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    大豆饲料技术论文集.doc

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    大豆饲料技术论文集.doc

    饲料技术文集FEED TECHNOLOGY BULLETIN(四)FE1-08目 录一、饲料生物安全常识 武书庚 编译,程宗佳 校(1)生物安全的威胁(1)设施安全(2)来客管理(3)饲料原料的完整性(3)产品完整性(3)销售(4)产品的召回(4)常规事务(5)员工选择和培训 (5)应急反应 (5)二、液体饲料的添加与应用 张海军 译,程宗佳 校(6)液体载体 (7)液体饲料添加剂的常用成份 (8)液体饲料添加剂的使用 (11)质量保证工序 (13)混合与装卸 (14)三、预混料品质控制的关键点侯小锋 译,程宗佳 校(15)预混合过程 (18)预混料的质量保证和质量控制 (26)小结 (27)四、饲料原料及加工技术对猪饲料质量的影响原作者:JoeD.Hancock,KeithC.Behnke 武书庚 译,程宗佳 校(28)饲料原料收获时的质量控制 (28)饲料原料的粉碎 (29)粉碎机的类型 (36)日粮的混合 (37)制粒 (40)颗粒大小 (44)颗粒质量 (45)制粒机的调质器 (48)颗粒饲料粘结剂 (50)谷物和配合饲料的膨化(挤压)技术 (53)膨化大豆的应用 (55)胃形态 (58)小结 (59)五、质量保证程序的建立原作者:JimRydell 胥蕾 译,程宗佳 校 (61)AFIA(2001)质量管理指南 (63)原料接收过程 (69)加工过程的质量控制 (70)成品的质量控制 (71)结论 (72)六、庞物料的生产及质量控制原作者:GalenRokey 李博 译,程宗佳 校(73)设备选型 (75)宠物料原料的特性与选择及其对终产品的影响 (80)膨化过程的变量 (89)质量控制 (92)营运成本 (98)进入宠物料行业(100)七、膨化大豆与木薯在饲料中的应用 许毅 程宗佳(102)膨化大豆在饲料中的应用(102)木薯在饲料中的应用(107)膨化大豆和木薯的联合应用 (112)小结 (116)八、大豆磷脂在家禽生产中的应用程宗佳(117)大豆磷脂的生理功能 (117)大豆磷脂在饲料加工中的作用(118)大豆磷脂在肉鸡生产中的应用(119)大豆磷脂在蛋鸡生产中的应用(119)小结(121)九、膨化大豆和去皮膨胀斗粕取代进口鱼粉对断奶仔猪生产性能的影响程宗佳(122)前言(122)试验一(126)试验二(130)试验三(133)主要参考 (136)十、锅炉的高效作及许毅 译,程宗佳 校(137)蒸气制备 (137)设计的基本思路 (138)燃料 (138)水质的管理 (139)悬浮固体 (140)总可溶固体 (140)可溶气体 (140)pH (140)蒸汽系统 (141)结语 (141)十一、膨化技术及其在饲料工业中的应用程宗佳(142)前言(142)膨化机(Extruder)类型(142)膨化饲料产品的物理-化学变化 (143)膨化或膨胀饲料对猪生产表现的影响(149)膨化加工对鸡生产性能的影响(153)膨化加工浮性和沉性鱼饲料(153)膨化加工宠物饲料(156)结语(156)饲料生物安全常识武书庚1 编译,程宗佳2 校1.中国农业科学院饲料研究所;2.美国大豆出口协会生物安全是指生命体的安全,无疾病之忧、不传播传染性疾病和寄生虫病。饲料安全是指饲料产品中不含对畜禽健康造成危害同时也不会在畜禽产品中引起残留、蓄积和转移的有毒、有害物质或因素,同时饲料产品以及通过饲喂该产品而生产的畜禽产品,不会对人体健康或人类的生存环境产生负面影响。为避免食品供给安全的潜在威胁,美国农业部和健康与人类服务部已经要求畜牧企业的负责人重视提高员工生物安全常识工作。