EN-14511-3-2004-CHN 中文版.pdf

EN 14511- 3:2004 1 ICS 23.120 替代标准 EN 12055:1998,EN 255- 2:1997, EN 814- 2:1997 英文版本英文版本 电动压缩机式空间冷暖空气调节器，液体冷却式整装机和热泵装置 （空调器、液体冷却式整装机及带电动压缩机用于冷暖空气调节的热泵装置） 第三部分: 试验方法 该欧洲标准于 2004 年 4 月 30 日由 CEN(欧洲标准化委员会)批准通过. CEN标准成员一直致力于CEN/CENELEC的内部法规的制定,以保证该欧洲标准作为国家标准的地 位而没有被替换. (CEN/CENELEC 内部规定保证了该欧洲标准作为国家标准的地位,CEN 成员受此内 部法规的约束。)有关国家标准最新的目录和参考都是向总书记处（总秘书处）或其他 CEN 成员 申请得到. 该标准由 3 中 （种） 语言的官方版本(英语,法语和德语).在 CEN 成员允许和总书记处批注的情况下, 该标准翻译成其他语言版本时具有与官方版本同等的地位. （其他由 CEN 成员负责翻译并通知总秘 书处的语言版本其效力与官方版本相同。 ） CEN 成员是由澳大利亚（奥地利） 、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法 国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、 挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士、英国等国家标准的主要成 员（国家标准组织）组成。 EN 14511- 3:2004 2 目录目录 page 前言前言 4 1 范围范围 5 2 标准参考标准参考 5 3 术语和定义术语和定义 5 4 额定能力测试额定能力测试 6 4.1 基本规定（基本原理）基本规定（基本原理） 6 4.1.1 制热能力测试制热能力测试 6 4.1.2 制冷能力测试制冷能力测试 6 4.1.3 热回收能力测试热回收能力测试 7 4.1.4 不带风管机组的风扇输入功率计算不带风管机组的风扇输入功率计算 7 4.1.5 带风管式机组的风扇输入功率计算带风管式机组的风扇输入功率计算 8 4.1.6 液体泵输入功率液体泵输入功率 8 4.1.7 远端冷凝器机组的功率计算远端冷凝器机组的功率计算 9 4.2 试验设备（仪器）试验设备（仪器） 9 4.2.1 试验设备布置试验设备布置 9 4.2.2 试验测试机的安装和连接试验测试机的安装和连接 10 4.3 测量偏差测量偏差 11 4.4 试验程序试验程序 12 4.4.1 一般要求一般要求 12 4.4.2 水冷机组和冷水机组的能力输出水冷机组和冷水机组的能力输出 14 4.4.3 风冷热泵机组和风冷式机组制冷能力输出风冷热泵机组和风冷式机组制冷能力输出 14 4.4.4 风冷热泵机组和风冷式机组制热能力输出风冷热泵机组和风冷式机组制热能力输出 15 4.5 试验结果试验结果 17 4.5.1 数据记录数据记录 17 4.5.2 制冷能力和热回收能力计算制冷能力和热回收能力计算 19 4.5.3 制热能力计算制热能力计算 19 4.5.4 有效输入功率计算有效输入功率计算 20 5 多联系统的热回收能力试验多联系统的热回收能力试验 20 5.1 试验安装试验安装 20 5.1.1 一般要求一般要求 20 5.1.2 三房间热量法三房间热量法 20 5.1.3 三房间空气焓差法三房间空气焓差法 20 5.1.4 两房间空气焓差法两房间空气焓差法 21 5.2 试验程序试验程序 21 EN 