投标钢结构工程施工方案.pdf

唐 山 橡 树 湾 小 学 校 风 雨 操 场 屋 面 工 程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期 :2012 年 5 月 15 日 北京金宏达建筑工程有限公司 目录 第一章编制目的与依据. 3 第二章工程概况及特点. 4 第三章施工部署 . 5 第四章主要项目施工方案 11 第五章工程质量保证措施 17 第六章安全施工保证措施 22 第七章文明施工保证措施 25 第八章工期保证措施 27 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的： 为唐山橡树湾小学校风雨操场屋面 工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件, 用以指导工程 施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、唐山市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、钢结构施工节点图集、ISO9001 质量保证体系标准文件，质 量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： 钢结构设计规范（GB500-2003 ） 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001 ） 、 钢结构厂房施工及验收规范 （GB50205-2001 ） 、 建筑钢结构焊接规程 （JBJ81-2002） 钢结构高强度螺栓联接的设计、 施工及验收规程 （JBJ82-91） 。 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ） 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91） 钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95） 门式刚架轻型房屋钢结构 02SG518-1 门式刚架轻型房屋钢结构 04SG518-3 第二章工程概况及特点 一、工程简况： （1）建设单位：唐山橡树湾小学校 （2）工程名称：唐山橡树湾小学校风雨操场屋面工程 （3）工程地点 : 唐山橡树湾小学校 （4）设计单位 : 北京中联环建文建筑设计有限公司 （5）建筑面积： 810m2 （6） 结构形式：结构形式为门式刚架轻型房屋钢结构，约 810m2 。 （7）材料选用：本工程钢柱、钢梁为Q345B钢，支撑、系杆及 檩条等支撑系统构件钢材为Q235B钢。 二、工程特点： 1、 工期紧：本工程根据计划， 从施工到交工验收共计45 日历天， 所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序 的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 施工进度计划表 序工程项目 45天备注 5 10 15 20 25 30 35 40 45 1 施工准备 2 预埋件制作、 安装 3 钢梁制作 4 钢梁安装 5 檩条制作、安装 6 支撑制作、安装 7 屋面安装 8 现场清理 2、施工范围大：本工程为钢结构屋面，各种构件布置必须分类 就近堆放，尽量减少材料的二次搬运， 同进须合理安排起重机行走路 线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后 装箱运输至工地， 各种构配件必须有组织、 有计划按图纸要求分类编 号，小构件须分类打包做到有条不紊。 第三章施工部署 一、 实施目标 为充分发挥企业优势， 科学组织安装作业， 我们将选派高素质的 项目经理及工程技术管理人员。 按项目法施工管理，严格执行 ISO9001 质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学 管理，优质高效地完成施工任务， 严格履行合同， 确保实现如下目标 : （1）质量等级：合格。 （2）工期目标：钢结构制作安装工期45 日历天。 （3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火 灾事故的发生，创文明标化工地。 （4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等 目标，充分发挥科技的作用， 在施工中积极采用成熟的科技成果和现 代化管理技术。 二、 施工准备工作 1、设计阶级： （1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据施工图进行 施工。 （2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建 设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。 （3）施工过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对 各种材料进行选型、定货。 2、原材料供应阶段： （1） 根据施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必 须符合 ISO9001质量标准要求。 （2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极 同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使 用。 （3） 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文 件。 3、制作运输阶段： （1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 （2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺 方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 （3） 因本工程钢构件连廊为厂内制作，厂外安装，所以钢构件 制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001 ） 验收签发构件合格证。 （4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工 作。 （5） 钢结构制作完工发运前3 天，应联系好各种运输车辆，及 时将各种材料检验装箱后运输。 4、安装阶段： （1） 材料到达工地现场前3 天公司将派人进驻现场，联系好各 种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。 （2） 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量， 故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员 等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻 落实工程质量与安全目标。 （3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必 办的各种手续，并作好施工安装过程策划。 （4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存 在的不合格品及时进行返工返修。 5、竣工验收： （1） 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣 工验收的时间、地点、方式。 （2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工 程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表 及其它资料。 （3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字 确定工程等级，并送至相关部门存档。 三、施工协调管理 （1） 与设计公司的工作协调 我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难 问题。 积极参与施工图会审， 充分考虑到施工过程中可能出现的各种 结构问题，完善图纸设计。 3对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还 应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度 与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。 4 根据发包方的指令， 组织设计单位、 业主参加设备及材料的选 型，选材和订货。 （2） 与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各 项技术指标达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工 作。 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报 工程进度状况； 对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负 责人汇报并请求解决。 （3）与土建、水、电施工单位的协调 根据建设单位的总体安排， 积极与土建单位配合并指导土建单位 作好预埋件的埋设、校正、复核工作。 根据施工图纸要求， 向有关单位通报施工计划， 并按规定对土 建基础进行复测并作好记录。 施工过程中， 积极配合水、 电等安装单位作好在钢构件上吊点 位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。 在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好 各种安全防护工作， 并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导 及监督工作。 （4） 与监理公司的配合 监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中 如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现 场监理工程师签名同意后实施。 隐蔽工程的验收，提前24 小时通知现场监理工程师，验收办 妥验收签证后方可进入下一道工序施工。 安装设备具备调试条件时，在调试前48 小时通知现场监理工 程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签 字后方可进行竣工验收。 在具备交工验收条件时，应提前10 天提交“交工验收报告” 通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。 （5） 协调方式 按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议， 检查本节点 实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位 反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情 况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不 定期地召开各种协调会， 协助业主与社会各业务部门的关系以确保工 程进度。 四、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置： 工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机 行走路线）是关键。由于本工程位于市区，交通便利，为保证施工过 程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、 材料仓库等临时设施。 解决临时用水、用电： 主要施工机械设备用电设配电箱， 电源从业主提供的配电箱中引 入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费 提供）外基本无须用水。 五、临时设施占地计划 施工临时设施主要有： 临时办公和生活用房、 临时道路材料堆场 等： 序号用途 所需面积 （） 需用时间备注 1 值班、办公室30 开工至竣工业主提供 2 食堂、餐厅50 开工至竣工业主提供 3 宿舍100 开工至竣工业主提供 4 临厕浴20 开工至竣工业主提供 5 工具、材料仓库100 开工至竣工业主提供 6 材料堆场300 开工至竣工业主提供 7 合计600 六、劳动力计划 根据本工程特点共安排以下6 个工种级别共 34 人： 1、起重工（ 4 人）；2、安装工（ 10 人）；3、电焊工 （5 人）； 4、油漆工（ 4 人）；5、电工（ 1 人）； 6 、普 工（10 人）；以上人员不包括项目部管理技术人员在内。 第四章 主要项目施工方案 一 钢结构施工安装工艺及流程 （一）、钢结构安装工艺及质量控制程序： 1、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001） 2、施工图 材料准备：安装机具、基础与支承面验收合格、测量放线。 施工条件：构件验收，并做安装标志清理作业面 平台安装构件矫正组拼装结构构件就位 校正临时固定 安装顺序：梁屋架屋面 (二)、施工安装流程图： 1、安装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场梁安 装檩条及支撑系杆安装涂料工程面板安装零星构件安装 收尾拆除施工设备交工。 二、钢结构工程安装 1、吊装前准备工作： 、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧 贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A埋件混凝土强度达到设计要求。 B埋件的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 C预埋板支撑面的允许偏差应符合规范要求。允许偏差 序号项目名称允许偏差 1 支座表面（ 1）标高（ 2）水平度±1.5mm1/1500 2 预埋板位置（注意截面处）（1）在支座 范围内（ 2）在支座范围外 ±5.0mm ±10.0mm 、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏 差应符合规范要求。 、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为 调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 3、起重机械选择： 本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层 梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。 4、钢结构的吊装 钢梁安装允许误差： 序号项目标准 1 梁两端顶面高差L/100 且10mm 2 主梁与梁面高差±2.0mm 3 跨中垂直度H/500 4 挠曲（侧向）L/1000 且10.0mm B、高强度螺栓的连接和固定 钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面 应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。 高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和 螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内， 不得强行敲 打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。 从构件组装到螺栓拧紧， 一般要经过一段时间， 为防止高强度 螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高 强度螺栓不得兼作安装螺栓。 为使被连接板叠密贴， 应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节 点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓 连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕， 为 了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧 和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复 拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。 高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手 在班前和班后均应进行扭矩校正。 其扭矩误差应分别为使用扭矩的± 5% 和±3% 。 对于高强度螺栓终拧后的检查， 可用“小锤击法”逐个进行检查， 此外应进行扭矩抽查， 如果发现欠拧漏拧者， 应及时补拧到规定扭矩， 如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在 累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°50°， 再拧到与细直线重合时测定扭矩， 该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭 矩的± 10% 范围内为合格，扭矩检查应在终拧1 小时后进行，并在终 拧后 24 小时之内完成检查。 高强度螺栓上、下接触面处加有1/20 以上斜度时应采用垫圈垫 平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜 度不得大于 2mm 。 C、钢结构施工质量标准： 严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）的要求 组织施工。 5、钢结构防腐技术： 钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。 A、钢构件面防锈漆的涂装 （1）、施工环境： 本防腐系统施工温度要求在1030，相对湿度不大于80% ， 同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。 （）、施工准备： 在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否 仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在 12 小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶 纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等， 是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌， 观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀 释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限， 冬天 则取上限。 （3） 、施工方法与质量检验： 本防腐系统涂料以喷涂为主， 以提高工效并使涂层厚度均匀，表 面平整美观。 喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应 对各项工序逐项检查， 哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查 涂层总厚度和外观至合格为止。 B、钢构件的防锈漆施工及贮存 （1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨 损的地方应予以修补。 