谷物、加工过的原料、动物饲料、宠物食品及其运输工具等均可能成为有意污染的携带者,并最终会危害到人类和动物的健康。时下正是提高饲料工业生物安全水平的最佳时机。本文可作为饲料厂生物安全常识的指南,尽管其作用不可能替代良好农业规范,但希望文中所涉及的内容对于企业在进行质量安全控制环节的整体规划时具有借鉴的意义。在确保产品质量方面,人人有责。在保护公司资产和荣誉方面,从高层管理到每个员工,都必须保持高度的责任心。在美国,饲料厂一旦发生类似事件时,美国饲料工业协会(AFIA)都会协助公司做好工作,与饲料工业生产者一起通过提供持续的安全饲料产品,并维持一个安全的工作环境,来确保美国食品供给安全。1 生物安全的威胁有些原料如果使用方法不正确或者不加区别的使用,可能会使安全的原料经过混合产生出不安全甚至有害的产品来。此类原料包括硝酸铵或者尿素、浓缩杀虫剂和兽药等。一旦生产出不安全的产品,公司就应该对这些产品负责,将产品的真相告知对其持怀疑态度或计划大量购买的用户。影响饲料生物安全的因素主要包括:虫害、螨害和鼠害,饲料中的微生物污染、抗营养因子、有毒有害化学物质及非营养性添加剂带来的污染,饲料加工过程中产生的毒物及交叉污染和混杂污染,饲料运输、储存过程中的混杂变质等。下列几种途径可能导致原料和饲料产品变成残次品:生物途径(如细菌、毒素、病毒、寄生虫),化学途径(典型的化学战制剂,如神经毒气,以及毒性工业化学物,如杀虫剂、老鼠药和重金属),放射途径(可通过液体或固体形式转运的试剂),物理途径(如铁和非铁金属、玻璃和塑料)。任何生物安全方案均应包括动物饲料的生产和流通环节中对可能会加入这些危害的预防和控制的措施。2 设施安全确保建筑物和地面的物理安全是整个生物安全控制环节重要的组成部分。考虑使用安全照明、周界围墙和可控的大门。依据财产的多寡、企业的类型,保证非上班时间的安全保卫;使用电子安全设备,如:移动探测器、门铃、摄影机和警报与另一地方的安全系统相连,起到有效的震慑作用;确认大门的金属件来自工业设计;在工厂外部的梯子上安装防护装置,防止未经允许的使用,预防他人到达仓库的顶部,所有仓柜的卸货门均应电子化和机械化,以保证预防未经授权的开门;不使用时,外部液体储罐(地上和地下)的入口和卸货点均应上锁;在外部接收点上放置安全覆盖物;夜晚或者非上班时间在外面放置的车辆均应上锁;容器不管是空的还是满装,均应妥置安放;要求当地执法部门经常性的巡视工厂及周边地区;鼓励员工参与安全防卫工作;限制人员随意靠近计算机控制中心和数据系统,确保在线交流,重要数据在另外地方有备份;在计划和设计新的建筑物时,强调安全性。3 来客的管理所有来访者均需经公司指定的代表检查,该项检查可以保证不让未受检查的来访者进入工厂,也有助于意外事故发生时及时通知所有来访人员。张贴有关告示,告诉来访者去何处登记;指定特定区域接待来访者,以防止他们进入其它区域;保留来访者的姓名、单位、到达和离开的时间,以及来访目的等有关信息;充分利用来访者的有关证件或者身份证;不允许来访者(包括运输工人)与供应商和服务支持接触,也不允许他们在场地周边闲逛;公司接待人员在来访者来访期间应全程陪同;严禁来客靠近关键的生产区域。4 饲料原料的完整性饲料的生物安全重要组成部分是确保所使用的所有饲料原料的安全性。只从经核准的供应商列表中选择供应商购买其饲料原料;调查新的供应商;要求观看样品和实验室分析结果;浏览该供应商的质量保证方案和程序,以保证产品合格;浏览他们与合同搬运工人的关系,以及运输过程中的产品安全;从有生产许可证的企业购买相应饲料原料,到饲料厂后进行准确标注,按照联邦和州的有关法规制作饲料;供应商或者运输公司要确保在运输前,盛饲料的容器清洗干净,这些容器先前必须没有运输过有害物质,并且更不允许将饲料原料与有害物质共同运输。