FZ-T-41001-1994.pdf

中华人民共和国纺织行业标准 F z / T 4 1 0 0 1 一 9 4 桑蚕绢纺原料 代替 F 1 2 8 7 -8 1 主题内容与适用范围 本标准规定了长吐、 滞头、 茧衣和下茧等桑蚕绢纺原料的技术要求、 分级规定、 检验方法、 检验规则 包装标志。 本标准适用于桑蚕绢纺原料。 2 引用标准 G B 9 1 1 1 桑蚕茧( 干茧) 检验方法 3 技术要求 长吐 头尾分清、 条线整齐均匀呈条束状态， 无僵条、 结块硬条、 蛹衬茧少。 每束长度1 m及以上， 重量8 0 0 g 及以内。 滞头 绒条绒块优良 每张重量 4 0 0 茧衣 、 手感丰满呈长方形张块状态， 无僵条僵块， 蛹及蛹衬少。 9及以内。 绵质 蓬松， 张 块优良 。 每张重量3 0 0 g 及以内。 下茧 按双宫茧、 口 茧、 黄斑茧、 薄皮茧、 汤茧、 烂茧分类， 按G B 9 1 1 1 -8 8 执行。 分类清楚。 桑蚕绢纺原料的公定回潮率为1 2 %. 桑蚕绢纺原料具有桑蚕丝纤维之固有色泽和特征。 桑蚕绢纺原料应避免杂纤维的混入。 月n乙内门乙月 11.t2么2.33 象33子3.3.33 八艺，.1门L ，J月月月月叼反J内b，1 :可. qJ勺J，J勺JQJ八工JOJ 4 分级规定 4 门长吐 4 . 1 . 1 长吐分级以批为单位， 其分级规定见表 1 e 中国纺织总会1 9 9 4 - 0 1 一 1 7 批准 1 9 9 4 一 0 7 一 0 1 实施 F Z / T : 4 1 0 0 1 一9 4 等级 一级三级四级 主要检验项 整理概况 条线整齐均匀， 头尾分 清， 头部结块松软细小 条线整齐， 头尾基本分 清， 头部结块细小 条线稍不整齐条线不整齐 练减率， 环 2 4 . 0 02 6 . 0 02 7 . 0 0 2 日 . 0 0 色泽 僵条率， % 白净， 有光泽 0 。 00 白， 光泽较差 0 。 0 0 局部呈灰黄色 2 . 00 全束呈灰黄色 4 。 00 4 o m m及以上杂纤维 根/ 束 附级 辅助检验项 结块硬条 只/ 束 蛹衬茧 只/ 束 4 . 1 . 2 基本级的评定 4 . 1 .21根 据 “ 整 理 概 况 ” 、 “ 色 泽 ” 、 “ 练 减 率 ” 、 “ 僵 条 率 ” 、 “ 杂 纤 维 ” 五 个 主 要 检 验 项目 检 验 结 果 的 最 低 一项确定基本级。 412 . 2 主要检验项目中任何一项的检验结果低于最低级， 则为等外级， 4 . 1 . 3 辅助检验的降级规定 4 . ， . 3 . 1 若辅助检验项目( 结块硬条和蛹衬茧) 中任何一项的检验结果低于基本级二个级， 或者二项的 检验结果低于基本级一个级， 则在已评定的基本级上顺降一级。 4 . ， . 3 . 2 若辅助检验项目中任何一项的检验结果低于基本级三个级或以上， 或者二项的检验结果低于 基本级二个级或以上， 则在已评定的基本级上顺降二级。 4 . 1 . 3 . 3 若辅助检验项目中任何一项的检验结果超过最低级一倍以上， 一律降为等外级。 4. 2滞 头 4 . 2 . 1 滞头分级以 批为单位， 其分级规定见表2 . 表 2 几 赢 黯 一级二级 三级 四级 整理概况 绒条绒块优良. 手感丰 瀚、 绒条绒块一般绒条绒块较差绒条绒块差 含油率 % 一.00一8 . 00 1 0 . 0 0 1 2 0 0 色泽白 净， 有光泽 白 ， 光 泽 较 差 略带灰黄， 光泽差灰黄， 无光泽 僵条僵块率 % 0 . 0 0 2 。 0 04 0 0 6 0 0 F z / T 4 1 0 0 1 一 9 4 续表 2 、I V 9 Tfi 一级二级三级四级 4 0 m n : 及以上杂纤维 根/ 张 36s1 2 、赢 器 1el N 蛹及蛹衬 只/ 张 1 01 5 2 02 5 4 . 2 . 2 基本级的评定 4 . 2 . 2 . 1 根据“ 整理概况” 、 “ 色泽” 、 “ 含油率” 、 “ 僵条僵块率” 、 “ 杂纤维” 五个主要检验项目 检验结果的 最低一项确定基本级 42 . 