GME-QK-004700-1988-DE.pdf

C O Y .- - 2 Schlagzugversuch Prüfung von Hunststoffen; Biegeversuch Prüfung von Hunctstoffen; Zugversuch Prüfung von Kunststoffen; Harteprüfung durch Eindruck- versuch Prüfung von Hunststoffen; Bestimmung der Formbe- ständigkeit i n der Wärme nach IC0/75 Prüfung von Hunststoffen und Elastomeren; Bestimmung der Dichte Prüfung von Kunststoffen; Bestimmung des Schmelzindex von Thermop 1 asten Plastics-Determination o f temperature o f deflection under load Plastics-Determination of f l e x u r a l p r o p e r t i e s of r i g i d p l a s t i c s Plastics-Determination of t e n s i l e p r o p e r t i e s Plastics-Testing with t h e t o r s i o n pendulum. Plastics-Determination o f t h e melt flow r a t e of thermoplastics Plastics-Methods f o r determining of density and r e l a t i v e density ( s p e c i f i c g r a v i t y ) o f p l a s t i c s , excluding c e l l u l a r p l a s t i c s P l a s t i c s and ebonite-Determination of hardness by t h e ball indentation method Anforderungen zur Erfüllung von Umweltschutzgesetzen. Opel-Form 66 166 1 QH om 700 I Zweck : Diese Werkstoffvorschrift umfaßt d i e allgemeinen Anforderungen an Wcrkstoff- typen aus Polyethylen-Homo- oder Copolymerisaten, die Zusatze w i e z . E . Gleit- mittel UBU. enthalten können, und i n g e s p r i t z t e r oder e x t r u d i e r t e r Form für Fahrzcugformteile e i n g e s e t z t werden. =ææ=æ Polyethylen - PE Für Formteile nach Zeichnung. Lief erform : PIppPP*.I.LII: Der Werkstoff wird als vcrarbeitungsfertiges Granulat angeliefert, Bemerkunqj FrEigabemuster von Foxmmassen bzw. F e r t i g t e i l e n , für die diese Vorschrift z u t r i f f t , müssen nach dieser Vorschrift geprüft und von der Produktent- wicklung und Konstruktion genehmigt sein, ehe e i n e Lieferung erfolgen kann. Bei der Bernustermg von Formmassen ist die Uerarbeitbarkeit auf den Pro- duktionsmaschinen t u berücksichtigen, Bei der Bemusterung von Formmassen h a t der Lieferant die t u den Prüfungen notwendigen Prüfkörper sowie e i n vollständiges Werksprüfzeugnis (DIN 50 O49 - 2.3) mitzuliefern, Der Lieferant ist dazu v e r p f l i c h t e t , die genaue Werkstoffbezeichnung (iianaelsname/Typ) anzugeben. Bei beabsichtigter Abweichung von dieser Vor- schrift oder von den bisher freigegebenen Mustern ist d e r Hersteller ver- p f l i c h t e t , unaufgefordert dem Abnehmer Prüfmuster i n der geänderten Aus- fiihrung zur erneuten Bemusterung und Genehmigung durch die PEH vorzulegen, bevor die Abweichung i n der Lieferung einsetzen kann. Bei der 8emusterung von F e r t i g t e i l e n hat der Lieferant e i n Werksprüfzeugnis (DIN 50 049 - 2 . 3 ) über die Zeichnungsforderungen sowie d i e nach diesen ìieferbedingungen am F e r t i g t e i l prüfbaren Werkstoffeigenschaften rnitzu- l i e f e r n . Die i n diesen Lieferbedingungen beschriebenen Werkstoffqualitäten dürfen n i c h t m i t andoren Clualitäten gemischt oder unter Zumischen won Regenerat des gleichen Werkstoffes zum Einsztz kommen. Abweichungen von dieser Regelung müssen besonders vereinbart werden, p l t I p 3 3 æ æ -,-,- .