一旦饲料原料装车,不管是散装还是袋装,均要保护卡车拖车;如果是软顶拖车,则应采取措施防止未经授权的人在装货时的弄虚作假;保护有轨车的舱门和卸货口,如果使用封条,则装船单上标记封条的编号,接受货物时,要确认封条号码;检查包装产品,看密封条有无破损;事前和卸货过程中均要采样,从已知的物理特点方面先检查,再留样以备进一步检测;对所有的收据(包括拒收的记录),均要保留原始记录。5 产品完整性生产和准备运输过程中保护产品的完整性。对产品采样根据已知的物理特性(如颜色、质地、气味、水分、温度、霉菌、污染、杂质、标签等)检查样品;生产过程中进行详细的记录(如产品名称),若添加药物应注明添加药品的名称和剂量;用户的名称,若为周转存货应加以注明;加工日期、时间和实际加工的批次数(注明库存编号);加工饲料的数量和质量要求;混合机操作人员的签名;记录使用的替代原料;颗粒料仓的编号;制粒机操作人员的签名;散装运输仓和打包仓的编号;称重票据或发票的号码等,以备饲料原料的追踪。6 销 售在销售过程中,应该采取一定的防范措施,来进一步保护产品的完整性,从而确保产品安全运输到顾客那里。卸货前全面检查容器,同时应保证严格的清洗或者程序化过程;核实所有的顾客自提的司机均能真实代表顾客的利益;产品流通过程中开展直观检查,确保产品质量和一致性,采样并留样;装车后,确保所有容器的入口及卸口关闭;如果使用了封条,则在运输记录单上记录封条的编号,若是软顶拖车则要有人值守;使用运输文件来鉴别每节车厢,同时对每种产品要严格标注官方标签。如果是铁路运输,则应在装货后迅速将发货单通过电子邮件或者传真告知顾客;保留运货的原始凭证;应用生物卫生方案来预防疾病在农场与农场之间的传播,消毒车辆和司机进出每个运输点的程序可由顾客、联邦政府或州政府规定。7 产品的召回每一个公司均应有一个完整的检测产品召回制度,这对本公司的实际操作和产品品质均具有特殊意义。确认问题和风险等级,鉴定产品的危害及其对人或动物的潜在危害能力;追溯产品,联系客户,迅速通知有害产品运到的所有地方,并与经销商联系,如果产品已经售出,则请经销商与购买饲料的养殖户联系召回事宜;产品返工和废弃处理,对有必要召回的产品做好规定,仔细确定召回的物品是否可再制造或必须丢弃;若经授权,则通知政府和执法部门;收集准确的生产、运输记录,以便随后的进一步处理;建立24h 热线,对顾客的问题作出及时响应。8 常规事务对工厂的所有区域(包括地面)制定常规事务管理计划,本计划包括任务、最后期限,以及责任人,定期自查和撰写报告,来记录执行情况。还应制定害虫和啮齿类动物防止计划,如果这些工作全部或者部分由外面聘请人员来实施,则应该保留一份外部人员的害虫控制报告作为证明材料。9 员工选择和培训自高层管理开始,慢慢在所有员工中灌输生物安全知识。请求职者出示求职简历,并协助其完成求职申请;开展求职者的背景调查(如:前任雇主的评价、机动车和公安记录),以便于建立可能的职工的资格及职责;考虑设立试用期(6090d),以便于对新员工的工作习惯进行评定;预防不安全的饲料污染,培训员工记录和汇报可疑人物或不正常的举动、安全漏洞、可疑物料或设施,以及摆放位置不对的设备;严格禁止在工作场所里打架斗殴,员工应有一定的个人防护能力,正如管理上有陈述、法律上有要求一样。10 应急反应在应对突发事件时应保持冷静。维持当前库存的所有危害和易燃的产品量;建立和张贴紧急事故联系电话和其它处理信息;建立行动计划,对发现的高可疑物质或设备做出反应。该计划应提供撤离该区域、联系法律部门、保护现场和确定目击证人等方案;建立并宣布在起火和发生爆炸时的一个撤离方案。该方案应包括与应急责任者的联系、对小火处理、切断电源,以及辅助当局处理等;建立和维持一个最新的员工花名册和来访者纪录,以便于在任何适当的时机彻底检查人头。开展撤离和反应的操练,由当地消防部门定期监控操练。