GBT 16269-1996.pdf
GB/'r 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 前言 面接触钢丝绳比同强度同规格的点接触、 线接触钢丝绳承载能力大， 耐摩损、 耐疲劳， 使用寿命长， 可用于矿山、 冶金、 建筑、 林业等领域中矿井提升、 起重、 运输、 牵引设备， 是优先发展的高效钢材品种之 一， 也是矿井提升用钢丝绳优选的品种。为便于各方生产、 使用、 检验这种产品， 制定了本标准。 本标准是在总结了二十余年面接触钢丝绳生产实践、 用户要求 使用效果、 检测数据， 参照国内企业 标准的基础上制定的。 本标准对面接触钢丝绳的技术要求和检验方法作了详细规定。 本标准附录A、 附录B都是标准的附录; 本标准附录C是标准的提示的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金部信息标准研究院归口。 本标准起草单位: 湘潭钢铁公司、 宁夏石嘴山钢铁厂。 本标准主要起草人: 徐民奎、 单守文、 赵忠海。 中华 人 民 共 和 国国 家标 准 G B / T 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 面接触钢丝绳 F a c i a l c o n t a c 抚d wi r e r o p e s 1 范围 本标准规定了面接触钢丝绳的分类、 尺寸、 重量、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 判定规则、 包装、 标 志和质量证明书。 本标准适用于矿井提升、 索道牵引和起重运输等设备用面接触钢丝绳。 2 弓 用标准 下列标准所含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时， 所示标准均为 有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨、 使用下列标准最新版本的可能 性. G B 2 2 8 -8 7 金属拉伸试验方法 G B 2 3 8 -8 4 金属线材反复弯曲试验方法 G B 2 3 9 -8 4 金属线材扭转试验方法 G B 2 1 0 4 -8 8 钢丝绳包装、 标志及质 量证明 书的 一般规定 G B 8 1 7 0 -8 7 数值修约规A 9 G B 8 3 5 8 -8 7 钢丝绳破断拉伸试验方法 G B 门 8 9 1 9 -1 9 9 6 制绳用钢丝 S H 0 3 8 7 -9 2 钢丝绳表面脂 S H 0 3 8 8 -9 2 钢丝绳麻芯脂 3 定义 面接触钢丝绳: 股内同层钢丝及相邻层钢丝( 若含一层以上钢丝时) 呈面接触状态的钢丝绳。 4 分类 4 . 1 面接触钢丝绳( 以 下简称为“ 钢丝绳与按捻法分为右交互捻( Z S ) 、 左交互捻( S Z ) 、 右同向捻( Z Z ) , 左同向捻( S S ) , 如图 1 一图4 所示。 国家技术监督局1 9 9 6 一 0 4 一 0 5 批准 1 9 9 6 一 1 0 一 0 1 实施 G B / T 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 右交互捻左交互捻右同向捻 ( Z S ) ( S Z ) ( z z ) 图 1图 2图 3 4 . 2 钢丝绳按结构主要分为如下四类: 6 T X 7 +F C ; 6 T X 1 9 S +F C ; 6 T X 1 9 W+F C ; 6 'I ' X 2 5 F i +F C， 其断面如图5 一图8 注: 用户需要其他结构的钢丝绳， 可参照本标准执行。 左同向捻 ( S S ) 图 4 所示 5 . 1 尺寸、 重量 钢丝绳公称直径 钢丝绳的公称直径应是表1 、 表2 中规定的直径。 注 特殊的公称直径由 供需双方协商， 参照本标准执行。 钢丝绳实测直径、 允许偏差和不圆度 钢 丝 绳 实 测 直 径 是 按 7 . 