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    产品防锈管理规范试行.doc

    • 资源ID:37488       资源大小:24.50KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:5
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    产品防锈管理规范试行.doc

    1、产品防锈管理规范 试行文件号:编 制:审 核: 批 准:会 签:实施日期: 产品防锈管理规范1 范围本规范文件用于规范所有产品的防锈处理工作。2 职责范围2.1 外协处负责外协件入库前的零部件防锈处理;对没有经过防锈处理的零部件,仓库管理员有权不予入库。2.2 仓库管理处负责对仓库内零部件的防锈处理。2.3 机加工车间负责车间自制件各工序的防锈处理,以及辖区内零部件的防锈处理。2.4 焊接车间负责焊接车间内零部件和产品的防锈处理,以及辖区内零部件的防锈处理。2.5 装配车间负责装配过程中的零部件和产品、设备出厂前的防锈处理,以及辖区内零部件的防锈处理。2.6 生产调度处负责对各部门零部件防锈处

    2、理工作的督促检查。2.7 质检处负责检查外协件、外购件、自制加工的零部件、整机的防锈处理工作;对对防锈、防护工作不合格的产品(零部件),按不合格品处理。2.8 工艺处负责对各车间、部门的防锈处理工作的日常巡查;对防锈、防护工作不合格的,按照工艺纪律管理制度及考核实施细则的规定进行考核。3 管理内容与办法3.1 所有零部件包括外协件和自制件,在入库和转序加工过程中必须保证无锈,入库前,由质检员负责检查。3.2 入库件中,除已进行过特殊表面处理而不需再进行防锈处理(如发兰、电镀、表面钝化等),或技术文件(包括技术图纸、技术标准、工艺文件)有特殊要求的零部件外,其余的零部件在入库前必须进行防锈处理,

    3、否则仓库有权不予接收。3.3 外协件的防锈处理由外协处负责,外协人员接收工件时,发现工件生锈的,要求外协厂家及时进行清理,并做好防锈处理。零件较大的可根据实际情况对加工部位进行防锈处理(外协件从外厂运回来时若在运输过程中发生生锈,责任由外协人员负责处理)。3.4 外协成品件不需再加工的,入库后由物管员妥善处理、防护,如果生锈,由物管员负全部责任;外协件需要再加工的,生产过程中的防锈处理由相关生产车间负责。采购的标准件、企标件,需物管员随时检查,及时进行防锈处理,如果生锈,由物管员负责。3.5 自制件在转序过程中,一经发现有生锈的零部件,相关生产车间负责人员须及时处理。工件完成后,相关生产车间做

    4、好防锈处理后方可入库(磨床加工件的防锈处理,须重点控制)。3.6 对大型工件、工序周期较长,以及转序较多的零部件,加工人员须随时做好防锈处理。3.6 装配车间人员领用零部件时,有权拒绝使用已生锈的零部件;零部件在装配过程中发生生锈的,由装配人员负责除锈,并做好防锈处理;已装配好的整机产品和零部件在存放过程中,由责任相关的装配班组进行日常的防锈维护。3.7 产品出厂时,装配车间必须进行全面的防锈处理,质检处负责检查产品的除锈情况。产品防锈处理不合格的,按装配车间责任处理。3.8 质检处负责对外协件、自制件、整机产品(设备)的防锈检查,一经发现锈蚀的产品(零部件、设备),须及时要求责任人处理,合格

    5、后方可入库或出厂。3.10 对不按要求进行防锈处理的责任人,可给予通报批评或相应处罚。 4 防锈剂的使用要求4.1 涂覆防锈剂之前,须彻底清除零部件表面的“脏污” ,“脏污”包括铁屑、油污、锈迹、汗液和水迹等。4.2 根据零部件防锈周期,选择相应的防锈剂。4.3 涂覆防锈剂后,尽量避免搬运,以免碰伤工件表面的防锈膜;对防锈膜出现损伤的工件,须及时处理(补刷/涂防锈剂)。4.4 对已经完成防锈处理的零部件,严禁踩踏;对外表面脏污严重的零部件,要及时清理,并重新做好防锈处理。5 防锈剂的选用5.1 工序中的防锈,首先应选择防锈性能好的切削液和切削油。切削液、油应保持干净,并定期更换。5.2 在工序

    6、间停放的零件要及时进行清理、防锈,根据工件转序时间选择相应的防锈剂:a)一周左右可以转入下道工序进行加工的零部件,可采用机油抹擦,也可用FPC-630B F5005防锈剂; b)存放时间大于一周,小于三个月左右(不长于半年)的零部件使用FPC-630B F5005防锈剂(软膜,无色,具有一定的脱水功能)。5.3 对于放置期大于半年的零部件,使用FPZ-600 F2002防锈剂(硬膜,金黄色)。5.4 随机发货的零部件 对表面裸露,未做防锈处理的零部件使用FPZ-600 F2002防锈剂(硬膜,金黄色)。(特殊说明:已做特殊表面处理的,或有特殊要求的零部件除外,如:发兰、电镀、表面钝化等,技术、

    7、工艺文件有特殊要求的)。5.5 产品喷漆时,所有不允许涂漆的金属外露面、铭牌、紧固件等均可采用纸张或黄油(工业凡士林)等遮盖或涂封,以防漆雾污染。若被污染,则使用无腐蚀性溶剂清洗干净,并对外露的金属表面(已做特殊表面处理的零部件除外,如:发兰、电镀、表面钝化等)涂覆FPZ-600 F2002防锈剂(硬膜,金黄色)。5.6 库存零部件的防锈:a) 库存期不超过半年的零部件,防锈材料选用FPC-630B F5005防锈剂(软膜,无色,具有一定的脱水功能)。b) 库存期半年以上的零部件,防锈材料选用使用FPZ-600 F2002防锈剂(硬膜,金黄色)。5.7 上述未尽事项仍按“公司产品的技术文件的要

    8、求”执行,或由工艺处指定防锈措施;单独拟定的产品防锈工艺要求作为补充文件并入本规范。5.8 特殊说明:防锈剂须密闭放置,以避免挥发。(FPZ-600 F2002金黄色的硬膜防锈剂挥发较快)6 防锈操作 1)对单件的小型零部件可以采用刷涂、淋洗和浸泡的方式进行涂覆防锈剂。(FPZ-600 F2002金黄色的硬膜防锈剂 不能采用淋洗和浸泡的方式) 2)对大型工件、数量较多的零部件,可以采用刷涂或用喷枪喷涂的方式进行涂覆防锈剂。 3)防锈剂的涂覆要均匀,并完全覆盖零部件的所有加工表面。 4)涂覆防锈剂时,须对防锈剂进行回收,避免浪费。7 补充文件的命名 补充拟定的产品防锈工艺规范的命名为产品防锈管理规范补N,其中N为两位顺序号(0199)。8 本规范自本文发布之日起实施,由“工艺质量检查小组”进行不定期抽查。


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