煤浆岗位安全手册 (2).doc

煤浆岗位安全手册一、 岗位确定及生产特点简介1. 煤浆岗位是气化岗位的前系统。主要由煤输送、制浆、煤浆输送几部分组成，以干煤为原料，外加添加剂、废水及工艺水按一定浓度（61.5-63%） 和粘度（700-1300GP）等工艺要求。制成合格的水煤浆并确保将合格的水煤浆安全输送到气化炉气化。煤浆岗位主要原料为干煤，煤粉多是最大特点，另外还有多样废水及添加剂使用，容易发生爆炸,燃烧,灼伤，噪声以及人体机能（矽肺）等职业危害以及职业病。原料煤的燃性物质，煤粉为易燃物质，辅料甲醇废水，添加剂。皮带厂房属于二级防爆区2. 煤浆岗位现场区域包括：皮带走廊、德士古1#2#磨机厂房、3#磨机厂房、高压煤浆泵厂房及输送岗位框架。3. 煤浆操作室地址：18#皮带顶端、1#2#磨机厂房三楼、3#磨机厂房三楼、输送框架一楼。二、岗位安全守则1岗位安全通则1员工必须掌握公司员工安全守则 (1).作业场所,安全第一 (2).危险化学品使用安全 (3).危险作业规定 (4).个人劳动防护用品，你的自身护卫 (5).道路交通安全 (6).消防安全：“预防为主，防消结合” (7),避免职业病危害 (8).应急救援2操作岗位必须持证上岗，其中抓斗作业必须持起重操作证。3上岗行为规范(1). 进入现场必须走安全通道，严禁奔跑，严禁行走于地沟盖板或在运行设备间穿越(2).实习员工必须有师傅带教(3).严禁在框架向上或向下抛洒物件或工具(4).严禁使用已有缺陷的各类工具或用具(5).手持劳动工具，必须紧握(6).上下楼梯应靠右侧，右手紧扶栏杆(7).现场休息，严禁倚靠护栏或坐在管道和设备上(8).严禁用手触摸管道或用手对设备进行测温(9).上下班时，在未戴安全帽的情况下，严禁穿越生产区域(10).严格执行交接班制度，并认真填写德士古气化岗位交接班确认表2.操作安全规定1.现场有红白旗禁示标志的区域，非检修人员严禁进入2.现场伐门开关，人应站稳，管钳有效锁紧3.现场打扫卫生，严禁用消防水冲洗 4.电器检修前，员工必须通知电气人员切断电源 5.员工必须掌握本区域内灭火器、呼吸器使用方法6.员工有权拒绝违章指挥7.下现场操作员工必须严格执行口令重复制度并需二人同时在场(1).九楼仪控柜安全联锁伐门动作(2).九楼煤浆管道冲洗水阀门动作(3).现场重要机泵开停(4).高压泵进口RAM阀及相应的排污和冲洗水阀门动作8.严禁任意排放三废，发生溢料、冲料后应立即采取防扩散措施，严禁用水冲入下水道9. 烟煤(煤粉)车间允许浓度:10mg/m3,在空气爆炸极限:4157g/ m3 燃点:595。C 毒性级别:II ,在超出指标区域内严禁无关人员停留,作业时注意通风,佩戴专用口罩.3.操作安全须知1. 皮带运行1)操作室确认皮带联锁已挂2)运行前确认皮带上及周围无人和异物，及皮带紧急拉线开关完好。3)皮带启动时必须打铃示意一分钟以上才能启动,防止皮带突然启动造成人员伤害.4) 皮带运行中，发现有障碍物卡住时。严禁不停车取障碍物。以免出现伤害。5）皮带托棍及时更换，设备断电、专人监护、挂牌检修，避免突然启动时，或更换方式不对引起挤压伤。6）捅溜管时，必须停皮带。以防造成人员伤害。2. 磨机准备及运行1) 磨机启动前必须慢传盘车 A磨机盘车时齿形接口确保牢固B抱闸电机确认有效C盘车时确认磨机周围无人无物D盘车结束确认齿形接口脱开并有销子固定 2)磨机运行 A启动时确认磨机周围无人无物B 在同步电机周围禁止冲水,以防止水溅到同步电机上，造成设备损坏，触电伤人。C 磨机运行中，人员不要触摸转动部件.，以防受伤。3. 振动筛筛网检查：1） 检查筛网时，必须停机，在开关柱上挂牌，2） 现场专人监护作业，防止检修人员站立不稳，摔交造成伤害。4.蒸汽管线的阀门开关(1).蒸汽阀门应缓开缓关，防止水击裂管蒸汽窜出烫伤(2).开启蒸汽阀门前，必须确认阀后导淋打开，阀后管道积水排尽(3).引入蒸汽时，蒸汽管道必须暖管，防止水击爆管5.现场动设备开停(1).操作人员必须位于机泵后侧，防止联轴器飞出伤人(2).设备启动前必须检查安全附件完好、油位/循环水正常、盘车正常6.高压煤浆泵排污阀打开泄压(1).泄压前确认排放管道支架牢固、排放口有铁盖罩住，以防液体溅出伤人。(2).泄压点周围没有人员停留或经过(3).泄压时严禁阀门开关过快过大，防止管线弹出伤人7.配制添加剂1)注意液位计指示正确2)严禁配置过程人员中途离开3)注意地面湿滑,防止摔倒.4)液位计指示偏差时,人员不要依靠大槽，防止添加剂外溢8.机泵日常维护保养(1).操作工不准用手触摸运动中的联轴器， (2).操作工檫拭运转设备时，严禁使用易挥发液体，并与运转机械部位保持一定距离，防止棉纱卷入(3).现场挂自启动的机泵，必须解除自启动9.