14511- 3:2004 3 5.3 试验结果试验结果 21 6 试验报告试验报告 21 6.1 一般信息一般信息 21 6.2 附加信息附加信息 22 6.3 额定测试结果额定测试结果 22 附录附录 A（标准化的附（标准化的附 ）热量房测试法）热量房测试法 23 A.1 通用要求通用要求 23 A.2 瞬间制热能力测试瞬间制热能力测试 26 A.3 校准房间型热量法校准房间型热量法 26 A.4 环境平衡房间热量法环境平衡房间热量法 27 A.5 水冷却冷凝器测试用热量计和辅助装置水冷却冷凝器测试用热量计和辅助装置 27 A.6 制冷能力计算制冷能力计算 27 A.6.1 一般要求一般要求 27 A. 7 制热能力计算制热能力计算 29 A.7.1 一般要求一般要求 29 附录附录 B（标准化的附录）室内空气焓差测试试验方法（标准化的附录）室内空气焓差测试试验方法 31 B.1 一般要求一般要求 31 B.2 应用应用 31 B.3 制冷能力计算制冷能力计算 31 B.4 制热能力计算制热能力计算 32 附录附录 C（资料性附录）制热能力测试流程图及不同试验顺序举例（资料性附录）制热能力测试流程图及不同试验顺序举例 33 附录附录 D （资料性附录） 标准的一致性（资料性附录） 标准的一致性 （一致性标准）（一致性标准） 37 D.1 液体冷却式整装机组液体冷却式整装机组 37 D.2 热量房法热量房法 37 D.3 多联系统的热回收多联系统的热回收 37 附录附录 E（资料性附录）附录中使用符号的定义（资料性附录）附录中使用符号的定义 38 附录附录 F（资料性附录）（资料性附录） 40 F.1 一般要求一般要求 40 F.2 机组的选择机组的选择 40 F.3 温度条件温度条件 40 F.4 测试结果测试结果 40 附录附录 G（资料性附录）单体机测试（资料性附录）单体机测试 41 G.1 一般要求一般要求 41 G.1.1 测试方法测试方法 41 G.1.2 热量法热量法 41 G.1.3 空气焓差法空气焓差法 41 G.2 温度条件温度条件 41 G.3 其他试验条件其他试验条件 41 EN 14511- 3:2004 4 G.4 试验结果试验结果 41 G.5 结果输出结果输出 42 附录附录 ZA（资料性附录）本标准与（资料性附录）本标准与 EC 指令的关系指令的关系 43 参考文献参考文献 44 标准前言标准前言 本标准 （EN 14511- 3： 2004） 由 CEN/TC 113 “热泵和空气调节器装置” 技术委员会所编写， AENOR 担任秘书工作。 该欧洲标准最迟在 2004 年 11 月要作为国家标准被出版和认可，在这之前，与之相冲突的国家标 准将被取消。 本标准用来替代标准：EN 255- 1：1997，EN 814- 1：1997，EN 12055：1998。 CEN 标准成员在欧洲委员会和欧洲自由贸易协会的指导下编写，在 EU 指令方面提供必不可少的 要求。 （CEN 受欧洲委员会和欧洲自由贸易协会的委托编写该标准，符合 EU 指令的基本要求。 ） 具体与 EU 指令的关系，请使用者参照后面情报信息附录 ZA 的全部内容。 该标准由以下几部分组成： 第一部分：电动压缩式局部冷暖空气调节器，液体冷却式整装机和热泵装置（空调器、液体冷却 式整装机及带电动压缩机用于冷暖空气调节的热泵装置）- 第一章：术语和定义。 第二部分：电动压缩式局部冷暖空气调节器，液体冷却式整装机和热泵装置（空调器、液体冷却 式整装机及带电动压缩机用于冷暖空气调节的热泵装置）- 第二章：试验条件。 第三部分：电动压缩式局部冷暖空气调节器，液体冷却式整装机和热泵装置（空调器、液体冷却 式整装机及带电动压缩机用于冷暖空气调节的热泵装置）- 第三章：试验方法。 