GBT 14989-1994.pdf

中华人民共和国国家标准 铁 钻 钒 永 磁 合 金 GB / T 1 498 9一 94 I r o n - c o ba l t - v a na d i u m p e r ma n e n t - ma g n e t a l l o y s 代替GB n 1 7 2 一8 2 本标准适用于制作小截面永久磁铁及录音材料的铁钻钒合金冷拉丝材和冷轧带材。 尺寸、外形 1 . 1 尺寸及允许偏差 1 . 1 . 1 冷拉丝材直径及其允许偏差应符合表 1 的规定。 表 1 直径允许偏差 0 . 5 一 1 . 0 士 0. 0 2 . 1 . 0 一 2。 士 0 . 0 3 2 . 0 - 3 . 0 土 0 . 0 5 冷轧带材尺寸及其允许偏差应符合表2 的规 定。 表 2 厚度 宽度 长度 尺寸 允许偏差尺寸 允许偏差不 小 于 0 . 2 0 -0 . 4 0一 0 . 0 3 5 0 一 1 2 0 士0. 5 3 0 0 0 . 4 0 -0 . 6 0 一0 . 0 5 0 . 6 0 - 0 . 8 0 一0 . 0 7 1 . 1 . 3 根据需方要求，经供需双方协商， 可供应表2 之外尺寸的冷轧带材。 1 . 2 外形 丝材的椭圆度不得超过公差之半。 丝材不得有 “ co ”字形。 1 . 3 标记举例 直径为0 . 5 m m的2 J 3 1 冷拉丝材，其标记为: 冷丝2 J 3 1 -0 0 . 5 一 G B / T 1 4 9 8 9 -9 4 · 国家技术监督局1 9 9 4 一 0 4 一 0 4 批准 1 9 9 4 一 0 5 一 0 1实施 GU / T 1 498 9一 94 厚度为0 . 2 0 m - ，宽度为5 0 m m 的2 1 3 2 冷轧带材，其标记为: 冷带2 7 3 2 -0 . 2 0 x 5 0 - G B / T 1 4 9 8 9 - 9 . 1 之 技术要求 2 . 1 牌号和化学成分 合金牌号 和化学成分应符合表3 的规定。当合金的磁性能满足本标准要求时，化 学成分允许偏离 表 3 规定范围。 表 3 合金牌号 化学成分，yo CM nSiPSN玉 CoVFe 不大于 2 1 3 10 . 1 20 . 7 0 0 . 7 00 . 0 2 50 . 0 2 00 . 7 05 1 -5 31 0 . 8 -1 1 . 7余 2 1 3 20 . 1 20. 7 00 . 7 0 0. 0 2 50 . 0 2 00. 7 05 1 -5 31 1 . 8 -1 2 . 7余 2 1 3 30 _ 1 2 0 . 7 00. 7 00. 0 2 50 . 0 2 00 . 7 0 5 1-5 31 2 . 8 一1 3 . 8余 2 . 2 冶炼方法 合 金 采 用 真 空感 应 炉 或 非 真空 惑 应 炉 冶 炼。 也 可采 用 其 他 能 满 足 本标 准要 求 的 冶 炼 方 法。 2 . 3 文货状态 合金冷 拉丝材和冷轧带材不经热处理交货。 2 . 4 磁性能 2 . 4 . 1 合金材试样经热处理后，磁性能应符合表4 的规定。 表 4 合金牌号 丝材 带材 矫顽力He O e ( k A / m) 剩余磁感应Br Gs ( T) Br。 月亡 Gs。 O e 矫顽力He Oe ( k A / m) 剩余磁感应Br G s ( T ) Br。 H匕 G s。 O e 不小于 不小于 2 1 3 1 3 0 0 ( 2 3 . 8 8 )(10 0 00( 1 .0 0 ) 3 . 0 x 1 0 6 2 2 0 ( 1 7 . 5 1 )(1 00 0 0(1 . 00 ) 2 . 