塔式起重机检修保养制度.doc

塔式起重机检修保养制度一、塔式起重机的使用1·司机应具备的条件(1)司机应年满18周岁，具有初中以上文化程度。 (2)不得患有色盲、听觉障碍。矫正视力不得低于5·0(原标准1·0) (3)不得患有心脏病、高血压、贫血颠痫、突发性昏颇、美尼尔氏综合症等疾病，及妨碍操作的生理缺陷等。(4)司机必须经省、市有关部门或其指定单位进行基础理论知识、操作技能、安全技术的培训经考核合格后，持证上岗，严禁无证独立操作。2·作业前安全检查(1)认真做好交接班工作，并填写好交接班记录，对上班运转中存在的问题，双方司机必须当面交待清楚，并经妥善处理后方可工作。(2)上机前应做好如下工作:1)轨行式塔机首先松开夹轨器，并固定好，再检查轨道周围空间有无障碍物，轨道有无沉陷，目测轨道的坡度、接头、固定螺栓、轨距等是否正常，特别是大风雨后更应注意。2)固定安装的塔机，首先要检查基础，底座有无异常及周围空间有无障碍物。 3)合上底部总开关后，检查一下整机有无漏电现象，雨后及雾天更应注意，确认无误后方可登机。3·操作中的安全要求(1)严禁酒后及有急性疾患时上机作业。(2)先检查各机构控制开关是否在零位，再接通主电源。(3)用空车试运转的方法检查如下几项有无异常: 各工作机构、制动器、安全限位装置、绳轮系统等。(4)司机须与现场指挥人员配合好，得到信号后方可操作，并要鸣铃示意。(5)操作中要精力集中，严禁超负荷，严禁斜位斜吊，严禁用吊钩直接挂吊物，严禁用塔机吊运人员。 (6)起吊重物时，不得猛起猛落，当吊离地面约5Ocm时停车，重点查看，制动器是否正常，重物的捆绑是否合理，无误后方可操作。 (7)根据吊物的重量正确选择，变速档位及工作速度，调速时应逐级增减，不得越级调速和急开急停。 (8)工作机构换向时须待原方向运转停止后，再变动方向，特别是操纵起重臂长，机构的惯性力矩大的设备更应注意。 (9)塔机运转中司机应注意观察和细听各机构有无异常，有问题要及时排除，不得带病作业。 (10)工作时如有大雨雪等恶劣天气及风力超过原厂说明书中的规定时应停止作业。 (11)塔机无任何安全防护装置或失灵后，司机有权拒绝操作，作业中任何安全装置报警时，应查明原因，不得随意将安全装置拆除，强行作业。 4·作业完毕后的安全要求 (1)轨行式塔机在轨道中间停放、上紧夹轨钳。吊钩起升至距起重臂的下平面或端部12m处。 (2)回转机构有止动装置的起重机必须放松止动装置，必须使起重臂能随风自由转动。 (3)所有工作机构控制开关转至零位，切断总电源关好门窗加锁，夜间高塔点亮障碍灯。(4)填写好当班所有记录，做好清洁保养工作。(5)遇有8级及以上大风或暴雨，应采取防风暴的安全措施。5·安装拆卸作业中的安全要求司机除按上述规定操作外，还应遵守下列原则:(1)司机必须熟知拆装塔机的工艺程序及安全要求。(2)拆装中，司机应听从现场指挥的统一安排与指挥，不得擅自操作。二、塔式起重机维护与保养1·塔式起重机保养的基本内容塔式起重机的保养包括例行保养(即日常保养)和定期保养两种:(1)塔式起重机的例行保养也就是所谓十字作业，“清洁、坚固、润滑、调整、防腐” (2)机械设备的定期保养塔式起重机的定期保养，是根据出厂说明书的规定和实际工作情况，制定保养周期。当塔式起重机运转到保养周期定额工时时，就要停机进行保养，称这种保养为定期保养。定期保养是根据各种不同的塔式起重机构造复杂程度和特性，来划分保养等级和确定保养内容。2·塔式起重机的保养作业塔机各级保养时间表：保养类别保养时间间隔作业人员使用时间复查人责任人一级保养每天一次当班司机十五分钟机长二级保养每周一次机长一个小时塔机公司三级保养每月一次专职维修四个小时项目设备管理部门四级保养每季一次专职维修半天时间项目设备管理部门3·塔式起重机检修保养制度3.1机组人员负责对塔机进行日常检查和保养。按照“一日三检制”的要求每天应对塔机进行检查，检查重点为结构及连接紧固、钢丝绳、吊钩、滑轮、电气控制系统、安全限位装置以及起升、回转、变幅机构。检查确认塔机无安全隐患和技术故障后方可进行作业。3.2操作者进行交接班时，交班人应将塔机存在的问题告知接班人。交接班双方应采取措施，排除设备存在的安全隐患，使塔机能安全工作。每次交接班时，接班方需提前检查工作电压、润滑油、液压油等，提前做好每班的例行保养工作，提前做好起动的准备工作。双方应将交接班情况记录在交接班记录上，并签字确认。在工作中应保持正常电动机温升，保持制动器性能良好。每天工作结束后，操作者做好保养注油和清洁工作，将工具附件清理整齐，并将塔机运转台时等情况记录在塔机运转记录上。