第四部分：电动压缩式局部冷暖空气调节器，液体冷却式整装机和热泵装置（空调器、液体冷却 式整装机及带电动压缩机用于冷暖空气调节的热泵装置）- 第四章：相关要求。 附录 A 和附录 B 为标准化的附录，附录 C，D，E，F 以及 G 为情报信息。 根据 CEN/CENELEC 的内部规定， 以下国家的标准组织必须执行该欧洲标准： 澳大利亚 （奥地利） 、 比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、 爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、 斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士、英国。 EN 14511- 3:2004 5 1、 概述概述 EN 14511 该部分详细说明了电动压缩式局部冷暖用风冷和水冷式空调器、液体冷却整装式、风冷 式、风冷热泵式、热泵式冷水机组在额定能力和性能方面的试验方法。 （EN14511 该部分详细说明 了风冷和水冷式空调器、液体冷却整装式、冷暖用带电动压缩机热泵，包括全空气系统、水空 气系统、空气水系统以及全水系统额定工况的试验方法。 ） 同时，它也对适用于热回收能力计算、系统能量损失和多联系统中的单台内机能力计算方法做了 明确规定。 本标准适用于可通过管道输送的工厂生产设备。 （该欧洲标准适用于可通过管道连接的工厂生产设 备。 ） 本标准适用于的带冷凝器液体冷却式整装机组、远距离冷凝器机组。 本标准适用于定容量或通过其他方式的变容量机组。 整装机组、单分体机和多联系统同样适用本标准，但多联水系统除外。 如果该机组是由几部分组成， 该标准仅适用于完全按设计的和固定供给的整装机组 （被设计成和作为整机系统来 使用的机组） ，但包括远距离冷凝器液体冷却式整装机组。 本标准基本满足淡水和盐水冷却整装机组，但通过确定也可用于其他液体冷却装置。 （但可依照协定用于其他液 体冷却装置） 本标准适用于冷凝器侧冷凝液蒸发的风冷式空调器。 对于由风冷冷凝器和（外部）附加水冷蒸发冷凝的机组不适用于该标准。 本标准不适用于（跨临界）循环机组，如以 CO2 为制冷剂的机组。 安装用于工业处理的制冷、制热机组不适用于本标准。 补充说明补充说明 1：机组部分负荷计算运行试验见 CEN/TS 14825。 补充说明补充说明 2：本标准中给出的所有符号在其他语种标准中同样使用。 2、 标准参考标准参考 该标准编写中对参考其他出版物和一些规定都进行注明和未注明参考日期。 这些标准化的参考在本篇中的适当地 方做了相应注明， 并在出版物的后面列出。 (该标准包括已注明日期和未注明日期的来自其他出版物的参考资料。 文中适当的地方引用了这些参考资料，并在后面列出了出版物。)对经过修改和校正过的出版物、参考时将注明 参考、修改和校正日期；未注明参考日期将以出版物的最新版本为准（包括修改的） 。 EN 14511- 1：2004，电动压缩式局部冷暖空气调节器，液体冷却式整装机和热泵装置（空调器、液体 冷却式整装机及带电动压缩机用于冷暖空气调节的热泵装置） - 第一部分：术语和定义。 EN 14511- 2： 2004，电动压缩式局部冷暖空气调节器，液体冷却式整装机和热泵装置（空调器、液 体冷却式整装机及带电动压缩机用于冷暖空气调节的热泵装置） - 第二部分：试验条件。 3、 术语和定义术语和定义 EN 14511- 3:2004 6 依据本标准的目的，使用在 EN 14511- 1：2004 中给出的术语和定义。 4、 额定能力测试。额定能力测试。 