供配电工程施工方案.pdf

供配电工程 施工方案 （一） 、施工准备： 1技术准备： 1）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人 员的编制，加强技术力量； 2）熟悉图纸，领会设计人设计意图； 3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员； 4）编制作业指导书及重要部位技术交底； 5）编制施工预算和材料用量计划； 2现场准备： 1）现场设置各种安全消防设施，宣传牌，警告牌，安全通道; 2）为防止施工电源突然停电影响施工, 现场准备一台小型柴油发电机; 3材料准备： 施工设备、材料供应应根据合同有关规定执行。由业主供货的，要求开工前到位；由 施工单位备料的，由材料供应组提出计划，采购备料，做到保质保量确保工程施工需要。 4其它事项： 1）质量控制过程中需要做的试验， 应在监理工程师在场的情况下由承包人在现场试 验室进行。监理工程师另有规定者除外。 2）进行进场三级安全教育， 进行分工种的操作控制培训， 办理有关保险等各方面的 手续； 五、制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备、机具、 材料、现场文明、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。 ( 二) 进度计划安排 综合考虑施工工艺要求、施工设备工作连续及施工现场因素进行进度安排。 附表五施工进度计划网络图 （三）劳动力安排 根据施工进度计划安排劳动力计划。配置组织4 个施工队（电气一次施工队、电气 二次施工队、电气试验班、 土建施工队）。 分别对土建、 一二次电气进行施工和调试试验。 1 、电气一次施工队：投入技工15 人，普工 5 人，合计 20 人。 2 、电气二次施工队：投入技工3 人，普工 2 人，合计 5 人。 3 、电气试验班：投入技工2人，普工 1 人，合计 3 人。 4 、土建施工队：投入技工15人，普工 10人，合计 25 人。 详见附表三劳动力计划表 （四）设备及材料采购 设备、施工材料计划采购流程 （五）主要工序施工工艺 1、变压器安装 工艺流程： 开箱检查。开箱后，应重点检查下列内容，并填写“设备开箱检查记录”。 A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。 B、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。 变压器搬运、就位。 A、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。 项目部根据施工图及有关技术资料 编制工程设备、材料计划表 计划经营部按施工进度计划下达采购、计划 设备部门按计划采购合格供货方评审 报监理审核 设备材料进货检验 入库进帐登记、存放、保管 施工班组按单位工程用料计划办理领用 设备开箱检查 试运行及验收 吊装就位变压器安装试验调整 B、变压器在吊装时，索具必须检查合格。 C、变压器就位时， 应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允 许偏差± 25mm 。 干式电力变压器试验 由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产 品技术标准。 变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。 其试运行的检查内容为： A、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。 B、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。 C、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。 D、接地线良好。 变压器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行。试运行时应按下列 规定进行检查： A、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。 B、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。 C、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况； 第一次受电后持续时间 不应少于 10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。 D、变压器试运行要注意冲击电流、 空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。 E、变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。 验收 A、变压器开始带电运行后无异常情况，办理验收手续。 B、验收时，应移交下列资料和文件： a、变更设计证明； b、产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件； c、安装检查及调整记录。 2、高、低压柜安装 工艺流程： 设备开箱检查 a、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 b、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件，备件的规格型 号应符合设计图纸要求：附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 盘柜安装： A、柜（盘）安装：按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）各 台就位后，先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线，遂台找正，找正 时采用 0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在 基础型钢上用手电钻钻孔。 一般无要求时，低压柜钻 12.2 孔，高压柜钻 16.2 孔，分 别用 M12 、M16镀锌螺丝固定。 B、盘、柜安装的允许偏差 项目允许偏差（ mm ） 垂直度（每米）1.5 水平偏差 相邻两盘间顶部2 成列盘顶部5 盘面偏差 相邻两盘边1 成列盘面5 盘间接缝2 C、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧 档板均用镀锌螺丝连接。 D、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础 型钢侧面上焊上鼻子，用6mm 2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。 E、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求： a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所 接的端子排受到机械应力。 b、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用 设备开箱检查及搬运 盘柜就位柜盘安装母线配置安装 试运行及验收 二次回路配线 柜盘试验调整 芯长度应留有适当余量。 柜（盘）试验调整 A、高压试验由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、 电力部门 的规定及产品技术标准。 B、试验内容：高压柜耐压试验、母线冲击及耐压试验、电流互感器、电压互感器及 保护定值整定及低压柜、变压器耐压试验。 C、调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 D、二次接线调整及模拟试验 a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。 b、绝缘摇测：用 500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M。 c、接通临时控制电源和操作电源，将柜（盘）内的控制、操作电源的回路熔断器上 端相线拆掉，接上临时电源。 d、模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电器保护和信号动 作，正确无误，灵敏可靠。 e、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 3、电力电缆敷设 工艺流程： 施工前应对电缆进行详细检查；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。 外观应无扭曲、损坏。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 A、1kV以下的电缆，用 1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10M 。 B、310kV 电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门 的规定。必要时敷设前仍需用2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。 电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。 4、电缆埋管施工 工艺流程 沟槽开挖基槽验收素土夯实条基安装或浇筑管枕安装管道安装管间回填 验收 （1）沟槽开挖：根据设计要求，沟槽土方开挖至设计标高。开挖完成后，应组织相关人 员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并作好记录。 （2）素土夯实：沟槽完成后，对基底土层进行夯实，密实度达到95，当超挖大于10 ，采用灰土回填夯实。 （3）条基浇筑或安装：条基按设计尺寸、间距、深度、人工开挖，以土体作为横板，顶 部与土基相平。混凝土标号C15,采用人工下灰浇筑，插入式振捣棒振捣密实，顶部压实 抹平，顶部标号偏差05 。 条基亦可采用预制块进行安装。 （4）管枕安装： 准备工作电缆穿保护管及支架敷设 电缆头制作及接线挂终端标志牌 挂标志牌 管口防水处理