张贴位置图描述逃跑路线、集合区域、消防和营救设备等,为员工就其工作职责提供长期的提示。液体饲料的添加与应用张海军1 译,程宗佳2 校1.中国农业科学院饲料研究所;2.美国大豆进出口协会24任何适合饲喂给动物并且其液体介质中含有一种或多种成份或添加剂的物质都可称为液体饲料添加剂。液体饲料添加剂可以根据其组成成份的可溶性特征,或最终产品的使用目的,分成许多种类,而不同种类之间最基本的差别是所添加的组分或原料在水中的溶解性不同。通常所说的液体添加剂产品是指其组分和添加剂以液体为载体;与此不同,触变或者悬浊液,在其配方中是利用非溶性添加剂或成份配合悬浊成份(如粘土或树胶等)来达到形成均一产品的目的。液体饲料及添加剂的生产不同于干饲料。有关粘性、凝胶作用、泡沫、不稳定性和组分之间的变异作用等问题的部分原因是由于组分在水介质中发生理化反应引起的,这些反应大部分是酸碱和成盐反应。糖蜜的凝胶作用(含糖蜜比例较大的液体添加剂或大量糖蜜的自发凝胶化)是由于加入磷酸并置于温热环境,形成磷酸钙和镁的结晶格所致。阻止此类反应发生的典型方法是在加入磷酸前加入硫酸,从而使其形成较多的可溶性硫酸盐。在制作液体饲料过程中,所涉及到的其它反应包括添加物质的pH 值差异较大和成盐反应(不一定有气体产物释放)。在某些情况下,反应生成的酸盐与体系中的水发生水合作用,可以导致产品的物理特性发生改变。液体添加剂生产商通过调整原料的加入顺序和混合工艺来减少中和反应终端产物的干扰,其中包括使用缓冲剂(如:氢氧化钠和无水氨)。液体成份中的部分碳水化合物,在有热量或混合物中存在含氮物的情况下,相互之间很容易发生反应,其中最基本的反应包括:高温水解、焦糖化反应和美拉德反应(即非酶褐变反应)。因此,生产商在保存、混合条件和加样顺序上应格外小心,以避免以上反应的发生,而影响组分的营养价值。饲喂动物有限的液体饲料已有多年历史。在20世纪50 年代初,出于成本的考虑,同时结合有关非蛋白氮允许使用剂量的规定,人们对非蛋白氮的应用做了大量研究。高剂量尿素可以通过溶于液体载体而添加到动物日粮中,这样还可以保证其均匀地分布在饲料中。当使用尿素、磷酸、抗生素、维生素或添加药物时,往往使用甘蔗糖蜜作为载体。最初只是在制作某些配方时遇到了一些问题,但在大规模生产上,使用其它载体和添加不同成份时,这些问题就变得复杂了。所以,充分了解所用物质特性和各组分间的相互作用十分必要。下面对各种成份做简要讨论,以便于大家对各组份的复杂特性及其互作有所了解。关于液体添加剂中的成份及组成、使用和生产等详细说明可参考美国饲料工业协会(AFIA,1990)。1 液体载体液体载体分类的依据是来源、加工方法及其使用寿命。除了可以作为添加成份的载体或媒介以外,它们也是很好的能量来源。碳水化合物类的液体载体包括甘蔗糖蜜、精炼糖蜜、甜菜糖蜜、柑橘糖蜜、玉米糖蜜(二聚分子)、高粱糖蜜、半纤维素渗出物(Masonex)和压缩发酵的玉米抽提物。此外,其它类型的载体包括乳清、亚硫酸盐、鱼溶物以及其它液体副产物。在稀释状态下,可溶性碳水化合物和单糖容易发酵导致可利用能量损失。浓缩后,它们对抗发酵和微生物攻击的能力增强;但是随着固体的增多,粘性迅速增加。粘性也与温度有关,低温时操作遇到的问题比较多。大多数产品含有不同数量的不溶于水的碳水化合物、极小纤维、粘土颗粒和非碳水化合物复合物。作为一种混合物,这些组分相互之间具有明显的互溶性,并且在其浓缩时的作用更显著。这些复杂的混合物往往具有相当的缓冲作用(当改变或稳定其pH 时需要的酸或碱的量比溶液中只有标准酸或碱时需要的量大)。某些碳水化合物具有形成凝胶的趋势,这与水合作用(如:果胶)有关。通常情况下,这种不期望的凝胶形成与浓度、pH、温度、电解质和搅动等条件的相互作用有关。改变任何一种或所有的条件,就可能破坏凝胶的形成。然而,某些情况下凝胶(如树脂)形成得非常牢固,即使改变条件对其影响也很小。