4 x 1 0 6 2 1 3 2 3 5 0 ( 2 7 . 8 6 )、 8 5 0 0( 0 . 85 ) 3 . 0 x 1 0 6 3 0 0 ( 2 3 . 8 8 )( 7 50 0( 0 .7 5 ) 2 . 4 x 1 0 6 2 1 3 3 4 0 0 ( 3 1 . 8 4 )、 70 0 0( 0 . 7 0 ) 3 . 0 x 1 0 6 3 5 0 ( 2 7 . 8 6 )( 6 0 00( 0 . 60 ) 2 . 3 x 1 0 6 G B ' T 1 4 9 8 9 一9 4 在保 证矫顽力H 与剩余磁感应B ; 的乘积不 低于表4 规定值时，允许 矫顽力 万 降低1 0 % 或剩 余磁 感应B r 降低5 % 。 2 . 4 . 2 生产 厂应 提供最大磁能积 ( B H) m 。 二 数据，但不做考核依据。 2 . 5 表面质f 2 . 5 . 1 丝材表面应光洁，不允许有裂纹、 疤痕、 麻点及严重的划伤。在不影响使用的情况下， 允 许有个 别斑点、轻微的拉痕和擦伤。 2 . 5 . 2 冷轧 带材的表面应光洁、平整、不允许有裂纹、夹层、 疤痕和粗的毛刺。在不影响使用的 情况下，表面允许有局部的小疤痕、轻微的划伤、 压痕和麻点。 但这些缺陷不应超过成品厚度的偏差 。 3 试验方法 合金材各项质量检验的试验方法和取样部位应符合表5 的规定。 表 5 序号 检验项目试验方法取样部位取样数量 1化学成分 Y B 7 8 9 -7 5 , YB 3 5 -7 8 GB 2 2 2 -6 3每炉 1支 2磁性能冲击法或回线仪法成品上任取每批 2支 3 表面质量 肉眼成品逐支 4 尺 寸使用能保证精度的最具成品逐支 检验规则 4 . 1 检查和验收 合金材的检查和验收由供方技术监督部门进行。 4 . 2 组批规则 合金材应按批提交检查和验收。每批应由同一合金牌号、同一熔炼炉号、同一断面尺寸和同一加 工方式的丝材或带材组成。 4 . 3 取样数蚤 合金丝材或带材质量检验的取样数量应符合表5 的规 定。 4 . 4 复验与判定规则 合金材磁性能检验结果不合格时，允许重新取两个试样进行复验。复验结果仍不合格时，则该批 合金不予验收。 但供方可变更热处理制度，作为新的一批重新提交检验。 5 包装、标志和质最证明书 合金材的包装，标志和质量证明书应符合GB n 1 1 2 -8 1 精密合金的包装、标志和质量证明 书 的一般规定的要求。 c II / T 1 4 9 8 9 一 9 4 附录A 磁性测f试样的制备和 测试 ( 补充件) A. 1 试样应沿加工方向截取长为4 0 m m 的丝段或 宽为5 一8 m m， 长为4 0 m m 的片条。丝段或片条试 样的两端面应互相平行，并垂直于轴线。 试样横截面积沿整个长度方向应保持一致，其偏差不得超过 它的最小横截面积的1 % . A. 2 试样经热处理后，在大于2 0 0 0 0e ( 1 5 9 . 1 6 k A/ m)磁场下测量。 G 1 3 / T 1 4 9 8 9 一 9 4 附 录B 合金试样热处理制度 ( 参考件) 合金试样的热处理制度推荐用表B 规定的工艺进行。 表 B 合金牌号 回火温度，保温时间，m i n 冷却方式 2 J 3 1 5 80 . 6 4 02 0- 6 0空冷 2 J 3 2 2 J 3 3 附加说明: 本标准由中 华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由陕西钢铁研究所负责起草。 本标准主要 起草人刘玉书。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/www.docin.com/liuyx866