SJ-T-10092-1991.pdf

SJ 中华人民共和国电子工业行业标准 S J / T 1 0 0 9 1 一1 0 0 9 6 一9 1 电子产品用电阻炉 1 9 9 1 一 0 4 - 0 8 发布1 9 9 1 一 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国电子工业行业标准 电子产品用真空电 阻炉测试方法S 7 / T 1 0 0 9 2 -9 1 主题内容与适用范围 本标准规定了电子产品用真空电阻炉( 以下简称“ 真空炉，)测试的一般要求和试验方法。 本标准适用于供电 子产品 用的零部件、 材料进行焊 接、 去气、 退火、 烧结等工艺需要的真空 本标准不适用于扩散炉、 单晶炉等专用真空炉。 引用标准 S J / T 1 0 0 9 1 电 子产品用真空电 阻炉通用 技术条件 G B 5 9 5 9 . 1 电 热设备的安全 第一部分 通用要求 S J 1 4 2电 子工业专用设备总技术要求 G B 3 7 9 7电 控设备 第二部分 装有电 子器件的电 控设备 G B 3 1 6 3真空技术名词术语 3 术语 本标准采用S J / T 1 0 0 9 1 第 3 章规定的术语。 4一般要求 4 . 1 安全要求 真空炉测试时， 应采取必要的安全防护措施。 安全防护措施应符合 G B 5 9 5 9 . 1 和产品标准 以及真空炉操作规程的 规定。 4 . 2 试验条件 4 . 2 . 1 环境条件 二 环境温度 正常2 0 0C ; 最任5 'C ; 最高9 0 0C; b相对湿度簇8 5 ; c . 海拔高度(1 0 0 0 m; d . 周围不存在爆炸性气体及腐蚀性气体; e符合真空卫生要求。 4 . 2 . 2 电源电压 a . 真空炉测试时， 电源电压幅值的波动应不超过士1 0 0 0 ， 必要时应配备试验用调压器; b . 对于三相供电的真空炉， 应保证电源电压的三相平衡， 三相中任意两相的线电压的有 效值之差不得超过2 0 V . 中 华人民共和国 机械电子工业部1 9 9 1 - 0 4 - 吟批准1 9 9 1 - 0 7 - 0 1 实施 一9 一 S J / T 1 0 0 9 2 - 9 1 4 . 3 测量仪表 4 . 3 . 1 试验中所用测量仪表的精度等级应不低于设备本身配置的仪表精度等级。 4 . 3 . 2 试验中所用的各种测盘仅表和传感器应预先经过计量鉴定。并在规定的有效期内。 4 - 3 . 3 测童仪表的选择应使被测数值在仪表表面量程的3 0 %-9 0 %的范围内。 4 . 4 基本测量 4 . 4 . 1 时间的测量 大于 3 0 m in的时间用普通钟表测量， 比这短的时间用秒表测垦 4 . 4 . 2 环境温 度和真空炉构件温度的测量 环境温度用放里在距离炉壁中心l m远的玻璃温度计测量。 在玻璃温度计 和炉壁之间月 一个抽屉式隔热罩隔开( 图 1 ) , 隔热罩对着炉子的一面应贴附光亮的金属箔。 测量湿度用的千湿球湿度计中的干球温度计， 也可用来测量环境温度。 图 1 1 -炉墉t 2 一光亮的金属箔;3 - - - 隔热罩书 A 一玻确温度计， 5 -塞子;g _ _ 厚 0 . 2 m m铜皮制球亮( 外表涂黑) . 真空炉构件的温度应在炉膛达到热稳定状态以后， 用接触式热电温度计或用能得到可靠 读数的其它任何种温度测I仪器Ni t . 2 0 作为蓦准环境温 度.在其它环境温度下测得的真空炉构件的a 度俏 心、 川 安 尽戎日 换算到荃准环境纽度 B , 二2 0 时的值: 0 . - 0 1 ， 十 2 0一 0 . 一1 0 一 S J / T 1 0 0 9 2 - 9 1 式中: 0 , 换算到 2 0 时真空炉构件的表面温度， ; B l ,- 一 在环境温度为0.时所恻得的真空炉构件的表面温度， ; 0 . 一一环境温度， 。 4 . 4 . 3 湿度的测量 湿度用干湿球湿度计或用能得到相同读数的其它仪器测量。湿度计的安放位置同测量环 境温度的温度计的安放位置一样( 见 4 . 4 . 2 条和图 1 ) ， 应放置在没有气流的地方。 