1、附件2国家工业节能技术应用指南与案例(2018)二。一八年十月（一）煤气透平与电动机同轴驱动的高炉鼓风能量回收技术（BPRT）I（二）基于标准兆瓦级透平热电联供机组的低品位余热发电技术3（三）铜精矿自热式焙烧工艺及其装置5（四）高效油液离心分离技术7（五）潜油直驱螺杆泵举升采油技术9（六）陶瓷原料干法制粉技术I1.（七）加热炉烟气低温余热回收技术14（八）冷却塔水蒸汽深度回收节能技术16（九）耐高压自密封旋转补偿技术18（十）新型纳米涂层上升管换热技术20（十一）水泥窑大温差交叉料流预热预分解系统工艺22（十二）干法高强陶瓷研磨体制备及应用技术24（十三）纳米微孔绝热保温技术26（卜四）空冷岛
2、风机用低速直驱永磁电动机技术28（十五）宽温区冷热联供耦合集成系统技术30（十六）永磁阻垢缓蚀节能技术32（十七）套筒式永磁调速节能技术34（十八）机械磨损陶瓷合金自动修复技术36（十九）全预混冷凝燃气热水锅炉节能技术38（二十）永磁涡流柔性传动节能技术41（二十一）高温气源热泵烘干系统节能技术43（二十二）单机双级螺杆型空气源热泵机组节能技术.45（二十三）集中供气（压缩空气）系统节能技术47（二十四）卧式油冷永磁调速器技术49（二十五）模块化超低氮直流蒸汽热源机技术51（二十六）燃气预热退火技术53（二十七）高效大型水煤浆气化技术55（二十八）工业锅炉通用智能优化控制技术（BCS）.57（
3、二十九）基于吸收式换热的热电联产集中供热技术.59（三十）水煤浆高效洁净燃烧技术61（三十一）商用炉具余热利用系统技术63（三十二）高效节能燃烧器技术65（三-f三）染色工艺系统节能技术67（三十四）石墨烯电暖器与太阳能辅助供暖系统技术.69（三十五）基于能耗在线检测和电磁补偿的用电保护节能技术71（三十六）浅层地热能同井回灌技术73（三十七）AI能源管理系统75（三十八）工业用复叠式热功转换制热技术77设备投资可比分轴机组少2030%。5 .应用案例唐山港陆钢铁公司新建1160m3高炉BPRT项目。技术提供单位为西安陕鼓动力股份有限公司。2243万t/a。（二）基于标准兆瓦级透平热电联供机组
4、的低品位余热发电技术1 .技术所属领域及适用范围适用于低品位余热利用领域。2 .技术原理及工艺采用低沸点的有机工质进行朗肯循环，通过利用低品位余热，形成高温高压的有机工质蒸汽，推动透平机膨胀做功，驱动发电机发电，实现热-电-冷三联供，实现不稳定热源及低品位余热的综合利用。工艺路线如下图：3 .技术指标（I）自耗电：15%：（2）系统发电效率：1215%；（3）热电联供综合利用率：85%O4 .技术功能特性（1）可适用于热量波动较大的不稳定热源及15O35OC的低品位热源；（2）无补燃，运行安全稳定，可实现无水发电，适合干旱缺水地区：（3）可实现热.电-冷三联供，使余热利用效率最大化，远程全自动
5、控制，无需专人专守：（4）撬装式结构，装机灵活：机组结构简单，相对运动部件少，易维护。5 .应用案例包钢集团薄板厂宽厚板2号加热炉烟气余热ORC综合利用示范工程项目。技术提供单位为北京华晟环能科技有限公司。1）用户用能情况简单说明2号炉采用步进梁式加热炉连续上下加热，炉尾有较长热回收段,装料端下排烟,生产能力150th0加热炉的有关参数如下：烟气量：40000-45000mVh:主烟道闸板后的烟气温度：150410C;主烟道闸板后烟气压力：-26018（）Pa（2）实施内容及周期采用ORC技术，装机容量为800kW,实现热电联供。保证薄板厂加热炉的生产工艺及原有排烟系统的安全可靠运行、保证厂内
