GB-6803-1986.pdf

中华 人 民共和 国国家标 准 铁素体钢的无塑性转变温度 落 锤 试 验 方 法 U D C 6 6 9 . 1 5 门9 4 . 5 7: 5 3 6 . 4 4 G B 6 8 0 3 一 8 6 S t a n d a r dme t h o df o r c o n d u c t i n gd r o P - w e i 只 h t t e s t t od e t e r mi o en l l - d u c 川i t yt r a n s i 吐 i o nt e mP e r a t u re o f f e r r i t i c s t e e l s 本标准适用于测定铁素体钢( 包括板材、 型材、 铸锅和锻钢) 的无塑性转变温度 1 定义 无塑性转变( N D T ) 温度是指按本标准试验时， 标准试样发生断裂的最高温度。它表征含有小裂纹 的钢材在动态加载屈服应力下发生脆断的最高温度 注， ，ND T” 是英文“ n il 一 d u dili t yt r 粕凯 t 毋 n的缩写 2 试样尺寸及数量 2 . 1 标准试样的形状及尺寸 标准试样的形状、 尺寸要求见图1 和表1 样坯裂纹源焊道 / Y 厂 卜一 一 图 1 标准试样 国家标准局1 9 8 6 一 O B 一 2 8 发布1 9 8 7 一 0 6 一 0 1 实施 G B 6 8 0 3 一 8 6 表 1 标准试样尺寸 试样型 一 一 一一 一 一 一 一一 门 一一 一 试样厚度了 P - 1 2 5+ 2 . 52 0 士 1 . 01 6- O. 's 试样宽度W 9 0 + 2 . 05 0 士 LO 5 0十 1 . 0 试样长度大 3 6 0 + 1 01 3 0 + 1 01 3 0 + 1 0 焊道 民度1 6 0 - 6 56 0 - 6 56 26 5 焊道宽度1 1 21 61 2 - 1 6I 2 - 1 6 焊道高度“ 3 . 5 5 53 5 5 . 5 3 5. -5 _ 三 |公1|卜 缺口宽度内 杯 I . 5毛 1 ， 5毛 1 . 5 么 邢 缺口底高al 8- 2 . 01 . 8 - - 2 . 0 往; 娜如需要时. 允许采用附录A ( 参考件) 表A 1 辅助试样 对接焊接头试 样的有关规定见 附录B ( 参考件) P _ 2 和P - 3 型试样的焊道长度可为2 。- 2 5 m m, 焊道宽度可为1 0 - 1 4 rz i m 2 . 2 试样数量 测定N D T温度一般需用6 -8 块同型号的一组试样 3 试样制备 3 . 1 样坯的切取 3 . 1 . 1 切取方法 样坯可用机械加工、 冷剪或火焰切割法切取。 用冷剪或火焰切割时， 样坯两侧应按G B 2 9 7 5 -8 2 ( 钢 材力学及工艺性能试验取样规定) 留有足够的加工余量。 3 . 1 . 2 取向 当无特殊规定时， 样坯的切取方向一般取钢材机械性能的弱向( 如横向或切向) 3 . 1 . 3 切取部位 31 . 3 . 1 应按C B 2 9 7 5 的规定或其他有关规定切取样坯 样坯应取自 其他机械性能试样的近旁 同 一组试样的样坯应在一处切取 3 . ， ， I2 铸件、 锻件的样坯应从铸、 锻件本体或本体的加长、 加大部分切取; 也可从与产品同炉罐号、 生产工艺相同而单独浇铸或锻造的坯料上切取; 坯料的厚度应与 铸、 锻件的最大壁厚相当 3 . 2 机械加工 3 . 2 . ， 试样的两侧面应用机械加工方法去除冷剪或火焰切割所留的余量 3 . 2 . 