图 1中所示 的隔热罩应放置在湿度计和真空炉之间。相对湿度可以从湿度计的表格中读出。 4 . 4 . 4 电流和电压的测量 电流和电压应当用精度不低于1 . 5 级的仪表测量。 当测量仪表的量程需要扩大时， 可根据 测量要求， 采用适当的测量用互感器、 分流器或附加电阻器。 4 . 4 . 5 功率的测量 功率应当用 2 . 0 级瓦特表测量。 必要时可采用电流和电压互感器或附加电阻器( 与电压线 圈串联) ， 以扩大其量程。 4 . 4 . 6 电能的测量 电能应当用精度不低于 2 . 0 级的电能表测盘。 试验 方法 5 . 1 设计与制造检查 5 . 1 . 1 一般要求检查 用目测法， 按 S J 1 4 2的规定， 检查真空炉的外观和装配质量。 5 . 1 · 2 水路系统的检查 检查时， 把真空炉水路系统的进水压力先调到 2 x 1 O ' P a ， 观察各水路是否流畅。再把进水 压力调节到产品标准中规定的最高值的 1 . 5 倍， 维持 1 0 min , 观察有无漏水现象. 并检查水路 系统中的各个阀门， 是否启闭灵活、 可靠. 5 . , . 3 气动系统的检查 检查时， 将各气动系统的压力调整到正常工作压力的 1 . 5倍， 维持 1 O m i n ， 用肥皂水检查 是否漏气。然后， 分别按正常工作条件反复操作不少于 3 次， 观察其动作是否正常。 5 . 1 · 4 液压系统的检查 检查时， 分部位进行检查。 按液压系统的工作压力， 反复操作不少于3 次， 观察各部位动作 是否正常、 有无渗漏现象。 5 . 不5 传动机构运转检查 传动机构运转检查， 应分机构逐个进行。开动传动机构， 反复操作不少于 3 次， 检查升降、 转位、 箱送、 开启等动作的准确性、 平稳性; 同时检查行程范围、 运转速度及润滑条件是否符合 产品标准或技术条件的规定。 52 安全检查 52 . 一 加热电流引电装里的检查 真空 炉在试验温 度下， 用半导体点w计检查加热电流引电装R各连接处的表面温度。 5 . 2 . 2 联锁报普装置的枪查 检查前， 首先应检羞机械 、 电气的气动、 液压及真空系统等联锁、 限位装t的安装、 接线和 仪表等是否符合设计文件的规定 确认符合要求后进行以下试验: S J / T 1 0 0 9 2 -9 1 水路系统的报警装置按产品规定的技术参数， 改 变冷却水的 进水压力或出水流 量， 检查报 警装置的可靠性; 机械、 气功、 液压传动机构及真空系统等的联锁、 限位、 报普装置， 按操作规程检查其可靠 性。 所有联锁报普装置反复检查的次数不少于 3 次。 5 . 3 性能试验 5 . 3 . 1 电路导通性试验 真空炉装配完成后， 按设计文件规定的操作程序， 对各控制电路进行 3 次以上通电试验， 检查各电路系统的导通性。 53 . 2 加热元件冷态 直流电阻的测量。 按4 . 2 . 1 条规定的环境温度条件， 用精度不低于1 . 。 级的直流电桥测量加热元件冷态直 流电阻.单相接线时， 测量总电阻; 三相接线时， 分别测量各相的电阻值， 检查三相电阻是否平 衡 。 5 . 3 . 3 绝缘电阻的测量 用 5 0 0 V兆欧表测量加热元件与炉壳间， 以及控制电路对地间的绝缘电阻。 对于带水冷电极的加热元件， 其绝缘电阻应在电极未通水之前进行测量。 5 . 3 . 4 绝缘耐压强度试验 真空炉的绝缘耐压强度试验应符合G B 3 7 9 7 第4 . 4 条规定。 试验时 按S J / T 1 0 0 9 1 第 5 . 4 . 1 7 条所规定的试验电压， 施加在非电连接的各电路之间， 以及各电路与炉壳之间。 试验电压从小于规定值的一半开始， 在 l min内逐渐增加到规定值。然后在这个电压下维 持 l m i n , 观察有无闪络或击穿现象发生。 5 . 3 . 5 极限压力的测量 测量时， 真空系统应符合真空卫生要求， 并经充分干燥除气。 在冷态未装炉料条件下， 按规定程序启动真空系统， 并在主泵上方靠近炉膛处或设计规定 的测量位置测量炉膛内的压力， 当炉膛内压力趋于稳定时的读数， 即为真空炉的极限压力。 测量时， 对低、 高、 超高极限压力区域分别用热偶真空计、 电离真空计和超高真空计进行测 量 。 