现浇砼楼面上层板筋保护层及板厚质量控制方法的改进.ppt
现浇砼楼面上层板筋保护层 及板厚质量控制方法的改进,小组名称：冯阔QC小组 组长：冯 阔 发表人：贾大钊 山西四建集团第五分公司,一、工程概况,交城久鑫·华鑫苑住宅小区是由交城久鑫房地产开发有限公司开发, 太原理工大学建筑设计研究院设计，山西腾跃建设监理有限公司监理的住宅小区，位于交城县却坡街南侧，交城中学对面。 我公司承担3#、5#、9#楼的施工任务。地基处理采用后压浆钢筋砼灌注桩，结构形式为剪力墙结构，地下二层，地上二十八层，总建筑面积52317.65m2.,二、QC小组简介,本小组成立于2011年5月28日，小组注册编号为SJWF_01。活动时间：2011年6月1日至2011年8月30日，每月两次，共六次。本小组共由11人组成，小组平均接受QC教育50小时，具体人员见表1：,QC小组成员简介制表人：贾大钊制表日期：2011年5月30日,三、选题理由,1、为贯彻落实公司的质量总方针“用四建人智慧，雕塑时代精品”，向顾客提供符合国家标准规范的满意工程。 2、目前现浇楼面的上层板筋保护层厚度以及板厚较难得到有效的控制，给现浇结构质量造成较大的影响,也是业主投诉的热点。,四、现状调查,目前现浇板中双层双向钢筋上层板筋通常采用钢筋马凳或垫块撑起。钢筋马凳高度难以控制、偏差较大、成本较高；而垫块承载力较差，容易被踩碎。在楼面管线安装及混凝土浇筑时，工人常在板面钢筋上走动，导致板筋严重变形、偏位和下陷，负筋的有效高度降低，给现浇结构质量造成较大的影响，尤其是雨蓬、阳台等悬臂板部位上层筋保护层过大，甚至会引起混凝土板倾覆的事故。,现浇板厚控制的常规做法是，采用在周边柱、墙钢筋上以及板间加设竖向短钢筋，弹出水平控制线来控制。 现在楼面施工时混凝土采用泵送，浇筑速度快，且混凝土浇筑通常在夜间进行，工人难以将楼面标高、平整度控制在允许偏差范围内。,我们通过对近期施工的较大工程进行调查了解，总结出楼面质量影响的频数： 1、上层板筋保护层偏大 2、现浇板板厚偏差大 3、现浇板表面平整度差 我们对以往影响因素进行了统计，见表2,影响因素频数统计 ,制表：贾大钊 日期：2011年6月10日,五、确定目标及可行性分析,（一）确定目标值 针对以下控制指标，分别随机抽测50个点，目标是将不合格点控制如下: 上层板筋保护层不合格点 4点 现浇板表面平整度不合格点 8点 现浇板板厚不合格点 4点 其它： 3点,（二）可行性论证 1）分公司及项目部对该技术攻关十分重视，从技术管理上安排人员到场把关要求彻底解决这一繁琐问题。 2）公司从人、财、物等各方面给予支持，添置必要的材料和器具。 3）把以往在交城等工程的质量情况加以总结，摸索出一套有效控制现浇楼面质量的方法。 4）把制定的对策、方法首先在本工程3#楼一层顶板做试验，成功后推广运用到其它各工程中去。,六、PDCA循环,（一）原因分折（P阶段） 根据表2的有关数据，画出排列图（见附图1），并找出影响现浇楼面质量的主要问题： 结论： 1、上层板筋保护层偏大及现浇板板厚是影响现浇楼面质量的主要问题。 2、绘制因果分析图（见附图2、见附图3），结合我们的质量目标，确定要因。,制图人：贾大钊 制图日期：2011年6月28日,制图人：贾大钊 制图日期：2011年6月28日,3、要因确认,要 因 确 认 表,确认的主要原因有： （1）、上层板筋支撑材料质量不过关。 （2）、人员责任心不强，认为是常规施工，质量意识差。 （3）、砼浇筑、收光平整度差。,制表人：贾大钊 日期：2011年6月28日,4、制定对策 制表人:贾大钊 制表日期:2011年7月16日,（二）组织实施（D阶段）,实施一：现场制作钢筋吊凳，采用12钢筋焊接制作，长*宽*高为200*200*250，吊凳高度比现浇板厚高100mm左右，见下图。上层负弯矩钢筋绑扎完毕后，用钢筋吊凳焊制的螺杆钩住上层钢筋网片。钢筋吊凳的安放间距为800*800，砼浇筑时，人员可以直接在钢筋吊凳上走动。,项目部自主发明的可重复利用的钢筋吊凳,钢筋吊凳使用现场,钢筋吊凳CAD示意图,实施二：施工前项目工程师做好相应的技术交底；对工人进行专业知识和操作技能的培训，提高他们的技术操作水平和质量意识；施工时小组成员在现场另加监督、指导、检查；施工后及时组织相关人员进行“三检”、做好记录。 实施三：混凝土浇筑振捣时，根据板厚要求利用吊凳上面钢筋的高度来控制砼的板厚。混凝土收光时将钢筋吊凳取出周转使用，节约了普通钢筋马凳的使用成本。,优点： 1、制作吊凳的钢筋主要是利用现场钢筋加工剩余的钢筋短头； 2、钢筋吊凳可以在不同板厚的楼面中重复使用，节约成本（利用可调螺杆的长度控制板厚）； 3、浇筑混凝土时工人可以在吊凳（安放间距800*800）上走动，减少了对板筋的扰动； 4、每层砼浇筑收面后，吊凳可以取出，周转使用，减少了普通马凳的使用量，节约了成本；,未浇筑砼前的吊凳使用现场,砼收面后钢筋吊凳从砼中取出，周转使用,（三）效果检查（C阶段）,本工程 3#楼二层顶板于2011年6月19日浇筑完成，2011年6月28日顶板模板全部拆除完成，经QC小组对二层顶板的检查、统计、比较，各项指标分别抽测50个点，不合格点明显下降，远远低于目标值。（见表5）：,表5 制表人:贾大钊 制表日期:2011年6月29日,（四）巩固措施（A阶段）,本成果在交城久鑫·华鑫苑住宅小区3#、5#、9#楼主体施工中应用，取得了很好的效果，并在以后的楼面、顶板工程上推广应用。,七、效益分析,1、钢筋吊凳利用施工现场下料短头制作，并可重复使用。以52000平米的建筑面积计算，每平米一个普通钢筋马凳，普通钢筋马凳由10钢筋加工制作，每个马凳下料长度46cm,共计52000个，钢筋用量为0.46*0.617*52000=14.758t，以每吨钢筋5000元/吨计算，节约工程造价14.758*5000=73790元。 2、楼面平整度控制较好，楼面可采用混凝土原浆收面，可不再砂浆找平、收面，可节约人工费约3元/，取得较好的经济效益,八、总结及今后打算,通过该QC攻关，我们深深感到质量创优工作是全动员、全过程、全方位的工作，必须实际结合理论，并经认真而细致的操作，由此我们可以总结出一套控制这方面问题的施工方案和管理办法，推广运用到其他工程创优、规范施工中去，同时可以以此成效来提高公司全体员工进行QC小组活动的积极性和工作热情，在其他施工环节上进行质量控制的技术攻关，从而全面总结出一套较为完整且行之有效的工作标准，不断提高我公司的总体质量水平和创优工作成效。,谢谢各位 专家指正,