2 板材样坯应保留一个轧制面作为试验时的受拉面( 即堆焊裂纹源焊道的面)需要时从另一面 机械加工到规定的试样厚度 G B 6 8 0 3 一 8 6 3 . 2 . 3 铸、 锻件的样坯， 两面均可机械加工。且试样的受拉面应尽量接近原始表面 3 . 2 . 4 试样受拉面及两侧面的机械加工方向应与试样长度方向一致。 3 . 3 堆焊裂纹源焊道和加工缺口 3 . 3 . 1 堆焊裂纹源焊道 应采用直径4 -5 m m符合G B 9 8 4 -7 6 堆焊焊条 T D P - l b型的D 1 2 7 焊条。 焊道应一次堆焊成图 1 的尺寸， 可分别从两端向中央堆焊， 也可自一端堆焊至另一端同一组试样的焊接方法应相同。 注: 若用其他焊条焊制裂纹源焊道时， 要用三个标准P - 2 型试样在N D T温度以上或9 5 C 的试验温度下按表3 的 试验条件进行试验， 如三个试样的缺口 焊道在试样受拉面均与终止台接触的情况下 开裂， 则可认为这种焊条 是适用的， 并在试验报告中注明。 13 . 2 加工缺口 可用机械、 薄砂轮片或手锯在焊道中心位置加工裂纹源缺口， 但不得损伤试样表面缺口底面应与 试样表面平行。缺口尺寸见图1 和表 1 4 落锤试验机 4 门落锤试验机主要由导轨、 底座、 砧座、 锤头及提升机构等部分组成 4 . 2 导轨应与底座垂直。导轨之间应平行， 以保证锤头自由下落 4 . 3 底座应有足够的刚性。 4 . 4 砧座的外形和尺寸见图2 和表2砧座的支承台和终止台的硬度均应不小于H R C 5 o o 砧座和底 座间应刚性固定， 试验时不得产生松动。 . 司 厂 1 图 2 砧座 G B 6 8 0 3 一 8 6 表 2 砧座尺寸 名称 试样型号 _ 公差 一 一一一一 P lP 一 2 P一 3 支承台跨距 人 3 0 51 001 0 0 土 1 5 0 终止挠度1) 7 ， 6 1 .5 一 一 1士0 . 0 5 一 砧座长度八 无严格要求 一_ 砧座宽度B 砧座厚度C 妻3 8妻 3 8 乡 3 8 l 砧座厚度C 妻3 8妻 3 8 乡 3 8 支承台长度忍 夕9 0)5 0 朋 一 一 一 支承台宽度 F 不小于G 支承台高度C 5 05 0 l 5 O 一 一十 2 . 5 一 支承台圆弧半径 R 21 ， 2 1 2 一 一 一 1一 一 一 终止台宽度JJ 妻9 0)5 0)5 0 一一一 一 一 一 一 一一 一 一 槽宽1 2 22 22 2 泣 一叹 _ _ _ _ _ 槽深J)1 0 妻1 0异1 0 1 4 . 5 锤头可以是整体式或组合结构， 但后者应有足够的刚性 锤头重量一般为2 5 1 4 O k g其冲头部 分是半径为25mm的半圆柱体， 硬度应不小于HRC S 。 4 . 6 提升机构应能把锤头升到不同的高度， 并能安全可靠地迅速释放锤头 4 . 了 应有安全保护装置 5 试验方法 51 试验温度 5 ，1 试验温度在低于室温时可用酒精、 氟利昂等作冷却介质， 以干冰或液态氮作冷源 5， . 2 将试样放人盛有冷却介质的保温容器降温 试样之间 试样与容器底面、 侧面及冷却介质自由 表面的距离均应不小于2 5 m m。 冷却介质应加以搅拌。 保温时间一般按试样厚度每m ml . s min计算· 但 不少于30m in， 试样应有一定的过冷度， 最大为2 七。温度测量应准确到土I C 5 . 1 . 3 试样自保温容器中取出至冲击的时间应不大于 2 能， 否则需重新保温 5 . 1 . 4 如果试样温度低于规定试验温度， 不得将试样在保温容器中直接升温， 而应将试样取出， 使之 升高到规定试验温度以上， 再回到规定试验温度重新保温 G s 6 8 0 3 一 8 6 5 . 