GBT 6121-1996.pdf

中华 人 民共 和 国 国 家标 准 c s / f 6 1 2 1 一 1 9 9 6 锯 片 铁 刀技 术 条 件 代替 G B 6 1 2 1 - - - 8 5 Me t a l s l i t t i n g s a w s -T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n s 1 主题内容与适用范围 本标准规定了锯片铣刀的尺寸、 材料和硬度、 外观和表面粗糙度、 性能试验及标志和包装的技术条 件。 本标准适用于金属切削用锯片铣刀。 2 符号 d 锯片铣刀外圆直径 I .锯片铣刀厚度 l a 锯削深度 f 进给量 v 切削速度 l ,锯削总长 3 尺寸 位置公差按表1 0 表 1 外径 d 圆周刃对内孔轴 线的径向圆跳动 侧隙面对内孔轴线的端面圆跳动 一转相邻L=O . 2 - 0 . 5L= 0 . 6 - - 1 . 0L= 1 . 2 -2 . 0L= 2 . 5 - 4 . 0L= 5 . 0 - - - 6 . 0 2 0 - - 3 2、 0 . 0 40 . 0 20 . 1 0 0 . 0 80 . 0 60 .0 5 4 0 - 5 00 . 0 60 . 0 4 0 . 1 20 .1 00 . 0 80 . 0 6 0 . 0 5 6 3 - 8 00 . 0 80 . 0 50 . 1 6 0 . 1 20 .1 00 . 0 80 . 0 6 1 0 0 - 1 2 50 . 1 00 . 0 6 0 . 1 60 .1 20 .1 0o . 0 e 1 6 0 - 2 0 00 . 1 20 . 0 7 0 . 2 00 . 1 60 . 1 2 2 5 0 - 3 1 50 . 1 60 . 0 90 . 2 5 0 . 2 0 一 注: 锯片铣刀圆跳动的检测方法见附录A( 参考件) 。 4 材料和硬度 锯片铣刀用W6 M o 5 C r 4 V 2 或同等性能的其他高速钢制造( 代号H S S ) ， 其硬度为 L 镇 l m m时， 6 2 - 6 5 H R C ; 国家技术监督局1 9 9 6 一 0 7 一 0 5 批准1 9 9 7 一 0 2 一 0 1 实施 G B / 'r 6 1 2 1 一1 9 9 6 L 7 mm时， 6 3 6 6 H R C , 5 外观和表面粗糙度 5 . 1 锯片铁刀表面不应有裂纹， 切削刃应锋利， 不应有崩刃、 钝口以及磨退火等影响使用 性能的缺陷。 5 . 2 锯片铣刀表面粗糙度数值不应大于下列规定: 前面和后面A , 3 K m ; 细齿 锯片 前面: R , 1 0 f m ; 内孔表而: R , 1 . 2 5 k m; 两侧隙面: R , 1 . 2 5 V m ; 两支承端面: R , 1 . 2 5 km. 6 性能试验 成批生产的 锯片 铣刀， 每批应进行切削性能抽样试验。 6 . 1 试验条件 6， . 1 机床: 符合精度标准的铣床。 6 门， 2 刀具: 样本大小为5 件。 6 . 1 . 3 试坯: 材料为4 5 钢， 硬度为1 7 0- 2 0 0 H B e 6， . 4 切削规范: 按表2 , 表3 和表4 的规定。 表 2 粗齿锯片铣刀的切削规范m m “一 乙 1 , 厂 mm/ mi n v 一 ./ mi n 一 卜2 . 0 3. 0 66 0 6 0 3 0 0 8 7 5 1 2 6 3 一 。 . 8 - 1 . 6 8 I 6 0 2 · 。 3 ， 。 1 0 75 4 . 0 - 6 . 01 4 8 0 0 . 8 -1 , 61 06 0 6 02 . 0 - 3 . 01 4 7 5 4 . 0 - 6 . 01 8 1 0 0 0 . 9 - 1 . 6126 0 5 0 6 0 0 2 . 0 - 3 . 01 8 7 5 4 . 0 -6 . 02 2 一 1 2 5 1 . 0 -1.6 l 1 44 7 . 5 一 4 5 2 . 0 - 3 . 0 l 2 0 6 0 4 . 0 - 6 . 02 5 1 ， 2 1 . 6I 64 7 . 5 2 ， 。 3 . 。 2 2 4 . 0 - 6 . 0 3 29 5 G s / T 6 1 2 1 一1 9 9 6 续表 2 mm dL l a I mm/ mi .m 二 .n C 2 0 0 1 . 61 84 7 . 5 4 5 9 0 0 2 0 - 3 . 02 56 0 4. 0- 6 .04 075 2 5 0 2 . 0 - 3 . 03 54 7 . 5 4 . 0 - 6 . 04 56 0 3 1 5 2 . 5 3 . 04 04 7. 5 4 0 4 . 0 - 6 . 05 56 0 表 3 中齿锯片铣刀的切削规范 们 ， n 乃 dL I d I mm/ mi n U m/ mi n 1 , 3 2 0 . 3 -0 . 62 6 0 一 一 55 一 0 . 81 . 63 2 . 0 -3 . 047 5 4 0 0 . 3 - 0 . 62 6 0 0 . 8 - 1 . 64 2 . 0- 3 . 06 75 4 . 0 8 5 0 0 . 3 - -0 . 63 5 5 0 . 8 - 1 . 65 2 . 0 3 . 07 9 5 4 . 0 - 5. 09 6 3 0 . 3 - 0 . 64 7 5 0 . 8 - 1 . 66 2 . 0 - 3 . 08 g 5 4 . 0 - 6 . 