某些凝胶本质上是触变的(即搅动时是流动的,一旦停止搅动又返变成凝胶)。一些碳水化合物的混合物中含有数量不等的蛋白质,这也会导致凝胶体的形成,并出现泡沫。实际上,消防材料就是通过在水中加入少量的蛋白质以使形成的泡沫稳定化。因此可以通过改变pH 值或使用蛋白水解酶和消泡沫剂,来降低或控制泡沫的形成。叶轮混合时,当空气进入液体中形成漩涡会有泡沫产生;用泵抽吸时,泄出的液体撞击接收液体的表面也会有泡沫形成。通常,当磷酸加入到含有碳酸钙和氢氧化钙的粘性液体载体中时,会形成稳定的泡沫和凝胶。粘性液体会结合释放的二氧化碳,形成不溶性的水合磷酸盐后粘性进一步增加。可以将不同的载体混合以降低粘性、泡沫和凝胶形成。然而,评价这些作用时需要根据确切的配方制作数加仑的混合物做试验。2 液体饲料添加剂的常用成份液体饲料添加剂依据具体的饲喂需要可以包括许多成份。以下我们主要讨论常用成份。2.1 非蛋白氮非蛋白氮主要包括以下几种:铵盐:醋酸铵、重碳酸铵、碳酸铵、乳酸铵、多磷酸铵、丙酸铵、琥珀酸铵、硫酸铵、磷酸二铵;氨基化合物:乙酰胺、丁酰胺、甲酰胺、丙酰胺、琥珀酰胺;其它:尿素、氨水、缩二脲。这些氮源中,硫酸铵、多磷酸铵和尿素具有商业价值。合理使用尿素作为非蛋白氮来源已经被人们所接受,并且其在液体饲料添加剂中的使用量比其它氮源都高。尿素常常以各种浓度的结晶片状和其它多种浓缩液形式存在。在干物质基础上,尿素含有42%45%的氮,根据抗结块添加剂的量不同,相当于262%287%的粗蛋白质。1磅(0.454kg)尿素的氮含量相当于6磅蛋白含量为44%的豆粕。尿素具有一些特殊的性质。它是一种弱的基质,容易与磷酸形成盐类,并且与磷酸钙也会形成复合盐。同时,它也会和某些多糖发生反应形成复合物。当加热温度高于其沸点,尿素将转变成一种更难溶的含氮复合物缩二脲。当溶于水时,这种反应是吸热的(发生反应时溶液温度降低)。溶解的尿素如果在高温下保存会缓慢分解,这将导致由于氨气挥发而带来的氮损失。游离的氨经常会形成泡沫。对尿素进行浓缩会形成结晶,并且在低温状态下会析出溶液。某些无机铵盐,比如多磷酸铵和磷酸二铵,虽然可提供氮源,但由于受到日粮中磷需要量的制约,它们的使用量也受到限制。2.2 天然蛋白质在过去的几年内,液体饲料添加剂配方中天然蛋白的使用量逐渐增加。如果将可降解和非降解(过瘤胃)的天然蛋白添加到液体饲料中饲喂牛,都可改善生产性能,但需要对这些蛋白源提供的过瘤胃氨基酸的量进行控制。对天然蛋白从高降解性到高过瘤胃性依次排序为:玉米浆、浓缩糖蜜浆、玉米蛋白粉、羽毛粉和血粉。一些大学的研究已经表明,过瘤胃蛋白添加于液体饲料饲喂生长牛时能够提高饲料效率和日增重。利用现代悬浮科技,过瘤胃蛋白液体饲料可以满足牛对必需氨基酸的需要。此外,商业形式的分离氨基酸和/或羟基类似物都已出现,可以在液体饲料中使用。2.3 磷在饲料配方构成中,必须加入磷盐或磷酸以保证合适的磷水平。由于结合态的磷其形式和结构具有多样性,因此磷的化学性质也较复杂,溶解性、pH值以及与其它物质(如:钙、铁及镁)的反应能力也各不相同。比如,磷酸可以与一些钙复合物形成不溶性的盐类,而一些多磷酸盐与钙反应后形成的复合物则可以溶解。在某些情况下,如碳水化合物作为载体时,使用磷酸将会导致粘性降低,有时还会形成凝胶。2.4 钙钙(二价形式)是日粮中的必需成份,并且可能是液体饲料中最难增加其浓度的物质。钙源有碳酸钙(石粉)、硫酸钙(石膏)、氯化钙、醋酸钙、葡萄糖酸钙和骨粉。上述钙源在溶解性、钙含量、利用率及在体系中的反应能力有差别,并且会形成不溶性的复合物,导致沉淀物和凝胶形成。当含有不溶性钙时,配方中应添加悬浮剂。2.5 微量元素日粮中有时需要添加锰、锌、镁、钾、铁、铜、钴和碘等,但通常情况下,这些物质的添加量不超过0.8%。载体本身的矿物质含量也需要考虑在内,以相应调整微量元素的添加量。