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    装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底.doc

    • 资源ID:4057102       资源大小:33.51KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:4
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    装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底.doc

    2.6.1 装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底1. 一般要求(1) 吊装作业现场必须划定作业区,非作业人员严禁入内。(2) 安装作业场地应坚实、平整,遇地基松软应进行技术处理,并经检查,确认合格。(3) 壁板等预制构件运输安装应由具有施工经验的施工技术人员主持;施工前应向全体作业人员进行安全技术交底,并形成文件。(4) 在施工组织设计中,应根据预制构件的形状、尺寸、质量和吊装机械的供应、现场环境状况,规定吊装方法和程序与使用的吊装机械、运输车辆以及相应的安全技术措施。(5) 钢筋混凝土预制构件吊装时,混凝土强度和预应力孔道压浆强度,不得低于设计规定,且混凝土强度不得低于设计强度的75,预应力孔道压浆强度不得低于20MPa。2. 预制构件运输(1) 装车时,构件应对称、均匀地放置在运输车辆上,支承点和相邻构件间应设置木垫块。构件装车后必须挡掩,摽、戗牢固。(2) 构件超高、超宽、超长时,应与道路交通等有关管理单位联系、协商,制定专项运输方案,办理申报手续,经批准后,方可进行运输。(3) 施工前应依构件的形状、尺寸、质量确定适宜的运输车辆;车辆应完好、防护装置应齐全有效,使用前应检查、试运行,确认安全。(4) 运输构件,应控制车速,均匀行驶,严禁拐小弯、死弯;长距离运输,途中应检查紧线器等的牢固状况,发现松动,必须停车紧固,待确认牢固后,方可继续行进。(5) 装卸车应使用起重机,夜间作业必须有充足的照明。(6) 施工前应踏勘构件运输道路,确认路况良好、沿线桥涵的承载力、穿越桥涵的净空和架空线的净高,能满足车辆运输安全的要求。(7) 卸车前,必须检查构件,确认稳固,方可松摽;卸车时,应从边到中对称进行,保持构件、车辆稳定。(8) 装运易倒、易变形、易损坏的构件,应使用专用托架;托架结构应进行验算,经计算确定。使用前,应进行检查、验收,确认合格,并形成文件。3. 预制构件堆放(1) 堆放构件应根据构件受力情况选择平放或立放。(2) 构件预留连接筋的端部应采取防止撞伤现场人员的措施。(3) 构件堆放场地周围应设围挡或护栏和安全标志,夜间应设警示灯。(4) 靠放构件下端必须压在与靠放支架相连的垫木上,吊装时严禁从中间抽吊。(5) 堆放时,应按照类型、规格分垛码放,垛与垛之间的间隙应满足安全作业要求。(6) 堆放场地应平整、坚实、不积水、道路畅通,作业空间应能够满足吊装、运输的安全作业要求。(7) 构件堆放高度应依构件形状、质量、地面承载能力而定,且梁不得超过两层;板不得超过2m。垫木应放在吊点处,各层垫木的位置应在同一竖直线上,同一层垫木厚度应相等。(8) 堆放T梁、工字梁、桁架梁等大型构件时,必须设支撑,成排堆放的梁宜连成整体。垫木的断面尺寸应根据构件质量确定,长度不得超过构件宽度的30cm。(9) 需要靠放、插放板式构件时,靠放、插放支架应进行施工设计。支架立杆埋入地下深度不得小于50cm,立杆间应据具体情况设水平撑杆、斜撑、剪刀撑、抛撑,支设应稳固。使用前应进行检查,确认安全。(10) 靠放构件的靠放高度应为构件高度的23以上,倾斜度不得陡于18,两侧靠放时应对称,堆放的块数应符合支架设计的规定,且两侧堆放的差数不得超过一块。4. 预制构件安装(1) 吊装构件时,禁止在构件上面放置不稳定的浮摆物件。(2) 壁板、立柱高度超过6m,安装就位后应设临时支撑。(3) 悬挑构件安装就位后呈不稳定状态时,必须采取临时固定措施。