6、电网的安全运行、保证厂内各公辅系统的正常运行。实施周期1年9个月。（3）节能减排效果及投资回收期机组自耗电按15%计算，采暖天数6个月，采暖期有效利用系数0.7,年运行时间8000小时计算：发电节约标准煤=544万kWh340gcekWh=1849.6tce；采暖节约标准煤=51166.O8GJ29.31GJZtce=1745.87tce：共可节约标准煤3595.47tcea1,投资回收期约39个月。6 .未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来5年，推广应用比例可达到30%,可形成节能23.05万teca,减排CCh62.23万1.a.（三）胃精矿自热式焙烧工艺及其装置1 .技术所属领域及适用
7、范围适用于冶金行业。2 .技术原理及工艺将自然空气通过内置换热装置对物料主反应高温区进行降温，换热后的自然空气用于维持物料后期脱硫温度。同时，供应充足的氧气于窑内焙烧反应，使铝精矿氧化焙烧更（二十一）高温气源热泵烘干系统节能技术1.技术所属领域及适用范围适用于涂装业的银金烘干、餐具烘干等。3 .技术原理及工艺利用热泵机组从空气中提取热量，制取烘干加热热风，烘干物料，替代传统烘干系统中电加热器或燃料加热器，实现节能的效果，通过让工质不断在系统内完成蒸发（吸取环境中的热量）T压缩T冷凝（放出热量）T节流T再蒸发的热力循环过程，从而将外界环境空气里的热量转移到系统内部空气中。基本原理图如下：WWff
8、cB-WH1.1.IiiiiiiaiiiI1.1.1.1.1.iniH1.1.1.1.1.1.1.I1.1.1.1.1.iai1.1.1.1.1.1.1.1.H（T压缩机2冷凝器4蒸发器电子膨账网（x1.I1.1.1.1.1.1.iniff1.1.H1.1.1.1.1.4 .技术指标（I）烘干出风温度4075C可调；（2）保温抽湿下，抽湿量指数可达21.kW;（3）机组运行环境温度-743C;6.未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来5年，推广应用比例可达到30%,可形成节能15万tcea,减排CCh40万t/a。（二十二）单机双级螺杆型空气源热泵机组节能技术1 .技术所属领域及适用范围适用于
9、煤改电、冬季集中供热、农产品烘干等领域。2 .技术原理及工艺单机双级螺杆压缩超大型空气源热泵机组是一种基于逆卡诺循环原理建立起来的节能、环保、制热高效、集热并转移热量的装置。采用单机双级螺杆压缩技术，使压缩机内容积产生周期性的容积变化，完成制冷剂气体的吸入、压缩和排出，实现不同高低压级间的互换，并通过与实际工况合理搭配排量比，达到机组最优运行状态。系统原理图如下：电联网电磁Z3 .技术指标（1）机组可实现-35C的可靠运行；（2）出水温度可达75;（3）在-12C名义工况下能效比达到3.01；（4）单机供热面积可达6000100OOm工4 .技术功能特性1）超低温运行：-35C低环温下可靠运行
10、广泛适用于北方冬季供暧需求：单机供热面积达6000100oomj（2）节能环保：采用环保冷媒R134a,无污染、无排放，环保安全；（3）高能效比：-12名义工况下，能效比达3.01；（4）超低噪音：结合工程降噪后，噪音可降至45分贝；（5）智能控制：电脑控制，智能、高效、稳定除霜；基于云服务的远程监控，支持后台云端监控和手机APP监控。5 .应用案例北京市海淀区无煤化空气源热泵集中供暖项目。技术提供单位为山东阿尔普尔节能装备有限公司。（1）用户情况说明23个棚户区社区，住户基本采用散煤燃烧取暖，能效低，污染大。（2）实施内容与周期改造北京市海淀区四个镇、7个街道下辖的23个社区，总供暖户数约
11、7013户，总供暖面积约149319Im2的空气源热泵集中供暖工程，包括热力系统和配套工程两大系统工程及无煤化智能监控中心，共建40个空气源热泵集中供暧站，安装项目产品306台。实施周期120天。（3）节能减排效果及投资回收期与电加热供暖比较，单台机组年节能量为：246.527tee,减少CCh排放614.59吨；与区域锅炉房供热比较，取暖季单台机组年节能量为：150.6IOtCc,减少CO2排放375.47吨。投资回收期5个月。6 .未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来5年，推广应用比例可达到35%,可形成节能39.1万tcea,减排CO285.9万t/a。（二十三）集中供气（压缩空气）系