2 . 2 主要检验项目中任何一项的检验结果低于最低级， 则为等外级。 4 . 2 . 3 辅助检验的降级规定 4 . 2 . 3 . 1 若辅助检验项目( 蛹及蛹衬) 的检验结果低于基本级二个级， 则在已评定的基本级上顺降一 级 4 . 2 . 3 . 2 若辅助检验项目 的检验结果低于基本等级三个级或以上， 则在已评定的基本级上顺降二级。 4 . 2 - 3 . 3 若辅助检验项目的检验结果超过最低级一倍以上， 一律降为等外级。 4 . 3 茧衣 4 . 3， 茧衣分级以批为单位， 其分级规定见表 3 . 表 3 卜.赢酥 炭 羚 一 一级 二级 整理概况 绵质蓬松， 张块优良绵质欠蓬松， 张块一般 色泽 白， 无油污 黄. 无油污 含杂率 % 0 . 2 0 0 . 5 0 4 . 3 . 2 根据“ 整理概况” 、 “ 色泽” 、 “ 含杂率” 三项检验项目中最低一项的检验结果定级。 4 . 3 . 3 达不到二级为等外级。 4 . 4 下茧 4 . 4 . 1 下茧分级以批为单位， 其分级规定见表4 , 表 4 丈 几卜一卜 1 双宫茧 口茧 检 嘉 溉 一级二级三级 四级 削口、 鼠口、 蛾口 蛆孔 一级二级一级 二级 茧层率 绒 4 8 . 0 04 5 . 0 0 45. 00VA F 4 8 . 0 04 5. 0 0 分类不清 % 3 . 0 05 . 0 01 0 . 0 0 1 5 . 0 03 . 0 0 5 . 0 05 . 0 01 0 . 00 含杂率 % 0 . 5 01 . 0 0 0 . 5 01 . 0 00 . 5 0 1 . 0 0 F z / T 4 1 0 0 1 一9 4 续表 4 、 谈之 一,Ij N l 黄斑茧汤茧薄皮茧 烂茧 f F 4 4 . 004 0 . 0 0 分类不清 % 5 . 0 01 0 . 0 01 5 . 0 02 0 . 0 05 . 0 01 0 . 0 05 . 0 01 0 . 0 05 . 0 01 0 . 0 0 含杂率 % ， 0 . 5 01 . 0 01 . 0 02 . 5 01 . 0 02 . 5 01 . 0 02 . 5 0 4 . 4 . 2 根据， 茧层率” 、 “ 分类不清” 、 “ 含杂率” 检验项目中最低一项检验结果定级， 低于最低级， 则为等 外级。 4 . 4 . 3 分类不清超过 2 0 %时， 则以使用价值低的茧的最低级定级。 5 检验方法 5 . 1 抽样 5 . ， . 1 抽样数量规定见表5 表 5 类别 长吐 束/ 批 滞头 张/ 批 茧衣 张 / 批 下茧 k g / 批 数量 5 . 1 . 2 抽样方法 5 . 1 . 2 . 1 每批随机抽取5 包。 5 . 1 . 2 . 2 长吐、 滞头、 茧衣每包抽1 束( 张) ， 其中 面、 底各抽1 束( 张) ， 中部抽3 束( 张) ， 共计5 束( 张) 。 5 . 1 . 2 . 3 中 部2 束( 张) 供测试回潮率、 练减率( 含油率) ， 其余3 束( 张) 供外观检验。 5 . 1 . 2 . 4 下茧每包抽取约4 0 0 g 先混匀， 随机取1 0 0 15 g 作回 潮率检验， 取1 0 0 粒( 不含其他茧类) 作 茧层率检验， 取1 k g 作分类不清和含杂率检验。 5 . 2 回潮率检验 5 . 2 . 1 仪器设备 天平: 最大量程2 0 0 g ， 最小分度值0 . 0 1 g ; b . 烘箱: Y 8 0 2 A型八篮洪箱。 5 . 2 . 2 检验规程 5 . 2 . 2 . 1分别在 抽取的2 束( 张) 样本中 各取样一 份， 每份重1 0 0 士 5 g , 5 . 2 . 2 . 2 将抽取的样品立即在天平上称重得出“ 湿重气 5 . 2 . 2 . 3将 称 过 的 样 品， 分 别 松 散 放 里 在 烘 盛内 ， 以1 0 5 - - 1 1 o r 的 温 度 烘至 恒 重( 间 隔1 0 m in 称 重， 两次差异不超过5 0 m g ) , 得出“ 千重” 。 回潮率按式( 1 ) 计算: 一 5 . 