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    HG-T-3421-2000.pdf

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    HG-T-3421-2000.pdf

    备案号: 7 5 0 3 -2 0 0 0 HG/ T 3 4 2 1 -2 0 0 0 前言 本标准是对化工行业标准H G/ T 3 4 2 1 -1 9 8 9 分散红E - 4 B 修订而成的。 本标准与 H G/ T 3 4 2 1 -1 9 8 9的主要差异是 : 提高了分散性和高温分散稳定性指标。 取消了颗粒细度指标。 对耐干热色牢度的部分指标进行了修改。 将原染色深度 3 %调整为2 0 o , 将水分和高温分散稳定性修订为出厂检验项目。 本标准自实施之日起, 同时代替HG / T 3 4 2 1 -1 9 8 9 , 本标准由国家石油和化学工业局政策法 规司提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 沈阳化工研究院、 江苏亚帮集团公司、 宜兴菲达化工厂、 杭州帝凯化工有限公司。 本标准主要起草人 : 马君庆、 陶锋、 刘丽、 汪荣芬、 董丽琴。 本标准于1 9 8 0 年首次发布, 1 9 8 9 年第一次修订。 本标准由全国染料标准化技术委员会秘书处负责解释。 中华人 民共和 国化 工行业标准 HG/ T 3 4 2 1 -2 0 0 0 分散红 E - 4 13 Di s p e r s e Re d E- 4 13 代替HG/ T 3 4 2 1 -1 9 8 9 范 围 本标准规定了分散红E - 4 13 ( 分散红 3 13, C . I 分散红 6 0 ) 的要求、 采样、 试验方法、 检验规则及标志、 标签、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于 1 - 氨基葱酿澳化水解后与苯酚缩合产物经商品化而得到的分散红 E - 4 13 , 主要用于聚 醋纤维的染色。 结构式 : O NH, I冲 -O o O OH 分子式: C z 0 H 1 a 0 4 N 相对分子质量: 3 3 1 . 3 3 ( 按 1 9 9 7年国际相对原子质量) 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 染料染色 测定的一般条件规定 G B / T 2 3 8 6 -1 9 8 。 染料及染料中间体水分的测定方法 G B / T 2 3 9 4 -1 9 8 0 分散染料 染色色光和强度的测定方法 GB / T 2 3 9 7 -1 9 8 6 分散染料提升力测定方法 G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X 1 2 e 1 9 9 3 ) G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度( e q v I S O 1 0 5 - C O 3 1 1 9 8 9 ) G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度( e q v I S O 1 0 5 - E O 4 e 1 9 9 4 ) G B / T 4 8 4 1 . 1 -1 9 8 4 1 / 1 染料染色标准深度色卡 G B / T 5 5 4 0 -1 9 8 5 分散染料分散性能测定方法双层滤纸过滤法 G B / T 5 5 4 1 -1 9 8 5 分散染料高温分散稳定性测定方法 G B / T 5 7 1 8 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐干热( 热压除外) 色牢度( e q v I S O 1 0 5 - P O l e 1 9 9 3 ) G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐热压色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X1 1 c 1 9 9 4 ) G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐光色牢度氨弧( e q v I S O 1 0 5 - 13 0 2 c 1 9 9 4 ) H G/ T 3 3 9 9 -1 9 7 7 染料扩散性能测定法 要求 国家石油和化学工业局 2 0 0 0 - 0 6 - 0 5批准 200 1 一 03 - 0 1实施 HG/ T 34 21 - 2 0 0 0 3 . 