4.1 基本规定基本规定（基本原理）（基本原理） 4.1.1 额定制热能力计算额定制热能力计算 对空气调节器、风冷式或水冷风冷热泵机组的额定制热能力计算由附录 A 和附录 B 给出的房间热量法和空气焓 差法分别进行测量。 对风冷冷水机组、水冷冷水热泵机组、液体冷却式整装式机组的制热能力测试则直接根据淡水或盐水热交换器、 热交换介质的体积流量，内、外侧温度，以及传热介质的特殊的热能力（比热）和密度来测量。 在运行稳定时，被测机组的额定制热能力根据以下公式进行计算： PH=q××Cpt 式中： PH 为制热能力，单位：瓦特（W） ； q 为额定体积流量，单位：立方米/秒（m3/s） ； 为密度，单位：千克/立方米(kg/m3)； Cp 为一定压力（恒压）下的比热，单位：焦耳/千克.开尔文(J/kg.K)； t 为室内、外侧温度差，单位：开尔文(K); 对于运行机组的瞬间制热能力计算，参照 4.5.3.2。 额定制热能力需通过对风扇和电机的修正得到（制热能力需要通过对从风扇或电机排除的热量加以修正得到。 ） 。 -如果室内热交换器的风扇和电机在机组中是一个整体部分，则按 4.1.5.1 和 4.1.6.1 所计算的功率值不能作 为总输入功率的一部分，同时也要从额定制热能力值中减去。 - - - - 如果室内热交换器的风扇和电机在机组中不是一个整体部分，则按 4.1.5.2 和 4.1.6.2 所计算的功率值将作 为有效功率输入的一部分，同时也要加到额定制热能力值中去。 4.1.2 额定制冷能力计算额定制冷能力计算 对空气调节器、风冷式或水冷风冷热泵机组的额定制冷能力计算由附录 A 和附录 B 给出的房间热量法和空气焓 差法分别来测量。 对风冷冷水机组、水冷冷水热泵机组和液体冷却式整装机组的额定制冷能力计算则直接根据淡水或海水热交换 器、热交换介质的体积流量，内、外侧温度，以及传热介质的特殊的热能力（比热）和密度来测量。 额定制冷能力通过下面公式进行计算： PC=q××CRt EN 14511- 3:2004 7 式中： PC 为制冷能力，单位：瓦特（W） ； q 为额定体积流量，单位：立方米/秒（m3/s） ； 为密度，单位：千克/立方米(kg/m 3)； CR 为一定压力（恒压）下的比热，单位：焦耳/千克.开尔文(J/kg.K)； t 为室内、外侧温度差，单位：开尔文(K); 额定制热能力需通过对风扇和电机的修正得到。 （制热能力需要通过对从风扇或电机排除的热量加以修正得到。 ） -如果室内热交换器的风扇和电机在机组中是一个整体部分，则按 4.1.5.1 和 4.1.6.1 所计算的功率值不能作 为总功率输入的一部分，但要加到额定制冷能力值中去。 - - - - 如果室内热交换器的风扇和电机在机组中不是一个整体部分，则按 4.1.5.2 和 4.1.6.2 所计算的功率值将作 为有效功率输入的一部分，但要从额定制冷能力值中减去。 4.1.3 热回收能力计算热回收能力计算 对风冷冷水机组、水冷冷水热泵机组和液体冷却式整装机组的热回收能力计算可直接根据淡水或盐水热交换器、 热交换介质的体积流量，内、外侧温度，以及传热介质的特殊的热能力（比热）和密度来测量。 热回收能力大小通过下面公式进行计算： PHR=q××CP×t 式中： PHR 为热回收能力，单位：瓦特（W） ； q 为额定体积流量，单位：立方米/秒（m3/s） ； 为密度，单位：千克/立方米(kg/m 3)； CP 为一定压力（恒压）下的比热，单位：焦耳/千克.开尔文(J/kg.K)； t 为室内、外侧温度差，单位：开尔文(K); 4.1.4 不带风管机组的风扇输入功率计算不带风管机组的风扇输入功率计算 如果机组没有设计风管连接，如不允许与外部存在压力差，或者只安装了整体式风扇，则风扇所需功率包括在机 组的有效功率之内。 