53 . 6 真空系统的动密封检查 真空炉按规定操作程序达到极限压力时， 操作引入炉膛内的各运动机构， 使每个运动机构 进行 3 次动作循环; 同时通过真空计观察炉膛压力。 对旋转运动的动密封， 旋转一周或一定角度再回到原位为一循环。 对往复运动的动密封， 移动到极限位置或某一距离， 再回到原位为一循环。 5 · 3 . 7 压升率测量 按 5 . 3 . 5条规定， 将真空炉抽至极限压力后， 并闭主泵与炉膛间的真空阀， 并按规定程序 停止主泵和前级泵运转。压升率按公式( 2 ) 计算: 一 P = P ,一 P , 八 t 式中: 4 P 压升率， P a / h ; 一1 2 一 S J / T 1 0 0 9 2 -9 1 P , -第一次读数时炉膛压力， P a ; P s -第二次读数时炉膛压力， P a ; ，两次读数的时间间隔, h , 第一次读数的时间应按产品标准的规定; 产品标准未规定时， 一般为关闭真空阀后 1 5 min 。两次读数应用同一支真空计测量， 且4 t )0 . 5 h , 5 ， 3 . 8 最高温度和最高工作温度的测量 真空炉在未装炉料条件下， 按规定程序启动真空系统， 当 炉膛压力低于6 . 5 P a 时， 接通炉 膛加热电源， 按产品设计文件规定的升温程序， 调节加热功率。用真空炉本身配置的测量仪表 或用其它合适的测量仪表， 进行最高工作温度的测量。 在最高工作温度下， 保持 3 0 m i n , 然后继续升温至最高温度。 在最高温度下， 保持 5 m i n 。 最 后， 降到最高工作温度， 进行其它项目的侧量. 5 . 3 . 9 空炉升温时间的测量 在测量最高工作温度的同时， 用电子秒表测量炉膛从环境温度上升到该试验温度的时间。 5 . 3 . 1 0 额定加 热功 率的测量 在最高工作温度下、 加热器引电装置处， 用精度不低于 2 . 0 级的瓦特表测量。 5 . 3 . 1 1 炉温均匀度的测量 5 . 3 . 1 1 . 1 测量条件 炉温均匀度应在未装炉料时的最高工作温度的热稳定状态下， 在规定的测量点上进行。 最高工作温度下的热稳定状态按附录n规定程序确定。 5 . 3 . 1 1 . 2测温区 测温区应符合相应的产品标准的规定。 53 门1 . 3 测温点的分布 真空炉炉温均匀度的测温点应不少于 3 点， 测温点间的距离一般应小于或等于 4 0 mm ,测 温点的分布应符合下列要求: a . 当测温区尺寸D或。 小于或等于 2 5 0 m m时， 测温点应均匀分布在测温区的中轴线 上 ; b . 当测温区尺寸 D或。 大于 2 5 0 m m时， 测温点的分布如图2和图 3 所示位置。当测温 区尺寸 L大于 1 2 0 m m时， 按小于或等于 4 0 m m的间距在中轴线上均匀地增加测量点。 5 . 3 . 1 1 . 4 测量方法 对于测温点均匀分布在中轴线上的炉温均匀度的测量， 应采用测温点移动法。 在真空炉测温区内， 沿轴线方向， 每隔小于或等于 4 0 mm的距离进行一次测量。且应在尽 可能短的时间内测出全部规定侧温点的温度， 反复测量次数不少于 1 0 次。所测得的测温点的 最高温度和最低温度之差， 即是炉温均匀度。 b . 对于侧温点的分布如图 2 和图 3 所示位置上的炉温均匀度的测量，应采用测温点固 定法。 在真空护测温区内， 对各测温点上的温度进行循环测量。 循环测量的次数不少于 1 0次， 循 环测量周期为3 m in 。 但一个周期的测量， 应在 l m i n内完成. 在全部测量结束后， 所测得的测温 点最高温度和最低温度之差， 即是炉温均匀度。 S J / T 1 0 0 9 2 - - 9 1 图 2图 3 5 . 3 . 1 2 炉温稳定度的测量 炉温稳定度应在空炉时的最高工作温度的热稳定状态一 F 测量。在真空炉测温区内任意一 个测温点上， 所测得的温度读数， 按公式( 3 ) 进行计算。 。 _ 士上 么f1 - O n ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 ) 式中: d -一 一 炉温稳定度， ; 今所有测得的温度读数的算术平均值， ; B ; 大于0的温度读数， ; 。 