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    CB-Z 107-1981.pdf

    • 资源ID:3751581       资源大小:145.71KB        全文页数:4页
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    CB-Z 107-1981.pdf

    全国船舶标准化技术委员会指导性技术文件 CB' / Z 1 07 - 8 1 组另 d “ 8 5 尾 轴 包 覆 玻 璃 钢 代替:CB ' / Z 1 0 7 -6 8 1 尾轴包扭前的准备工作 且 . 1 尾轴包覆玻璃钢必须在尾轴所有机加工、钳工工作完成后进行。 1 . 2 包毅前尾轴表面需用纯棉布或纯棉纱头蘸有溶剂 ( 丙酮、汽油、 香蕉水或四氯化碳等)清洗干 净, 一般不宜采用酸洗, 锈蚀斑痕可用砂纸或喷丸 等方法来清除,铜套内油垢也必须用加热方法除净。 1 . 3 若旧轴包筱玻璃钢时, 在允许使用的情况下, 旧 尾轴表面锈蚀陷 坑,可用枯合剂和填充料填补, 填充料可采用干燥的钦白粉、石棉粉、瓷土粉、石英粉、滑石粉、铁粉、锌氧粉、橡胶粉、超细玻璃 棉等。 1 . 4 为保证尾轴与铜套之间接头的密封结合,其结构形式应按规范规定,也可采用以下两种结构 形式。 表 1 d LRb d 02 0 0 L 二 1 0- 1 5 L 二 1 5 一 2 0 L = 2 0 R = L R = L R 二 L b =1 . 2一 2 b = 2 - 2 . 5 b =2 . 5 一 3 淆。 a .b . 参照图1 尺寸加工,在R 处之末端,进行滚压,使其与轴颈紧扣。 取消图 1 中L尺寸,将其改为斜坡结构,斜度为 1二 1 0或 1 : 1 5 ,轴向长度应不小于 2 5 m m, 在 斜坡处应锉毛,以利粘合。 5 用玻璃钢包覆尾轴时,空气相对湿度不宜超过8 0 ,下雨时允许将尾轴表面预热4 0 - 5 0 后 ( 一般用红外线或 5 0 0 W灯泡加热) ,进行包覆。 2 主要材料和配方 2 . 1 尾轴包覆玻璃钢的主要材料有粘合剂 ( 包括树脂、增塑剂、稀释剂及硬化剂)和玻璃布。 树脂:6 1 0 1 , 6 1 8 , 6 3 4 环氧树脂。 增 塑 剂 : 苯二甲 酸 二 丁脂, 3 0 4 聚 醋 树脂 , 亚磷 酸 三 苯脂, 磷 酸 三苯 脂 。 稀释剂:6 6 2甘油环氧树脂,丙酮。 硬化剂:苯二甲胺、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺。 玻璃 布 : 宽度3 0 , 6 0 , 8 0 , 1 0 0 , 1 2 0 而m , 厚度0 . 1 一 0 . 2 m m . 注:使用丙酮作稀释剂时,要用纯度 9 9 . 5以上的, 避免含水分过多,影响粘合,玻璃布的经纬密度要较稀,以便渗透 . 粘合剂。玻璃布最好经过3 5 0 0C热处理脱脂。 2 . 2 粘合剂配方 ( 重量比) 树 脂:1 0 0 ; 增塑剂: 5一1 5 ; 全国船舶标准化技术委员会1 9 8 2 - 0 3 - 0 4 发布1 9 8 2 - 0 3 - 0 4批准 cs“ / z 1 0 7 -s1 稀释剂:1 0( 操作方便时,可以不加) ; 硬化剂:苯二 甲胺 1 6 -1 8 或乙二胺 s一s,二乙烯三胺,三乙烯四胺 s -1 0 , 多乙烯多胺 1 0 - - 1 2 0 2 . 3 粘合剂配法 将计算好的树脂、 增塑剂、稀释剂盛于器皿中,用棒搅拌均匀,最后加入硬化剂,经充分搅匀后, 即可使用。 