光盘检测标准.pdf
光盘检测标准 （一） CD-ROM 母盘品质标准 ： 表 1 检 验 内 容 技术要求检验工具检验比例允 许 次 品率 处 理 方法 外 观 1.不允许内孔边沿毛刺；外孔 毛刺 0.1mm； 2.不允许有划痕及斑纹 ; 3.信息面不允许有明显黑点； 4.背面不允许有明显凹陷。 目测100%0碎片 中 心 孔 直 径 34.0034.01mm游标卡尺100%0碎片 母 版 外 径 137.7143.5mm游标卡尺 母 版 厚 度 290305um数显千分尺 信 号 参 数 码群误码块 BLER0.45 不对称性 Asymmetry： -15%5% 径向噪声 Radial Noise30nm 径 向 偏 移 灵 敏 度 Push Pull ： 4.0%7.0% 轨迹间信号串扰Cross Talk： 50% 高频下降 HF Low：0 高频失落 HF Drop out：0 CD-CATS ST2 (生产厂家：AUDIO DEVELOPMENT 。 自动检测） 100%0碎片 (二) 压片半成品品质标准 （1） 每条生产线都配备在线检测设备，100%在线上机检； （2）离线检测，品管信号抽检，外观100%全检。 表 2 检验 内容 技术要求检验工具不 良 品 处理 说明 外观1碟面光洁平整，无变形和 凹凸不平；无裂痕、条纹， 色斑及明显的“云状”纹。 2保护漆覆盖完整，完全干 透，无缺料，无明显起泡 和不均匀的点和线。 3铝反射层厚度符合要求， 无透光点，无明显缺口、 偏心、变色； 4碟片应无明显黑点。 5应无明显划痕及气纹。 6外径 :120±0.3mm 7内径 :1515.1mm 8厚度 1.11.5mm 9夹持区厚度 :1.11.5mm 运用目测、比对样 品；用平台、千分 尺、游标卡尺、塞 尺、电子称量度。 碎片每次换上新母版、设 备进行了检修、 更改了主要原材料 或调整了重要的工 艺参数，必须先试压 20 片光盘送质控组 检验， 质控组开具合 格单后方可生产。 检测标准： CD-ROM: 1、ISO10149（注： 国际标准） 2、GB/T16969 120mm 只读光盘 信息系统交换技术 物理 性能 重量:1433g 镀层反射率： 70% 基本翘曲 0.4mm 偏心 0.2mm 目测, 游标卡尺、 塞尺、电子称。 碎片 信号 参数 码群误码块 BLER0.6 不对称性 Asymmetry： -15% 5% 径向噪声 Radial Noise30nm 径向偏移灵敏度Push Pull： 4.0%7.0% 轨迹间信号串扰 Cross Talk： 50% 高频下降 HF Low：0 高频失落 HF Drop out：0 CD-CATS （ 生 产 厂 家 ： AUDIO DEVELOPMENT 。自动检测） 碎片（注：国家标准） 3、 Philips·SonyYellow Book（注：国际标 准） (三) 印刷检验： （1） 半成品如有发现超标准的黑点、划伤、指纹、气纹 及严重的“云状”纹、裂纹、飞边、缺损、变形，保 护漆不均匀，或铝层厚度及颜色不正确等， 均须剔除， 视为不良品。把印刷前外观检查贯彻彻底。 （2） 检查印刷内容与碟片内容是否相符，除印刷车间核 对胶卷编号外，开始印刷时先送10 片给 CD 质控组 作校对。得到 QC 的品质确认单方可量产。 （3） 印刷位置正确、字迹图案清晰无缺损；多色印刷位 置要对准；色彩正确、均匀、无明显刮痕；无污染； 油墨须完全烘干。 （4） 试播放检测信号。 （5） 质检组抽检比例及评定标准： (6) 品管开箱检验时,应一个品种一个品种开,验完一个 品种封好箱后再开验另一个品种,严防错乱 . (7) 成品检查表见附页FFP-WI-SC-02。 (8) 填好检验后 ,须存档交技术部 表 3 组别检验项目抽检方案合格评定备注 A 组包装及 产品质量 一般检测水平 , 一次抽样 合格质量水平 AQL=2.5 如发现混片 ,只 要有一张则判 定该批产品不 及格. 批量范围抽样数AcRe 151280 281500 5011200 12013200 320110000 100035000 32 50 80 125 200 315 2 3 5 7 10 14 3 4 6 8 11 15 B 组信号质量特殊检查水平 S-2 一次抽样 合格质量水平 AQL=1.0 信号质量以分 段播放为主 . 批量范围抽样数AcRe 1511200 120135000 5 8 0 0 1 1 备注：表 3 中标准是按照国家标准GB/T2828-1987 要求。 表中 AQL：合格质量水平； Ac：合格判定数； Re：不合格判定 数；Ac，Re：一次抽样方案的判定数组。 GB/T2828-1987 标准里 规定的检查水平分为一般检验水平和特殊检验水平。特殊检验水平又 分为 S-1，S-2，S-3，S-4。上表信号质量的抽样方案规定为特殊检查 水平 S-2。 （四）出厂检验 1.抽样及判定标准表 表 4 序号检验项目检验内容抽样水平AQL 备注 1重缺陷包装物和附件、标志不 全； 产品与包装物错乱； 包装物位置错乱； 产品或包装盒破损； GB/T2828 （ 国 家标 准） 一 般 检查 水平， 正常检查 一次抽样 0.4如 发 现 品 种混错，有 一 盒 就 判 该 批 产 品 不合格。 2一般缺陷包装物位置不端正； 包装物皱摺、破损； 包装内有杂物、有明显 污染； 1.0 3轻缺陷收缩袋收缩后皱纹多、 毛刺大、收缩袋收缩后 有小开裂。 2.5 表 5 批量范围抽样方案合格判定 AQL GB2828 一般检查 水平，正常检查 一次抽样 0.41.02.5 Ac Re Ac Re Ac Re 1150 151280 281500 5011200 12013200 320110000 1000135000 20 32 50 80 125 200 315 0 0 0 1 1 2 3 1 1 1 2 2 3 4 0 1 1 2 3 5 7 1 2 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 10 14 2 3 4 6 8 11 15 2.抽样检验有一项不合格的，判为该批包装不合格，退回车间返工或 报废，返工后重新交验。 3.检验合格的产品应放入合格证或盖上合格标记。 4.质检员填好检验报告，并存档。由品管部负责人全面检查确认。 （五）信赖性试验： 本公司生产的光盘 ,在正确的存放条件下 ,若无人为损伤 ,其寿命超 过 30 年。 每一次更换原材料、 更改作业工艺，产品均须送样品到技术科作 老化试验测试； 每三万片产品送四片作老化实验测试。 老化测试方法及标准：碟片放于-18的冰箱内8 小时，再放入 65的热水中 16 小时后，碟片无外观变形、信号无减弱丢失。