1 规 定 测 得 的 直 径 ，其 允 许 偏 差 不 得 超 过 ( + 乙 ) % ， 其 不 圆 度 不 得 超 过 6 % 钢丝绳长度及允许偏差 钢丝绳应按长度供货， ( 长度用 m 5253 表 示 ) ， 其 允 许 偏 差 为 : 长 度 不 大 于 4 0 0 m : ( 十 言 ) % ; 长 度 大 于 4 0 0 m : 每 ， 0 0 0 m 或 不 足 1 0 0 0 m , ( + 2 0 ) m ; 注: 如果用户需要长度偏差较小的钢丝绳， 其允许偏差器经供需双方协商， 并在订货合同中注明。 5 . 4 钢丝绳重量 钢丝绳的近似重量如表1 、 表2 ， 用k g / 1 0 0 m表示， 并按下式计算: c s / T 1 6 2 6 9 一1 9 9 6 表1 6 T x 7 十 F C 结构钢丝绳最小破断拉力 钥丝绳公称直径 钢丝绳 近似重量 钢丝绳公称抗拉强度， M P a 1 4 7 01 ' 7 0 1 6 7 01 7 7 01 8 7 0 D 允许偏差 最小整绳破断拉力 mm % k g / 1 0 0 mk N 1 6 t 7 0 9 9 . 81 4 1 1 : 11 6 0 1 7 01 8 0 1 8 1 2 61 7 9 1 9 12 0 3 2 1 52 2 7 2 0 1 F 62 2 1 2 ; . 62 5 1 2 6 62 8 1 2 2 1 8 92 6 7 2 乏 ; 53 0 3 3 2 13 4 0 2 4 2 2 53 1 8 3 3 93 6 1 3 8 24 0 4 26 2 6 43 7 3 3 f 84 2 4 4 4 94 7 4 2 8 3 0 64 3 2 4 6 249 1 5 2 15 5 0 3 0 3 5 14 9 6 5 匀 05 6 4 5 9 86 3 1 3 2 3 9 95 65 6 0 36 4 2 6 8 07 1 8 3 4 4 5 16 3 8 6 8 17 2 4 7 6 88 1 1 3 6 5 0 57 1 5 夕 6 38 1 2 8 6 19 0 9 表2 6 T X 1 9 S + F C , 6 T X 1 9 W+ F C 及6 T 2 5 F i + F C结构钢丝绳最小破断拉力 钢丝绳公称直径 钢丝绳 近似重量 钢丝绳公称抗拉强度， MP a 1 4 7 01 5 7 0 1 6 7 01 7 7 0 1 8 7 0 允 许 ， · 最小整绳破断拉力 m l l l % k g / 1 0 0 mk N 1 6 + 7 0 1 0 51 4 0 1 5 01 5 9 1 6 91 7 9 1 8 1 3 3 1 7 81 9 0 2 0 2 2 1 42 2 6 2 0 1 6 42 1 9 2 3 42 4 9 2 6 42 7 9 2 2 1 9 82 6 5 2 8 33 0 1 3 1 93 3 8 2 4 2 3 63 1 6 3 3 735 9 3 8 04 0 2 2 6 2 7 7 3 7 1 3 9 64 2 1 4 4 64 7 1 2 8 3 2 14 3 0 4 5 94 8 8 5 1 7 5 4 7 3 0 3 6 949 3 5 2 75 6 0 5 9 4 6 2 8 3 2 4 2 0 56 1 6 00 6 3 8 6 7 6 71 4 3 4 4 7 4 6 3 4 6 77 7 2 0 7 6 3 8 0 6 3 6 5 3 1 7 1 0 7 53 8 0 7 8 5 5 9 0 4 M = K D' 式中: 材 钢丝绳单位长度的近似重量, k g / 1 0 0 m; · · · 一 (1) 弓 3 2 G B / T 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 钢丝绳公称直径， mm; 某指定结构钢丝绳单位长度的重量系数， k g / 1 0 0 m “ m m ' ; K值在表3 中给出。 刀K 表 3 钢丝绳结构及各种系数 钢丝绳结构6 TX7 +F C 6 T X 1 9 S +F C, 6 T X 1 9 W +F C 6 T X 2 5 F i 十F C 重量系数 K0 .3 9 0 . 4 1 最小破断拉力系数 K ' 0 . 3 75 0 . 3 7 3 破断拉力换算系数K ' , 1 . 1 1 2 1 . 1 9 1 6 技术要求 6 ， 1 材料 6 . 1 . 