- 8 - Y 2 c v C O Y dusfertigungs-Nr. : 2 U C 3 Datum : 06/68 Ausgefertigt:&, &- Genehmigt: Seite 3 von 7 S . Y 3 U p. e MF für Archiv ia nein erled u 0 0 ADAM Aktiengesellschaft OPEL I Techn. Lieferbedingungen I Werkstoff-Entwicklung für Werkstoffe QK 004 700 Polyethylen n i e d r i g e r Dichte Werkst o f f t yp en 6 6.1 6 . 2 6.3 6 . 3 . 1 6.3.1.1 6.3.1.2 Die Mindestwerte der wichtigsten physikalischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften s i n d i n Tabellen zusammengefaßt. Die i n den Tabellen angeführten Werte werden, wenn nicht anders angegeben, an Probe- körpern nach den d o r t angeführten Prüfnormen ermittelt, und d i e i n D I N 16 776, Teil 2 PE-Formmassen angegebenen Probekörper, Herstell- und Prüfbedingungen angewendet. Die Probekörper werden, wenn n i c h t anders angegeben, a u s gepreaten P l a t t e n hergestellt. Die Prüfungen erfolgen bei e i n e r Temperatur von cZ3OC f 2 K und e i n e r r e l a t i v e n Luftfeuchte von (50 f 5) %. Zusätzliche, i n den Tabellen n i c h t erfaEte Eigenschaften, wie z.B. “Antistatikumff usw. werden b e i Angaben durch Kennbuchstaben nach der jeweiligen Spezifikationsnummer angegeben. Die Farbeinstellung wird i n Zeichnungen, Werkctoffvorschriften und deïgl. vorgeschrieben. Eigenschaften Kennzeichen Wärme- und L i c h t s t a b i l i s a t o r HL5 An ti st a t ikum AS Gleitmittel CL Flammschutzmi t t e l FR Ruß CE Die aus den Formmassen h e r g e s t e l l t e n Formteile müssen für die Beanspruchung der an der E i n s a t z s t e l l e auftretenden Medien, wie- a l i p h a t i s c h e und aromatische Kohlenwasserstoffe, Kraft- und Schrnierstoffe, Öle, F e t t e und Alkohole t a u g l i c h sein. Oie Formmassen müssen e i n e f ü r den Anwendungszweck ausreichende S t a b i l i s i e r u n g besitzen. Umweltschutz nach QU OOG O01 - Cadmium. A l l q ernei n e Grunn en e i n te il un 9 Gruppe 1 Diese Gruppe umfaßt Werkctofftypen m i t einem Schmelzindex v o n 5 O,4 9/10 min und d i e n t vorzugsweise f ü r die Extruderverarbeitunq z.8. von Hohlkörpern. TYP 1 Werkctofftypen m i t e i n e r Dicht2 zwischen 0,915 b i s 0,919 g/crn3. TYP 2 WerkStofftypen m i t e i n e r Dichte zwischen 0,920 b i s 0,924 g/cm3. -,-,- 6.3.2 6.3.2.1 6.3.2.2 6.3.3 6.3.3.1 6 . 3 . 3 . 2 6.3.4 6.3.4.1 6.3.4.2 6.3.5 6 . 3 . 5 . I 6 . 3 . 5 . 2 6.3.6 6.3.6.1 6.3.6.2 Ausfertigungs-Nr. : 2 Datum: 08/88 Ausgefertigt:& & Gruppe 2 Diese Gruppe umfaüt Werkstofftypen m i t einem Cchmelzindex zwischen dem Blasformverfahren und f ü r d i e Spritzgießverarbeitung eingesetzt. 0,4 b i s 1,2 9/10 min und wird zur Herstellung von Hohlkörpern nach Genehmigt Seite.4 von 7 S. TYP 1 Werkstofftypen m i t e i n e r Dichte zwischen 0,915' b i s 0,919 g/cm3. TYP 2 Werkstofftypen m i t e i n e r Dichte zwischen 0,920 b i s 0,924 g/cm3. Gruppe 3 Diese Gruppe umfa'ßt Werkstofftypen m i t einem Schmelzindex zwischen I b i s 3 g/10 min und e i g n e t s i c h zum Extrusionsblasen von Höhlkörpern und zum Spritzgießen von Formteilen. TYP 1 TYP 2 Werkstofftypen m i t e i n e r Dichte zwischen 0,915 b i s 0,919 g/cm3. Werkstoff typen m i t e i n e r Dichte zwischen O ,920 b i s O, 524 g/cm3. Gruppe 4 Diese Gruppe urnfaßt Werkstofftypen m i t einem Schmelzindex zwischen eingesetzt. 