双平壁钢塑复合缠绕管项目可行性研究报告（优秀可研报告）.doc

双平壁钢塑复合缠绕管项目可行性研究报告 双平壁钢塑复合缠绕管项目可行性研究报告山东融汇管通有限公司二0一0年7 月山东融汇管通有限公司双平壁钢塑复合缠绕管项目可行性研究报告第一章 总 论1. 项目背景1.1 项目名称双平壁钢塑复合缠绕管项目。1.2 企业概况山东融汇管通有限公司（以下简称融汇管通）是以生产聚乙烯双平壁钢塑复合缠绕管的高新技术企业，企业类型为有限责任公司，企业性质为民营，注册资本1000万元，总资产8600万元，净资产6400万元。公司现有员工286人，其中：管理人员46人，销售人员91人，技术开发人员23人，生产人员（含技术服务人员）126人。公司员工中70%具有大专以上学历，具有高级职称9人。1.3 项目提出的理由(1) 融汇管通地处济南市高新技术开发区，山东省作为中国的经济大省,是中国重要的沿海经济开放省份之一，也是我国经济发展最为快速的地区之一，华东地区城市群环境保护的要求越来越高，各地都在大力建设城市污水处理设施和进行大规模的排水管网建设，为融汇管通双平壁钢塑复合缠绕管提供了巨大的市场空间。(2) 由于我国经济发展水平不断提高，国家正在实施的东部发达地区快速发展、西部大开发、振兴东北地区老工业基地、中部崛起的方针为融汇管通的双平壁钢塑复合缠绕管道项目提供了十分广阔的前景。(3) 融汇管通始终以市场为导向，以发展民族高科技管道产业为己任，以成为具有世界水平的、中国高科技管道行业的领先者为目标，一直以来不断加大自主研发和市场开发的投入，致力提高自主创新能力和核心竞争力。(4) 与上海美通管业联合开发了国内独一无二的结构壁管道产品双平壁钢塑复合缠绕管，已申请国家发明专利,并以获得七项中国专利。该管材以聚乙烯(PE)为主要原料预制成“T”型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道，同时，将镀锌带钢轧成的型钢带嵌入两板带之间的槽中，同时在钢带上包覆成为管道外壁的第三代新型钢塑排水管.钢带作为支撑结构赋予管材以抵抗土壤载荷的足够的环钢度，聚乙烯管体具有优良的水力特性，极强的内外防腐能力及适度的轴向柔韧性。它集钢、塑两种材料的优点于一身，该管材具有卓越的综合性能。由于双平壁钢塑复合缠绕管完美地结合了普通无压塑料管具有的所有优点及加强钢肋的高强度，所以完全能够满足工程应用中的各项需要，可广泛应用于各种不同的腐蚀性或非腐蚀性介质的重力自流输送。双平壁钢塑复合缠绕管独创的在车间预制复合板材、工程现场缠绕制管的产品设计和制作模式，为市场开发提供了强大的竞争原动力。一直以来，融汇管通在科学发展观指导下，坚持走产学研一体化道路，注重将科技成果转化成现实生产力，并通过科技进步和管理创新，全面提高公司经济效益和整体竞争能力。为全力打造“融汇管通”品牌，发展壮大民族管道事业，公司据此提出建设双平壁钢塑复合缠绕管项目。 2. 项目概况2.1 建设地点：项目内容 建设具有世界水平、国内领先的现代化高科技管道研发基地；建设国内领先的高科技管道专用系统试验基地；建成国内最先进的高科技复合管道生产基地。2.2 建设规模与目标项目总占地面积近 8 万平方米，总建筑面积约 13万平方米，主要建设14号四个车间等生产及配套设施，主要购置放带机、贮带机、调直机、挤出机、定型台、牵引机、切割锯、收带机、缠绕机、检测设备等主要工艺设备组成的生产线12台（套）。其中一期建筑面积 8 平方米，主要建设 ，及双平壁钢塑复合缠绕管生产线 12 条，年产量 49.5 万米。2.3 主要建设条件(1) 融汇管通有较强的自身资金实力和银行信贷支持。融汇管通现有资产总额8600万元，净资产6400万元；(2) 与国内著名管道研发机构上海美通管业合作开发了国际先进、国内独有的新型管道技术；(3) 有市场、管理、技术经验丰富的人才队伍；(4) 有科学完整高效的制度体系；(5) 有高新区地域优势和投资优惠政策。