1 制绳用钢丝 制绳用钢丝应符合G B 8 9 1 9 的规定。 6 . 1 . 2 绳芯 钢丝绳纤维芯， 应用剑麻、 合成纤维或其他能满足要求的纤维制成。 6 . 1 . 3 润滑脂 钢丝绳麻芯脂和表面脂应符合S H 0 3 8 8 , S H 0 3 8 7 的规定。 除非用户另有要求， 钢丝绳应均匀地涂敷润滑脂， 纤维芯应用麻芯脂浸透。对摩擦有要求的钢丝绳 应涂增摩脂. 62 捻制质量 6 . 2 . 1 股绳 6 - 2 - 1 . 1 股绳应捻制均匀、 圆 滑。 股中钢丝不应有断丝、 交错、 锈蚀和折弯。 6 . 2 . 1 . 2 股内钢丝接头应尽量减少， 接头之间距离， 不得小于1 5 m( 重要用途) 或l o m( 一般用途) 、 钢 丝接头用对焊连接， 直径簇0 . 6 m m钢丝允许插接。 6 . 2 . 1 . 3 股外层丝捻距不应大于股径的1 1 倍。 6 . 2 . 2 钢丝绳 6 . 2 . 2 门钢丝绳应捻制均匀、 紧密、 不松散， 股不应塌陷或凸起， 但允许股间有均匀的间隙， 麻芯不得外 露( 端头除外) 。 6 . 2 . 2 . 2 绳的捻距不应大于绳径的7 . 5 倍( 6 T X 7 +F C同向 捻钢丝绳不得大于绳径的8 倍) ， 除两端 巧米不作捻距检查外， 允许钢丝绳及其股在全长上的捻距有不大于平均捻距士3 %的偏差。 钢丝绳破断拉力 钢丝绳破断拉力有如下二种测定方法。 1 方法1 , 测定整绳破断拉力 钢丝绳整绳破断拉力测定值应不低于表 1 、 表2 规定。 最小整绳破断拉力用k N表示， 并按( 2 ) 式计算。 二K ' · 刀 ， · R , 1 0 0 0 “. “. “. “. . . · · · · · · · ”. (2) : F ,， 一 一 最小整绳破断拉力， k N; 33中 乐e式 D -钢丝绳公称直径， MM; 凡- 一 钢丝绳公称抗拉强度， MP a ; K' -某， 1 指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数( K ' 见表 3 ) . 6 . 3 . 2 方法2 , 测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和 钢丝绳内最小钢丝破断拉力总和按( 3 ) 式计算 G B / T 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 F。 一K' , ， F o “， ， ， · · · · · · · ·· · ， · · · · · 。 · · · · (3) 式中 式中 6 . 4 : 尸。 - 一 最小钢丝破断拉力总和 ， k N， 参见附录 日 ; K ' - 一 某一指定结构钢丝绳破断拉力换算系数( K ' 1 见表3 ) ; F 最小整绳破断拉力， k No 钢丝破断拉力总和测定值按( 4 ) 式计算。 F _丝 ( Y F+ E F) ，· . ·. · · ， 一“· ， · · .(4) : F 一一 钢丝破断拉力总和， k N; E 式一一 n 股钢丝中， 受检钢丝实测破断拉力之和; 7- 1 1、 一一 ， 股钢丝中， 不作试验的中心丝、 填充丝破断拉力之和， 该值按制绳前公称直径和公称抗拉 强度计算， 制绳前钢丝公称直径列于附录A中; 。 一一应试股数; N一一钢丝绳股数。 6 . 4 . 1 从钢丝绳中拆出钢丝的要求 从钢丝绳试样中拆出的钢丝应进行破断拉力， 扭转、 反复弯曲试验， 各项试验结果应符合如下规 定。 6 . 4 - 1， 钢丝破断拉力 相同规格钢丝的破断拉力， 重要用途钢丝绳不低于该规格实测平均破断拉力的9 2 ; 一般用途钢 丝绳不低于该规格实测平均破断拉力的8 8 %。 但允许不超过表6 数量的钢丝低于上述规定， 而不低于 实测平均破断拉力的7 5 %( 重要用途) ， 或5 0 %( 一般时 途) 。计算结果按G B 8 1 7 0 规定修约到工 %。 6 . 4 门. 2 扭转 钢丝的扭转值不低于表4 的规定， 但允许不超过表6 数量的钢丝低于表4 规定， 而不低于表4 规定 的7 5 %( 重要用途) 或5 0 0/ a ( 一般用途) 。低值下限按G B 8 1 7 0 规定修约到个位。 