微量元素可以可溶性的氯化物或硫酸盐的形式添加,也可以不溶性的形式在悬浮类型的体系中使用。在实际过程中,磷与微量元素常常会发生反应而导致溶解性改变。几乎所有的有机或螯合微量元素都存在商品形式,它们都可在液体饲料中使用。2.6 抗生素为了预防和控制疾病以及促进生长和改善饲料效率,饲料中常常添加抗生素。使用时,需要仔细检查这些物质与液体饲料中其它组分混合的稳定性,以及在液体饲料中的消除时间,需要就这些问题与供应商仔细核实。在许多情况下,管理部门都对液体饲料供应商制定了特殊的规定,并要求其提供稳定性的试验数据。2.7 维生素通常,脂溶性维生素A、D、E也添加在液体饲料中。水溶性维生素(如B 族维生素)一般加入初生犊乳牛开食料中,用以抵抗疾病和诱导尽早开食。在生产商提供的材料中都会涉及到有关维生素在液体饲料中如何使用及其稳定性的内容。2.8 脂肪脂肪添加到液体饲料中需要经过特殊的处理(均质化),使用乳化剂或表面活性剂并严格控制pH值。3 液体饲料添加剂的使用液体饲料添加剂可以与加工过的谷物及其它原料混合而配制成全混日粮,或者喷洒于奶牛、育肥牛或绵羊料槽内的草料或谷物上。当然也可以采用自由饲喂(如放到舔砖槽中饲喂草地放牧、草原放牧、茬地放牧动物或饲喂小麦地放牧动物)。这种饲喂方式的便捷性很受牧民欢迎。在设计上,舔砖饲喂有时可以限制采食量,但是并非确实可靠的。为防止过度采食液体精料,充足的粗料供给是必需的。反刍动物可以适应瘤胃微生物将尿素转变成蛋白质的过程,而菌体蛋白可被动物进一步消化吸收。然而,瘤胃微生物区系需要逐渐适应这种转化。瘤胃微生物可以利用干性或液体饲料中的任何非蛋白氮源。瘤胃微生物将尿素氮转变成菌体蛋白时需要提供能量。因此,为了充分利用含有大量非蛋白氮的添加剂,除了添加剂本身具有能量外,还需提供足量的可消化能。使用含有非蛋白氮的添加剂(固体或液体)如果不能提供足够的能量,将会使得过量的氮从尿中排出。对饲喂非蛋白氮动物的合理管理,包括定期(如每周或每二周)对草原、草地、茬地或小麦的状况进行评估,以确定饲喂的粗料是否能够提供充足能量。当草原、草地、茬地或小麦质量下降时,需要提供额外能量。这可以通过饲喂谷物、补充草料、青贮料或将动物转移到其它地区来实现。无论是液体或固体饲料,只要配方制作、生产和饲喂正确合理,都可以满足动物的需要。所以,选择某种饲料时通常的考虑不是本身的“营养性”,而更多的是考虑饲喂体系的物理特性。液体饲料添加剂与固体饲料添加剂相比具有以下优点:1)为顾客提供极大的便利,减少由于运输颗粒、块状饲料或浓缩草料而需要的劳力。2)糖蜜可掩盖尿素的苦涩味。长期以来,人们已经认识到糖蜜可改善适口性,因此固体非蛋白氮添加剂中添加糖蜜可以改善其适口性。3)动物对液体饲料中磷利用率较高,而固体饲料中磷的利用率可能较低。4)饲料损失减少。颗粒、块状饲料和浓缩草料在草地或草原放牧时有不同程度的损失。5)动物采食更容易。液体饲料在各个时段都可获得,这对幼小或攻击性不强的动物有益,当定期提供颗粒、块状料或浓缩草料时它们不易获得饲料。液体饲料添加剂也有以下缺点:1)动物有时会采食过多液体添加剂。当草地或草原不能放牧时才喂给液体饲料或者在刚开始饲喂时未加控制,会出现过多采食;当结冰或暴风雪来临时草料缺乏,缺少饮水时也会出现过度采食液体饲料。2)尽管糖蜜是一种良好的能量来源,可是当能量供应不充足时非蛋白氮也得不到充分利用。除了液体饲料本身的能量以外,其它的额外能量应当补充,这可通过放牧、额外补充草料或者谷物来达到。3)由于糖蜜是制糖工业的副产物,其组成可因批次不同而变异。其它的液体副产物也有类似的情形。因此,顾客和经销商应该注意这些差异以免在混合时发生问题。4)设备费用和设备折旧是问题。液体饲料的生产和储存需要罐、泵和管道系统,而固体饲料可能用不着这些设备。旧的油罐或类似容器不可再使用,因为以前所盛物品可能有毒性。5)在运输、贮存及使用时,要注意分级沉淀或者其它不稳定的问题的发生。