同時空 閒 手之動作應以用最低等級而能得滿 意結果者為妥 手之動作應以用最低等級而能得滿 意結果者為妥 物體之運動量應盡可能利用之，但如需 用肌力制止時，則應將其減至最小度 物體之運動量應盡可能利用之，但如需 用肌力制止時，則應將其減至最小度 連續之曲線運動，較含有方向突變之直 線運動為佳 連續之曲線運動，較含有方向突變之直 線運動為佳 彈道之運動，較受限制或受控制之運動 輕快確實 彈道之運動，較受限制或受控制之運動 輕快確實 動作應儘可能使其輕鬆自然之節奏，因 節奏能使動作流利及自發 動作應儘可能使其輕鬆自然之節奏，因 節奏能使動作流利及自發 動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係： 動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係： 關於關於操作場所操作場所操作場所操作場所佈置：佈置： 工具物料應置放於固定處所工具物料應置放於固定處所 工具物料及裝置應佈置於工作者之 前面近處 工具物料及裝置應佈置於工作者之 前面近處 零件物料之供給，應利用其重量墮 至工作者手邊 零件物料之供給，應利用其重量墮 至工作者手邊 墮送方法應盡可能利用之墮送方法應盡可能利用之 工具物料應依照最佳之工作順序排列 應有適當之照明設備，使視覺滿意舒適 工作檯及椅之高度，應使工作者坐立適 宜 工作椅式樣及高度，應可使工作者保持 良好姿勢 動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係： 動作經濟原則之此類為5S之重點 動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係： 關於關於工作設備工作設備工作設備工作設備： 儘量解除手之工作，而以夾具或 足踏工具代替之 儘量解除手之工作，而以夾具或 足踏工具代替之 可能時，應將兩種工具合併為之可能時，應將兩種工具合併為之 工具物應儘可能預放在工作位置工具物應儘可能預放在工作位置 手指分別工作時，其各個負荷按其本 能，予以分工 手指分別工作時，其各個負荷按其本 能，予以分工 手柄之設計，應儘可能使與手之接觸面 增大 手柄之設計，應儘可能使與手之接觸面 增大 機器上槓桿、十字槓及手輪之位置，應 能使工作者極少變動其姿勢，且能利用 機械之最大能力 機器上槓桿、十字槓及手輪之位置，應 能使工作者極少變動其姿勢，且能利用 機械之最大能力 動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係：動作經濟原則與整理整頓之母子關係： 5 5 5 5S S S S與工廠佈置與工廠佈置與工廠佈置與工廠佈置 工廠佈置原則如下：工廠佈置原則如下： 綜合原則綜合原則 最短距離原則最短距離原則 流程化原則流程化原則 立體原則（空間利用原則）立體原則（空間利用原則） 安全及滿足感的原則安全及滿足感的原則 彈性原則彈性原則 工廠佈置是工廠整理整頓的全盤佈 局 工廠佈置之所有原則與技巧，在5S 活動中予以全盤運用，尤其要特別 注意空間利用原則。 工廠佈置是工廠整理整頓的全盤佈 局 工廠佈置之所有原則與技巧，在5S 活動中予以全盤運用，尤其要特別 注意空間利用原則。 5 5 5 5S S S S與工廠佈置與工廠佈置與工廠佈置與工廠佈置 5 5 5 5S S S S與物料搬運與物料搬運與物料搬運與物料搬運 物料搬運的原則如下：物料搬運的原則如下： 搬運減少原則搬運減少原則 物料移動流程原則物料移動流程原則 搬運方法選定原則搬運方法選定原則 非人化搬運原則非人化搬運原則 物料接收運送及儲存原則物料接收運送及儲存原則 單位負載原則單位負載原則 搬運設備選定原則搬運設備選定原則 5 5 5 5S S S S與小集團活動與小集團活動與小集團活動與小集團活動 小集團活動之基本理念小集團活動之基本理念 尊重人性，開創明朗愉快的工作現場 發揮人的能力，開發無限的能力資源 改善企業體質，貢獻企業的繁榮與發展 尊重人性，開創明朗愉快的工作現場 發揮人的能力，開發無限的能力資源 改善企業體質，貢獻企業的繁榮與發展 