2.4 项目投入总资金及效益情况项目总投入资金20000万元，年销售收入约30000万元（含税）、利税总额约8000.万元。2.5 主要技术经济指标序号指标名称单位指标1项目总投资其中：基建 设备流动资金其它费用万元20000400010000500010002总占地面积平方米83总建筑面积平方米134建设生产线条125年生产量万米82.56总产值万元300007总成本费用万元200008利润总额万元65009投资利润率%32.510全部投资回收期年411盈亏平衡点万米/年373. 问题与措施目前，中国塑料管材生产企业不同程度存在以下问题：1. 原材料价格高且波动大；2. 产品结构不合理，规格系列不全，管材管件配套不完善；3. 企业生产规模不合理，规模效益差；4. 产品质量和设备技术参差不齐；5. 产品标准和设计施工规范及定额等不配套；6. 盲目建设和竞争机制不规范,等等。融汇管通在本项目建设过程中应对的措施：1. 加强科学规划和管理，稳妥、积极地形成和提高产能规模，生产高质量的管道产品。2. 加大研发投入，把握行业前沿方向，提高自主创新能力，以技术优势换取市场机会。3. 规范营销管理，强化售后服务，诚信经营，取信于市场。4. 加强成本控制，从各环节降低成本，增强竞争优势。5. 积极参与国家及行业标准的起草，着力提升自身竞争水准。6. 加强与各行业的领导企业建立长期战略合作关系。第二章 市 场 预 测目前，管道的应用已经普及到各个领域，给水管、埋地排水管、燃气管、护套管、工业用管、农业用管等领域内的应用都在增长且各个领域尚在细分。管道的应用首先在建筑内排水和给水领域得到推广。近年发展的重点转向建筑外埋地排水、给水和燃气等市政工程和基础建设工程用管。建筑外埋地排水领域包括城市和农村的排污水管、排雨水管、工业排污水管等，有PVC-U、中空缠绕管、双壁波纹管、玻璃钢GRP等实壁管和（金属增强）结构壁管等。随着社会经济水平的提高，对各种管道的要求也起来越高，这给各种新型管道提供了巨大而广阔的市场。国际上所有的各种材料、各种结构的塑料管绝大部分都已经在中国生产和应用。目前应用量最大的是聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP）管。初期中国塑料管应用聚氯乙烯管较多，近年聚乙烯管发展迅猛。其他材料的塑料管如ABS、PB、CPVC、PA和玻璃钢GRP管等也在不同的领域内应用。双平壁钢塑复合缠绕管道以其性能、价格等多方面的综合优势，不但迎来宝贵的市场发展机遇，而且将有机会发展成为全新的管道产业。塑料管主要种类与应用范围见下表：种 类市政排水建筑排水雨水管穿线管排污管PVCUPVCCPVC径向加筋管螺旋缠绕管芯层发泡管螺旋消声管双壁波纹管单壁波纹管PEHDPEMDPELDPE双壁波纹管螺旋缠绕管双平壁钢塑复合缠绕管值得关注的是，双平壁钢塑复合缠绕管（SRWPE）覆盖了市政排水、建筑排水、雨水管和排污管的应用范围，而且在大口径应用领域完全可取代塑料管道不能覆盖的传统金属管道及水泥管。近十余年来，中国的塑料管业以令世人惊奇的速度蓬勃发展，进入新世纪后继续高速增长。早自2000年起，我国在全世界各国塑料管的产量已位居第2位。国家“十五”计划中明确了全国塑料管材的发展目标，进一步从政策上鼓励发展和应用塑料管材。具体要求详见下表：管材种类2005年市场占有率2015年市场占有率建筑排水管7085，基本淘汰铸铁管建筑雨水排水管5080城市排水管3050村镇供水管7085目前，市场上的塑料管材主要有纯塑料管材及复合塑料管材两大类。(1) 纯塑料管材：从材料上分有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、苯乙烯丁二烯丙烯腈(ABS)、聚丁烯(PB)等管材，结构上又有均壁厚管、波纹管、双壁波纹管、多层管(中间有发泡层)、薄膜缠绕管等品种。