6 . 4 门. 3 反复弯曲 钢丝反复弯曲值不低于表5 的规定， 但允许不超过 表6 数量的钢丝低于表5 规定， 而不低于表5 规 定的7 5 0 o ( 重要用途) 或5 0 %( 一般用途) 。低值下限按G B 8 1 7 0 规定修约到个位。 6 T X 7 i F C 主 要用途: 斜井提升、 索道牵引、 无极绳缆车、 钢丝绳皮带运输机。 图 5 G s / T 1 6 7_ 6 9 一 1 9 9 6 6 TX 1 5 5 +F C L A 6 6 TX 1 9 W +F C 6 T X 2 5 F i +F C 图 7 4 : 要用途 竖井提升、 各种起重、 提升、 牵引 设备 图 8 汽 3 凡 G B / T 1 6 2 6 9 一1 9 9 6 表 4 钢丝最少扭转次数 捻制前 钢丝公称直径 d 试验 长度 ( 钳 口 距离) 最少扭转次数 一般用途钢丝绳 重要用途钢丝绳 公称抗拉强度. MP. m m1 4 7 01 5 7 01 6 7 01 7 7 01 8 7 01 4 7 01 5 7 01 6 7 01 7 7 01 8 7 0 0 . 5 0 d 1 . 0 0 1 . 0 0 镇d 1 . 3 0 1 . 3 0 毛d 1 . 8 0 1 . 8 0 -d 2 . 3 0 2 . 3 0 镇d 3 . 0 0 3 . 0 0 镇d 3 . 4 0 3 . 4 0 石d 3 . 5 0 3 . 5 0 镇d 3 . 7 0 3 . 7 0 簇d 4 . 0 0 4 . 0 0 夏d 4 . 2 0 4 . 2 0 簇d 4 . 4 0 1 0 0 d 2 4 2 3 2 2 2 1 1 9 1 8 1 8 1 6 1 4 1 4 1 3 2 3 2 2 2 2 2 0 1 8 1 7 1 7 1 5 1 4 1 3 1 2 2 2 2 2 2 1 1 9 1 8 1 6 1 6 1 4 1 3 1 2 1 1 2 2 2 0 1 9 1 8 1 7 1 5 1 5 1 3 1 2 2 1 1 9 1 8 1 7 1 6 1 4 1 4 31 2 9 2 8 2 6 2 4 2 3 2 1 1 9 1 7 1 6 1 5 3 0 2 8 2 7 2 5 2 3 2 2 2 0 1 8 1 6 1 5 1 4 2 9 2 7 2 5 2 4 2 2 2 0 1 8 1 6 1 5 1 4 1 3 2 8 2 6 2 4 2 3 2 1 1 9 1 7 1 5 1 4 2 5 2 4 2 2 22 2 0 1 8 1 6 表 5 钢丝最少弯曲次数 捻制前 钢丝公称直径 d 翌 最少弯曲 次数 一般用途钢丝绳重要用途钢丝绳 住 R 公称抗拉强度. M P a mm 1 4 7 01 5 7 01 6 7 01 7 7 01 8 7 01 4 7 01 5 7 01 6 7 0 1 7 7 01 8 7 0 0 . 5 5 成d o . 6 0 0 . 6 0 蕊d 0 . 6 5 0 . 6 5 簇d 0 . 7 0 1 . 7 5 1 3 1 1 1 0 1 2 1 0 9 1 2 1 0 9 1 1 9 8 1 1 9 8 1 4 1 2 1 1 1 3 1 1 1 0 1 3 1 1 1 0 1 2 1 0 9 1 2 1 0 9 0 . 7 0 蕊d 0 . 7 5 0 . 7 5 落d0 . 8 0 0 . 8 0 镇d 0 . 8 5 0 . 8 5 落d 0 . 9 0 0 . 9 0 簇d 0 . 9 5 0 . 9 5 蕊d L 0 0 2 . 5 0 1 4 1 3 1 3 1 1 1 0 1 0 1 3 1 3 1 2 1 0 9 9 1 3 1 3 1 2 1 0 9 9 1 2 1 2 1 1 9 8 8 1 2 1 2 1 1 9 8 8 1 5 1 4 1 4 1 3 1 2 1 2 1 4 1 4 1 3 1 2 1 1 1 1 1 4 1 4 1 3 1 2 1 1 1 1 1 3 1 3 1 2 1 1 1 0 1 0 1 3 1 3 1 2 1 1 1 0 1 0 1. 0 0 0d 1 . 1 0 1 . 1 0 石d 1 . 2 0 1 . 2 0 簇d 1 . 3 0 1 . 3 0 簇d 1 . 4 0 1 . 