HG-T-3428-2000.pdf
备案号: 7 5 0 5 -2 0 0 0 H G / T 3 4 2 8 -2 0 0 0 前言 本标准是对化工行业标准HG / T 3 4 2 8 -1 9 9 0 ( 分散红 S - R 修订而成的。 本标准与 H G/ T 3 4 2 8 -1 9 9 0 的主要差异是: 对染色方法进行了适当调整。 取消了耐热压色牢度中立即评样以及颗粒细度、 热熔强度指标。 调整了水分以及耐光、 耐摩擦、 耐干热色牢度等指标。 将水分、 高温分散稳定性修订为出厂检验项目。 本标准自实施之日起， 同时代替 H G/ T 3 4 2 8 -1 9 9 0 0 本标准由国家石油和化学工业局政策法规司提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 沈阳化工研究院、 杭州吉华化工有限公司。 本标准主要起草人: 王静文、 陈美芬。 本标准1 9 9 。 年首次发布。 本标准由全国染料标准化技术委员会秘书处负责解释。 中华人 民共和国化工 行业标准 H G/ T 3 4 2 8 -2 0 0 0 分散红 S - R Di s p e r s e R e d S - R 代替 H G/ T 3 4 2 8 -1 9 9 0 范围 本标准规定了分散红S - R( 分散大红 S - B WF L , H- B G L , C . I 分散红 7 4 ) 的要求、 采样、 试验方法、 检 验规则及标志、 标签、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于由对硝基苯胺经重氮化后与 3 一 乙酞氨基一 N, N一 二 R乙酸氧乙基苯胺偶合而制得的 产物， 经商品化而制得的分散红S - R。主要用于聚醋纤维的染色。 结构式 : C2 H4 000CH3 J一，一 、/ 02 N- /r N=H- / -N 份尸了 NHCOCH3 分子式: C z , H 2 , NI O 7 相对分子质量: 4 7 1 . 4 7 ( 按 1 9 9 7年国际相对原子质量) C, H, 000C H, 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 染料染色测定的 一般条件规定 GB / T 2 3 8 6 -1 9 8 6 染料及染料中间体水分的测定方法 GB / T 2 3 9 4 -1 9 8 。 分散染料染色色光和强度的测定方法 GB / T 2 3 9 7 -1 9 8 6 分散染料提升力测定方法 GB / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X1 2 : 1 9 9 3 ) GB / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度( e q v I S O 1 0 5 - 0 0 3 : 1 9 8 9 ) GB / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度( e q v I S O 1 0 5 - E 0 4 : 1 9 9 4 ) G B / T 4 8 4 1 . 1 -1 9 8 4 1 / 1 染料染色 标准深度色卡 GB / T 5 5 4 0 -1 9 8 5 分散染料分散性能测定方法双层滤纸过滤法 GB / T 5 5 4 1 -1 9 8 5 分散染料高温分散稳定性测定方法 GB / T 5 7 1 8 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐干热( 热压除外) 色牢度( e q v I S O 1 0 5 - P O I : 1 9 9 3 ) GB / T 6 1 5 2 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐热压色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X1 1 : 1 9 9 4 ) GB / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐光色牢度氛弧( e q v I S O 1 0 5 - B O 2 : 1 9 9 4 ) HG/ T 3 3 9 9 -1 9 7 7 染料扩散性能测定法 3 要 求 外观: 酱紫色均匀粉末或颗粒。 