纯塑料管材由于存在蠕变、脆性开裂和快速开裂、承压能力较低(1.0Mpa以下)、耐温性、钢性与耐冲击性差，地下管的位置无法探测等缺点，使其用途受到极大局限。 (2) 复合管材：主要有钢管内衬塑料管、铝塑复合管（内外层为塑料中间夹一层铝箔管）、玻璃钢塑料复合管（塑料管外缠绕玻璃钢）等品种。钢管内衬塑料管长期使用容易出现钢、塑脱离，连接密封不可靠。铝塑复合管道容易制作，承压能力在1.0Mpa以下，目前只能生产小口径管材。玻璃钢塑料复合管有耐冲击性差，管件不配套，不易机械化生产，安装连接不便等缺陷。 本项目中的双平壁钢塑复合缠绕管产品，除具备抗蠕变性能好、耐应力快速开裂性能好、热膨胀系数小、机械强度高及耐温性好等独特优点外，还具有适度的柔性和良好的自示踪性，且钢、塑两种材料复合均匀可靠，易于加工，制造成本低，性价比好，从而在根本上解决了纯塑料管和市场上现有的塑料复合管的常见性能缺陷，是具有世界领先水平的高科技管道产品。该产品市场竞争力强，市场前景广阔。1. 产品市场供应分析近二、三十年来，用各种材料制造的管道中，塑料管得到了迅速的发展，因为塑料管与钢管和铸铁管相比，具有重量轻、内外表面耐腐蚀性强、导热系数低、绝缘、输送介质阻力小、不结垢、接头密封性好、生产过程能耗少、易加工、易着色等优点。因此，国外的塑料管材早已大量取代钢管和铸铁管，广泛地应用于住宅建筑、市政工程、农业和工业生产领域，生产和应用技术都已成熟。近年，中国的塑料管材行业得到了迅速发展，如：2000年-2005年国内管材生产情况 单位： 万吨项目200020012002200320042005总产量80110124148170.2191.96PE管材2030.840.653.860.772.5比例%25%28%32.7%36.3%35.6%38%PVC管材5570.772.776.286.492.69比例%68.70%64.3%58.6%51.50%50.10%48.28%可以看出，从2001年开始，国内塑料管材的实际产能的增长，主要来源于PE管材的贡献，从2001年到2003年，PVC管材的增长为2万吨、3.5万吨，而PE管材的增长分别为9.8万吨、12.2万吨，特别是在2003年PVC管材遭遇“铅盐稳定剂”巨大打击后，PVC管材所造成的市场缺口很快就会被PE管材补充。塑料市场的快速发展预示本项目巨大的潜在市场空间。 近年来，中国塑料管市场的最突出的动向是应用领域的扩展和产品结构的调整。中国塑料管业是从建筑内排水、给水、采暖和线缆护套管起步，仅仅几年前在建筑外的给水、埋地排水、燃气输配等城镇市政公用工程领域内应用塑料管还很有限。例如在埋地排水管领域，2000年前我国只有几家企业少量生产埋地排水用的双壁波纹管，当时我国还不能制造较大直径双壁波纹管的生产线，每年塑料埋地排水管的用量只有几万吨。又如从塑料管的原材料结构讲，过去能够大量生产的主要是硬聚氯乙稀PVC-U管道系统，应用聚乙烯PE管道系统的不多。2000年我国还只有两家生产能力到万吨的聚乙烯管道系统生产企业，不少给排水领域的用户尚未知悉可以采用聚乙烯管道系统。进入新世纪后，我国塑料管业发展的热点转向市政公用工程和基础建设工程领域用的各种塑料管。由于各地区和有关方面共同努力，我国市政工程领域各种塑料管的推广应用进展很快。例如2002年我国塑料埋地排水管的用量已经在10万吨以上，以前只有在上海和江浙一带应用较多，现在很多地区包括四川、贵州、新疆等西部地区都已在使用。因为普遍看好市政工程领域用各种塑料管的市场需求前景，各地纷纷投资发展。其中最突出的是对于市政给水用和燃气用聚乙烯压力管道系统和埋地排水用聚乙烯（或聚氯乙稀）非压力管的生产能力已经超过30万吨。我国塑料管的产品结构正在发生迅速变化，塑料管在各个领域应用量的分布将逐步接近于发达国家的市场情况。