4 0 石d 1 . 5 0 3 . 7 5 1 4 1 3 1 2 1 0 9 1 3 1 2 1 1 9 8 1 3 1 2 1 1 9 8 1 2 1 1 1 0 8 7 1 2 1 1 1 O 8 7 1 6 1 5 1 3 1 2 11 1 5 1 4 1 2 1 1 1 0 1 5 1 4 1 2 1 1 1 0 1 4 1 3 1 1 1 0 s 1 4 1 3 1 丈 1 0 s 几 s 6 G s / T 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 表 5 ( 完) 捻制前 钢丝公称 改 径 d 靶M 最少弯曲 次数 一般用途钢丝绳重要用途钢丝绳 住 X 公称抗拉强度， MP a mm1 4 7 0 1 5 7 01 6 7 01 77 01 87 01 4 7 01 5 7 01 6 7 01 7 7 01 8 7 0 1 . 5 0 泛d 1 . 6 0 1 . 6 0 书d 1 . 7 0 1 . 7 0 落d 1 . 8 0 1 . 8 0 泣d 1 . 9 0 1 . 9 0 蕊d 2 . 0 0 5 . 00 1 2 1 1 1 0 9 8 1 1 1 0 9 8 7 1 1 1 0 9 8 7 1 0 9 8 7 6 1 0 9 8 7 6 1 4 1 3 1 2 11 1 0 1 3 1 2 1 1 1 0 9 1 3 1 2 1 1 10 9 1 2 1 1 1 0 9 8 1 2 I I 1 0 9 8 2 . 0 0 蕊d 2 . 1 0 2 . 1 0 (d 2 . 2 0 2 . 2 0 簇d 2 . 3 0 2 . 3 0 抓d2 . 4 0 2 . 4 0 毛d2 . 5 0 2 . 5 0 杯d2 . 6 0 2 . 6 0 砚d 2 . 7 0 2 . 7 0 * d 2 . 8 0 2 . 8 0 耳d 2 . 9 0 2 . 9 0 石d ; 3 . 0 0 7 . 5 1 3 1 2 1 1 1 1 1 0 9 8 8 7 7 1 2 1 1 1 0 1 0 9 8 7 7 6 6 1 2 1 1 1 0 1 0 9 8 7 7 6 6 1 J 1 0 9 9 8 7 6 6 5 5 11 1 0 9 9 8 7 6 6 5 5 1 5 1 4 1 3 1 3 1 2 1 1 1 0 1 0 9 9 1 4 1 3 1 2 1 2 1 1 1 0 9 9 8 8 1 4 1 3 1 2 1 2 1 1 1 0 9 9 8 8 1 3 1 2 1 1 1 1 1 0 9 8 8 7 7 1 3 1 2 1 1 1 1 1 0 9 8 8 7 7 3 . 0 0 落d 3 . 扣 '3 . 1 0 d 3 . 2 0 3 . 2 0 , - d- - 3 . 3 0 3 . 3 0 蕊d 3 . 扣 3月 0 蕊 d3 . 5 0 3 . 5 0 镇d36 0 3以 ) 石d3 . 7 0 J . 7 0 簇d - 3 . 8 0 3 . 8 0 毛d : 3 . 9 0 3 . 9 0 d 4 . 0 0 1 0 1 1 1 0 9 9 8 7 7 6 6 6 1 0 9 8 8 7 6 6 5 5 5 9 8 7 7 6 5 5 4 4 4 9 8 7 7 石 5 5 4 4 4 8 8 7 7 1 2 1 2 I 1 1 1 1 0 9 8 7 7 7 1 1 1 1 1 0 1 0 9 8 7 6 6 6 1 0 1 0 9 9 8 7 6 5 5 5 1 0 1 0 9 9 8 7 6 5 5 5 9 ， 8 8 4 . 0 0 d 4拍 4 . 1 0 荞d 4 . 2 0 4 . 2 0 - d之 4 . 3 0 上 5 1 1 王 0 1 0 1 0 9 9 9 8 8 1 3 1 2 1 1 1 2 1 1 1 0 1 1 1 0 9 G B / T 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 表 6 低值4 4 丝根数 钢f y 绳结构 长值钢丝根数( 不多于) 1股 全数 破断拉力 反复弯曲和扭转破断拉力 反复弯曲和扭转 6 下只7 土F C1 11 2 6 TX 1 9 S - I F ( 一 6 T X 1 9 W +F C 6 T X 2 5 F i 十F C 2 3 6 6 . 