01 0 2 6 R G B / T 6 1 2 1 一1 9 9 6 续表 3 nln l L f mm/ mi nm/ mi n 0 .6 7 5 0 . 8 1 . 6 8 03 0 0 2 . 0 -3 . 0 4 . 0 - 6 . 0 9 5 5 5 IC一12 0. 8 - 1 .66 0 2 . 0- 3 . 0 75一60 4 . 0- 6 . 0 1 . 0 - 1 . 6 2 . 0 - 3 . 0 5 0 7 5 6 0 0 4 . 0 - 6 . 0 1 . 2 1 . 64 7 .5 10一12一16一招一16一20-H-比 2. 0 3 . 0 7 5 4 . 0 - 6 . 0 1 . 64 7 . 5 25一16 2 . 0- 3 . 0 75 4 . 0- 6 . 0 2 . 0 - 3 . 0 4 09 0 0 100一仍一160一200一250 4 . 0 - 6 . 0 2 . 53 . 04 7 ，5 韶一30-30-40-巧-50 3 1 5 4 . 0 - 6 1 0 6 0 表 4 细齿锯片铣刀的切削规范 n.丫 工 I f mm/ mi nm vm /m in 李02 6 0 0. 2 5 - 0 . 4 2 00 . 50 . 8 当 L 蕊。 . 4时， 侧 吃 刀 量 为 0 . 4 , 其余按 L 值 7 58 0 1 . 0 - 1 . 6 9 5 2 . 0 3 0 0 0 . 2 - 0 . 3 6 0 0 . 4 - 0 . 6 25 7 58 0 0 . 8 - 1 . 2 1 . 6 - - 2 . 5 g 5 2 6 外 G B / T 6 1 2 1 一 1 9 9 6 续表 4 r m 1 厂 mm/ mmm i m, n 。一巧 q 只7 0 1 1 6 2 . 5 - 3. 0 当 L 成。 . 4时， 侧 吃 刀 量 为 。 . 4 ， 其 余按 L 值 1 5 0 “一儿-外一118 0 . 2 0. 2 5 - 0. 4 0 . 5 0 . 8 4 0 1 . 0 - 1 . 6 2 . 0 - 3 . 01 5 0 4 . 01 9 0 0 . 25 - - 0 . 3 7 5 0 . 4- 0 . 6 3'. 0 0 . 8- -1 . 2 g 5 1 . 6. 2 . 5 6 0 118一巧-%一118 .3 . 0- 5 . 0 0. 3 - 0 . 5 0 . 6 - 1 . 0 6 31 . 2 - - 2 . 0 2 . 5 - 4 . 01 5 0 5 . 0 - 6 . 01 9 0 75-弧 0 . 5 0 . 8 1 . 01 . 6 8 0 2 . 0 - 3 . 01 1 8 4 .0 - 6 . 01 5 0 0 . 67 5 0 . 8- 1 . 2 9 5 1 0 01 . 6- 2 . 55 56 户 0 3 . 0- 5 . 0l i ft 6. 01 5 0 2 7 0 G B / T 6 1 2 1 一1 9 9 6 续表 4 mm/ mi nm/ mi n 兀一95 0 . 81 . 0 1 .2 - 2 . 0 118一150一” 2 . 5 - 3 . 0 4 . 0- 6 . 0 1 .2 - 1 . 6 95一118一75一95-118-60-兀-95-75一95 2 . 0 - 3 . 0 4. 0- 6 . 0 1 . 6- 2 . 5 3 . 0 - 5 . 0 当 L镇0 . 4时， 侧 吃 刀量 为: 0 . 4 ， 其余 按 L 值 2 . 54 . 0 5 . 0- 6 . 0 3 . 0- 6 . 0 6 . 1 . 5 切削液: 采用1 : 2 0 的乳化油水溶液， 流量不小于5 L / m i n . 62 试验结果评定 经试验后的锯片铣刀不应有崩刃或显著的磨钝现象， 如有一件不符合上述要求， 判性能试验不合 格 。 了 标志和包装 7 . 1 标志 7 . 飞1 锯片铣刀上应标志: a制造厂或销售商的商标; b . 锯片 铣刀的外圆直径和厚度; c 齿数及高速钢代号。 7， . 2 包装盒上应标志: a制造厂或销售商的名称、 地址和商标; b . 锯片铣刀的标记; c 高速钢的牌号或代号; d . 齿数; e . 件数; f 制造年月。 7 . 2 包装 锯片 铣刀在包装前应经防锈处理。 包装必需牢固， 防止运输过程中 损伤。 Gs/'r 6 1 2 1 一1 9 9 6 附录A 锯片铁刀圆跳动的检测方法 ( 参考件) A 1 检测方法 检测示意图 按图A 1 , 图 A1 A 1 . 1 圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动 百分表触头垂直在国周刃上( 厚度L的中间) ， 旋转芯轴， 锯片铣刀转一周， 读取百分表指针最大值 与最小值之差及最大相邻齿差值。 A 1 . 2 狈 9 隙面对内孔轴线的端面画跳动 百分表触头垂直在靠近齿根部的侧隙面上， 旋转芯轴， 锯片铣刀转一周， 读取百分表指针最大值与 最小值之差。 两侧隙面中较大的圆跳动值为所要测的值。 A 2 使用器具 a . 分度值为。 . 0 1 m m百分表或。 . 0 0 2 m m的杠杆千分表 b . 磁力表架; c . 带凸台芯轴; d . 跳动检查仪; 铸铁平板。 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由 全国刀具标准化技术委员会归口。 本标准由成都工具研究所负贵起草。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/www.docin.com/liuyx866