据最近的专业机构调查，中国塑料管在各个领域市场用量呈扩量趋势，具体从下表可以看出：中国塑料管应用领域市场用量情况表（单位：万吨） 项目室外给水管建筑给水管建筑排水管埋地排水管燃气用管护套管农业用管工业用管总量3912282011301515比例23716.511.86.517.58.88.8PE204.628111874PVC15123.8801286PP26220003GRP20020000其他00.40.200002一个无可争议的事实是：管道产品从金属管道到非金属管道，已正在向复合管道的方向发展。其中，钢、塑复合是被世界广泛认同的复合方式之一，世界各国多年来为此进行了大量的研究和投入，必将成为最有发展前景的新型管道产品。2. 产品市场需求分析管道行业的一个最显著的特点就是市场非常广泛。中国塑料管材产业正面临的是一个空前的历史性的大好发展机遇。按目前的发展势态和投资力度预测，到2010年年产量可能达到近800万吨。以埋地排水管为例，过来主要采用混凝土或钢筋混凝土管道系统。国际上塑料埋地排水管已经广泛应用几十年，但在我国塑料埋地排水管直到1998年后才逐步推广。由于塑料埋地排水管的独特优越性和政府的支持和鼓励，近年来市场在迅速扩展。根据各地实际应用的经验表明，塑料埋地排水管的主要优点是：不泄漏防止污染环境；足够的强度和刚度承受埋地下的负载；良好的水力特性；使用寿命长；耐腐蚀，耐磨损；便于铺设安装；综合经济性好，可以和混凝土管竞争。发达国家在塑料管的各种应用中，埋地排水管领域市场最大。根据发达国家的统计，40-50%的塑料管是应用于埋地排水管领域的。我国塑料埋地排水管目前还刚起步，在塑料管总量中占的比例还不到10%。近些年来，我国各地出现投资建设排污管道系统的热潮。基于我国水资源严重短缺及十分有限的水资源在许多地方且已受到严重污染，造成了阻碍经济和社会发展的水资源危机的严峻现实，我国必须尽快实施污水治理工程。据此，今后50年内埋地排污水管将会有极其旺盛的市场需求。此外，输送雨水的排雨水管同样具有广阔的市场。雨水是宝贵的自然资源，中国不少地区的降雨量集中在雨季，如果没有完善的排水管系统不仅易出现洪水泛滥且造成资源浪费。所以，中国需要借鉴先进国家的经验，建设起把雨水很好地汇集起来，再输送到江、河、水库中去的雨水管理体系。同时，中国正在大规模建设公路网、铁路网和水利工程。在道路建设和水利工程的建设过程中必须做好施工期雨水排泄和导流的措施，以保证工程的安全进展（如防止土体含水过多而失去稳定）。在建设成的道路和工程设施中也需要做好应用期雨水的排泄和导流的措施（如穿过路基的涵洞、道路两旁的排水管、隧道内的排水管等）。此外，塑料埋地排水管中的多孔集流管，还大量应用在运动场、农田改造等集水-排泄系统。塑料埋地排水管品种有PVC-U、PE、PP、玻璃钢等材料的实壁管和结构壁管等，品种较多，各有其特性和适合使用范围。在用量最大的中小直径领域（约在1米以下），主要用双壁波纹管和螺旋双壁波纹管（但双壁波纹管设备投资太大）；在直径大于Dn800mm的领域，主要用中空壁缠绕管（但环刚度低，每米重量高，成本很高）。因为属承受外压负载，为了节约材料一般应用的都是各种结构壁管，包括双壁波纹管、钢骨架增强螺旋缠绕管等。对于今后几年埋地排水管领域的发展预测是：到2010年，中国塑料埋地排污和排水管总的潜在需求量在400万吨以上。2005年中国塑料埋地排水管的用量约20万吨，占塑料管总用量的11.8%，其中PE埋地排水管仅8万吨。到2010年PE塑料埋地排水管的用量将超过160万吨。由于市场需求的庞大，我国塑料管材生产企业数目也在不断增加，但是上规模的企业较少。尤其是在市场无序竞争中，部分企业以次充好，不但严重危害塑料管材产业的发展，而且对社会经济发展、人民生活质量的保障产生严重的负面影响。随着国家经济发展和城市化建设进程的加快，我国政府在不断加大对市政及公用设施基础的投入，市政工程管网建设不断加快。国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要指出：2010年我国埋地排水管道，塑料管使用量要达到30，“十五”期间我国城市排水管网平均每年新增管道长度约1万公里，每年新增塑料排水管道6000公里。