4 . 2 允许低值钢丝根数 钢丝破断拉力、 扭转和反复弯曲低值根数不得超出表6 的规定， 同一钢丝有多项低值， 仍算1 根。 7 试验方法 了 . 1 钢丝绳直径的测量 钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量， 其钳口 宽度要足以跨越两个相邻的股。 测量应在无张力的情况下， 距钢丝绳端头不小于1 5 m的直线部位上进行， 在相距 1 m以上的两截 面的不同方向上， 各测量一个直径， 四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径， 该值应符合5 . 2 条的规定。任一截面测得的结果之差与实测直径之比即为不圆度， 应符合5 . 2 条规定。 7 . 2 不松散检查 将钢丝绳一端解开一股， 约2 个捻距长， 当将这股恢复原位上去时， 钢丝在股内保持原位， 股在绳内 也恢复原位， 但允许直径略有增大。 了 . 3 外观质量检查 钢丝绳外观质量以目 视、 手感检查， 应符合6 . 1 . 3 , 6 . 2 . 1 . 1 , 6 . 2 . 2 . 1 的要求。 7 . 4 钢丝绳破断拉力试验 7 . 4 . 1 钢丝绳整绳破断拉力测定按G B 8 3 5 8 的规定进行。 7 . 4 . 2 钢丝绳内钢丝破断拉力总和的测定按G B 2 2 8 及 6 . 3 . 2 的规定进行。 了 . 5 拆股钢丝试验 7 . 5 . 1 钢丝破断拉力值的测定按G B 2 2 8 的规定进行。 7 . 5 . 2 钢丝扭转值的测定按G B 2 3 9 的规定进行。 7 . 5 . 3 钢丝反复弯曲值的测定按G B 2 3 8 的规定进行。 7 . 5 . 4 下 列情况用到的钢丝“ 直径” ， 均以附录A中钢丝捻制前的公称直径为依据。 a ) 按方法2 ( 6 . 3 . 2 ) 计算钢丝破断拉力总和时， 用到的中心丝、 填充丝“ 直径” ; b ) 进行扭转试验时， 计算钳口 距离用到的钢丝“ 直径” ; c ) 进行弯曲试验时， 确定弯曲圆柱半径用到的钢丝“ 直径，o 制绳时， 配线允许不受附录A的限制 8 检验规则、 判定规则 供方的检查与验收由供方技术监督部门进行。 需方的检查与验收可委托有钢丝绳检定资格的检测部门进行 和订货合同。 需方检查与验收的依据应是本标准 需方如对钢丝绳性能有异议， 应在发货之日 起的1 5 个月内提出， 逾期视同无异议 供需双方若对检验结果有争议时， 按方法 1 ( 6 . 3 . 1 ) 仲裁。 c s / T 1 6 2 6 9 一1 9 9 6 8 . 1 按方法' 1 交货 8 . 1 . 1 组批规则 钢丝绳按批验收， 每批由同 一 用途、 8 . 1 . 2 取样数量 每批钢丝绳的取样数量按表 7 规定 同 一 结构、 卜 11 一公称绳径、 同一公称抗拉强度的钢丝绳组成 表 7 取样数量单位 : 条 每批钢4 f 绳数量, N 取样数量， ，附加试验的取样数量 1 22 33 43 1 5 32 6 - 1 53 3 1 6 254 4 2 6 - 4 0 55 4 1 6 5 7 7 6 6 - 1 1 01 0 1 0 1 1 1 - 1 8 0 1 5 1 5 1 8 1 - 3 0 02 0 2 0 8 . 1 . 3 试验项 H 8 . 1 . 3 . 1 整绳破断拉力试验 对所取的。 个钢丝绳试样， 按7 . 4 . 1 规定作整绳破断拉力试验。 根据试验结果对照表1 、 表2 判定其 公称抗拉强度。 8 . 1 . 3 . 2 拆股钢丝试验 从所取的，个 钢丝绳试样每个绳样拆1 股钥丝按 7 . 5 . 1 , 7 . 5 . 2 , 7 . 5 . 3 规定进行破断拉力、 扭转、 反 复弯曲试验根据试验结果及钢丝绳公称抗拉强度， 判定其用途。 如果所有试验都符合规定要求， 则该批钢丝绳合格， 予以验收。 如果试验结果出现不同用途或不同强度级别， 经供需双方协商， 该批未经试验的钢丝绳可按一般用 途或较低强度级交货否则， 逐条试验。 注: 按方法1 ( 6 . 3 . 