大多数的维生素和动物药品在液体饲料中的稳定性很好,但有一些是有时间限制的。沉淀的问题可通过添加悬浮剂来解决,这种方法在形成触变体的配方中使用很广泛,但会增加费用;分级的问题也可通过添加悬浮剂得到控制,但这类添加剂(如莫能菌素)在运输和使用时必须搅动。6)液体饲料的便利性可能会使饲养者忽略了对动物的定期观察。而定期观察动物对预防管理中出现问题或发生损失是非常重要的。除了以上问题,如果管理不当,尿素的毒性问题也会出现。中毒可以是急性的,也可以是无症状的,如病牛精神兴奋、呼吸厚重、流涎和/或小便频数。在此阶段,需要提供充足的饮水,以防止病牛中毒。如果动物不能饮水,需要通过胃管按照0.51加仑/100 磅体重(约510L/100kg 体重)的量灌水。肌肉震颤、虚脱和痉挛是严重中毒最后阶段的症状,一旦出现这些症状通常会很快死亡。饥饿和口渴的动物与管理良好的动物相比,前者对氨中毒更敏感。按22g 尿素/100 磅体重通过瘤胃瘘管灌注,即可引起中毒症状。1 磅32%的添加剂就相当于50g 尿素(如果所有的蛋白值都来自尿素)。1 头600 磅(272.4kg )的动物在不到1h 内摄入5 磅(2.27kg )这种添加剂就会发生氨中毒。4 质量保证工序关于良好质量保证工序,应该从收到饲料原料就应开始对其进行评价。液体饲料添加剂有许多厂家提供,就像固体商品饲料一样品种繁多,必须在州饲料控制中心注册。相应地,它们也必须符合国家和联邦标签法的规定,必须遵守分析标准的要求。不管何种饲料,终端产品的生产都应在相似的控制和操作之下进行:特异的配方、配方中各成份的精确测定;每批的记录和证明材料、带有正确使用指南的准许出货的标签,在上述资料的基础上,形成一套良好的针对原料、产品和配方评估和再评价的留样体系。液体饲料原料和终端产品使得自身质量保证体系开展相对简单。具有仪器设备的简单实验室即可对终端产品进行“实验室批次”评定,也可在大规模生产产品前对其化学、物理特性进行评估。营养性感官评定包括对成份、产品的颜色及操作特性进行视觉和嗅觉评定。手持式折射计可用来估算原料或产品中的液体和固体成份的百分比,对二者进行比较并建立它们的正常值。对原料和产品的pH 值进行测定是一种简单和重复性好的方法,它可保证特定的酸以合适的比例加入混合物中。粘性测定是反应物理操作特性的快速、准确指标。利用液体比重计和/或“比重杯”进行特异的比重测定,可以对收到的原料如糖蜜和尿素溶液进行标准化,也可作为每批产品正确与否的参考指标。5 混合与装卸图1所示的是典型的液体饲料厂流程图。此外,还需要产品储藏罐和液体循环泵。工厂设计时需要考虑的还包括二级污染测定尤其是对原料酸和脂肪成份的存放地点以及装载和操作位置。典型的操作包括:原料的散装贮存、原料运送至混合设备的工具(分离泵/管道或干性原料用搅龙)、传输量的测定(最常用的是比重测定,不过更精确的比重测定设备也存在)、低添加剂量的原料(比如批次操作时需要预先称重并手动加入的原料)输送入混合机的工具(成品循环线的引出或小型铲斗式提升机)、混合(慢速短桨叶式设计到高速剪切力涡轮式,泵循环,和空气喷射法)、最后是大宗成品的库存。自动和半自动计量控制以及整套手工操作系统都提供有商业应用指南。盛装糖蜜、液体尿素和脂肪的罐车可能需要加热盘管。热的原料比冷的原料更容易运送和混合。如果在最终产品中需要的某种原料是液态的或者脂肪需要乳化,那么混合物及原料温度的控制对最终产品的均一性就至关重要。操作工应密切关注糖蜜加热过度的问题,因为这种加热过度的焦糖可以粘结在管道或泵上,并且在过高温度贮存时溶液中的尿素也会发生分解。产品罐车中的循环泵除了再搅拌的功能之外,也可在送出货物时使用。依据所用配方不同,表面活性剂或其它助混剂都有助于混合均匀。对于一个新的配方,应该在小的试拌台上进行试验,以核查可能出现的变化。