果品原料收购管理制度.doc

果品原料收购管理制度目 录第一节 原料收购流程- 2 -第二节 交果须知- 4 -第三节 果槽须知- 5 -第四节 原料价格调整控制程序- 6 -第五节 计划管理制度- 7 -第六节 原料收购票据运行规定- 10 -第七节 卸车制度- 11 -第一节 原料收购流程一、进货流程：1、交果车辆按先后顺序在公司停车道排队登记，保安维护秩序，禁止车辆插队，发现越队车辆逐于队后按序重排。2、采购部人员依据果槽情况及装卸人力通知保安放车及数量，按序过磅。 3、车辆进入果槽后，质检员按照先进先卸的原则，安排装卸工卸车，对应两果道平衡卸果量，有利于冲果执行先进先冲。4、货主将质检单及时交质检员待检，待目测检验后自行打开蓬布及车门。5、质检员检验后，按照“苹果质检标准”过程中质检，待整车卸货结束后当班质检员两人共同填写质检单，质检过程存在于卸车始终（详细验质情况参照质检部制订的原料果验收标准）。6、清理车辆及散果，整理包装袋，车辆离开果槽。7、空车除皮结算后，开出厂区。二、过磅流程：1、由监磅员对过磅车辆按照原料合格供方名录表进行验证，查看“原料农残普查合格证明”。质检员实施初检，要求无其它负荷（如乘人）称重等。确保进厂原料吨位准确。合格后保安监督过磅、打出过磅单（质检单）交货主。2、果车停靠后，货主将质检单交质检员手中。3、质检员接质检单，首先对原料目测，通知装卸工卸果，同时进行过程中的检验。三、卸车流程： 1、苹果车进入果台，由装卸班长引入卸果位置，货主负责解绳打开车门，等待质检，禁止货主打开车厢门后自行卸果。2、装卸工必须服从班长安排，不得擅自卸果，对过程中拒收的但已经卸了部分的车辆，接到质检员停卸指令后，立即停止，将散果整理，合上车厢门，整理包装袋，车辆及时离开果台，不得拖延，执行中若发现拒不离开或其他原因（车辆故障应积极排故）请求保安协助处理。3、接到卸车指令后，装卸工首先上到车辆顶部，将果袋中的苹果递入果槽，无法再取出时可打开车厢门进行卸货，过程中如有果袋溜入果槽，应立即捡出，防止掩埋，造成冲果堵塞，卸完后合上车厢门，清理周围散果，杜绝车辆压碎。4、清理后，帮助货主整理包装袋，装入车厢，果槽不得留有污染包装袋及卸车垃圾。5、指挥车辆驶离果槽。6、过程中不能将包装袋、绑扎绳、杂物等混入果池。无条件捞出冲果中果槽及果道发现的包装袋及非苹果品。7、不得指令货主参与卸果，必须按公司规定时间完成任务。8、装卸工有责任就当车苹果质量及时与质检员沟通，过程中出现如石块、土袋等物，有权当即终止卸车，报质检员及班长现场解决，重大情况有权越级上报领导请求处理。9、驶出车辆司磅时，装卸工、质检员有责任监督将随车物品、包装袋及车底垃圾司磅除皮，确保进厂原料的准确性。10、班后与磅房查对复核当日卸票，妥善保管，以备结算。第二节 交果须知一、目的：对交果秩序进行有效控制二、适用范围：适用于所有进场交果人员三、工作程序：1、交果人员进入厂区，必须严格遵守厂方规章制度，爱护公共设施。2、交果车进厂一车一人，非工作原因不得进入厂区。3、进入厂区车辆不得鸣号，限速慢行，自觉维护公司正常生产和物流秩序。4、车辆进厂后，服从果台管理人员安排，不得乱停乱放，损坏路边设施，碾烂果台苹果。5、不得在厂区内吸烟，酗酒、吃拿苹果及食物。6、不得因任何原因谩骂、威胁、围攻现场工作人员。7、交果车辆不得压磅、踩磅，或者在苹果中夹杂其他非苹果品。8、注意环境卫生，加强自身保护及车辆安全保护。9、以上条款望自觉遵守，如有违反将按公司有关制度追究责任、予以处理。