本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通 风的室内。 （2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后 施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于 85% ，施工应在通风 良好的环境条件下进行，并注意避免明火。 （3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几 种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。 （4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹 防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。 （5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。 三、屋面材料施工安装 1、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验型钢的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。 （5）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负 责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即 使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6 公 分以上） ，材料不得接触地面，枕木间距不得大于3 公尺。 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 第五章工程质量保证措施 主要管理人员及主要技术人员 姓名本工程任职备注 贾建伟项目负责人 吴学斌技术负责人 宋习明施 工 员 吴长清材 料 员 李文成质 检 员 周艳辉安 全 员 本工程严格按照 ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工 程创优目标，完善工程质量管理体系及措施： 1、施工及验收依据。 （1）钢结构安装严格按施工图纸执行。 （2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。 （3）图纸会审纪要。 （4） 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001及其它相 关规范，质量检验评定标准和技术水平。 2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构 稳定性和不导致永久性变形。 3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种 类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面， 并应防止支点下沉， 相同型号的钢构件叠放时， 各层钢构件支点应在 同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文 件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品 检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强 成品与半成品的质量监督工作。 5、钢构件安装的测量和校正， 应根据工程特点编制相应的工艺， 原钢板和异种钢板的焊接、 高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工 艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行 校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。 7、本工程顶紧的节点、接触面应有70% 的面紧贴，用 0.3mm厚 塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30% ，边缘 最大间隙不应大于0.8mm 。 8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接 固定后进行。 9、必须遵循的质量原则： 、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程， 了解施工及验收标准编制专业施工方案。 、熟悉施工工艺及时掌握施工进度。 、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。 、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要 点，为保证安装质量打好基础。 、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都 必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量 体系加强监督检查，保证每一环节的质量。 、 在施工中贯彻施工规范、 规程和评定标准及监理方现场指导， 技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。 、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可 上岗操作。 、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接 制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格 者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常 要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工， 否则，不能进行下道工序的施工。 、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要 明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、 “四个不准”。 A： “四个坚持”为： 、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 、 坚持成品复核检查制度。 、 坚持三检二评工作制度 （自检、互检、专检、初评、复评） 。 、 坚持检查评比。 B： “四个不准”为 : 、 没有做好施工准备工作不准开工。 、 没有保证措施不准开工。 、 设计图纸未熟悉不准开工。 、 没有技术、安全交底不准施工。 10、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关 键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点： 对原材料、构配件采购的质量控制。 复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核 无误后，正式办理移交手续。 审查现场质量保证体系、 检测、人员配备钢结构分部工程质量 检查认证。 督促检查施工机械的完好情况。 做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包 商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。 本工程质量控制点 A、钢梁安装关键控制点的保证措施： a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。 b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。 c、强调钢梁安装的对称性。 d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。 B、为保证钢框架现场安装精度须做到： a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。 b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变 测试，便于操作者控制变形。 11、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点： a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构 工程施工同各方面的关系： b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种 节点，使其具有可操作性， 深化设计完成后必须有专业工程师负责校 对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。 c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行， 在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督， 以利于制作质量的进一步提高。 d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发 现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现 场。 e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必 须做到三检（自检、互检、交接检） ；对监理工程师提出的问题应及 时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”； 加强成品保护意识。 