在国外，塑料排水管在不断代替金属管及其他传统材料的管道，发展十分迅速。特别是以聚乙烯管代替传统材料管道和PVC管道已成为发展趋势。尤其是大口径结构壁管是城市污水集中处理需求最大的管道。而在这一领域，现有的产品市场目前尚不能有效满足市场需求。 中国的管道市场急需要发展既有卓越的综合性能，又能适应市场需要的自主知识产权的管道技术和产品。融汇管通目前合作开发的双平壁钢塑复合缠绕管产品，既具备自主知识产权，又具有卓越的综合性能，无论其性能、价格、规格品种、施工便捷程度均比其他结构壁管更具优势，若能及早进入和打开前述市场领域，将对推动管道行业的健康发展具有十分重大的现实意义。3. 市场竞争分析3.1 主要竞争对手情况据中国塑协管道专委会最新提供的材料显示，目前各种塑料管应用量200万吨，年增加20%以上，生产厂家近2000家，产能达400万吨，其中：10万吨产能已有10家以上，另有10家企业集团生产量已达80万吨，其中亚通等产能16万吨，产量8万吨左右，华亚产能达9万吨，产量6万吨以上（上述产能、产量包括PVC等其他塑料管）。(1) 小口径市场竞争情况由于市场利益的诱惑和投资低、技术含量相对不高等因素所致，国内小口径市场生产厂家众多，产能严重过剩，厂家间大打价格战，市场竞争无序化现象明显。若进入此领域，必须以优质优价取胜。(2) 中等口径市场竞争情况中等口径（DN200mm-DN400mm）塑料管材主要应用于住宅小区、市政工程埋地排水、排污领域。该产品主要生产设备需从国外引进，投资成本大、投资回收期长，对企业资金实力和抗风险能力要求较高，目前国内生产企业不多，尤其是波纹管生产企业仅20余家。(3) 大口径市场竞争情况大口径（大于DN400mm）塑料管材主要应用于市政工程排水、排污、大型能源、基础设施工程。大口径塑料管材全套生产设备大多需从国外引进，技术水平要求高、资金投入大，生产企业数量有限，生产能力有限，市场需求不能得到有效满足，其中DN800mm以上的塑料管材在我国目前需求最为迫切。大口径塑料管材主要有缠绕管、螺旋管、波纹管等产品，由于双壁波纹管在性能、价格等方面存在比较明显的优势，在大口径塑料管材中运用得最多。(4) 市场总体竞争情况，见下表：中国塑料管材市场总体竞争情况表项 目小口径市场中等口径市场大口径市场市场竞争程度激烈一般不激烈项 目小口径市场中等口径市场大口径市场产品竞争力呈弱较强很强主要市场占有率高较高较高3.2 本项目市场竞争力分析融汇管通公司双平壁钢塑复合缠绕管作为新型的钢塑复合重力自流管道产品，完美地结合了普通无压塑料管具有的所有优点及加强钢肋的高强度，完全能够满足工程的各项需要，可广泛用于各种不同的腐蚀或非腐蚀性介质的重力自流输送，具有卓越的综合性能，并可根据工程需要现场缠绕成管。融汇管通双平壁钢塑复合缠绕管特性：(1) 卓越的综合性能。钢带作为支撑结构赋予管材以抵抗土壤载荷的足够的环钢度，聚乙烯管体具有优良的水力特性，极强的内外防腐能力及适度的轴向柔韧性，该管材集钢、塑两种材料优点于一身，具有卓越的综合性能。(2) 安全可靠的环钢度。由于钢、塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比 ，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环钢度及相对较高的钢度重量比。(3) 重量轻。由于钢塑缠绕管具有较高的钢度重量比，因此其重量轻于任何种类环钢度与之相同的纯塑料管材。(4) 安装简便，密封性能好，施工成本低。重量轻，安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，承受安装不当所造成的非正常应力的能力强。密封连接方式可以简单工具手工操作，无需机械，十分简单快捷，可靠无泄露。(5) 现场生产，大大节省运输费用及施工费用。异型钢塑复合带材可卷盘（与普通电缆盘类似）运输，管材缠绕装置简单紧凑，十分便于生产商将装置运至工地附近，就近缠绕生产供应管材。