3包覆 工艺 3 . 1 将配制好的粘合剂,在尾轴表面均匀徐刷一层。 3 . 2 在特制盛胶箱中 ( 见图2 )抽出浸有粘合剂的玻璃布, 然后缠绕在尾轴上, 其包扎方法由左向 右或由右向左均可,玻璃布缠绕之间距为布宽的 1/ 4,包覆 4层,但必须注意布之起点及终点需距 离两 端约1 5 0 一 2 0 0 m m处,也就是由 此处开始先向近端包扎, 然后再向反方向包扎,在包扎至另一端 时,亦必须在到达终点后,再向反方向包扎 1 5 0 - 2 0 0 mm,然后再涂粘合剂一层,直到所需厚度。 罕 轴 图 2 3 . 3 在包扎玻璃布过程中, 为防止粘合剂流挂, 尾轴应均匀转动, 直至粘合剂不流动时才停止,同时 应 随时将气泡挤出,硬化后严禁有气泡存在 。 : 一: 用苯二甲胺作硬化剂,可以常温自然硬化, 硬化时间必须超过2 4 小时 ( 即一昼夜) 。 尾轴包覆后, 玻璃钢表面应平滑, 如有不平滑处,可用锉刀或砂纸将包覆层之 凸起边缘锉平, 然 后在表面薄薄涂上一层粘合剂,涂刷时,亦要将尾轴均匀转动,不允许有滴胶现象。 4 试验 4 . 1 在材料规格变动时,需根据实际情况作以下试验: 表 2 试验名称 表面光洁度玻璃布层数 硬化条件 试验要求备注 抗拉 ? s3 常温自然固化2 组 小时二1 0 0 k g f / c ml 试样材料与尾轴相同 海 水腐 蚀C 63 常温自然固化2 4 小时 黯熬ift 瓢煞2 0 + s f .f*l % l w * w r x % m 试样材料与尾轴相同 CB' / Z 1 0 7 -8 1 4 . 2 抗拉试样见图 3 . 三层玻 瑞 布 图 3 4 . 3 尾轴包覆玻璃钢后,检查其表面光洁度, 粗细是否均匀,是否有可见之缺陷,及是否完全硬化 ( 不粘手现象) 。 4 . 4 尾轴包覆玻璃钢的工艺过程,操作顺序应作检查,材料试验由工厂试验室测定。 5 包装和运输 : 一 ; 经包覆玻璃钢的尾轴,应装在保证不受任何机械损伤和尾轴不致产生变形的支架上。 合格成品运输时, 应装在具有防潮沥青纸垫的干燥木箱中,尾轴应安放在具有软垫料的支架上, 使其不致于因运输振动而造成损伤和变形。 5 . 3 吊运及安装时,绳结处应用软衬垫衬着,防止损伤玻璃钢。 6 安全注意事项 6 . 1 调胶间及施工场所,严禁明火和吸烟,并应备有灭火设备。 6 . 2 调胶间及施工场所, 要具有良好的通风设备,将有毒气体抽出, 保证操作人员身体少受影响 。 6 . 3 操作人员要戴口罩、橡胶手套,胶液如沾及皮肤时, 应用有机溶剂洗去,工作完毕及用膳前应 用肥皂洗手,以免中毒。 6 . 4 如发现操作人员有头痛、 喉部干燥及轻度咳嗽等不舒服现象应即去医务室检查,对此工作有过 敏反应人员,不能继续此项工作。 6 . 5 调胶所用器皿必须干燥清洁,用毕即用有机溶剂洗净,以免胶硬化后不易洗去。 6 . 6 应控制胶流量和温度、使用时间,以免胶液硬化或变稠影响操作。 6 . 7 胶液变稠,不允许再加任何稀释剂,以 免影响质量。 6 . 8 3 0 4 聚醋树脂、苯乙烯等,应存 放阴凉处,防止变质。 附加说明: 本标准由船舶工艺组提出,由六机部十一所归口。 本标准由 4 8 0 5厂负责起草。 本标准主要起草 人盛仁英。 本标准第一次制订 于1 9 6 8年,标准号 C B ! Z 1 0 7 -6 8 0 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/www.docin.com/liuyx866

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