第六章安全质量施工保证措施 一、 安全管理保证体系 公司 项目经理 技术负责人安全员钢结构安装工长 作业班组 安全生产管理体系框图 二、施工安全管理保证措施 1、安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进 行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场 的物、环境。 a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。 b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的 不安全因素。 c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到 预防为主的目的。 d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施， 防止重复事故的发生。 2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。 3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且 总分包之间必须签订安全生产协议书。 4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上 岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。 5、要进行分部分项工程安全技术交底。 6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。 7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。 8、建立工伤事故处理档案， 认真按规定进行处理报告， 做好“三 不放过”工作。 9、具体安全措施： （1）坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程按照钢结构 的安装工艺要求精心操作， 并采取安全与工奖挂钩。 正确使用个人防 护用品和安全防护措施， 进入施工现场必须戴安全帽， 禁止穿拖鞋或 光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。 （2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安 装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提 出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即： “不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人” 。距地面 2m以上作业要 有安全防护措施。 （3）高空作业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高 空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。 （4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建 筑物保持一定的安全距离， 在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以 验证其安全牢固性， 吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件 与连接绳索不致磨损。 构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊 钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。 （5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不 准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。 起重作业应做到“五不吊” ： 手势指挥不清不吊。 重量不明不吊。 超负荷不吊。 视线不明不吊。 捆绑不牢或重心不明不吊。 施工用的临时电路应采用TN-S 三相五线制， PE线有可靠重 复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正 常现象应停工检查，不得在运转中修理。 （6）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。 （7）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。 （8）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在 发现违章作业时要及时劝阻， 对不听劝阻继续违章操作者应立即停止 其工作。 第七章文明施工保证措施 文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本 钢结构工程， 我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调 好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。 1、 文明施工目标 我公司一旦中标 , 将严格按照施工现场标准化管理规定的内容及 相关文件进行布置及管理， 并提出文明施工目标为： 争创标准化文明 施工样板工地。 2、 文明施工，环保措施 由于文明施工包括的内容很多， 又有许多与安全生产等有紧密联 系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调 的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。 3、 总平面管理 总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严 格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在： 施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工 平面布置。 严格按平面图所示标识的电、 进水、排水系统的布置而设置。 所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如 有调整应有书面的平面修改通知。 在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持 合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。 4、 重点部位的要求 在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场 勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下： 工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清， 以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对 施工现场进行清扫、检查， 以使每个已施工完的结构清洁、无太多的 积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划 一。 对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同 意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周 围环境、水源、空气等均不产生任何污染。 5、 标准化管理要求 本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生 管理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现 现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。由 于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将 在本工程大力推广， 以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标，在 树立更好的形象。 第八章工期保证措施 为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的 工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外， 在安装现场还将采取以下措施： 1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度 和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的 动态管理。 2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标 的实现来确保总工期目标的实现。 3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。 4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现 场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。 5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材 料脱节。 6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。 7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适 当加班加点或加夜班完成， 管理人员应及时分析工作中存在的问题并 采取对策。 8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明， 为夜班工作创造条件。 北京金宏达建筑工程有限公司 2012 年 5 月 25 日