以带材运输代替管材运输，大幅度降低了用户的运输成本。由于现场生产不需要大型车辆运输，因而管材可以任意定长，减少大量的接口连接及非定长断管的工作，施工费用因此而大大降低。(6) 抗非正常突发载荷能力强。由于管材环钢度高，轴向柔性好，当发生土壤不均匀沉降，地下水浮升，地面局部载荷过大，地震等突发性载荷及灾害时，管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力，避免管材连接处于承受过大的应力及变形而泄露或破坏。双平壁钢塑复合缠绕管与其它替代产品的性能比较 管材 项目双平壁钢塑复合缠绕管 水泥管聚乙烯中空缠绕管 （或聚乙烯双壁波纹管）PVC管玻璃钢管卫生性能绿色产品有污染绿色产品一般一般柔韧性优差优良差重量轻重较重轻重水力特性内壁光滑、 输送阻力小内壁粗糙、 输送阻力大内壁光滑、 输送阻力小内壁光滑、 输送阻力小内壁粗糙、 输送阻力较大耐化学腐蚀性优差优良良连接方式简单可靠不可靠简单可靠一般不可靠维修简单可靠难简单难难性能价格比优差良良差安装费用低高较高较高较高运输费用低高高高高双平壁钢塑复合缠绕管与纯塑料无压管成本比较表规 格双平壁钢塑复合缠绕管中空壁管双壁波纹管800100012008001000120080010001200刚 度（KN/m3）151311888888重量（kg/m）4758796097136365689管材原材当量单价（元/吨）750075007500100001000010000100001000010000管材原材料成本（元/米）3534355936009701360360560890以中空壁管为基准每米管材原材价差（元/米）247535767000240410470管材原材料成本对比（%）59%45%44%100%100%100%60%58%65%注：HDPE：10000元/吨；冷轧带钢：6000元/吨；本表以中空壁管为基准进行比较。融汇管通本项目以其优异的性能、价格、质量比，将在市政排水、工业排污等领域具有巨大的市场需求空间和强大的竞争力。第三章 建设规模与产品方案1. 建设规模融汇管通双平壁钢塑复合缠绕管是我国具有自主知识产权、世界领先水平、绿色环保、节能降耗的高科技复合管道产品。在提倡建设创新型国家的我国，应将其迅速产业化、规模化，立足国内，走向世界，迅速发展成为强大的民族高科技管道产业。本项目建设规模依据对国内、国际两个市场的现实分析和发展趋势的科学决断，结合公司实际而确定。具体为：建设 等生产及配套设施，主要购置放带机、贮带机、调直机、挤出机、定型台、牵引机、切割锯、收带机、缠绕机、检测设备等主要工艺设备组成的生产线 台（套）。总投资、 万元；力争到2012前成为品种齐全、特色突出、市场占有率极高的中国知名品牌企业。其中一期工程建设 双平壁钢塑复合缠绕管生产线12条，年产量 48 万米。2. 产品方案目前，国家和地方各级主管部门对城市市政排水的管道材料，分别制订了相应规划，大力提倡推广应用新型环保管材，以替代传统管材。在国内塑料管各系列中，能满足市政工程需要的大规格(非压力管道直径DN1200mm以上)高性能的管材极少。而本项目产品主要是生产大口径的双平壁钢塑复合缠绕管材，能够填补该产品的市场空缺。本项目产品方案构成为：根据产品的用途及具体应用情况，产品的应用以水的输送为主，产品方案初步定为：(1) 双平壁钢塑复合缠绕管根据产品的用途及具体应用情况，产品的应用以引水工程的水源管及排水、排污管道为主，产品方案初步定为：管材规格及产量规格（管径）DN200-1200DN1300-3000产量（万米/年）67.515(2) 随着企业的发展，公司将不断开发和投产新的高科技管道产品。不仅如此，为加强公司持续竞争力，公司将朝着“管道产品管道制造技术管道制造设备增值服务”方向发展，最终为管道综合方案提供商的高科技管道企业目标努力。第四章 场址选择1. 建设地点2. 