GB-232-1988.pdf

二、建 筑 用 钢 材1 1 9 图 1 2 表1 3 ( 二 ) 试 样 号 试 样 号 5 .6 5 1“ 鲁 ) 1 0 0 注: 试验时塞头或夹持部分压扁的具休要求见3 . 6 . 3 . 2 5 . 金属弯曲 试验方法 G B 2 3 2 -8 8 本标准参照采用国际标准I S O 7 4 3 8 -1 9 8 5 金属材料一弯曲试验 。 I 主题内 容与适用范围 本标准规定了 金属材料弯曲试验方法的 适用范围、 试验原理、 试样、 试验设备、 试验程序 及试验结果评定。 本标准适用于检验金属材料承受规定弯曲角度的弯曲变形性能。 2 引用标准 G B 2 9 7 5 钢材力学及工艺性能试验取样规定。 3 试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲 装置上， 以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求 的角度后， 卸除试验力检查试样承受变形性能。 4 符号和名称 弯曲 试验中 使用的符号和名称如表1 和图1 、 图2 所示。 符号 名称 单 位 符 名称 单位 召 试样厚度或直径 二 d 匆心直径 tnU n b 试样宽度 如 a 弯曲角度 度 L 试样长度 二 F 试验力N 1 支辊间距离 mm一 1 2 0第一部分主要建筑材料的检测方法标准 图 1图 2 : 一 试验设备 1 弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。试验机应具备下列装置。 1 . 1 应有足够硬度的支承辊， 其长度应大于试样的宽度或直径。支辊间的距离可以调 节。 5 . 1 . 2 具有不同直径的弯心， 弯心直径由有关标准规定， 其宽度应大于试样的宽度或直径。 弯心应有足够的硬度。 5 . 2 厚度不大于4 m m的试样， 可在虎钳上进行弯曲 试验， 弯心直径按有关标准规定 6 试样 6 . 1 试验时用圆形、 方形、 长方形或多边形横截面的试样。弯曲 外表面不得有划痕。方形 和长方形试样的棱边应锉圆， 其半径不应大于2 mm o 6 . 2 试样加工时， 应去除剪切或火焰切割等形成的 影响区域。 6 . 3 圆 形或多边形横截面 的材料作弯曲 试验时， 如果圆形横截面直径或多边形横截面的内 切圆直径不大于3 5 m m ， 试样与材料的横截面相同。若试验机能量允许时， 直径不大于 5 0 m m的材料亦可用全截面的试样进行试验。当材料的直径大于3 5 mm ， 则加工成直径为 2 5 mm 的 试样， 或如图3 加工成试样。 并保留 一侧原表面。弯曲试验时， 原表面应位于弯曲 的外侧。 图 3 6 . 4 当 有关标准未作具体规定时， 板材厚度不大于3 m m ， 试样宽度为( 2 0 1 5 ) mm a 6 . 5 板( 带) 材、 型材和方形横截面材料的 厚度不大于2 5 mm 时， 试样厚度与材料厚度相同， 试样宽度为试样厚度的2 倍， 但不得小于l o m m; 当材料厚度大于2 5 mm 时， 试样厚度应加 工成2 5 mm ， 并保留一个原表面， 其宽度应加工成3 0 m m 。当试验机能量允许时， 厚度大于 2 5 m m的材料， 可以 全厚度的试样进行试验， 其宽度为试样厚度的2 倍。仲裁时， 按厚度减 薄加工的 试样进行试验。弯曲时， 原表面位于弯曲的外侧。 6 . 6 弯曲 试样长度根据试样厚度和弯曲试验装置而定， 通常按下式确定试样长度: 二、 建 筑用钢材1 2 1 L-5 a+1 5 0 r r n n 6 . 7 凡经加工的试样， 其宽度、 厚度或直径的尺寸偏差均为 6 . 8 试样的端部应打印或用其他方法标记试样的代号。 6 . 9 试样的形状和尺寸如有关标准有特殊规定， 则按规 定执行。 士I mm. 7. 1 试验程序 半导向弯曲 7 . 1 . 