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    光伏电站安装主要施工方案.doc

    • 资源ID:40772       资源大小:26.50KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:5
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    光伏电站安装主要施工方案.doc

    1、光伏电站安装主要施工方案1.1安装前的准备工作安装组件前,应根据组件参数对每个太阳电池组件进行 检查测试其参数值应符合产品出厂指标。一般测试项目有开路电压、短路电流。应挑选工作参数接近的组件装在同一子方阵内。应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串联。组件接线盒上穿线孔应加工完毕。1.2太阳能电池系统安装支架底梁安装a. 钢支柱的安装,钢支柱应竖直安装,与砼良好的结合。连接槽钢底框时,槽钢底框的对角线误差不大于土10mm,检验底梁(分前后横梁)和固定块。如发现前后横梁因运输造成变形,应先将前后横梁校直。具体方法如下:先根据图纸把钢支柱分清前后,把钢支柱底脚与基础预 埋铁板焊接,然后防腐处理。

    2、再根据图纸安装支柱间的连接 杆,安装连接杆时应注意连接杆应将表面放在光伏站的外 侧,并把螺丝拧至六分紧。b. 根据图纸区分前后横梁,以免将其混装。c. 将前、后固定块分别安装在前后横梁上,注意勿将螺栓紧固d. 支架前后底梁安装。将前、后横梁放置于钢支柱上, 连接底横梁,并用水平仪将底横梁调平调直,并将底梁与钢 支柱固定e. 调平好前后梁后,再把所有螺丝紧固,紧固螺丝时 应先把所有螺丝拧至八分紧后,再次对前后梁进行校正。合 格后再逐个紧固。f. 整个钢支柱安装后,应对钢支柱底与砼接触面进行水 泥浆填灌,使其紧密结合。1.2.2 电池板杆件安装a. 检查电池板杆件的完好性。b. 根据图纸安装电池板

    3、杆件。为了保证支架的可调余 量,不得将连接螺栓紧固。1.2.3 电池板安装面的粗调a. 调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固紧。b. 将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端, 并 将其绷紧。c. 以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆, 使其在 一个平面内。d. 预紧固所有螺栓。1.2.4 电池板的进场检验a. 太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹b. 测量太阳能电池板在阳光下的开路电压, 电池板输出 端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤,背面 无划伤毛刺等。1.2.5 太阳能电池板安装 机械准备:用叉车把太阳能电池板运到方阵的行或列之 间的通道上,目的是加快施工人

    4、员的安装速度。在运输过程 中要注意不能碰撞到支架,不能堆积过高(可参照厂家说明 书)。a. 电池板在运输和保管过程中,应轻搬轻放,不得有强 烈的冲击和振动,不得横置重压。b. 电池板的安装应自下而上, 逐块安装, 螺杆的安装方 向为自内向外,并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻 放以免破坏表面的保护玻璃;电池板的联接螺栓应有弹簧垫 圈和平垫圈,紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆,做 防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆;电池板安装必 须作到横平竖直,同方阵内的电池板间距保持一致;注意电 池板的接线盒的方向。1.2.6 电池板调平a. 将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端, 并将 其绷

    5、紧。b. 以放线绳为基准分别调整其余电池板, 使其在一个平面内c. 紧固所有螺栓。1.2.7 电池板接线 根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。 电池板连线均应符合设计图纸的要求。 接线采用多股铜芯线,接线前应先将线头搪锡处理。 接线时应注意勿将正负极接反,保证接线正确。每 串电池板连接完毕后,应检查电池板串开路电压是否正确, 连接无误后断开一块电池板的接线,保证后续工序的安全操 作。 将电池板串与控制器的连接电缆连接,电缆的金属 铠装应接地处理。1.2.8 方阵布线组件方阵的布线应有支撑、固紧、防护等措施,导线应 留有适当余量 布线方式应符合设计图纸的规定。应选用不同颜色导线作为正极(红)负

    6、极(蓝)和串联 连接线,导线规格应符合设计规定。连接导线的接头应镀锡 截面大于6伽的多股导线应加 装铜接头(鼻子),截面小于6 mm的单芯导线在组件接盒线 打接头圈连接时 线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致 每 处接线端最多允许两根芯线 ,且两根芯线间应加垫片,所 有接线螺丝均应拧紧。方阵组件布线完毕 应按施工图检查核对布线是否正确。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲 防雨水流入接 线盒。组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在机 架上。方阵布线及检测完毕 应盖上并锁紧所有接线盒盒盖。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标 志。1.2.9 方阵测试测试条件:天气晴朗,太阳周围无云,太

    7、阳总辐照度不 低于 700W/m2 。在测试周期内的辐照不稳定度不应大于 1,辐照不稳定度的计算按地面用太阳电池电性能测试 方法中相关规定。被测方阵表面应清洁。技术参数测试及要求: 方阵的电性能参数测试按地面用太阳电池电性能测试 方法和 太阳电池组件参数测量方法(地面用) 的有关 规定进行。方阵的开路电压应符合设计规定。方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出功率总和的 60方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于50M Q。1.3 变配电系统逆变器、配电柜安装1.1.1 逆变器、配电柜安装 打开包装箱,分别检查逆变器及配电柜的完好情况; 检查配电柜、逆变器各开关初始位置是否正确,断开所 有输出、输入开关;将主接线盒的方阵输入电缆分别接至控制器各端子; 将逆变器交流输出电缆接至交流配电箱的输入端; 将逆变器直流输入电缆接至控制器负载输出端; 将外电网电缆接至交流配电箱的输出端子。1.1.2 电源馈线敷设 方阵电缆的规格和敷设路由应符合设计规定。 馈电线穿过穿线管后应按设计要求对管口进行防水处理。 电缆及馈线应采用整段线料 不得在中间接头。 电源馈线正负极两端应有统一红(正极)蓝 (负极)标志, 安装后的电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。1.1.3 通电检查 通电试验 电压表、电流表表针指在零位、无卡阻现象。 开关、闸刀应转换灵活,接触紧密。 熔丝容量规格应符合规定、标志准确。


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