1 ) 交货， 不进行钢丝破断拉力总和的 计算和考核 8 . 2 按方法 2 交货 8 . 2 . 1 取样数量、 试验项目 钢丝绳逐条验收， 从每条钢丝绳的一端取样。 用于 升降人员( 包括载人索道) 的钢丝绳， 应 1 0 0 %拆股作钢丝破断拉力、 扭转、 反复弯曲试验; 其余 拆一股作钢丝破断拉力、 扭转、 反复弯曲试验 当 一 条钢丝绳截成数条交货时， 任选其一， 如试验合格， 其余免检， 否则， 逐条验收。 822 钢丝绳公称抗拉强度的判定 根据( 4 ) 式计算钢丝破断拉力总和， 对照 3 ) 式( 或附录B ) 判定其公称抗拉强度。 8 . 2 . 3 钢丝 T用徐iy ,1 # i1 G B / 'r 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 根据8 . 2 . 2 判定的钢丝绳公称抗拉强度， 考核拆股钢丝的各项试验结果， 判定钢丝绳用途。 如试验结果均合格， 予以验收。 8 . 3 复验 如果有一个或一个以上的试验项目不合格， 则应从同一条钢丝上重新取样进行不合格项目的复试 ( 拆股试验应 1 0 0 %试验不合格钢丝的不合格项目) ， 复试结果合格， 则该批( 条) 钢丝绳仍为合格。 需方验收试验或仲裁试验， 初试若是拆1 股， 如不合格， 可将其余各股中的相同公称直径的钢丝全 部试验其不合格项目， 加上原试验结果， 按 1 0 0 %试验评定; 若初试是 1 0 0 %拆股试验， 如不合格， 不得复 试 。 9 包装、 标志及质A证明书 钢丝绳的包装、 标志及质量证明书按G B 2 1 0 4 规定进行 G B / T 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 附录A ( 标准的附录) 钢丝绳捻前钢丝公称直径 表A 1 捻制前钢丝公称直径 钢丝绳 公称 直径 m l 丁 、 钢丝绳结构 6 T X 7 +F C 6 TX 1 9 5 +F C 6 TX 1 9 W +F C 6 TX 2 5 F i +F C 中心第一层中心 内层外层中心 内层 外层 中心主钢丝 填充丝 粗细 捻制前俐丝公称直径， m m 1 6 I 8 2 0 2 2 2 4 2 仁 2 8 3 0 3 2 3 .34 3 6 2 . 0 0 2 . 2 0 2 . 5 0 2 . 8 0 3 . 0 0 3 . 3 0 3 . 5 0 3 . 8 0 4 . 0 0 4 . 3 0 4 . 5 0 一 1 . 8 5 2 . 1 0 2 . 30 2 . 6 0 2 . 8 0 3 . 0 0 3 . 2 0 3 . 5 0 3 . 7 0 3. 9 0 4 . 2 0 ! 1 . 6 0 1 . 8 0 2 . 0 0 2 . 2 0 2 . 4 0 2 . 6 0 2 . 8 0 3 . 0 0 3 . 2 0 3 . 4 0 3 . 6 0 0 . 8 0 0 . 9 0 1 . 0 0 1 . 1 0 1 . 2 0 1 . 3 0 1 . 4 0 1 . 5 0 1 . 6 0 1 . 7 0 1 . 8 0 1 . 4 5 1 . 6 0 1 . 8 0 2 . 0 0 2 . 2 0 2 . 3 0 2. 5 0 2 . 7 0 2 . 9 0 3 . 1 0 3 . 3 0 1 . 3 0 1 . 4 5 1 . 6 5 1 . 8 0 1 . 9 5 2. 1 0 2 . 3 0 2 . 4 0 2 . 6 0 2 . 8 0 2 . 9 0 1 . 2 5 1 . 4 0 1 . 5 5 1 . 7 0 1 . 8 5 2 . 0 0 2 . 2 0 2 . 3 0 2 . 5 0 2 . 6 0 2 . 8 0 1 . 3 0 1 . 4 5 1 . 6 5 1 . 8 0 1 . 9 5 2 . 1 0 2 . 3 0 2 . 4 0 2 . 6 0 2 . 8 0 2 . 9 0 1 . 0 0 1 . 1 0 1 . 2 5 1 . 3 5 1 . 4 5 1 . 6 0 1 . 7 0 1 . 8 0 1 . 9 5 2 . 1 0 2 . 2 0 1 . 4 0 1 . 5 5 1 . 7 0 1 . 9 0 2 . 1 0 2 . 