10、以上制度须严格执行，如有违反将给予警告、经济赔赏。第三节 果槽须知凡进入果槽区域作业人员和交果司机须知：1、服从管理，遵守厂规厂纪，着装卫生，语言文明。2、严禁吸烟，不得吃拿苹果及带包装袋的食物。3、果台工作人员不得徇私舞弊，收受贿赂。4、对公司已拒收的不合格品，及时将车辆开出厂外。5、遵守公司环境方面的一切规章制度。6、除工作人员、司机外，供应商不得进入果台。7、果槽工作人员应文明质检，文明卸车。8、严禁打架斗殴和制造不良事端，滋事者将交送公安机关处理。9、注意公共卫生，爱护果台各类设施。10、注意车辆卫生，人身安全，杜绝不安全的隐患。11、以上制度须严格执行，如有违反将给予警告、经济赔赏。第四节 原料价格调整控制程序一、目的：强化收购系统管理明确程序.有效的控制成本，随市场变化的要求和采供任务的保障。二、范围：仅用于原料苹果的收购。三、工作职责： 3.1、原料主管负责提供和搜集苹果资源，市场变化和同行业的收购政策及价格的有关信息。执行落实新的价格和办法。3.2、原料主管负责整理，提供解决的措施和办法。并报采购部经理、总经理，对所调整价格给以落实执行。3.3、总经理、采购部经理负责审核、批准。四、工作程序及苹果收购办法：4.1、原料主管根据自己所掌握的苹果资源，收购市场和同行的收购价格情况，立即用电话或书面报告采购部经理。4.2、采购部经理立即向总经理通报价格变化信息，并提出有关调整办法、措施。4.3、调整办法、措施经采购部经理审核批准签字后方可发通告执行。4.4、以上信息提供至执行必须在8小时内完成。五、价格审批执行程序：5.1、调整原料苹果涨价时，原料主管必须将当时的苹果资源，同行业的收购价格摸清、摸准，经原料采购部经理审核，总经理同意后方可执行。5.2、原料苹果在降价时，提前一天通知所有供应商，原料主管必须掌握一周内的原料供货措施办法。经原料采购部经理审核，总经理同意后，方可执行。 5.3、在临时加价、执行临时合同时，原料主管必须掌握原料苹果的供货量，限期、限时完成。 5.4、原料主管将选定的临时加价户，临时合同户的名录报原料采购部经理，总经理同意签字后，方可执行。第五节 计划管理制度一、目的：本着为企业降低成本，加速资金运作的原则。以采购的原料为基础，有效的制定出采购计划。二、范围：本公司原料采购部全榨季应做计划管理可分为：原料苹果收购价格分月预测计划、全榨季原料采购计划、全榨季采购资金预算计划、全榨季实用款计划、原料月采购计划、原料日收购计划、原料周采购计划、月资金用款计划三、工作职责： 3.1采购部经理负责计划的审核、及预算预测计划的初稿拟定。 3.2原料主管负责有关计划数量、价格、款项的具体拟定和初稿编制。 3.3总经理负责有关计划的批准执行。四、工作程序： 4.1原料苹果收购价格分月预测计划的编制。4.1.1编制上报时间：榨季生产经营计划下达后15天4.1.2编制程序： 4.1.2.1在公司提出下榨季生产经营计划的基础上，采购部经理先拟出原料苹果收购价格预测计划初稿。 4.1.2.2 原料主管负责相关数量，价格，款项的具体拟定和初稿编制，初稿编制根据公司下达的生产经营计划，以上榨季原料苹果收购价格为参考来预测本榨季原料收购价格预测计划。 4.1.2.3原料主管将所编制的原料苹果收购价格预测计划报于总经理批准执行。批准后送发于相关部门及公司领导。 4.2全榨季原料采购计划的编制。 4.2.1编制上报时间：每年5月中旬。 4.2.2编制程序： 4.2.2.1在公司提出下榨季生产经营计划的基础上，采购部经理先拟出全榨季原料采购计划初稿。 