小集團活動可使整理整頓活動錦上添花小集團活動可使整理整頓活動錦上添花 根據經驗，很多小集團活動剛成立 時，第一次活動改善目標即是 根據經驗，很多小集團活動剛成立 時，第一次活動改善目標即是 現場整理整頓現場整理整頓 5 5 5 5S S S S與小集團活動與小集團活動與小集團活動與小集團活動 5 5 5 5S S S S與日常管理的結合與日常管理的結合與日常管理的結合與日常管理的結合 在品質解析與改善的體系 中，實施問題，改善對策一 段時間後，要進行效果確 認，而確認對策有效，則要 將改善對策定著化，納入作 業標準，同時導入日常管理 架構中，作為例行管理活 動。 5S活動也一樣，在進行了適當的 效果確認方式之後，如果發覺其 5S活動也一樣，在進行了適當的 效果確認方式之後，如果發覺其 評價內容評價內容，可以納入日常例行管 理時，則可併入企業之 ，可以納入日常例行管 理時，則可併入企業之日常管理日常管理 表（參閱下表），而以固定之圖 表加以列管， 表（參閱下表），而以固定之圖 表加以列管，定期訂定目標定期訂定目標，設 法達成，再訂新目標，不 ，設 法達成，再訂新目標，不斷地挑 戰、克服 斷地挑 戰、克服，相信對5S的執行，也 必定可以達到盡善的地步。 ，相信對5S的執行，也 必定可以達到盡善的地步。 5 5 5 5S S S S與日常管理的結合與日常管理的結合與日常管理的結合與日常管理的結合 日常管表日常管表日常管表日常管表 管方式 N O. 評價項目 管 項目 目標基準 週期方式據收集 1生產績效*95%90%日推移圖日報表 2設備稼動*100%95%日推移圖日報表 3製品*3%5%日推移圖日報表 4客戶抱怨次* 0 次3 次月統計表 客戶抱怨處 單 5出勤*98%95%週推移圖 6加班時*500hr/月週推移圖 75S 得分* 90 分(燈)90 分月統計表5s 評分表 8 事務用消耗品費*0.8 萬/日1.2 萬/日 月統計表 9工具購置費*1.4 萬/日2 萬/日月統計表 10 電話費*2 萬/月3 萬/月月推移圖 11水費 *0.5 萬/月月統計表 12 電費*3 萬/月月推移圖 13 郵費*0.6 萬/月月統計表 14 傷害事故次*01 次月統計表 部門：部門： 納入日常管架構納入日常管架構 推行推行推行推行5 5 5 5S S S S前之基本認知前之基本認知前之基本認知前之基本認知 S活動沒有速成班：S活動沒有速成班： 任何想以任何想以分鐘的熱度分鐘的熱度來 推動5S活動者，最後必須 將面臨 來 推動5S活動者，最後必須 將面臨失敗之途徑失敗之途徑，因 此，要以 ，因 此，要以長期抗戰長期抗戰的 心理準備來做好5S活動 的 心理準備來做好5S活動 S活動沒有模型法：S活動沒有模型法： 別人成功的S模式，如果原封 不動地應用，最後也會搞得 別人成功的S模式，如果原封 不動地應用，最後也會搞得四 不像，因為人、事、時、地、 物完全不一樣， 四 不像，因為人、事、時、地、 物完全不一樣，故必須故必須因地制 宜 因地制 宜，考慮本公司之，考慮本公司之文化與員工 心態 文化與員工 心態，藉觀摩吸收，經消化之 後，再發明出適合本公司 之S架構，才是正途 ，藉觀摩吸收，經消化之 後，再發明出適合本公司 之S架構，才是正途 推行推行推行推行5 5 5 5S S S S前之基本認知前之基本認知前之基本認知前之基本認知 推行推行推行推行5 5 5 5S S S S成功之條件成功之條件成功之條件成功之條件 企業主或高階主管的支持企業主或高階主管的支持 全員能徹底了解5S的精義與重要 性 全員能徹底了解5S的精義與重要 性 以團隊方式來推動5S以團隊方式來推動5S 訂定明確的5S活動目標訂定明確的5S活動目標 建立合理之評價考核制度建立合理之評價考核制度 以漸進的方式來逐步推動5S以漸進的方式來逐步推動5S 靈活地運用各種5S技巧與手法靈活地運用各種5S技巧與手法 設計令人心動的文宣配合活動設計令人心動的文宣配合活動 藉用外力，縮短時間，追求效 果 藉用外力，縮短時間，追求效 果 持續不斷地進行活動持續不斷地進行活動 推行推行推行推行5 5 5 5S S S