4.1.5 带风管式机组的风扇输入功率计算带风管式机组的风扇输入功率计算 4.1.5.1 如果机组中的风扇为一整体部分， 则只有风扇电机消耗的功率作为机组的有效输入功率的一部分计 算在内，而不能计算在机组的总输入功率内，它的计算公式如下：(如果风扇为机组的一部分，风扇电机输入功 EN 14511- 3:2004 8 率只有一部分记入机组的有效输入功率。排除在机组总的输入功率外的那部分其计算公式如下：) q×Pe 式中： 通常为 0.3； Pe 测量所得的外部静压力差，单位：帕斯卡（pa）; q 名义空气流速，单位：立方米/秒（m3/s）. 4.1.5.2 如果机组不带有风扇， 则按风扇消耗功率占机组有效输入功率的百分比计算在内， 计算公式如下： （记 入机组有效输入功率的那部分比例输入功率则按以下的公式计算。 ） q×Pi 式中： 通常为 0.3； P i 测量所得的内部静压力差，单位：帕斯卡（pa）; q 名义空气流速，单位：立方米/秒（m3/s）. 4.1.6 液体泵输入功率液体泵输入功率 4.1.6.1 如果液体泵在该机组中为一整体部分，则仅液体泵电机消耗的功率作为机组有效消耗功率的一部 分而计算在内，而不能算入机组的总消耗功率，它的计算公式如下： （如果液体泵为机组的一部分，则液体泵的 输入功率只有一部分记入机组的有效输入功率。排除在机组总的输入功率外的那部分其计算公式如下：) q×Pe 式中： 通常为 0.3； Pe 测量所得的外部静压力差，单位：帕斯卡（pa）; q 名义水流速，单位：立方米/秒（m3/s）. 4.1.6.2 如果机组没有提供液体泵，则按液体泵消耗功率占机组有效输入功率的百分比计算在内，计算公式如 下： （如果机组不带有液体泵，记入机组有效输入功率的那部分比例输入功率则按以下公式计算： ） q×Pi 式中： 通常为 0.3； P i 测量所得的内部静压力差，单位：帕斯卡（pa）; EN 14511- 3:2004 9 q 名义水流速，单位：立方米/秒（m3/s）. 4.1.6.3 如果设备能在（没有）水泵情况下，通过特殊设计可以在加压的分配网络上正常运行，则可以不对 输入功率进行修正。 4.1.7 远端冷凝器机组的功率计算远端冷凝器机组的功率计算 对于远端冷凝器需要通过辅助液体泵运行的输入功率将不作为有效功输入来考虑。 4.2 试验设备（仪器）试验设备（仪器） 4.2.1 试验设备布置试验设备布置 4.2.1.1 总体要求总体要求 试验设备的布置（设计）应以试验设定值便于调节，可以按照本标准要求的稳定性标准和测量误差等来完成各项 试验为原则。 4.2.1.2 空气侧的试验空间空气侧的试验空间 试验房的大小应按试验样机空气进、出风口避免产生阻力为原则进行选择，进、出风口之间不应出现空气短路 的现象。且在试验机不打开的情况下，两位置之间的空气流速不少于 1.5m/s。试验房内的流速不应大于试验机 进风侧的空气流速。(应选择适当的试验房,从而可以避免对试验样机空气进、出风口产生阻力。为保证进、出 口之间不会产生气流冲突，因此，在试验样机停机的情况下，这两处的空气流速不应超过 1.5m/s。试验房内的 空气流速不应大于进风口的平均空气流速。)除非生产厂家另有说明，空气进、出风口应距离试验房内侧面至 少为 1 米。 试验房内应避免任何发热部件对试验样机和温度采集点导致的热辐射。 4.2.1.3 连接有风管的机组（器具）连接有风管的机组（器具） （带风管机组）（带风管机组） 风管送风系统应通风十分紧密（气密性应保证良好）以确保测试结果不受到周围空气的热交换的明显影响。 