2 试样、 砧座、 锤头对中 应使试样横向中心线、 砧座横向中心线及冲头轴线处在一个垂直面内， 其偏差应不大于2 . ' S m m 5 . 3 冲击能f的选择 5 . 3 - 1 选择的冲击能量应保证试样的受拉面与 所匹配的砧座终止台相接触 冲击能量按锤头重量乘 锤头落差计算 5 . 3 . 2 试验时应根据试样型号及材料的实际屈服强度按表3 选取。锤头落差应不小于l m 。如出现 6 . 3 ( b ) 的情况时， 可对P - 1 型试样增加1 4 0 J ( 1 4 k g f · m ) ， 对P - 2 和P - 3 型试样增加7 0 J ( 7 k g f · m) 的冲 击能量， 直到满足5 . 3 . 1 的要求为止。 5 . 4 试验程序 5 . 4 . 1 确定试验温度 试验温度均应是5 的整数倍。 首次试验温度可根据估计的N D T温度确定 后续试验温度可参考 附录C ( 参考件) 确定 5 . 4 . 2 提升锤头 根据5 . 3 . 2 将锤头升到所需高度 5 . 4 . 3 放置试样 将经过保温的试样迅速放在砧座支承台上， 使试样的受拉面朝下， 并按5 . 2 使试样、 砧座和锤头对 中 5 . 4 . 4 冲击 迅速释放锤头冲击试样冲击时， 裂纹源焊道不得接触砧座的任何部分， 试样边缘不得接触任何物 体 5 . 4 . 5 后续试验 根据上一次试验结果， 按5 . 4 . 1 一5 . 4 . 4 继续进行试验， 直到测出N D T温度 表 3 标准落锤试验条件 G s 6 8 0 3 一 8 6 5 . 4 . 6 无效试验的处理 无扰 试 验的试样应判废。 当发生6 . 3 ( a ) 情况时， 应检查是否符合3 . 3 . 1 对焊条的规定和5 . 2的规定; 当发生6 . 3 ( b ) 情况时， 应按 5 . 3 . 2 规定增加冲击能量重新试验 6 试验结果评定 6 . 1 断裂裂纹源焊道形成的裂纹扩展到受拉面的一个或两个棱边 ， 以符号“ x” 表示。典型试样 外观见图3 ( a ) ( b ) ( c ) 6 . 2 未断裂 一 裂纹源焊道形成的裂纹未扩展到受拉面的棱边， 以符号“ 0” 表示典型试样外观见 图 3 ( d ) 6 . 3试验无效一一下列情况均判为试验无效， 以符号“ ” 表示。 裂纹源焊道缺日底部不开裂( 除6 . 1 情况外) ; 试样受拉面没有接触终止台 志h 7 N D T温度的确定 用一组试样按5 . 4 进行系列温度试验， 测出试样断裂的最高温度。 在比 该温度高5 c 时至少作两个 试样 所有试样均为未断裂， 则将该试样断裂的最高温度确定为N D T温度 8 本试验方法在材料检验中的应用 在规定的试验温度应至少试验两个同型号试样 如所有试样均未断裂 则表明材料的N D T温度低 于该规定试验温度。如有一个或更多试样断裂， 则表明材料的N D T温度不低于该规定试验温度。 G B 6 8 0 3 8 6 a )断裂 C b )断裂 ( c )断裂 ( ( ( ( 川) ) ) ) 闭) 未断裂 图 3 断裂和未断裂试样外观示意图 ， 试验报告 试验报告包括下列内容: a . 钢号、 炉罐号、 批号; b . 钢材种类( 板材、 型材、 铸钢、 锻钢) 规格; c · 化学成分; d . 热处理状态和工艺; e . 实际屈服强度和低温夏比V型冲击韧性; f ， 试样型号、 取样方向和部位; 9 . 试验温度和试验条件( 锤重和落差) ; h . 试验结果; i . N D T温度或材料检验结果; .I . 其他需说明的问题。 