1 试样一端固定， 绕弯心直径进行弯曲， 如图4 所 刁rl 7 . 1 . 2 试样弯曲到规定的弯曲角度或出现裂纹、 裂缝或 裂断为止。 7 . 2 导向弯曲 7 . 2 . 1 试样放置于两个支点上， 将一定直径的弯心在试 图 4 样两个支点中间施加压力， 使试样弯曲到规定的角度( 如图2 所示) 或出现裂纹、 裂缝、 裂断 为止。 7 . 2 . 2 试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时， 可一次完成试验， 亦可先按 7 . 2 . 1 弯曲至如图2 ， 然后放置在试验机平板之间继续施加压力， 压至试样两臂平行。 此时 可以 加与弯心直径相同尺寸的衬垫进行试验， 如图5 所示。 7 . 2 . 3 当试样需要弯曲至两臂接触时， 首先将试样弯曲到如图2 所示， 然后放置在两平板 间 继续施加压力， 直至两臂接触为止， 如图6 0 图 5 2 . 3 7。 4 试验时应在平稳压力作用下， 缓慢施加试验力。 弯心直径必须符合有关标准的规定， 弯心宽度必须大于试样的宽 度或直径 距离为( d + 2 . 5 a ) 士 0 . 5 a ， 并且在试验过程中 不允许有变化。 。两支辊间 7. 5 试验应在1 0 一 3 5 下进行。在控制条件下， 试验在( 2 3 十 5 ) 进行。 结果评定 8 . 1 弯曲后， 按有关标准规定检查试样弯曲外表面， 进行结果评定。 8 . 2 有关标准未作具体规定时， 检查试样弯曲外表面， 按附录A ( 补充件) 评定 裂缝或裂断， 则评定试样合格。 若无裂纹、 1 2 2第一部分主要建筑材料的检测方法标准 ， 试验报告 试验报告应包括下列内 容: a . 本 标 准 号; b . 试样标记( 如材料规格、 材质、 试样代号等) ; . 试 样 形 状 及尺寸; d . 试验方法( 如导向 弯曲、 弯心直径、 弯曲角度等) ; e . 试验结果。 附录A 金属弯曲试验结果评定方法 ( 补充件) A I 完好: 试样弯曲处的外表面金属基体上无肉眼可见因弯曲变形产生的缺陷时称为完 好。 A 2 微裂纹: 试样弯曲 外表面金属基体上出现的细小裂纹， 其长度不大于2 n n m ， 宽度不大于 0 . 2 二 时称为微裂纹。 A 3 裂缝: 试样弯曲 外表面金属基体上出现 开裂， 其长度大于2 m m ， 而小于等于5 m m ， 宽度 大于0 . 2 m m， 而小于等于0 . 5 r n m时称为裂纹。 A 4 裂缝: 试样弯曲 外表面金属基体上出现明显开裂， 其长度大于5 m m， 宽度大于0 . 5 m m 时称为裂缝。 A 5 裂断: 试样弯曲 外表面出现沿宽度贯穿的开裂， 其深度超过试样厚度的三分之一时称 为裂断。 注: 在微裂纹、 裂纹、 裂缝中规定的长度和宽度， 只要有一项达到某规定范围， 即应按该级评定。 附加说明: 本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。 本标准由鞍山钢铁公司和冶金部情报标准研究总所负责起草。 本标准主要起草人邱长泰、 白乃玲。 本标准水平等级标记 : B 2 3 2 -8 8 1 6 . 金属线材反复弯曲 试验方法 G B 2 3 8 -8 4 本标准适用于 检验直径或厚度为0 . 3 - - 1 0 . o m m的金属线材在反复弯曲中承受塑性变 形的性能及显示出的缺陷。如有关标准另有规定时， 应按其规定执行。 本标准参照采用国际标准 I S O / D I S 7 8 0 1 -1 9 8 3 金属线材反复弯曲试验 。 1 试验原理 反复弯曲 试验是将试样一端夹紧， 然后绕着规定半径的圆柱形表面使试样弯曲9 0 0 ， 并 按相反方向反复弯曲。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/www.docin.com/liuyx866