4.2.1.4 带整体式动力泵机组带整体式动力泵机组 对带有整体式可调节水泵和盐水泵的机组，当温度不同时，外部静压差需同时重新设置。 4.2.1.5 带远端冷凝器液体冷却式整装机组带远端冷凝器液体冷却式整装机组 带远端冷凝器液体冷却式整装机组通过水冷却冷凝器来试验，其特点是可以确保原本的试验条件得以实现。 （其特点是可以确保预定的运行条件得以实现。 ） 4.2.2 试验测试机的安装和连接试验测试机的安装和连接 一般要求一般要求 试验样机按照制造商的产品安装和使用手册进行安装和连接来试验。提供的可选附件（如加热元件）不包 括在该试验中。 对单风管机组，如果使用说明书里没有详细说明怎样安装卸载风管(排气风道)，按以下推荐方法进行。 卸载风管（排气风道）安装在试验机和墙体之间应尽保证可能短和直的最小距离，这样安装可以避免卸载风 管的所有负担。 （排气风道弯曲） 对多联系统，要全负荷或接近全负荷运行来进行试验。 在制热模式运行下试验时，设定试验机/系统控制装置的最高房间温度；在制冷模式下运行试验时，设定试 验机/系统控制装置的最低房间温度。 EN 14511- 3:2004 10 对带有开放式压缩机的机组，电机应由制造商提供或特别指定。在制造商指定的转速下运行。 对变频控制机组，如果制造商给出了每种额定条件下的频率设置说明，则按说明使用。 说明：在设置多联变频控制式系统时，必须具备软件控制知识。制造商或其经销商应在产品安装和试运行前 到现场跟踪。(必须由具备软件控制知识的专业人员来安装带变频控制式压缩机的多联机系统,产品安装和试 验时制造商或其代理必须在场.) 4.2.2.2 对由几部分组成的机组安装对由几部分组成的机组安装 如果机组是由几部分组成，需遵从以下试验样机安装条件： a) 根据产品说明书冷媒连接管长度不少于 5 米，如果试验安装强制要求，最长不超过7.5 米。 b) 冷媒连接管安装高度差应不超过 2.5 米。 c) 冷媒连接管必须配保温隔热层； （冷媒配管的隔热工作必须遵照制造商的说明进行。 ） d) 除非受设计约束，一般要求内、外机连接管至少有 1/2 管长布置在外机工作环境下，剩余管长置在室内 机侧工作环境下。 4.2.2.3 室内多联系统室内多联系统 在进行多联系统的试验时，室内机要么全部不接送风管，要么全部连接送风管。 如果连接风管，他们必须处于同一工作模式（要求所有室内机的型号相同） ，如要求具有相同的空气流速和 外部静压。 在对未安装有送风管的室内机多联系统进行空气焓差法试验时， 带风管的室内机系统按上述要求进行试验以 上对带风管室内机的要求也适用） 。 4.2.2.4 测量测量 布置温度和压力采集点以得到实际平均值。 （设置好温度和压力的测量点以得到有效的平均数值。 ） 对进风侧的温度测量，要求： 在进风侧附近每平方米至少布置一个温度传感器和四个平均分布的温度测试点来测量。 或者采用采样装置。当进风面面积大于 1m 2时，通过四个温度传感器来均匀检测来测量。 对窗体机而言（对于柜式空调） ，要求测量蒸发器入口温度而不是控制盒内侧的温度。 4.3 测量偏差测量偏差（误差）（误差） 测量偏差（误差）值不超过表 1 给出指定值。 表表 1实测值（指示数值）测量偏差实测值（指示数值）测量偏差(误差误差) 测试数值测试数值 单位单位 测量偏差测量偏差误差）误差） 液体液体 - 进出口温度 - 流量 - 静压差 m3/s Pa ±0.1k ±1% ±5Pa(p100Pa) ±5%(p100Pa) 空气空气 - 干球温度 - 湿球温度 - 风量 - 静压差 m3/s Pa ±0.2K ±0.3K ±5% ±5Pa(p100Pa) EN 14511- 3:2004 11 ±5%(p100Pa) 制冷剂制冷剂 - 排气压力（压缩机出口处） - 温度 kPa ±1% ±0.5K 浓度浓度 - 传热介质 % ±2% 电气参数电气参数 - 消耗功率 - 电压 - 电流 - 供电能力 W V A KWh ±1% ±0.5% ±0.5% ±1% 压缩机转速压缩机转速 Min- 1 ±0.5% 液体侧额定制冷能力和额定制热能力测量，允许其测量偏差最大控制在 5%的范围内，包括其流速偏差。 