S成功之條件成功之條件成功之條件成功之條件 推行推行推行推行5 5 5 5S S S S失敗之原因失敗之原因失敗之原因失敗之原因 企業主或高階主管未予支持與關 切 企業主或高階主管未予支持與關 切 中階主管不予配合中階主管不予配合 作業人員，甚至基層幹部的抵制作業人員，甚至基層幹部的抵制 推動部門或人員的決心不夠推動部門或人員的決心不夠 5S辦法或方案訂定不完整5S辦法或方案訂定不完整 評分標準不明確，不公平評分標準不明確，不公平 教育訓練、觀摩或文宣不夠教育訓練、觀摩或文宣不夠 主辦單位或人員經驗不足，不知 變通 主辦單位或人員經驗不足，不知 變通 未訂定目標，並定期作效果確認未訂定目標，並定期作效果確認 沒有不斷地修正與檢討沒有不斷地修正與檢討 推行推行推行推行5 5 5 5S S S S失敗之原因失敗之原因失敗之原因失敗之原因 經營者經營者經營者經營者5 5 5 5S S S S之責任之責任之責任之責任 確認5S活動是公司管理紮根之工 作 確認5S活動是公司管理紮根之工 作 參加5S活動有關教育訓練與觀摩參加5S活動有關教育訓練與觀摩 以身作則，展示企業推動5S之決 心 以身作則，展示企業推動5S之決 心 擔任公司S推動組織之Leader擔任公司S推動組織之Leader 督促5S幹事及各級主管推動5S活 動 督促5S幹事及各級主管推動5S活 動 擔任5S活動各項會議主席擔任5S活動各項會議主席 仲裁有關5S活動檢討問題點仲裁有關5S活動檢討問題點 掌握5S活動之各項進度與施行成 效 掌握5S活動之各項進度與施行成 效 定期實施5S活動之上級診斷或評 價工作 定期實施5S活動之上級診斷或評 價工作 親自主持各項獎懲活動，並予全 員精神講話 親自主持各項獎懲活動，並予全 員精神講話 經營者經營者經營者經營者5 5 5 5S S S S之責任之責任之責任之責任 幹部幹部幹部幹部5 5 5 5S S S S之責任之責任之責任之責任 配合公司政策，全力支持與推行5S活 動 配合公司政策，全力支持與推行5S活 動 參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技 巧 參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技 巧 研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料 部門內5S之宣導與參與公司5S文宣活 動 部門內5S之宣導與參與公司5S文宣活 動 規劃部門內工作區域之整理、定位工 作 規劃部門內工作區域之整理、定位工 作 依公司之5S進度表，全面做好整 理、定位、劃線標示之作業 依公司之5S進度表，全面做好整 理、定位、劃線標示之作業 協助部屬克服5S之障礙與困難點協助部屬克服5S之障礙與困難點 必要時，參與公司評分之工作必要時，參與公司評分之工作 5S評分缺點之改善或申訴5S評分缺點之改善或申訴 督促所屬執行定期之清掃點檢督促所屬執行定期之清掃點檢 幹部幹部幹部幹部5 5 5 5S S S S之責任之責任之責任之責任 員工員工員工員工5 5 5 5S S S S之責任之責任之責任之責任 自己的工作環境須不斷的整頓， 物品材料切不可亂放 自己的工作環境須不斷的整頓， 物品材料切不可亂放 不用的東西要立即處理，不可使 其佔據作業環境 不用的東西要立即處理，不可使 其佔據作業環境 通路必須經常維持清潔與通暢通路必須經常維持清潔與通暢 物品、工具要放置於規定處所物品、工具要放置於規定處所 滅火器、消防栓、配電盤、開關 箱、電動機等周圍要時刻保持清 潔 滅火器、消防栓、配電盤、開關 箱、電動機等周圍要時刻保持清 潔 物品要仔細的放，正確的放，安 全的放，較大較重的要堆下層 物品要仔細的放，正確的放，安 全的放，較大較重的要堆下層 保管的工具要整理保管的工具要整理 紙屑、布屑、材料屑要集中於規 定場所 紙屑、布屑、材料屑要集中於規 定場所 不斷清掃，保持清潔不斷清掃，保持清潔 隨時注意上級的解說並加以配合隨時注意上級的解說並加以配合 員工員工員工員工5 5 5 5S S S S之責任之責任之責任之責任 結論結論結論結論