G B 6 8 0 3 一 8 6 附录A 落锤辅助试样尺寸及试验条件 ( 参考件) A 门辅助试样的形状和尺寸见图 1 和表 A l 。 表 Al nl t l l 名称 P 4P 5P 6 试样厚度T1 2 士0 _ 53 8 士 45 0 士 4 试样宽度W5 0 士109 0 士 2 . 0， 0 士 艺 . 0 3 6 0 土 1 0试样长度L 1 3 0 士1 03 6 0 士1 0 焊道长度1 2 0 2 56 0 6 5 等焊道宽度b 1 0 一1 41 2 1 6 焊道高度3 . 5 5 . 53 . 5 一 5 53. 5， 5 . 5 A 缺口宽度 r - - - -一 蕊 1 . 5 镇1 . 5蕊15 缺 口底高1 . 82 . 01 . 8 2 . 01 . 8 2 0 A . 2 辅助试样的试验条件见表AZ 。 表 AZ 试 样 型 号 跨距 万 终止挠度 :D 屈服强度 n. 们飞 m m MP a ( k g f / m mZ ) P 42 . 3 2。一 ，。 、 2。_ 、。) 一 2 0 0 4 0 0( 2 0 4 0 ) 8 0 1 0 0 ) 3 0 0 0 ( 3 0 0 ) 3 5 0 0 ( 3 5 0 ) 魂 0 0 0 ( 4 0 ( ) 3 0 6 0 0 8 0 0 R O O 1 0 0 0 ( ) 6 0 一 8 0 ) ( 8 0 1 0 0 ) 4 0 0 0 ( 4 0 0 ) 4 5 ) 0 ( 4 5 0 ) 5 0 0 0 ( 5 0 0 ) 3 5 0 0 5 5 0 ) 7 几6 G B 6 8 0 3 8 6 附录B 对接焊接头落锤试样 ( 参考件) B . 1 坡口型式 根据试板厚度和试验考核内容选用单边v型坡C l , K型坡日或 X型坡日， 亦可根据有关技术条件 或双方协议确定。 B ， 2 试板制备 试板制备可按G B 止产生挠曲和平面错位 表面齐平 2 6 4 9 -8 1 ( 焊接接头机械性能试验取样法 中的有关规定进行但对焊的试板防 。 如已产生. 应两面机械加工平直。 试板两面的焊缝加强高亦应机加工到与试样 B . 3 试样 脆性焊道和缺口的位置可根据考核内容而定， 缺日可开在正对接头的焊缝金属或热影响区的上方 见图， 其它的要求与板材试样相同。 叮 飞t! 几we、 ( a ) 缺口开在 HAZ处 吸 . . . 、 、 、 、 山) 缺日开在 HAZ处 ( c )缺口开在 焊缝金属 焊接接头落锤试样裂纹源缺口部位示意图 G B 6 8 0 3一8 6 附录C 后续试验温度的确定 ( 参考件) 后续试验温度按 卜 表确定 在r c C ) 温度试验后的试 样断裂情况 mf司 噩参 彝 辱 行 II 裂 纹 扩 展 到 受 拉 面 一 个 棱 边 推荐的后续试验温度C 士 丰 3 0 t 一 1 0 - 2 0断裂裂纹扩展到受拉面两个棱边 裂纹扩展到受拉面一个棱边t +5 1 0 未断裂 裂纹前端到棱边的距离不大于 5 m m t- 5 严 -1 0 裂纹前端到焊趾的距离不大于5 - t - 2 0 - -4 0 裂纹扩展到焊趾到棱边距离的一半处 一 1 0 - - 2 0 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出， 由机械工业部合肥通用机械研究所归口。 本标准由机械工业部合肥通用机械研究所和中国船舶工业总公司第七研究院第七二五研究所负责 起草。 本标准主要起草人膝明德、 侯溢武、 吉加龙、 谢文良、 蒋和岁 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/www.docin.com/liuyx866