4.2.2.2 原料主管应根据生产经营计划，负责相关数量，价格，款项的具体拟定和初稿编制。4.2.2.3原料主管将所编制的全榨季原料采购计划报于总经理批准执行，批准后送发于相关部门及公司领导。 4.3全榨季采购资金预算计划的编制4.3.1编制上报时间：每年5月中旬。 4.3.2编制程序： 4.3.2.1根据原料苹果收购价格分月预测计划为依据，采购部经理先拟出全榨季采购资金预算计划初稿。 4.3.2.2主管应根据原料苹果收购价格分月预测计划、全榨季原料采购计划负责相关数量、价格、款项的具体拟定和初稿编制。 4.3.2.3主管将所编制的全榨季采购资金预算计划报于总经理批准执行，批准后送发于相关部门及领导。第六节 原料收购票据运行规定为了切实加强原料收购票据的管理，确保各种票据在运行中不丢失，不毁损，现将一联质检过磅单的有关运行程序作出规定：1、磅房司磅员打出一联式质检过磅单，由货主自己持票到果槽，将质检过磅单交给质检员质检。2、质检员对原料进行质检后，将扣杂、单价、果槽号、签名填入质检过磅单并递交货主随车除皮。3、由于原料质量问题，对拒收原料，无论卸货与否，均由质检员持票到磅房。若未卸货，司磅员在一联单上注明“作废”字样，单独装订管理；若已卸货，在出厂时，司磅人员应要求车辆除皮，对方拒绝除皮的，则视为放弃权利。车辆一旦出了厂门，此磅单可由司磅员作废。若出了厂门却又要求进厂除皮时，磅房不得为其过磅，门卫不得为其放行。4、由于质量问题需要分检的，磅单由原料质检员直接递交磅房，并为其过磅除皮；若货主放弃除皮的，磅房司磅员收回磅单，并通知门卫放行，此单最终由司磅员注明“作废”。5、一联质检过磅单是唯一的质检单号，无论在那个环节，无论是那个责任人，由于自己粗心大意，造成磅单丢失或严重毁损的，每张单据罚款50元人民币，由磅房执行，并负责填写新的磅单。6、对于进厂已称重的车辆，尚未卸货要求出厂的，磅房人员均有权进行质问，收回磅单，并通知保安放行。7、对于果农私自涂改磅单扣杂率，经查证属实的处罚当车货款的20%，并按原始扣杂率除皮。第七节 卸车制度一、厂内待卸车辆由装卸班长根据所需引领进入所卸槽位，货主负责解绳、揭掉蓬布，待质检员检验，货主打开车门等待卸车。二、质检员初检后卸车，未检车辆不得卸货。三、接卸车指令后，装卸工先上到车辆顶部，将顶部苹果逐袋递入果池，直至无法取出时方可打开车门继续卸车，过程中如有果袋溜入果槽，应立即捡出，防止掩埋，造成冲果障碍，车辆卸完后，清理周围散果，整理好包装袋，打合车门，车辆移位，清理车底卫生将杂物装入车上，车辆驶离后保持现场干净卫生。四、过程中质检不合格拒收时，及时整理车辆及包装物，清理现场卫生，打合车门，车辆及时离开，不得拖延时间或置之不理，若发现货主借口不愿意离开时，请求保安支持。五、装卸工是原料质量的第一监督人，有责任就当车苹果质量及时与质检员沟通，重大情况立即停止卸车，请求上级处理。六、卸车时间必须控制在大车60分钟，小车40分钟以内。七、过程中注意事项：1、除在车辆顶部卸果外，不得踩踏苹果，不得立式使用钢叉，刀口不得大于2，不得将空果袋、绑扎绳、杂物等卸入果池，不得借故指示货主参与卸车。2、杜绝恶意卸车，特别是先打开车门掩埋果袋，造成后患。3、杜绝过程中散落果的车砸碾伤。八、听从班长及质检员安排，无条件拣出冲果中发现的异物，拣拾果台周围杂物，清理作业区域卫生。九、班后注意复核当班卸果吨位，保管好劳动工具。十、以上制度须严格执行，如有违反将给予警告、经济赔赏或除名。- 13 -