用热量法测试稳定状态下的额定制冷能力和额定制热能力允许 5%的最大测量偏差，包括其流速偏差。 在用热量法测量自动除霜短期运行试验的制热能力时，允许测量的最大偏差值为 10%，包括其流速偏差。 用空气焓差法进行空气侧制冷和制热能力测试时允许其偏差值在 10%范围以内，包括其流速偏差。 4.4 试验程序试验程序 4.4.1 一般要求一般要求 4.4.1.1 对所有机组对所有机组 试验条件在标准 EN14511- 2中给出。 如果除水外用其他液体作传热介质，则在测量和计算评估中应考虑其特定的热能力和密度。 表 4 给出了在试验条件下测试值的允许偏差范围。 4.4.1.2 未连接风管机组未连接风管机组 对未带风管机组，如百叶窗、风速等可调设定值应设定为最大值。 4.4.1.3 连接风管机组连接风管机组 体积流量和压差大小跟标准通风和干态蒸发器有关。 在标准通风情况下，如果只开启风扇运行，则由厂家提供的空气流速应转换成标准通风条件下的空气流速。 由厂家提供的空气流速和外部静压力（ESP）应作相应的规定：即由厂家给定的 ESP 值应大于由表 2 给出的 舒适性空调器和表 3 给出的精密控制空调器 ESP 值的最小值，但不超过由厂家给定的最大外部静压力值的 80%。 如果机组的风速可调，应将其调整为最低风速以提供最小或较小的 ESP 值。 如果机组的最大 ESP 值仍小于表 2 或表 3 给出的最小 ESP 值，则通过降低风速使之等于由厂家提供的最大 ESP 值的 80%。 如果机组的 ESP 值低于 25Pa, 则可将其认为是以任意输送机组(免费邮递的机组)，按 ESP 为 0Pa 无风管连 接机组来进行试验。 表表 2舒适性空调压力要求舒适性空调压力要求 额定标准能力（额定标准能力（KW） 外部最小静压力值外部最小静压力值 a b (Pa) EN 14511- 3:2004 12 0Q8 25 8 Q 12 37 12 Q 20 50 20 Q 30 62 30 Q 45 75 45 Q 82 100 82 Q 117 125 117 Q 147 150 Q147 175 a 如果试验样机没有安装过滤装置进行测试，则外部最小静压力值应减去（增加）10Pa; b 如果产品安装说明中提到允许最长卸载（排气）风管小于 1 米，则要求的最小外部静压力值为 10Pa. 表表 3精密控制空调器的压力要求精密控制空调器的压力要求 能力大小能力大小（KW） 压力值压力值（Pa） 双层下排出输送型 带风管上排出输送型 30 50 30 75 全部 50 表表 4设定值测量允许偏差设定值测量允许偏差 测试数据测试数据 算术平均允许偏差值算术平均允许偏差值 单个测试允许偏差值单个测试允许偏差值 液体液体 - 进风口温度 - 出风口温度 - 体积流量 - 静压力差 ±0.2K ±0.3K ±2% ±0.5K ±0.6K ±5% ±10% 气体气体 - 进风温度（干球/湿球） - 体积流量 - 静压力差 ±0.3K ±5% ±1% ±10% ±10% 制冷剂制冷剂 - 液态温度 - 饱和蒸发/汽化温度 ±1K ±0.5K ±2K ±1K 电压电压 ±4% ±4% 4.4.2 水冷机组和冷水机组的能力输出水冷机组和冷水机组的能力输出 4.4.2.1 稳定状态下的能力输出稳定状态下的能力输出 该状态条件是指当测试的所有数据都保持稳定而不改变设定值，其最短时间段为 1 小时，只要不超出表 4 EN 14511- 3:2004 13 给出的公差范围，由调节操作和控制装置引起的测量数值周期性波动是允许的。 