12、统节能技术1 .技术所属领域及适用范围适用于具有压缩空气需求的工业园区。2 .技术原理及工艺通过汽轮机驱动大型离心式空压机，改变传统的电机驱动方式，并配置数台电动离心式空压机作为紧急备用，组成集中供气站系统来替代工业园区内原有单的、分散的小型空压站系统，实现按需高效供气。系统结构如图所示：3 .技术指标（1）含水量：176mgm3;（2）含油量：0.1mgm3;（3）含尘量：1mgn3o年用电量减少192万kWh,折合标煤768icea投资回收期72个月。6 .未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来5年，推广应用比例可达到40%,可形成节能2.8万icea,减排Co27.29万Ua。（二十四）
13、卧式油冷永磁调速器技术1.技术所属领域及适用范围适用于大功率负载设备节能调速。7 .技术原理及工艺采用永磁调速器技术，通过调节从动转子与主动转子之间的气隙（距离）的大小，控制从动转子所处位置的磁场大小，进而控制电机转速与输出转矩。可取代风机、水泵等电机系统中控制流量和压力的阀门或风门挡板，实现高效调速。设备结构图如下：8 .技术指标（1）效率高达97%；（二十五）模块化超低氮直流蒸汽热源机技术1 .技术所属领域及适用范围适用于工业供热。2 .技术原理及工艺采用“直流蒸汽发生技术”，机组内设有预热层换热器相互连接各燃烧机组，并与冷水进口串联，烘烤层总换热器蒸汽贯穿连接各燃烧机组，并与蒸汽出口串联
14、各燃烧机组内的预热层、汽化层换热器均依次串联在设有烘烤层总换热器之上，各换热器之间在冷水进口和蒸汽出口之间形成一通路。优化设计提高J蒸汽发生速度，降低热能的损耗；采用模块化设计，通过智能控制，根据用气量大小自动进行档位或组数调节，实现蒸汽在不同负荷范围内的输出：采用浓淡型低氮燃烧技术，有效降低燃烧温度，降低热力型氮氧化合物的产生结构图如下：距离为400米。(2)实施内容与周期24台TEC-0.6T(T)蒸汽热源机代替原2台8吨的燃煤锅炉提供生产需要的蒸汽,辅助设备总电功率50kW.实施周期1个月。(3)节能减排效果及投资回收期改造后，节约天然气119.5万nK节约电量13.8万kWh,节约维
15、护成本5万元，综合节能1545icea。投资回收期9个月。6.未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来5年，推广应用比例可达到5%,可形成节能7.57Jtcea,减排Co29.45万t/a。(二十六)燃气预热退火技术1 .技术所属领域及适用范围适用于热处理工艺节能改造。2 .技术原理及工艺采用无明火式加热结构及炉体侧密封压紧装置，不但有效提高了设备的温度均匀性，而且可以使设备布振动条件下保持良好的密封，保证了炉体内的温度以及炉温的均匀性生产运行，降低了工艺的热损耗。产品结构如图所示：3 .技术指标(1)热处理效率：6800kgh;(2)载重量：150t;I为井盖，2为出水管，3为回水管，31为回
16、水支管一，32为回水支管二，4为出水管套管，5为支撑透水管，8为透水段，9为环形渗水层，10为潜水泵，11为土壤层4 .技术功能特性利用浅层地热能同井回灌技术冬季消耗I份电能，可以为室内提供约4份热能，按一次能源利用效率计算可以达到120%以上，按民用电价计算、供热成本低于集中供热；夏季制冷工况比普通中央空调节能30%以上。5 .应用案例鑫港假日酒店中央空调改造工程项目。技术提供单位为河南润恒节能技术开发有限公司。（1）用户情况说明综合能耗为66.5584万kWh,供给面积为120OOm2,单位面积能耗为55.47kWhm2.（2）实施内容与周期水源井系统改造，机房设备更新及输配系统改造，自动