建设条件 2.1 自然环境济南市地处五岳之首泰山的北麓，黄河之滨，位于两大铁路干线京沪铁路和胶济铁路的交汇处，属于暖温带大陆性季风气候区，四季分明，年平均气温14，最高气温38.7、最低气温-15。2.2 交通运输条件2.3 公用设施依托条件第五章 技术、工艺及设备方案1. 双平壁钢塑复合缠绕管生产工艺流程1.1 制带材工艺流程塑料熔化混合挤出缠绕在带材卷轴上等待制管牵引、冷却定型冷却水降温1.2 缠绕管材工艺流程钢带进入带材间隔空腔缠绕机成型按需要长度切割挤压焊末端密封、接头焊接成品入库缠绕在卷轴上带材挤压机、热风枪焊接2. 设备选型选取融汇管通合作拥有自主知识产权的双平壁钢塑复合缠绕管生产线，该生产线由缠绕机、收带机、切割锯、牵引机、定型台、挤出机、储带架、对焊机、放带机等设备组成，根据一期工程生产规模及产品方案，选取DN-1200型9台、DN-3000型生产线3 台，生产规格为Dn200 Dn3000。3. 工程方案主要建、构筑物工程情况见下表：生产基地第六章 主要原材料供应1. 原料规格PE符合GB3522、钢带符合GB/T17391要求。2. 原料用量原料PE钢带用量（吨/年）第七章 节能措施1. 生产线中设置变频调速机构，这样可以使耗电量最大的设备挤压机能够按照产量进行工作，减少了不必要的功率消耗。2. 本生产线所选用的挤出机是一种节能型的挤出机。3. 由成型机出来的产品所用冷却水循环使用，降低水资源的浪费。4. 生产线上设有完善的温控系统，使得生产中所需的热量受到严格的控制，避免导至温度过高而造成的不必要的浪费。5. 生产线中的加热设备都采用了良好的绝热措施减少了热量的散失。6. 变压器、电机等用电设备都选用节能型产品。7. 在实际生产中要严格制定各项岗位工作制，加强管理，提高全员素质，杜绝人为造成的浪费和损失。第八章 环境影响评价1. 设计依据1.1 环境空气质量标准GB3095-1996。1.2 锅炉大气污染物排放标准GB13271-91。1.3 工业企业厂界噪声标准GB12348-90。2. 环境保护该项目双平壁钢塑复合缠绕管产品所需原材料主要为低碳钢及聚乙烯塑料，均为无毒、无污染物质，整个生产过程中没有有害气体及烟尘产生。冷却用水可以循环使用，故没有废水排放。设备运行宁静，不会有噪音产生。所以在车间中只要采用常规环保措施即可。3. 环境评价本项目场址环境条件好。本项目建设对环境无影响；项目生产过程中无“三废”及污染物、噪音产生。第九章 劳动安全与消防1. 劳动安全1.1 设计依据1.1.1 工业企业设计卫生标准TJ36-79。1.1.2 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85。1.1.3 化工企业安全卫生设计规定HG2057-95。1.2 主要危害因素及保护措施1.2.1 本工程所用的设备主要是转动设备，可能发生轧伤等事故，为了杜绝这种事故的发生，应对所有裸露在外的传动装置设置防护罩，并在危险场所设置警示牌。1.2.2 生产车间要设置必要的辅助间，如休息室、沐浴室、更衣室、卫生间等，为职工提供一个良好的工作环境。1.2.3 选用高效、节能、低噪音的产品，车间内噪音控制在65分贝以下。1.2.4 对于机械设备要定期地进行维护，使机械设备在最佳的状态下进行工作，以避免发生意想不到的危害。1.2.5 对于带电设备一定要做好防护措施，对带电设备进行维修必须要切断电源，避免带电作业，同时要为有关人员配齐相关的工具及劳保用具。1.2.6 对于生产过程中的高于60的散热设备及管道要做绝热处理，以避免烫伤发生。1.2.7 设备布置要按有关规定进行，设备间距、通道、出入口的设置均要符合职业安全卫生的要求。1.2.8 加强厂区的安全保卫工作。1.2.9 要定期分岗位分工种对企业职工进行安全教育，提高职工的安全意识，避免疏忽大意而造成的意外伤害。2. 