2 - 2 . 4 式中: w w一 旦 共G e x : 。 。 妙 o 回潮 率， %; 样品的总湿重， 9 ; 样品的总干重， 9 。 Go F z / T 4 1 0 0 1 一9 4 5 . 2 - 2 . 5 公量按式( 2 ) 计算。 Gk = G 1 0 0十 Wk 1 0 0+ W 。 。 。 。 · · (2 ) 式中: G k 公量, k g ; G ; 净重， k g ; W; 公定回潮率， %; W实测回潮率， %。 5 . 3 外观检验 5 . 3 门仪器设备 a . 台秤: 最大量程2 k g ， 最小分度值1 g ; b . 天平: 最大量程2 0 0 g ， 最小分度值。 . 0 1 g ; c剪刀; d . 钢卷尺: 2 m; e . 检验台: 样品平展于检验台上， 在自然光下进行。 5 . 3 . 2 长度 以每束长吐头尾二端最大部位作为测定的范围， 逐束测量， 计算3 束平均值。 5 . 3 . 3 重量 用台秤称重， 计算 3 束( 张) 平均值。 5 . 3 . 4 整理概况， 色泽 对照实样( 样照) ， 逐束( 张) 肉眼评定， 以2 束( 张) 以上相近的评定结果作为检验成绩 5 . 3 . 5 僵条率、 僵条僵块率 5 . 3 . 5 . 1 逐束( 张) 将僵条、 僵条僵块剪下， 用天平称重， 计算3 束( 张) 平均值。 5 . 3 - 5 . 2 僵条率、 僵条僵块率按式( 3 ) 计算: 一 僵条( 僵条僵块) 率( %) 6 杂纤维 拣出每束( 张) 样本中的各种杂纤维根数 7 结块硬条、 蛹衬茧、 蛹及蛹衬 僵条( 僵条僵块) 总重量， 9、。 。 八 ， -全 丈二 ，尸 写r 犷: -节 六万 ， r丁 介. 福 矛 三5 画J 入工 U 飞 J 3采 C 5 C c 1件 今 曰 k d . 里 重 , g ， 计算3 束( 张) 平均值。 拣出每束( 张) 样本中的只数( 大于半只的蛹算一只) ， 计算3 束( 张) 平均值。 8 含杂率 3.33 5乐乐 5 . 3 . 8 . 1 将茧衣、 下茧中的杂质拣出， 用天平称重。 5 . 3 . 8 . 2 茧衣含杂率按式( 4 ) 计算: 含杂率( 0/ a )= 杂质总重量 ， 9 3 张样本总重量， 9x 1 0 0· ·· · · ·· · · · · . · . . . · . · · · · · · · · ， . · (4) 5 . 3 . 8 . 3 下茧含杂率按式( 5 ) 计算: 含 杂 率 ( 写 ) 一 鲤 枣 燕 霎 早 x 1 0 0 i UU甘 匕 5 . 3 . 9 茧层率 5 . 3 . 9 . 1 称计试样茧的重量， 即“ 全茧量” 。 5 . 3 . 9 . 2 将试样茧迅速切剖， 称计茧层的重量， 即“ 茧层量” 。 5 . 3 . 9 . 3 茧层率按式( s ) 计算: 茧 层 率 ( % 卜墓 矍提 x 1 0 0 (s) 5 . 3 . 1 0 分类不清 1 3 2 F z / T 4 1 0 0 1 =9 4 531 0 ， 飞 在选茧台上将试样茧中的其他茧取出称重。 5 . 3 . 1 0 . 2 分类不清按式( 7 ) 计算: 分类不清( %) 二 其他茧重量， 9、 ， ， ， 。 -一-二产二丁东 了-J去甘v 1 VV V g :. “ ! ， ，” 一 ” ， ” (7) 54 练减率检验 5 . 4 . 1 仪器设备 a . 天平: 最大蚤程2 0 0 g , 最小分度值。 . 0 1 g ; b . 烘箱: Y 8 0 2 A型八篮烘箱; 。 ， 烧杯: 2 L ; d ， 电炉: 1 k W; e . 定时钟; f ， 普通玻璃温度计: 最小分度值 1 0C , 5 . 4 . 2 药剂 a . 含6 0 % 脂肪酸的工业中 性皂， b . 分析纯无水碳酸钠( N a z C O , ) , 5 . 4 . 3 试验条件见表6 , 表 6 第一次第二次 工业皂5 g / L 无水碳酸钠0 . 