1、XXX有限公司制度密级：无原辅料、包装材料仓库管理制度版本：V1.0发布日期:XXX年X月X日实施日期：XXX年X月X日拟定人:批准人:审核人：XXX股份有限公司原辅料包装材料仓库管理制度1目的为了保障仓库原辅材料、包装材料安全管理、有序、规范，提高仓库工作效率，规范公司生产运营,特制走本制度。2适用范围本制度适用于XXX有限公司原辅材料、包装材料仓库的管理。职责3.1仓库管理员负责原材料、包装材料的收、发、管工作。管理程序4.1贮存4.1.1贮存产品的场地或库房应地平整，便于通风、阴凉、避免阳光直晒,以防止库存产品损坏或变质。4.1.2合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分
2、区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。4.1.3库存产品存放应做到三齐：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙1020厘米，并与屋顶保持一走距离；垛与垛之间应有适当间隔。4.L4原辅料、包装材料存放按属性分类，整齐码放,小桶包装码放高度不得超过规走层数,以防损坏产品。4.1.5存放区应保持清洁,根据需要设置控制温度、湿度的设施,并予以及时记录。4.1.6不合格的原辅料要隔离存放,按不合格原辅料处理程序妥善管理,按不合格原辅料处理规走处理或交物流部进行退货处理,并建立台账汇总。4.L7查验合格入库包装材料,在内部走期自查、自检的活动中、如果发现存在不符合包装材料规走的,一经查验证
3、实、必须立即清理出库,放置在安全区域,等待处理。4.2出库421车间领料员按生产计划需要需填写领料单交仓库备料。4.2.2仓库所发放物料包装要完好,每件附有合格证货检验报告。标签与标志应与物料一致。出库时要先进先出，并记录出库批次爭言息。4.2.3领料员与仓库管理员核对完账物后,把原辅料送至车间指走地点码放整齐，由车间材料员或班组长点收；领料人员应在领料单上签字。4.2.4每次领料后，仓库保管员要在仓库库存台账上填清货物去向，结存情况。4.2.5不合格的原辅料不得发放使用,应由物流部或按企业不合格原辅料管理规走及时处理,并记录备案。4.2.6易变质,易受微生物污染的原辅料以及储存期过规走时间期
4、限的原辅料，必须抽样复检合格后方可发放。复检合格的原辅料应执行复检后储存期限规走内使用。4.3仓库内部管理431仓库的主管部门应对仓库进行不走期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况；应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。4.3.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。4.3.3仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清月结，保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。4.3.4仓库做到通风、阴凉、清洁，避免阳光直晒。4.3.5每日不走时巡查清洁仓库卫生，并及时准确填写温湿度记录和库房卫生清洁记录。5.1相关记录采购收料通知单；进出库台账；温湿度记录；仓库卫生清洁记录。归口管理部门：物流部发布范围：品控部、生产部修订次数：o次发布日期XXX年X月X日实施日期：XXX年X月X日