17、化控制策略调优，远程监控系统。实施周期15天。（3）节能减排效果及投资回收期节约用电用1.61万kWha,折合标煤用4.87tcea。投资回收期2个月。6 .未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来5年，推广应用比例可达到20%,可形成节能45万icea,减排CO2121.5万ta（三十七）AI能源管理系统1.技术所属领域及适用范围适用于能源管理系统改造。7 .技术原理及工艺通过能源系统采集数据并进行自动控制或远程操作，根据室外温度和作息时间独立调整每个设备的运行情况，达到分时分区控制的功能，实现自动气候补偿，做到冷热量分配均匀，实现按需供冷、供热的需要，从技术手段上改变传统的供冷供热方式，极大
18、的提高用户的舒适程度，在保证空调舒适品质的前提下实现节能减排的目标。能够在原能源系统的基础上再降低20-30%的能耗。8 .技术指标（1）人工智能算法结合节能策略，如气候补偿、分时分温、负荷分配、负荷预测、水泵变频等技术实现系统标准化节能方案：（2）分析处理能源数据指导末端系统运行。利用神经网络寻找各项数据中内在联系，研究供能系统节能运行参数间的关系，寻找最优运行策略，最终指导末端系统运行；（3）上传速率最快可实现多项目同时在线每2s上传1次，可同时监控500万个项目：（4）节能率稳定保持在2030%。9 .技术功能特性（I）针对各类空调暖通系统全设备集中全自动控制：（2）耐高温、耐低温、耐高
19、湿度，抗震动；（3）支持RS232、RS485、TCP/1P通讯链路：（4）数据直接上传云平台数据库，无第三方网关不稳定风险。10 应用案例北京诺德中心二期空调机房节能改造项目。技术提供单位为北京合创三众能源科技股份有限公司。1）用户情况说明北京诺德中心二期建筑面积约25万m?,夏季空调制冷由超高层地下二层供冷机房提供冷源，年制冷用电量为18万kWh.供冷机房水冷空调系统由4台开利离心式冷水机组，配有冷却水泵6台，冷却塔7台14个风扇，空调侧冷冻水泵12台。（2）实施内容与周期原项目无单独的能源计量设备，加装水泵及高压主机能源计量远传电表；原项目自控系统无法正常使用，加装及改造自动控制设备：原
20、项目系统温度、压力传感器损坏，更换新的传感器及远传信号电缆；增加套云计算处理节能策略。实施周期2个月。（3）节能减排效果及投资回收期改造后，节能量为784908kWh折合标煤314tcea0投资回收期24个月。11 未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来5年，推广应用比例可达到10%,可形成节能82万icea,减排CCh221.4万Ua.（三十八）工业用复叠式热功转换制热技术1 .技术所属领域及适用范围适用于污水处理节能改造。2 .技术原理及工艺采用多级换热技术，工艺废水和新水经前效和后效换热，废水温度可由80C降至30C以下，然后再通过中间介质使用热泵技术进行进一步的热量回收，最终废水排放温
21、度达到2025,新水温度达到6575C,系统能效比可达到15以上，工艺流程：（I）收集热源，通过水泵将高温废水收集在污水箱。（2）清水通过板换先后与热泵机组产生的热量和污水的热量进行交换，加热后的热水进入热水箱，供生产使用。（3）热泵机组产生的冷量通过板换由污水带走，或者通过新风机组供车间夏季降温，改善工作环境用。（4）清水的出水温度和污水的出水温度由可编程序控制器（P1.C）控制电动调节阀的开度，调节出水量，达到设定的温度。3 .技术指标（1）流量：1215m3h;（2）废水进水温度：7080C,排水温度2025C;（3）新水进水温度：1520C,排水温度6575。4 .技术功能特性（1）