1 外观: 紫红色均匀粉末或颗粒。 3 - 2 分散红E - 4 B的质量应符合表 1的规定。 表 1 分散红E - 4 B的质量要求 项目指标 L 色 光 ( 与 标 准 品 ,一近 似 一 微 2 · 强 度 ( 为 标 准 品 的 , , 分一 3 . 扩 散 性 能 , 级)一 4 · 分 散 性 , 级 / 级)一B / 3 5 · 高 温 分 散 稳 定 性 , 级 / 级)一B / 3 - 4 水 分 含 量 , %(一 7上色率( 1 3 0 'C, 6 0 m i n )%) 8 8 , 0 8 , 提升力, 级B 3 - 3 分散红 E - 4 B在纯涤纶织物上的染色色牢度应不低于表2的规定。 表 2 分散红 E - 4 B在纯涤纶织物上的染色色牢度 染 色 深 度 耐 光 ( 佩 弧 ) 耐 洗 6 uU 耐汗演 耐 干 热 1 80 - C 耐 摩 擦 耐 热 压 1 8 0 C 酸碱 变 色涤 沾 棉沾变色 涤 沾棉 沾 变 色徐沽棉沾变 色涤 沽棉沾 干湿 变 色 4 h 1 / 1 “5 - 644 - 54 - 54 - 54 - 54 - 54 - 54 - 54 - 542 - 33 - 44 - 54- 54 注 : 1 ) 2 . 5 %( o . -f ) 相当于 1 / 1 染色标准深度。 采样 以批为单位采样, 生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。 每批采样桶数不得低于 1 0 0 0 , 小批量产品 采样不得少于3 桶。 所取产品的包装必须完好, 取样时勿使外界杂质落人产品中。 用探管从桶的上、 中、 下三部分取样, 所取样品总量不得少于2 0 0 g 。 将所取样品充分混匀后, 分别装于两个清洁干燥的棕色磨 口瓶中, 用石蜡密封, 瓶上粘贴标签。注明: 生产厂名称、 产品名称、 批号、 取样 日 期、 地点。一瓶供检验, 一瓶保存备查。 5 试 验方法 5 . 1 外观的测定 采用目测评定。 5 . 2 染色色光和强度的测定 5 . 2 . 1 染料染色的一般条件按 G B / T 2 3 7 4中的有关规定进行, 染色方法采用 G B / T 2 3 9 4 -1 9 8 。中 高温加压法有关规定执行。 5 - 2 . 2 染色 深 度为2 % , 染 色 用 月 a 纯涤 纶布 , 浴比 为1 , 1 0 0 . 5 . 2 . 3 染浴的配制: 于五个 3 0 0 mL的染缸中按表 3 规定配制染浴。 表 3 染浴的配制 ml 染缸编号12345 0 . 5 g / 5 0 0 m L标准品悬浮液 3 8 一一 0 . 5 g / 5 0 0 m L样品悬浮液一一一 4 2 用 蒸 馏 水 配 成 总 体 积 2 0 02 0 0 20 02 0 0 HG/ T 3 4 2 1 -2 0 0 0 5 . 2 . 4 染色操作: 按GB / T 2 3 9 4 -1 9 8 0中高温加压法有关规定进行。 5 . 2 - 5 色光和强度的评定: 按 G B / T 2 3 7 4的有关规定进行。 5 - 3 扩散性能的测定 按 H G/ T 3 3 9 9 的规定进行。 5 . 4 分散性的测定 按 G B / T 5 5 4 0的规定进行。 5 . 5 高温分散稳定性的测定 按 G B / T 5 5 4 1 -1 9 8 5 中过滤法的规定进行。 5 . 6 水分含量的测定 按 G B / T 2 3 8 6 -1 9 8 。中规定的烘干法进行 5 . 了 上色率的测定 5 . 7 . 1 方法提要 按标准染色方法进行高温高压染色, 然后测定纤维上染料量与染浴中投人染料总量之比。 5 . 7 . 2 试剂和仪器 所用试剂应符合GB / T 2 3 7 4 -1 9 9 4中的有关规定。 a 氯苯一 苯酚混合液: 1 十1 ( 质量比) 。 b 容量瓶: 5 0 mL , c 移液管: 2 mL , d 玻璃吸管。 e 水浴锅 。 f 7 2 1 型或其他型号分光光度计。 8分析天平: 感量。 · 0 0 0 1 g o 5 . 73 试样制备 按 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 , GB / T 2 3 9 4 -1 9 8 0中的高温高压染色法, 染料浓度 0 . 