国家石油和化学工业局 200 0- 06 - 0 5批准2 0 0 1 一 0 3 - 0 1实施 2 1 HG / T 3 4 2 8 -2 0 0 0 分散红 S - R的质量应符合表 1的规定。 表 1 分散红S - R的质量要求 项目指标 1色光( 与标准品) 近 似 一 微 2 . 强度( 为标准品的) ， 分 1 0 0 3 . 扩散性能， 级) 4 4 . 分散性， 级/ 级) C / 3 5 . 水分， %镇 8 . 0 6高温分散稳定性级/ 级) A / 4 7 . 上色率( 1 3 0 0C, 6 0 ) , %) 5 5 . 0 8 . 提升力， 级 A 分散红 S - R在纯涤纶织物上的染色色牢度应不低于表 2的规定。 表 2 分散红 S - R 在纯涤纶 织物上的染色色牢度 染 色 深 度 耐 光 ( 佩 弧 ) 耐 洗 6 0 U 耐汗渍 耐 千 热 2 1 0 ' C 耐 摩 擦 耐 热 压 2 00 U 酸碱 变 色涤 沽棉 沾变 色 涤 沾 棉沾 变 色涤 沽棉 沽变 色涤 沾棉 沾干湿变 色 4 h 1 / 1 “ 4 - 54- 54- 54 - 544 - 54 - 544 - 54- 542 - 33 - 44- 54 - 54 - 5 注 : 1 ) 2 . 5 % ( o . - f ) 相 当 于 1 / 1 染 色 标 准 深 度 。 采样 以批为单位采样， 生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。 每批采样桶数不得低于 1 0 %， 小批量产品 采样不得少于3桶。 所取产品的包装必须完好， 取样时勿使外界杂质落人产品中。 用探管从桶的上、 中、 下三部分取样， 所取样品总量不得少于 2 0 0 g 。 将所取样品充分混匀后， 分装于两个清洁干燥的棕色磨 口 瓶中， 瓶口用石蜡密封， 瓶上粘贴标签。 注明: 生产厂名称、 产品名称、 批号、 取样 日 期、 地点。 一瓶供检验， 一瓶保存备查。 试验方法 5 . 1 外观的测定 采用 目测评定。 5 . 2 染色色光和强度的测定 5 . 2 . 1 一般条件按 G B / T 2 3 7 4中的有关规定进行， 染色方法采用 G B / T 2 3 9 4 -1 9 8 。中高温加 压法 。 5 . 2 . 2 染色深度为2 0 0 , 染色用2 g 纯涤纶布， 浴比1 : 1 0 0 , 5 . 2 . 3 染浴配制: 于五个 3 0 0 mL的染缸中按表 3 规定配制染浴。 HG / T 3 4 2 8 -2 0 0 0 表3 染浴配制 m L 染缸编号12345 浓度为。 . 5 g / 5 0 0 mL的标样溶液 3 84 04 2 浓度为0 . 5 g / 5 0 0 mL的试样溶液 4 04 2 缓 冲溶 液22222 加蒸馏水至 2 002 0 02 0 02 0 02 0 0 缓冲溶液的配制: 将3 0 m L 冰乙 酸和6 0 g 无水醋酸钠溶于1 0 0 m L 水中， 稀释至5 0 0 m L , 5 . 2 . 4 染色操作 : 按 G B / T 2 3 9 4 -1 9 8 。 中高温加压法有关规定进行。 5 . 2 . 5 色光和强度的评定: 按G B / T 2 3 7 4中的有关规定进行。 53 扩散性能的测定 按 HG / T 3 3 9 9 的规定进行。 5 . 4 分散性的测定 按 G B / T 5 5 4 0的规定进行。 5 . 5 高温分散稳定性的测定 按 G B / T 5 5 4 1 -1 9 8 5 过滤法的规定进行。 5 . 6 水分含量的测定 按 G B / T 2 3 8 6 -1 9 8 。中规定的烘干法进行。 57 上色率的测定 5 . 7 . 1 方法提要 按标准染色方法进行高温高压染色， 然后测定纤维上染料量与染浴中投人染料总量之比。 5 . 了 . 2 试剂和仪器 所用试剂应符合G B / T 2 3 7 4中的有关规定。 a 氯苯一 苯酚混合液: 1 +1 ( 质量比) 。 b 容量瓶: 5 0 mL e c 移液管: 2 mL e d 玻璃吸管。 e 水浴锅。 f 分光光度计。 g分析天平: 感量。 . 0 0 0 1 g 5 . 7 . 3 试样制备 按 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 , G B / T 2 3 9 4 -1 9 8 。 中的高温高压染色法， 染料浓度 。 . 