22、双隔离多级换热技术”，防止新水和废水的硬度和化学药剂对热泵机组造成结垢和腐蚀破坏，有效减轻换热系统清洗频率；（2）杂质过滤精度高，“初级过滤一滤网一闪纶短纤维工业滤布”组成的三级过滤系统对高温废水进行分级过滤处理，从根本上解决了印染污水中的绒毛难以过滤，废热再利用困难的行业难题。5 .应用案例江阴市华腾印染有限公司余热回收项目。技术提供单位为威海双信节能环保设备有限公司。（1）用户情况说明改造前主要通过蒸汽对水进行加热，损耗的蒸汽折算成标准煤，每年约1111.77吨。（2）实施内容与周期安装工业用复叠式热功转换制热机组1套，污水箱1个，热水箱1个，过滤器3套，污水泵4台，热水泵2台。实施周期
23、2个月。(3)节能减排效果及投资回收期改造后可实现节能83ItCe/a。投资回收期18个月。6 .未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来5年，推广应用比例可达到5%,可形成节能7.2万tcea,减排CO219.4万t/a。(三十九)低浴比染色机系统节能技术1 .技术所属领域及适用范围适用于纺织染色机系统节能改造。2 .技术原理及工艺采用可调流调压智能喷嘴系统、快速匀色横向染液循环系统、防褶痕智能控制横向后摆布技术、低浴比环保染色工艺精准在线检测控制技术、SOR智能水洗系统、无损高效蒸汽直加热降噪防宸预备缸系统，降低染色浴比，实现高效节能环保染色。低浴比高温生态环保染色机浴比低至上44.8,实现
24、高效节能环保染色，节省水、电、蒸汽及助剂，减少污染物排放，解决了传统染色机浴比大、能耗高、排放大等问题。工艺流程见下图：(i)前处理工艺：去除布料油污、粘着物；(2)染色：包括喷涂、浸染、循环、清洗四个过程；(3)后处理工艺：主要进行后续的处理及清洗。3 .技术指标(1)浴比低至I：44.8：(2)耗水量325吨/吨布，比浴比1:7的染色机节约49%以上，污水排放量减少49%以上；(3)耗电量112千瓦时/吨布,比浴比1:7的染机节约17%以上；(4)耗蒸汽量2.5吨/吨布，比浴比1:7的染色机节约48%以上；(5)助剂用量W0.45吨/吨布，比浴比1:7的染色机减少32%以上。4 .技术功能
25、特性(1)可调流调压智能喷嘴系统：能根据不同织物品种、而料克重，通过电脑设定具体喷嘴压力、流量以及自动调节喷嘴间隙大小：(2)快速匀色横向染液循环系统：可以克服染料或助剂产生沉淀问题;(3)防褶痕智能控制横向后摆布技术：可以根据不同布种、而料克重和工艺要求等设置参数，达到织物均匀一致地堆满布槽的目的：(4)低浴比环保染色工艺精准在线检测控制技术：可以根据染整工艺的工序安排，计算每染整工序所需要的最佳注水量大小；(5)无损高效蒸汽直加热降噪防震预备缸系统：通过程序控制还可预加助剂、注料，进一步缩短工艺时间。5 .应用案例福建凤竹纺织科技有限公司低浴比高温生态环保染色机项目。技术提供单位为佛山市巴苏尼机械有限公司。(1)用户情况说明改造前使用的溢流染色机，浴比1：8,能耗高、排放大；耗水量次4吨/吨布；耗电量N134.4kWh/吨布；耗蒸汽量N4.8吨/吨布。(2)实施内容与周期淘汰浴比1：8以上的大浴比溢流染色机，采用38台低浴比高温生态环保染色机。实施周期12个月。(3)节能减排效果及投资回收期年节省水73.60万立方米，年节省蒸汽5.48万吨，年节省电53.59万kWh。年节省7326tce0投资回收期10个月。6 .未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来5年，推广应用比例可达到5%,可形成节能18.1万Icda,减排CCh48.87万ta
