1、冷却塔维修方案一、更换冷却塔填料，使用高效低阻的折波薄膜式填料料冷却塔淋水填料是决定冷却塔效率高低的关键部件。它是一种被热压成各种波纹形状 的PVC材质的薄片，使用时按一定片距用粘接剂粘成块状立方体放入 塔内。当淋水下落时，淋水就会在这种填料片二个侧面形成二层薄薄 的水膜。填料片上的波纹有较大的比表面积，能使淋水下流时不断地 再分布，增加淋水在填料片上的停留时间和分布的均匀性，淋水就是 通过这种填料具有的巨大比表面积，利用水的蒸发以及空气和水的热 传导带走水中热量达到冷却降温的目的。冷却塔填料采用我公司生产的高效低阻PVC材质的折波薄膜填料，该 填料具有以下技术性能： 材质：改性PVC。 填料
2、片基片厚度：0.400.03mm。 成型工艺：全自动真空吸塑。 技术特点：高效低阻一一经多次技术改进的折波形使填料具有更大的比 表面积，水的再分配能力大、阻力小，有效延长了水滴在填料段的停 留时间，水气热交换更加充分； 优越的阻燃性能一一阻燃氧指数N40； 亲水憎油性能优越、耐温差变化，在65 r条件下时不发生几 何变形，在-40c条件下不破碎、不脆裂； 组装块强度高一一填料片采用专用粘接剂粘接，粘接率不低 于95%，填料块平压强度N3000N/m2，粘接24小时后的剪切强度大 于 3.3Mpa。二、更换收水器，采用高效低阻的BO型多波收水器BO型高效收水器更换原有冷却塔收水器，采用我公司生产
3、的高效低阻PVC材质的BO 型多波收水器，该收水器具有以下技术性能： 材质：改性PVC。 填料片基片厚度：0.400.03mm。 成型工艺：机制挤拉成型。 技术特点： 节水环保一一收水效率高，经现场测试表明该收水器收水效 率按循环水量计其飘水损失可达0.001%以下，达到国外同类产品先 进水平，使设备对周围环境的影响大大改善，使风机叶片高速旋转工 作时避免切割高含湿量空气，叶片使用寿命可延长23年； 低阻节能一一气流阻力小，在2.8m/s风速条件下，通风阻力 损失小于8Pa； 长寿命设计一一片材中的进口碳黑使产品具备了优越的抗紫 外线、抗老化和机械性能。正常使用条件下，其使用寿命15年以上;
4、强度高、安装维修方便 片材厚度0.8 0.1mm，片与片之 间采用专用承插连接件连接，使其具有良好使用强度和整体刚性，安 装维修方便，标准试验条件下承载能力大于300N/m2； 阻燃一一阻燃氧指数35； 耐温差变化一一在65C温度下不软化变形，在-40C温度下 不脆裂。三、更换淋水喷头，采用ABS塑料靶式喷头喷头本次维修冷却塔布水喷头采用靶式喷头布水，喷头材质为ABS塑料一 次注塑成型，强度高使用寿命长。靶式喷头的工作原理：冷却水沿切向水平进入喷头腔体向下作回旋运 动，从下方喷嘴喷出，冲击溅水叶片，溅散成均匀分布雾状细小水滴， 下落到填料上，散热效果好。该喷具有布水均匀，工作水压低，适应范围大
5、不易堵塞等特点，可 保证配水系统长期安全运行。四、更换填料托架、采用轻型、耐腐蚀的玻璃钢挤拉型材托架玻璃钢挤拉型材填料填料托架采用优质碳架钢型材作底架，上铺玻璃钢挤拉型材。碳钢型材经过酸洗、镀锌、涂刷防腐底漆和面漆等防腐措施，现场定 位焊接后补刷底漆和面漆，其具有强度高、钢性大、不易腐蚀等特点； 玻璃钢挤拉型材是由无捻玻璃纤维粗纱，玻璃纤维毡等增强材料在拉 挤成型机的牵引下，通过树脂浴槽浸渍树脂，再经过成型模具加热定 型生产，是一种结构极强的玻璃钢复合材料，两者相结合具有承载高、 耐腐蚀、自重轻、使用寿命长等特点。五、更换收水器托架，采用经多道防腐工艺处理的钢架收水器托架采用优质碳钢型材制作
6、经过酸洗、镀锌涂刷防腐底漆和 面漆等防腐措施处理，其具有强度高、钢性大、不易腐蚀等特点。现 场定位焊接补刷底漆和面漆。六、冷却塔其它部件维修对冷却塔风机内部的检修走道现场除锈、涂刷防锈底漆和面漆等防腐 措施进行处理；以及冷却塔其它部位的钢构件现场除锈、涂刷防锈底 漆和面漆等防腐措施进行处理。除水器的施工安装（1）除水器安装方式为搁置式安装，除水器组装工作随安装进度进 行，不过早组装，组装不合格的除水器坚决剔除。（2）组装块在搬运过程中，避免剧烈冲撞，不得抛摔。安装搁置稳 妥可靠，避免悬空漏搭、起翘。（3）组装块按设计要求编号，依次排放，不任意更换组装件位置； 排放时注意两端搁置均衡，块间适当
7、留空、同区弧片朝向一致，排放 整齐。（4）除水器异型件视现场情况，采取增减弧片片数，调整片长或增 设辅助托架等措施，达到稳妥严密的铺放效果。（5）除水器应布满冷却塔配水槽间的空间，所需的间隔块、橡皮挂 钩等配件本公司配套供给。3、喷溅装置的施工安装:喷溅装置的安装稳固可靠，控制好喷头及 其专用接头的正确方位，确保长期使用不脱落、不移位、不歪斜。4、I58拉挤玻璃钢填料托架施工安装：（1）填料支撑托架安装时注意防止碰损，平稳放置。（2）填料支撑托架安装间距要求均匀，填料支撑托架之间搭接最小 尺寸不得少于50mm，搭接处用不锈钢U件联接牢固稳定。（3）填料支撑托架安装时防止悬臂现象的发生。（4）淋水主、次梁顶应有足够的搭接长度。托架两端搭接长度分别 为120mm边缘异型块制作时，也应考虑与标准块端部搭接长度为 120mm。