每批产品都要留样,用来检查粘性和pH 值,并且储存检查矿物质或其它成份的沉淀或分级。如果稳定性存在问题,应尽量缩短在厂内和客户所在地的存放时间是明智之举。大宗液体原料干性大宗原料混合机循环管手动加小料负载传感器排气管成品装载图1 典型的液体饲料厂流程图预混料品质控制的关键点侯小锋1 译,程宗佳2 校1.中国畜牧兽医学会市场与信息研究部;2.美国大豆出口协会适当混合的饲料应当保证其各种原料成分在整批饲料中均匀分布。混合的成功与否与很多因素有关,如:混合机的类型、混合时间、原料颗粒大小的变异、粘结剂、上次混合的残留物、微量成分的预混合、原料向混合机中投放的次序、混合批次的先后次序、混合物料的营养组成,以及质保方案。本文将讨论制造高品质饲料时预混料的使用及其重要性。例如一批2000磅(908kg)的饲料中含有某微量成分1g,该微量成分是活性成分,对最终配合饲料的混合以及动物生产性能的发挥均具有关键作用。如果将其直接加入到整批配合料中混合,那么这1g 活性成分可能在混合之前或混合过程中,通过飘浮在空中或者混合过程中变成带静电荷的物料吸附在混合机上和/或移动到混合机的死角,而损失掉。因此,这种限量添加降低了混合的均匀性。载体的选择以及微量成分与载体的预混合过程是保证该微量成分在配合饲料中分布均匀的常用方法。这种稀释过程需要在严格的品控规程指导下严格操作。常以预混料的形式加入配合饲料中的微量成分包括:维生素、微量元素、抗生素、防霉剂和调味剂等,根据现有混合设备和制造的饲料类型,每t配合饲料常见的添加量为120 磅(见表1)。适当的预混合可以将一些对人和动物有潜在危害的物质稀释,使之达到可接受和安全的浓度范围。生产安全和健康饲料产品是所有饲料生产商的最重要目标。美国食品和药物管理局(FDA)为保证饲料安全和功能成分有效,对特定原料的预混合制定了操作指南。预混合还能使得发酵产品(如抗生素和维生素等)的有效成分标准化,此类产品发酵出来后有效成分含量变异较大,这种标准化有助于其在配合饲料中更加有效的使用。1 预混合过程预混料制作过程会涉及到以下环节:预混料的配方制作、预混料的稳定性和贮存、载体/稀释剂的选择、防尘控制和粘结剂的使用、混合机的类型、向混合机中投放物料的次序、混合的批次安排和混合机的清洗、包装材料和标签的选择。这些环节均需要认真仔细对待,从而确保预混合的成功。1.1 预混料配方的制作这一步非常关键,应该由专业配方师或其它经过技术培训的人员制作完成。很多预混料在配方制作过程中,由于配方师的个人理解偏执,而造成配方不尽合理。表2 列出了常用的单位转换公式。在制作配方前,配方师还必须考虑原料的来源、比重变异及粒度、成本、加工处理特点,以及不同原料间可能的互作效应以及营养的可利用性等。维生素和微量元素的有效性因其来源不同而存在差别,这在配制高档预混料时应予以考虑,最好对维生素的来源和效价提前进行全面的了解。配方师在编写其预混料说明书时,需要考虑各种原料的稳定性和可能存在的互作。维生素类产品可以通过以下途径来保证其稳定性和效价:采用合成稳定的维生素衍生物;添加稳定化剂;添加包被物;用合适的载体吸附液态维生素;使用水溶性和水弥散性维生素;有效成分标准化含量及过量添加(2%10%);使用生物可利用性高的维生素。1.2 预混料的稳定和贮存作为一种具有生物活性的化合物,维生素对其所处的理化环境非常敏感。影响维生素稳定的因素包括:温度、湿度、还原剂和氧化剂以及光照等(见表3)。预混料中,有些维生素相互之间存在影响。例如,吸湿性维生素在环境比较潮湿的情况下,会影响其它维生素的稳定性。预混料中,因微量元素引起的氧化还原作用是影响维生素稳定性的主要原因。微量元素发生氧化还原作用的强度各不相同。如:与碳酸盐相比,硫酸盐因具有较高的可溶性,因此其氧

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