2 0 2 . 4 0 2 . 6 0 2 . 7 0 2 . 9 0 3 .2 0 1 . 1 5 1 . 3 0 1 . 4 5 1 . 6 0 1 . 7 0 1 . 8 5 2 . 0 0 2 . 1 0 2 . 3 0 2 . 4 0 2 . 6 0 0 . 5 0 0 . 6 0 0 . 6 5 0 . 7 0 0 . 7 5 0 . 8 5 0 . 9 0 0 . 9 5 1 . 0 0 i o 1 . 1 5 的依据。制绳时， 配线允许不受此表限制 G R I T 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 附录B ( 标准的附录) 钢丝最小破断拉力总和 表B I 6 T X 7 + F (钢丝最小破断拉力总和 钢丝绳公称直径 钢丝绳 近似重量 钢丝绳公称抗拉强度, MN 1 4 7 015 7 0 工弓 7 01 7 7 018 7 0 D 允许偏差 钢丝最小破断拉力总和 n 】 n 闷% k g / 1 0 0 m k N 18 + 了 0 9 9 . 81 5 7I f 81 7 81 89 2 0 0 1 2 61 9 92 1 22 2 62 3 9 2 5 3 2 O1 5 6 2 4 52 6 22 7 92 953 1 2 名 2 1 8 92 9 731 73 3 73 573 7 8 24 l 3 5 337 74 0 14 2 54 4 9 2628 2 6 44 1 54 34 7 14 9 9 5 2 7 3 0 64 ( 3 151 3 5 4 65 7 9心 1 2 3 O3 5 1 5 5 25 8 96 2 76 6 5 7 0 2 3234 3 9 96 2 86 丫工 7 1 37 5 G7 9 9 4 5 1了 0 97 岛7 x 口 58 5 49 0 2 3 65 0 5 7 9 58 冬 99 0 39 5 7 1 0 1 0 注 本表适用干6 T X 7 - F F C按方法2 交货 表 B 2 6 T X1 9 S +F C , 6 T X l 9 W+F C和6 T X 2 5 F i +F C钢丝破断拉力总和 钢丝绳公称直径 钢丝绳 近似重量 钢丝绳公称抗拉强度， M P a 1 4 7 01 : , 7 01 6 7 0 1 7 7 01 . 6 7 0 月 允许偏差 最八钢丝破断拉力总和 rtl 丈1 %kg/100mk N 1618 十 7 O 1 0 5 1 6 71 7 91 9 0 2 0 12 1 3 1 3 3 2 1 22 二 1 62 4 0 2 5 5公 石 9 2 01 6 4 2 6 127 92 9 7 3 1 43 3 2 2 2 2 4 2 6 1 9 83 6 13 沐 7 3 5 93 8 04 0 2 2 3 6 3 7 64 0 2 4 2 74 5 3 4 7 8 2 7 7 4 4 147 1 5 0 15 31 5 6人 2 83 2 1 5 1 25 4 7 5 8 16 1 6 6 5 1 3 03 6 9 5 8 86 二 : 8 6 6 87 0 7 7 4 夕 3 24 2 0 6 6 97 直 落 7 5 98 0 5 名 5 0 3 刁 4 7 4 7 5 58 n 6 8 5 79 0 9 9 6 0 3 65 3 1 8 4 69 0 4 9 6 11 0 2 0 1 0 8 0 注 木表适用于 6 T X 1 9 S +F C , 6 T X 1 9 W十F C , 6 T X 2 5 F i 4 F C按方法 2 交货 几 2 G B / T 1 6 2 6 9 一 1 9 9 6 附录C ( 标准的附录) 订货合同应注明的主要技术要紊 C 1 订货合同应注明的主要技术要素有: 1 ) 本标准的代号; 2 ) 钢丝绳的用途， 是否用于升降人员; 3 ) 钢丝绳结构; 4 ) 钢丝绳直径; 5 ) 钢丝绳捻向; 6 ) 钢丝绳长度; 7 ) 钢丝绳公称抗拉强度或范围; 8 ) 按方法 1 或方法2 交货 9 ) 其他特殊技术要求。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/www.docin.com/liuyx866