4.4.2.2 制冷能力、制热能力和热回用能力测量制冷能力、制热能力和热回用能力测量 进行能力测试必须不间断地记录下有用的数据，在记录仪器记录一次完整数据后，至少每 30 秒种调整仪器 以记录下全部地测试数据。 （如果记录仪器循环记录， 至少每 30 秒钟调整记录的顺序以保证全部数据完整有 效。 ） 测试必须在试验条件稳定的情况下进行，测试时间不少于 35 分钟。 4.4.3 风冷热泵机组和风冷式机组制冷能力输出风冷热泵机组和风冷式机组制冷能力输出 4.4.3.1 稳定状态下能力输出稳定状态下能力输出 该状态条件是指当测试的所有数据都保持稳定而不改变设定值，其最短时间段为 1 小时，只要不超出表 4 给出的公差范围，由调节操作和控制装置引起的测量数值周期性波动是允许的。 4.4.3.2 制冷能力测试制冷能力测试 进行能力测试必须不间断地记录下有用的数据，在记录仪器记录一次完整数据后，至少每 30 秒种调整仪器 以记录下全部地测试数据。 （如果记录仪器循环记录， 至少每 30 秒钟调整记录的顺序以保证全部数据完整有 效。 ） 测试必须在试验条件稳定的情况下进行，测试时间不少于 35 分钟。 4.4.4 风冷热泵机组和风冷式机组制热能力输出风冷热泵机组和风冷式机组制热能力输出 4.4.4.1 一般要求一般要求 该试验由三阶段完成：预处理阶段、平衡阶段和数据采集阶段。数据采集阶段数据的差异取决于热泵运行是 否稳定。 附录 C 给出了进行制热能力试验顺序流程图，尽可能列出了许多（不同的）试验顺序。 4.4.4.2 预处理阶段预处理阶段 试验时，试验房的预处理（再处理）装置和加热电机（热泵）将开启运行直到设定值达到表 4 规定的公差， 时间不少于 10 分钟。 如果一个化霜循环致使预处理阶段结束，在化霜结束后，热泵将以加热模式先于平衡阶段至少 10 分钟开始 运行。 建议：在按标准 EN 14511- 2：2004 中表 3 和表 9所述进行室外机标准工况能力测试时，通过自动控制装置 或手动控制来结束预处理。 4.4.4.3 平衡阶段平衡阶段 在预处理阶段、化霜循环或 10 分钟的恢复阶段后紧接着是平衡阶段。 一个完整的平衡时间段为 1 小时。 除按 4.4.4.7 特别说明，为达到表 4 指定的试验公差，加热泵都处于开启运行状态。 4.4.4.4 数据采集阶段数据采集阶段 平衡阶段后面紧接着就是数据采集阶段。 所有数据必须每隔 30 秒或更短相等间隔时间取样一次，但以下指出的化霜期间除外。 在化霜循环期间，加上化霜结束后的前 10 分钟，用热泵总的加热能力值和总的功率输入值经过多次采样来 估计其数值，其间隔时间为每 10 秒或更少，当对室内机进行焓差法测量时，室内于球温度用多次采样方式 EN 14511- 3:2004 14 求得（这些采样数据包括室内干球温度的变化值） ；当按热量法测试时，由室内侧能力决定其测量要求（这 些数据应包括所有要求测量的数值，用以测定室内侧的能力。 ） 。 室内侧按热量法测试时， 化霜时室内风扇电机自动循环关闭风扇， 此时提供净热或者室内侧的干球温度处于 为零度；用焓差法测量时，室内风机停时继续进行整机的制热能力测试。 （采用室内焓差法测量时，化霜时 热泵自动循环关闭室内风扇，此时的净热和/或室内侧的干球温度为零。若采用热量法测量，当室内风扇停 机时，能力的计算仍在继续。 ） 需要对室内热交换器热交换介质的吸热和放热温差进行测量，平均每 5