5 g / L 1 g / L 水燕切水 、 燕馏水 浴比 I:1 0 01.1 0 0 温度 1 0 0 'C1 0 0 'C 时间 3 0 mi n2 0r n m 5 . 4 . 4 取1 0 士1 g 样品( 包括头尾) ， 放入烘箱内以1 0 5 r 1 1 0 C 温度烘至恒重( 间隔1 0 m i n 称重， 两次 差异不超过5 0 。 9 ) ， 即“ 练前干重” 。 5 . 4 . 5 煮练后， 用燕馏水充分洗涤、 挤千， 在洪箱内以1 0 5 -1 1 0 'C温度烘至恒重( 间隔1 0 m i n 称重， 两 次差异不超过5 0 m g ) , 即 竺 练后干重， 。 - 5 . 4 . 6 练减率按式( 8 ) 计算: 练减率( %) 二 5 · 5含 油 率 枪 验. . 5 . 5 . 1 仪器设备 a 烘箱; Y 8 0 2 A型 八篮烘箱， 练前干重， 9 X 1 0 0， . ” 。 · ”* 。 (8) h . 天 平: 最 大量程2 0 0 g ， 最小 分度 值。 . 0 1 g ; c . 分析 天平:最大盘 悉'2 0 0 涯小分度 值.0 .; 0 0 0 ,1 9 ; d水浴锅; e . 脂肪抽出器， f . 定量白 绷小口 袋; S - 球形瓶: 1 5 0 m L , 55 . 2 药剂 石油醚， 沸程. 3 0 -6 0 或 6 0 -9 0 'C.- F Z / T 4 1 0 0 1 一9 4 5 二 53 试验条件 a . 水浴用水: 蒸馏水; b水浴温度: 7 0 'C 或1 0 0 “C ; c回流次数: 1 2 次; d回流时间: 1 . 5 “ 2 h , 5 . 5 . 4 取5 土1 g 样品( 不含蚕蛹) ， 放入白 绸小口 袋中， 置于脂肪抽出器内， 加入石油醚连同球形瓶( 事 先烘干放入干燥器中) ， 在水浴锅上回流。 55 . 5 回流完毕， 取出样品， 放在供箱内以1 0 5 -1 1 0 'C 供至恒重( 间隔 1 0 m i n 称重， 两次差异不超过 2 5 m g ) ， 为 “ 脱 脂后千重” ， 5 . 5 . 6 将抽出之油脂连同球形瓶一起放入烘箱内 烘1 h ， 在干燥器中冷却后称熏， 减去球形瓶重量， 为 “ 油脂重量” 。 55 . 7 含油率按式( 9 ) 计算: 含油率( %) = 油脂重量 ， 油脂重量， 9 十脱脂后干重， 9x 1 0 0 . . · · · · · . 。 二(9) 5 . 6 计算数据 桑蚕绢纺原料各检验项目的计量单位与小数有效位数的规定见表7 , 表 7 编号名称单位小数有效位数 1 回潮率% 2 2 公盘k g 2 3 僵条率、 沮条健块率% 2 4 含杂率% 2 5茧层率%2 6 分类不清% 2 7 练减率% 2 8 含油率% 2 6 检验规则 6 . 1 组批与抽样 长吐、 滞头按同一缀丝机型、 同一等级组批; 茧衣、 下茧按同一茧期、 同一等级组批。 每批净重5 0 0 - G o o k g超过6 0 0 k g 按两批计算。 抽样数量及抽样方法按 5 . 1 规定。 6 . 2 验收规则 6 . 2 . 1 厂验、 收方或检脸机构以 批为单位， 按本标准第3 . 4 , 5 章规定对桑蚕绢纺原料进行定 级和验收。 6 . 2 , 2 桑蚕绢纺原料原则上不进行复验， 6 . 2 , 3 因运输或保管不当， 致使绢纺原料质量受到影响、 变质或发生损伤时， 应查明责任， 并由责任方 承担损失。 了 包装标志 了1 桑蚕绢纺原料用布袋包装， 对包装有特殊要求者， 可双方协议， 按协议执行。 1 3 4 F z / T 4 1 0 0 1 一9 4 7 . 2 在扎口处悬挂标签， 标明批次、 日期、 厂名、 代号、 产品名称、 等级、 净重和毛重。 附加说明: 本标准由中国纺织总会提出。 本标准由浙江丝绸科学研究院归口。 本标准由 江苏省丝绸总公司负责起草， 由 江苏省生丝检验所、 无锡绢纺厂、 东台绢纺厂、 苏州市第一 丝厂参加起草。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/www.docin.com/liuyx866