消防2.1 设计依据2.1.1 建筑设计防火规范（GBJ16-87）2.1.2 建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）本工程生产厂房及库房的火灾危险类别为丙类。2.2 消防设施和措施2.2.1 总图运输方案厂区内要本着安全合理并满足国家有关防火规范的原则进行总平面布置。各厂房之间具有足够的防火间距，厂区内设有防火通道，能够满足消防车的时行以及人员的疏散。2.2.2 工艺方案厂房内部设备平面布置要考虑到人员的通行以及在发生火灾情况下人员的疏散，厂家要根据其面积按照有关规定设置适当数量的出入口，并挂设警示牌。2.2.3 土建方案(1) 新建单项工程：厂区建筑均采用非燃烧体。柱耐火极限大于2.5小时；墙体耐火极限大于等于5.5小时；梁、板耐火极限大于1.00小时；梁、屋面板耐火极限大于等于0.5小时。所采用的建筑材料及耐火极限均满足防火规范GBJ19-87的要求；安全出口及安全疏散距离符合防火规范GBJ1687的有关要求。(2) 建筑物室内采用混合砂浆抹面，刷建筑内墙涂料，该材质均满足防火规范GBJ16-87要求。2.2.4 灭火器材配置选用干粉型，合理配置于各建筑物适当位置，方便使用，确保安全。2.2.5 电气方案在生产厂房内设火灾自动报警系统，采用光电式感烟探测器，主要出口处及通道处设手动报警按钮，在车间内设一台LD1800型火灾自动报警器，置于经常有人值班的房间内，便于监控，本系统配线采用RVVP型屏蔽线穿钢管敖设。2.2.6 消防给排水(1) 消防水量根据建筑设计防火规范GBJ16-87规定，确保消防用水量的最大满足。(2) 水源形式本工程采用临时高压消防给水系统，并与生活、生产给水系统合并。第十章 组织机构与人力资源配置1. 组织机构本公司严格按照现代公司制度要求，并遵循国际惯例，按照“效率、效能”原则，科学设置组织机构。 2. 人力资源配置目前，公司现有员工286人，其中：管理人员46人，销售人员91人，技术开发人员23人，生产人员（含技术服务人员）126人。公司员工中70%具有大专以上学历，具有高级职称9人。项目建设实施进度项目建设计划进度：第十一章 投资估算及筹措方案1. 概述本项目总投资20000万元，建设双平壁钢塑复合缠绕管生产线20条，年产82.5万米管材及各种管配件以及辅助工程、配套设施。 2. 投资估算 2.1 投资构成 投资构成表 （单位：万元）名 称估算投资土建工程设备购置流动资金其它费用金 额2000040001000050001000一期投资100003000500015005002.2 投资估算的编制依据(1) 建筑工程建筑工程采用类似工程概算指标并调整至目前的价格水平。(2) 设备安装设备价格采用现行国内设备价格编制。设备安装工程参照建材工业机械设备安装预算定额并调整至现阶段水平。(3) 其他工程及费用参照国家建材局1992年颁发的建材工业工程建设其他费用定额编制。3. 资金筹措本项目总投资20000万元，其中公司自筹11000万元，银行贷款9000万元。第十二章 财务评价1. 概述本项目建设范围为新建双平壁钢塑复合缠绕管生产线 20条及相应的配套设施，其中15条Dn1200生产线，按Dn800口径计算年产4.50万米/条生产线；5条Dn3000生产线，按Dn1500口径计算年产3万米/条生产线，5条线生产规模为年产15万米双平壁钢塑复合缠绕管。按照国家计委对可行性研究项目经济评价方法的要求，对本项目经济效益进行测算。依照建设部颁发建设项目经济评价方法与参数第二版的规定，并执行国家建材局制订的建材工业建设项目经济评价实施细则的规定。有关财务、会计、税务等方面均按有关法规进行计算。2. 计算期的确定本项目的计算期定为10年。3. 财务评价3.1 建设规模 本项目设计规模为年产双平壁钢塑复合缠绕管82.50万米，总投资为人民币20000万元,财务计算设定销售量等于当年产品产量.3.2 投资财务评价3.2.1 成本费用核算成本费用主要由生产成本、销售费用、管理费用和财务费用构成，详见下表： 产品成本构成表