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    酸化工艺.ppt

    • 资源ID:3816707       资源大小:268.19KB        全文页数:23页
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    酸化工艺.ppt

    酸 化 工 艺,龚 强 西南石油学院石油工程学院酸化室,一、工 艺 设 计,1、酸化目的 2、不动生产管柱酸化工艺 3、分流暂堵深部解堵酸化工艺 4、工艺参数设计 5、酸液体系,1、酸 化 目 的,通过酸化解除近井地带污染,改善近井地带渗透率,提高目的层的生产能力,2、不动生产管柱酸化工艺,概述 腐蚀防护 电泵绝缘,3、分流暂堵深部解堵酸化工艺,4、工 艺 参 数 设 计,工艺类型:暂堵分流酸化、笼统酸化、酸洗。 注液方式:油套环空反挤、油管正挤 施工压力:12MPa(1740psi),一般情况下控制在10MPa(1450psi)以下 施工排量:施工时可根据施工压力现场调整确定。,工 艺 参 数 设 计 例一 SZ36-1-C13井酸化设计,工艺类型:暂堵分流酸化 1.注入方式:油管正挤。 2.施工排量:4.08.1bpm,(施工时可根据施工压力现场调整确定。) 3.施工压力:12MPa(1740psi),一般情况下控制在10MPa(1450psi)以下; 工艺特点: 首先进行钢丝作业捞“Y”堵,再进行酸化 酸液挤注结束后投入“Y”堵,正挤清水检验Y堵塞器座封情况 ,再启泵排酸。,工 艺 参 数 设 计 例二 SZ36-1-C22井酸化设计,工艺类型:暂堵分流酸化 1.注入方式:油套环空反挤。 2.施工排量:3.77.6 bpm(0.58-1.21m3/min),(施工时可根据施工压力现场调整确定。) 3.施工压力:12MPa(1740psi),一般情况下控制在10MPa(1450psi)以下 工艺特点: 不用钢丝作业 酸液挤注结束直接启泵排酸,5、酸 液 体 系,清洗液 前置液 暂堵液 处理液 后置液 顶替液,二、酸化施工现场实施步骤,1、酸化准备 2、挤注酸液 3、残酸反排 4、加碱中和,1、酸 化 准 备,1、彻底清洗泥浆池、酸罐 2、从船上往酸罐加淡水。 3、往泥浆池加柴油。 4、吊酸化料上平台。 5、配制酸液、循环均匀备用,酸化准备特殊情况处理,酸化用酸 添加剂 酸罐补水 托盘卸载,挤注酸液前的准备工作,1)紧固酸化井采油树螺栓、井口电缆穿透器和毛细管死堵; 2)用地下水大排量洗井,直到井口有大量地下水返出为止; 3)停电泵并检测电泵机组绝缘情况。 4)倒通平台反替或者正替流程。 5)接好井口酸化管线(要求使用硬管线,由酸化作业服务公司负责准备3 1/2EUE扣型与1502硬管线之间的连接短节及其以上配酸及打酸设备)后使用清水试压,要求从酸化泵出口到采油树(包括酸化泵、高压硬管线、井口采油树等)试压17.2Mpa(2500psi)时不刺不漏。 6)准备适量碳酸钠用于中和反排出的残酸,连接注碱液流程至井口的加药管线,准备检测残酸PH值时使用的PH试纸。 7)准备一台排量与酸化井相应的电潜泵机组及电缆。,2、挤 注 酸 液 (反 挤),2、挤 注 酸 液 (正 挤),2、挤 注 酸 液 (混 注 暂 堵 液),2、挤 注 酸 液 (特 殊 情 况 处 理),1、改变挤注程序 2、调整施工排量,3、残 酸 反 排,1、启泵时间 2、问题处理: 1、憋压 2、欠载 3、不能够正常运转 如果酸化后井下电泵不能正常运转,则立即钢丝作业捞出“Y”管柱堵塞器,或者立即钢丝作业砸开泄油阀使用地下水大排量洗井后马上起管柱检泵(详见绥中36-1油田xxx井检泵作业设计),检泵结束后即启动电潜泵反排残酸,其它同上所述,4、加 碱 中 和,三、酸化用酸及添加剂,强腐蚀、强刺激:盐酸、氟硼酸 易燃易爆、有害:互溶剂 低毒:缓蚀剂 有刺激性:铁稳剂、暂堵剂 其他:胶束剂、防膨剂、助排剂、清洗剂、破乳剂,四、资 料 录 取,1.施工过程中需录取挤注清洗液和酸液的准确用量、关井反应时间以及挤注过程中的参数,包括:(1)泵压、排量;(2)起止时间;(3)异常情况等。 2.酸化施工前后该井的液面、产液(油)量、油压、含水等。,西南石油学院石油工程学院酸化室,谢 谢 !,

    注意事项

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