大于口 。的读数个数。 一般测量次数不少于 2 0 次， 测量时间间隔不少于 3 m in , 5 . 3 . 1 3热 态 # _度 的 测 量 热态真空度的测量应在真空炉未装炉料条件下、 当炉温处在最高工作温度下的热稳定状 态时进行。 测量位里和仪表与 5 . 3 ， 5 条规定相同。 5 . 3 . 1 4 空炉抽气时间的测量 按 5 . 3 . 5 条规定要求. 用电子秒表测量工作室从大气压达到比规定的热态真空度高一数 量级压力的时间。 5 . 3 . 巧 表面温升的测量 S J / T 1 0 0 9 2 -9 1 5 . 3 . 1 5 . 1 M f条件 表面温升在 未装炉料时的 最高工作温 度下的 热稳定状态下， 在 规定的测盆点上进 行测盆。 5 . 3 - 1 5 . 2 测f点 Nit点的位 t应除加热元 件和热电俩引出 孔等以 外的 炉壳、 炉门、 操作手柄等外表面。 具 体位里按产品标准的规定。 5 . 3 . 1 5 . 3 MA方法 用半导体点温计紧贴在被侧表面上， 侧出表面温度， 然后减去测t时的环境温度， 即得到 表面温升。 5 . 3 . 1 6 水耗f的测11 测t水耗时， 真空炉应处于最离工作温度的热稳定状态。 将真空沪的进水压力调节到2 X 1 0 0 P a ， 并调节各路水的流f， 使各路水 卯出水温度在 4 2 -C -5 5 的范圈内。然后， 在冷却水进口 处用不低于2 . 5 级的水表进行测盈。 5 . 3 . 1 7 空炉能耗的At 用不低于 2 . 5 级的电能表， 测t出真空炉从环境沮度升至最高工作温度的热稳定状态时 的所消耗的电能， 即为空炉能耗 . 5 · 4 可靠性检查 在 ， Si/1' 1 0 0 9 1 规定的考核期内， 统计有效工作时间和排除故障所用时间( 不包括更换易 损件所用时间 ) ， 用公式( 4 ) 计算有效度. A 二 尸 共 X 1 0 0 % . . . . . . . . ( 4 ) c , . ， 钾 ， 式中: A 有效度， %， 一 一有效工作时间, h o C s 排除故障所用时间， h e 55 成套性检查 按S J / T 1 0 0 9 1 的规定， 检查产品、 资料 等是否齐 全. 56 包装检查 包装件的检查按 S J 1 4 2 的有关规定进行. S 7 / T 1 0 0 9 2 -9 1 附录A .高工作温度的热艳定状态确定程序 ( 补充件) 真空炉的热稳定状态是在最高工作温度下， 用不低于 2 . 0 级、 高分辨率的电能表测蚤真空 炉相邻各段时间的耗电量。 例如， 在第一 段时间At : 内 的耗电量是E , ， 在第二段时间4 h内 耗电 量 是E , - - - 在。 段时间 内的耗电 量是E . , · 一 等。 然后， 求出各段时间内的平 均功率。 Ez t , 设 P o , : 和P m ; 【 分别是 P . , P z , P : 中最大值和最小值， 求出: P. , . 下 凸,=一 t ' 同样， 对 尸 ， 、 尸 : 、 尸 ; 求出: P . - tP m m 式中， P . -! 和 P m I. I 分别是 P P , , P ; 中的最大值和最小值。重复类似计算， 直到 戈一 ， 1 . 0 3 A . 1 . 0 3 戈十 : ( 1 . 0 3 此时， 就认为 时间段结束时， 真空炉已达到实际上的热稳定状态。 附加说明: 本标准第 4 . 2 . 1 条、 第4 . 4 . 1 条; 第4 : 4 . 2 .条、 第4 . , 4 , 3 条， 第4 . 4 . 4 条、 第4 . 4 . 6 条等同采用 I E C 3 9 8 ( 1 9 7 2 ) 工业电热设备通用试验条件 的第 4 条、 第 7 条、 第 6 条、 第 8 条、 第9条、 第 1 2 条 。 本标准由国营南光机器厂负责起草。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/www.docin.com/liuyx866