3 h i s I O 9/10 min und wird 2.8. f ü r die SpritzgieBverarbeitung TYP 1 Werkstofftypen m i t e i n e r Dichte zwischen 0,915 b i s 0,919 g/cm3. TYP 2 Werkstofftypen m i t e i n e r Dichte zwischen 0,320 b i s 0,924 g/cm3. Gruppe 5 Diese Gruppe urnfant Werkstofftypen m i t einem Cchmelzindex zwischen t e i l e n bzw. zur Herstellung von komplizierten Formteilen eingesetzt. 10 b i s 30 9/10 min und wird 2.8. zum Spritzgienen von Standardform- TYP 1 TYP 2 Werkstofftypen m i t e i n e r Dichte zwischen 0,915 b i s 0,919 g/cm3. 1 Werkstofftypen m i t e i n e r Dichte zwischen 0,920 b i s 0,924 g/cm3. Gruppe 6 Diese Gruppe umfaßt Werkstofftypen m i t einem Schmelzindex und wird zur Herstellung von S p r i t z g i e ß t e i l e n m i t g e r i n g e r Wanddicke e i n g e s e t z t . 30 9/10 min TYP 1 Werkstofftypen m i t e i n e r Dichte zwischen 0,915 b i s 0,919 g/cm3. TYP 2 Werkstofftypen m i t e i n e r Dichte zwischen 0,920 b i s 0,924 g/cm3. .- 8 ô a Y 2 c v Y Ausfertigungs-Nr.: 2 U C 3 Datum: 08/88 1 Ausgefertigt:*(?, Genehmigt :b Seite 5 von7 S MF fur Archi ia nein erled O 0 0 ADAM Aktiengesellscha6 OPEL I Tech n. Liefe rbed i ng ungen Werkstoff-Entwicklung I für Werkst0 io W n n h m Y) 01 : : fi u d m n n h La r l 0 P h u n N m a a fi La % - W o ? W ni d d ni m I - n Co n . Te QH GO4 700 Polyethylen n i e d r i g e r Dichte Werkstof ftypen Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprüfungen frögt der Lieferant die Verantwortung dafür, daí3 die gelieferte Ware die Opel -Zeichnungsvorschrihen erfüllt. Mustern sowie Teilen einer ersten Serienlieferung ist unaufgefordert ein Prüfbericht mitzugeben, aus dem ersichtlich ist, dai3 die Spezifikationen erfüllt werden. Opei-Form 66 166 1 4K 004 700 Ausfertigungs-Nr. : 2 1 Datum : 08/88 I Ausgefertigt : a & 7.1 Zugelassene Lieferanten s i e h e Freigabe oder Freigabe der Teilezeichnungen. Diese s i n d i n einem Anhang zu dieser Vorschrift, der nur zur internen Information dient, aufgeführt, Genehmigt:& Seite.6 von 7 s. 7.2 Weitere Angaben siehe Teilezeichnungen. a 8 . 1 In Zeichnungen wird d i e Werkstoffbezeichnung wie f o l g t angegeben: 2.0. QK 0 0 4 7 1 1 - nach Pos, 6 . 3 . 1 . 1 Gruppe - nach Pos. 6.3.1 Polymer - PE - niedriger Dichte 8.2 Z.B. QK O 0 4 - 7 2 1 HLC z u s ä t z l i c h e Eigenschaften z.B. Wärme- und L i c h t s t a b i l i s a t o r Typ nach Pos. 6 . 3 . 2 . 1 Gruppe nach Pos. 6 . 3 . 2 Polymer - PE - n i e d r i g e r Dichte Abweichungen von den i n d i e s e n Technischen Lieferbedingungen f e s t g e l e g t e n Anforderungen oder z u s ä t z l i c h e Anforderungen müssen vereinbart werden. Diese sind i n den jeweiligen Teilezeichnungen und/oder Materialfreigaben vorge- schrieben und müssen i n Prüfzeugnicsen, Berichten und dergl. angegeben werden. -,-,- fiIr A.rp.hi I r w n vrlv#l O 0 0 Änderungen Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprüfungen trägt der Lieferant die Verantwortung dafür, dnß die rlcleferte Wore die Opel -Zeichnungsvorschriften erfüllt. Mustern sowie Teilen einer ersten Serienlieferung ist unnufgefordert ein Prüfbericht mitzugeben. aus dem ersichtlich ist, dai3 die Spezifkationen erfüllt werden. Ausfertigungs-Nr.: 2 1 Datum: 08/88 I Ausgefertigt:&, a Genehmig+h4 Seite 7 von 7 S. -,-,-