5 g / 5 0 0 m L, 染色深 度2 % ( o . w . f ) , 染色温度1 3 0 'C , 染色时间6 0 m i n 进行染色, 经还原清洗干燥后剪碎、 棍匀, 备用。 5 . 7 . 4 测定步骤 称取剪碎混匀的试样 。1g左右( 称准至 。 . 0 0 0 1 g ) , 置于 5 0 mL容量瓶中, 加人 3 mL氯苯一 苯酚 混合液, 使试样全部浸没于上述溶液中. 然后置于沸水浴中使其完全溶解, 冷却后, 在摇动下加人丙酮, 使涤纶树脂絮状物全部析出, 再用丙酮稀释至刻度摇匀, 加盖静置, 务使涤纶树脂絮状物全部沉积于瓶 底备用( 溶液 1 ) , 用移液管从上 述已 配制的 染料液( 0 . 5 g / 5 0 0 m L ) 中 吸取2 m L , 置于5 0 m L 容量瓶中, 加人3 m L 氯 苯一 苯酚混合液, 然后置于沸水浴中2 -3 mi n , 冷却后, 用丙酮稀释至刻度摇匀, 加盖静置备用( 溶液2 ) e 用玻璃吸管分别从溶液 1 和溶液 2的上部小心吸取澄清的有色液, 用丙酮作空白溶液, 在分光光度 计上测定最大吸收波长( 5 2 0 n m) 处的光密度值。 5 . 75 分析结果的表述 以质量百分数表示的上色率 F可按式( 1 ) 计算: _E, X0 . 1_ _ _,、 r =入 l u u 二 4 . , , · · · · . . .· · · · ·. . 。 · 。 · · · . · · · · · · 。 · . · 。 二1 1 1 尤 2 入 m 式中: E , 溶液1的光密度值; E2 溶液 2的光密度值; m试样的质量, 9 。 8提升力的测 定 按GB / T 2 3 9 7的规定进行。 HG/ T 3 4 2 1 -2 0 0 0 9 染色牢度的测定 所有色牢度的测试样按GB / T 4 8 4 1 . 1的规定染成 1 / 1 深度。 耐摩擦色牢度按 G B / T 3 9 2 。 的规定进行。 耐洗色牢度按 G B / T 3 9 2 1 . 3 的规定进行。 耐汗渍色牢度按 G B / T 3 9 2 2 的规定进行。 耐干热( 热压除外) 色牢度按 G B / T 5 7 1 8的规定进行, 1 8 0 'C. 耐热压色牢度按 G B / T 6 1 5 2 的规定进行。1 8 0 干压。 耐光色牢度按 GB/ T 8 4 2 7的规定进行 。 检验规则 6 . 1 检验分类 本标准 3 . 1 , 3 . 2和 3 . 3 规定的所有项目为型式检验项 目, 其中 3 . 1 和 3 . 2中 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 项为出 厂检验项 目。3 . 2中7 , 8 项和 3 . 3 在连续正常生产时每年检验一次。 6 . 2 出厂检验 分散红 E - 4 B应由生产厂的质量检验部门进行检验, 生产厂应保证所有出厂的分散红 E - 4 B都符合 本标准要求。 6 . 3 用户验收 使用单位有权按照本标准的各项规定对所收到的分散红E - 4 B进行检验, 检验其是否符合本标准 的要求 。 64复验 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的规定时, 应重新自两倍量的包装中取样进行检验 , 重新 检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求, 则整批产品不能验收。 标 志、 标签 、 包装 、 运输和贮存 7 . 1 标志、 标签 分散红 E - 4 B包装桶上应涂上牢固、 清晰的标志, 注明: 生产厂名称、 厂址、 产品名称、 注册商标、 标 准编号、 批号、 生产日期、 毛重和净重。产品的每个包装都应附有一定格式的标签, 内容包括: 生产厂名 称、 产品名称、 商标、 产品质量符合标准要求的证明和标准编号。 了2 包装 分散红E - 4 B装于内衬塑料袋的铁桶内, 并加密封和封印, 每桶净重 2 5 k g , 其他包装可与用户协商 确定 。 7 . 3运输 运输时应防止倒置, 小心轻放, 避免碰撞, 切勿损坏包装。 7 . 4贮存 分散红 E - 4 B应贮存于阴凉、 干燥、 通风处, 防止受潮受热。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 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