3.3根据检查情况及说明书要求，操作者应及时对塔机各部位轴承、齿轮箱以及钢丝绳等部位进行润滑保养，做好清洁、润滑、防锈、紧固、调整十字作业。当发现问题时，机长应立即处理，或向现场管理员和本公司领导汇报处理。塔机安全隐患和技术故障排除后方可进行作业。每次维修保养工作完成后，机组人员应及时填写维修保养记录。3.4现场塔机管理员应组织塔机的日检、周检、月检工作的落实，并对检修情况进行复核。各塔机租赁公司的维修人员每周对塔机进行1次全面检查，并做好记录。当检查发现塔机存在隐患和故障时，塔机管理员应督促租赁公司及时进行整改。租赁公司及机组人员应积极主动地做好塔机安全工作。（表样见附表）塔吊日检查/保养记录表 工程名称: 班组: 检查日期 年 月 日序号检查/保养内容检查/保养情况检查人备注设备断电运转前1清洁塔机上的油污、灰尘、杂物等，保持塔机的整洁。2检查各连接部位销轴、螺栓有无松动、脱落现象。3检查塔机结构部分有无脱焊、锈蚀、变形、松动现象。4检查起升、变幅钢丝绳有无断丝、断股现象及润滑情况。5检查配电箱内接线端子、接头有无松动脱落，烧焦现象，电器固定是否牢靠。6检查各机构齿轮箱油位是否在规定范围内，有无渗漏现象。7检查齿轮、齿圈配合间隙，磨损状况、润滑情况。设备通电运转后1检查测试各机构限位保护开关、紧急停止按钮开关是否灵敏可靠。2检查电器在通电后是否吸合良好，有无噪音。3检查各机构运转速度是否与手柄档位相配应，是否平稳、灵敏可靠。4检查各机构在运转时是否有异响及抖动现象。5检查各滑轮工作是否正常，有无异响，钢丝绳有无跳槽现象。6检查驾驶室内各种仪表、指示灯工作是否正常，显示是否正确。7检查各机构齿轮箱在运转停止后齿轮油是否有渗漏现象。8检查对讲机是否打开，工作是否正常，充电器工作是否正常。以上各项检查完毕后塔机方可投入正常使塔式起重机周安全检查表工程名称 施工单位塔吊总包单位塔吊分包单位塔吊型号生产厂家安装高度（m）回转半径（m）最大起重量（KG）现场自编号机组负责人机组人员人数检查时间 年 月 日 时- 时序号检查内容与要求检查情况检查评定备注1司机、指挥人员已接受技术交底、进厂教育并经培训持证上岗资料2有荷载警示标志牌，限载标志牌，操作规程牌，司机、指挥定人定机牌，验收合格牌齐全3有健全的安全管理制度和岗位责任制4交接班记录、运转记录、设备维修保养记录等资料齐全，填写规范。5塔身垂直度：新机偏差不大于1/1000，旧机偏差不大于3/1000，基础无积水6塔机设专用电箱，由专用电缆供电，进线端设断路器，箱内无杂物，接头无松动烧焦现象。 7工作零线、保护零线、重复接地、避雷保护接驳牢靠，符合规范，接地电阻不大于4及108电缆盘绕整齐无磨损破裂，随塔身上附,垂直输送电缆应按规定间隔有瓷瓶固定并捆绑牢靠。9爬梯、护圈、平台连接固定牢靠，无变形、脱焊现象。10标准节连接螺栓按规定力矩紧固，无松动、锈蚀现象。连接销轴无松动、外退现象，安全销齐全。11回转承座内整洁无杂物，电缆锚挂处应留有回旋余线，齿轮与齿圈的间隙应在规定范围内，且润滑良好。12回转马达、联轴器、齿轮箱在运转时应平稳无异响，无齿轮油渗漏现象，刹车装置灵敏可靠，皮带磨损度符合要求。 13驾驶室内干净整洁，照明用电符合规范，并且应贴有塔机性能参数表。 14驾驶室内各种仪表、指示灯工作正常，显示正确，急停按钮工作正常，操作手柄灵敏可靠，各机构运转速度与手柄档位相配应。15塔机各连接部位销轴螺栓连接牢固可靠，无松动外退现象，安全锁固销齐全。16塔机结构无变形、脱焊现象，各平台干净整洁无油污，无杂物。17起升机构马达、齿轮箱、卷筒连接可靠，运转正常无异响，刹车灵敏可靠无齿轮油渗漏现象。18起升钢丝绳卷筒内缠绕整齐，润滑良好，无扭结、断丝、断股现象，各滑轮运转正常无异响，防扭器工作正常。19配电箱内无杂物，接线整齐，接头无松动烧焦现象，接触器附件齐全，动作时无异响。外部连接电缆铺设整齐，按规定间隔捆绑固定。20电阻箱散热良好，防护罩齐全，电阻丝（片）固定牢靠，接头牢固，无松动烧焦现象。21大臂端部，塔帽顶部、平衡臂尾部航空灯固定可靠，工作正常。22平衡臂护栏连接可靠稳固，风帆及广告牌捆绑牢靠。23变幅小车平台连接牢固，护栏无变形脱焊现象，轨道滑轮润滑良好，运转正常无异响。24小车钢丝绳卷筒内缠绕整齐，润滑良好按规范使用绳夹固定，断绳保护器工作正常，滑轮运转正常，无异响。25小车马达、齿轮箱、卷筒运转正常无异响，连线无破损松动，按规范间隔捆绑牢靠。26大臂、拉杆连接牢固，销轴无松动退后现象，安全锁固销齐全。检查人：（签名） 当班司机： 机长：