5 g / 5 0 0 mL, 染色深 度 2 写( 0 . w. f ) , 染色温度 1 3 0 ,C， 染色时间 6 0 m i n进行染色， 经还原清洗干燥后剪碎、 混匀， 备用。 5 . 7 . 4 测定步骤 称取剪碎混匀的 试样0 . 1 g 左右( 称准至。 . 0 0 0 1 g ) , 置于5 0 m L容量瓶中， 加人3 m L氯苯一 苯酚 混合液， 使试样全部浸没于上述溶液中， 然后置于沸水浴中使其完全溶解， 冷却后， 在摇动下加人丙酮， 使涤纶树脂絮状物全部析出， 再用丙酮稀释至刻度摇匀， 加盖静置， 务使涤纶树脂絮状物全部沉积于瓶 底备用( 溶液 1 ) . 用移液管从上述已配制的染料液( 0 . 5 g / 5 0 0 mL ) 中吸取 2 mL， 置于 5 0 mL容量瓶中， 加人 3 m L 氯苯一 苯酚混合液， 然后置于沸水浴中 2 -3 mi n ， 冷却后， 用丙酮稀释至刻度摇匀， 加盖静置备用( 溶液 2 3 H G/ T 3 4 2 8 -2 0 0 0 2 ) , 用玻璃吸管分别从溶液 1 和溶液 2 的上部小心吸取澄清的有色液， 用丙酮作空白溶液， 在分光光度 计上测定最大吸收波长( 4 9 6 n m) 处的光密度值。 5了5 分析结果的表述 以质量百分数表示的上色率 F可按式( 1 ) 计算: E, X0 . 1 E, Xm X 1 0 0· · · · · · · · · · · · · · · · · · . . . · · · · · ·· · · · · · · ( 1 ) 式中: E, 溶液 1 的光密度值; E, 溶液 2的光密度值; ， 试样的 质量， 9 5 . 8 提升力的测定 按 G B / T 2 3 9 7的规定进行。 5 . 9 染色牢度的测定 所有色牢度的测试样按 G B / T 4 8 4 1 . 1的规定染成 1 / 1 深度。 耐摩擦色牢度按GB / T 3 9 2 。的规定进行。 耐洗色牢度按G B / T 3 9 2 1 . 3的规定进行。 耐汗渍色牢度按 G B / T 3 9 2 2 的规定进行。 耐干热( 热压除外) 色牢度按 G B / T 5 7 1 8的规定进行， 2 1 0 ' C , 耐热压色牢度按 G B / T 6 1 5 2 的规定进行， 2 0 0 干压。 耐光色牢度按G B / T 8 4 2 7 的规定进行。 检 验规则 6 . 1 检验分类 本标准 3 . 1 , 3 . 2 和 3 . 3 规定的所有项目为型式检验项 目， 其中 3 . 1 和 3 . 2中1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 项为出 厂检验项目， 3 . 2中7 , 8 项和3 . 3 在连续正常生产时每年检验一次。 6 . 2 出厂检验 分散红 S - R应由生产厂的质量检验部门进行检验， 生产厂应保证所有出厂的分散红 S - R都符合本 标准要求。每批出厂的分散红S - R都应附有一定格式的质量证明书。 63 用户验收 使用单位有权按照本标准的各项规定对所收到的分散红 S - R进行检验， 检验其是否符合本标准的 要 求。 6 . 4 复验 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的规定时， 应重新 自两倍量的包装中取样进行检验， 重新 检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求， 则整批产品不能验收。 7 标志、 标签、 包装、 运输和贮存 7 . 1 标志、 标签 分散红 S - R包装桶上应涂上牢固、 清晰的标志， 注明: 生产厂名称、 厂址、 产品名称、 注册商标、 标准 编号、 批号、 生产日期、 毛重和净重。产品的每个包装都应附有一定格式的标签， 内容包括: 生产厂名称、 产品名称、 商标、 产品质量符合标准要求的证明和标准编号。 了 . 2包装 分散红 S - R装于内衬塑料袋的铁桶内， 并加密封和封印， 每桶净重 2 5 k g ， 其他包装可与用户协商 2 4 HG/ T 3 4 2 8 -2 0 0 0 确定。 了 . 3 运输 运输时应防止倒置， 小心轻放， 避免碰撞 ， 切勿损坏包装。 7 . 4 贮存 分散红 S - R应贮存于阴凉、 干燥、 通风处 ， 防止受潮受热。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/www.docin.com/liuyx866