特殊作业监护(1).监护人必须手持有效特殊作业证到现场监护(2).监护人必须依照特殊作业证要求确认落实现场安全措施(3).监护过程中，监护人发现异常，有权停止特殊作业(4).特殊作业未完工，监护人不得擅自离开监护现场10.危险区域检修作业监护(1).监护人必须告知检修作业人员检修现场危险源及注意事项，依据实际情况通知化救到场监护，督促检修人员正确穿戴相关劳防用品（隔热衣、面罩）(2).监护人必须根据检修要求落实检修作业现场安全措施(3).监护人必须坚守检修现场并与中控岗位保持有效联系(4).监护人必须督促外来施工人员进入九楼作业办理施工联系单(5).德士古作业区煤浆危险作业区域检修作业：A煤浆大槽检修（详细内容见附件）B煤浆出料槽检修（详细内容见附件）C振动筛检修（详细内容见附件）D磨机检修（详细内容见附件）E皮带检修（详细内容见附件）F煤储斗检修（详细内容见附件）G高低压煤浆泵检修11.日常巡检及翻牌(1) 巡检时应带好侧温仪、对讲机(2) 巡检时发现现场泄漏，应快速离开泄漏源，再进行观察，有毒气体或蒸汽泄漏应立于上风口(3) 巡检人员严禁只注重翻牌而忽视巡检内容(4) 巡检时发现现场安全隐患应及时汇报并对现场作临时处理或警戒隔离(5) 巡检时发现现场施工检修人员有违章现象应及时制止并汇报12.机泵润滑油添加或置换(1) 注意和联轴器保持一定距离(2) 槽罐旁设备加油应注意溢流危险 13.高压管道拆卸清通(1)拆卸清通管道必须压力泄尽，容器管道内积水放完(2)拆卸法兰必须缓慢松开，不要正对法兰口，以免积水冲出伤人(3)拆卸清通人员必须侧对清通口，必须正确穿戴隔热防护用品(4)监护人与清通口保持安全距离，无关人员必须清场，防止积水涌出伤人14棒磨机加钢棒作业（1） 钢棒堆放必须平稳。（2） 行车吊钢棒时，吊钩下方严禁站人，以免伤人。（3） 每次吊钢棒数量不能超过5根。（4） 将钢棒加至钢棒槽时，必须使用撬棒，不能直接用手。（5） 加棒机加棒时，不能触摸加棒机。备注:所有操作必须遵守公司安全技术手册三、岗位涉及的危险源名称、危险特性以及分布情况。序号危险源名称分布情况伤害类型1高空坠物煤浆区域打击2盖板缺陷煤浆区域地沟摔伤3甲醇废水磨机厂房灼伤，中毒4氮气氮压机及氮罐周围窒息5蒸汽煤浆大槽烫伤6煤粉皮带走廊爆炸和燃烧7噪声磨机厂房生理8粉尘皮带走廊生理9润滑油磨机厂房摔伤备注:危险源危险特性详见公司化学品安全技术说明书四、岗位涉及的安全、消防、化救等设施的分布、名称1. 根据火灾等级，按GBT14090建筑灭火器配置设计规范，煤浆岗位消防器材及化救器材布置如下：编号放置地点类 别规 格数量备 注1磨机厂房推车式CO2灭火器手提式CO2灭火器手提式1211灭火器25KG型3KG型4KG型3只20只12只消防栓15套（每层2套）2高压泵房间手提式CO2灭火器3KG型12只消防栓2套3皮带走廊手提式1211灭火器4KG型10只消防栓2套2.灭火器一般放置在通道拐角处，消防栓设置在框架两侧及中部立柱，消防栓边上设有消火警箱，内置消防水带和泡沫水枪。在发生火警时,应首先拨打”119”报警,随后可根据具体情况就近选用火器组织人员进行自救。在拨打火警电话119，一定要报清火警地点、具体位置，消防队昼夜值勤，并在接到火警后几分钟内赴到火灾现场。五、事故应急处理程序、原则1.事故应急处理程序：(1).紧急事故处理总的原则为第一保证人身安全，第二保证设备安全，保护国家财产少受损失(2).一般情况下，当事故发生时，操作人员应先向班长汇报，在班长指挥处理的同时向分公司和总公司汇报(3).遇到紧急情况，直接关系到人身设备安全时，操作人员有权立即作应急处理，然后再向上级部门汇报(4).“应急处理”只是原则地提出各种突发事故的处理方法，不可能包括所有事故，当事故发生时，主要靠操作人员平时经验知识的积累，作出正确判断，随机应变、当机立断进行处理。如果无法判断处理，应及时撤退汇报。2.生产装置故障应急处理原则(1).员工必须掌握岗位事故应急预案(2).全系统停电.接中控指令迅速关闭高、低压煤浆泵进出口阀门并且管线卸压.接中控指令进行系统停车处理 (3).系统仪表空气中断1.接中控指令将仪表调节伐切为副线或手轮调节2接中控指令进行系统停车处理（4）系统停工业水1 接中控指令用足甲醇的精镏废水和地沟废水，以及真空泵回水 2 接中控指令将区域内地沟的废水循环使用 3 接中控指令确保大槽液位前提下，适当减低制浆量，必要时联系消防队供水六、班组安全学习制度1.每天班前班长说明安全注意事项，班后由班长作当班安全工作小结2.每周逢星期四各班组织安全学习，时间不少于15分钟学习3.每月各班组织集中安全学习一次，时间不少于1小时，作业长及分公司分管作业区安全员参加4.班组安全学习组员不得无故缺席，早退