(4) 预制构件固定牢固后,应及时将影响人员安全的吊环割除或弯平。(5) 调整柱子、壁板等构件的高程或位置时,手脚不得伸入到构件与基础的缝隙中。(6) 在梯子上操作时,离梯子顶端距离不得少于1.0m,严禁站在梯子最上一层作业。(7) 人员上下构筑物必须走安全梯或斜道,禁止沿着绳索,吊车大臂杆和随同起吊构件上、下。(8) 安装作业区周围应安设护栏,并设安全标志;作业时应派专人值守,非作业人员禁止入内。(9) 吊装作业应尽量避开夜间,需要时,应制订专项安全技术措施,作业场地必须安设足够的照明。(10) 吊装前,应检查现场,吊装场地应平整、坚实,作业空间应满足起重机械回转和安全操作的需要。(11) 构件安装就位时,不得用手推动或用脚蹬踢构件,严禁在浮摆的壁板、梁等构件和临时支撑、拉杆上行走和作业。(12) 构件就位后,必须待构件放稳、焊接牢固或采取临时措施,将构件拉结、支撑、扌契锚牢固后,方可摘钩。(13) 构件安装就位后,必须对预留孔、洞口等危及人身安全的部位,设盖板盖牢,或设围挡(护栏)和安全标志。(14) 高处作业使用的工具和安装使用的垫铁、焊条、螺栓等物件,应装人工具袋内,或安置妥善处。禁止采用上下抛掷方法传递。(15) 定型安装设备必须遵守其使用说明书的规定。正式吊装前应经试吊,确认安全;非定型安装设施应进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应符合施工安全要求;拼装完成后,应进行验收,确认合格,并形成文件;正式吊装前应经试吊确认安全,并形成文件。(16) 吊装作业应缓起、缓落、缓转,并应使用缆绳控制构件,保持平稳。控制缆绳应质地坚固;系绳位置应正确;系点应牢固;持绳人应服从指挥人员的指令;持绳人员应与吊物保持安全距离。(17) 安装盖板就位应平稳,每侧搭接长度应符合设计规定;严禁作业人员站在壁板上支搭盖板;管渠、检查井等敞口部位必须盖牢或围挡;盖板固定牢固后,应及时将吊环突起部分切割或弯平;作业人员不得在已安的盖板上倒退行走。(18) 安装预制壁板应符合下列要求:1) 柔性杯口宜采用冷作业密封胶泥,作业时应符合产品说明书的要求。2) 壁板与基础采用钢件焊接连接时,必须待连接件焊接牢固后,方可摘钩。3) 壁板安装就位后,应按施工组织设计的规定填注杯口和壁板接缝处的填料。4) 杯口或壁板接缝采用混凝土(砂浆)时,其终凝后应立即按施工组织设计的规定养护。5) 管渠壁板采用支撑器临时固定时,应待板缝和杯口混凝土达到规定强度后方可拆除支撑器。6) 池壁杯口的填注应视杯口的性质、施加预应力工艺的要求,依设计和施工设计规定的程序实施。7) 使用空气压缩机(气泵)清除异物时,机械应设工作棚,周围应设护栏,非作业人员不得入内。8) 杯口或接缝混凝土(砂浆)填注完毕,混凝土(砂浆)未达设计规定强度前,不得振动或承受外力,严禁松动楔块、拆除临时支撑。9) 壁板与基础采用杯口连接时,安装前应清除杯口中的杂物、污物;壁板就位后,每侧应各放两个楔块固定,待临时支撑牢固后方可摘钩。(19) 混凝土浇筑后应及时养护,并应符合下列安全要求:1) 养护区的孔洞必须盖牢。2) 水池采用蓄水养护,应采取防溺水措施。3) 养护用覆盖材料应具有阻燃性。混凝土养护完成后的覆盖材料应及时清理,集中至指定地点存放。废弃物应及时妥善处理。4) 作业中,养护与测温人员应选择安全行走路线;夜间照明必须充足;使用便桥、作业平台、斜道等时,必须搭设牢固。5) 水养护时用水应适量,不得造成施工场地积水;拉移输水胶管应顺直,不得扭结,不得倒退行走; 现场应设养护用配水管线,其敷设不得影响人员、车辆和施工安全。6) 使用前应检查电热毯,确认完好、不漏电; 养护完毕必须及时断电、拆除电缆,并放至指定地点;电热毯上面不得承压重物,不得用金属丝捆绑,严禁折叠; 现场应划定作业区,周围设护栏和安全标志,非作业人员不得进入养护区。7) 养护混凝土应使用低压饱和蒸汽; 加热用的蒸汽管路应使用保温材料包裹;管路布置不得危及人身安全;现场预制构件在养护池内养护时,禁止作业人员在混凝土养护池边上站立、行走;养护池的盖板、孔洞应盖牢、盖严,严防失足跌落;封闭养护池前应鸣笛示警,确认池内无人滞留,方可封闭。

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