电机离心泵培训教案.ppt
,一. 概述 二. 工作原理 三. 结构说明 四. 启动,运行, 五. 故障原因排除方法 六. 选用原则及步骤 七. 确定流量和扬程 八. 维护与保养 九. 吸水头选择和保养,电机离心泵,一. 概 述,防砂队,离心泵在化工生产中应用最为广泛，这是由于其具有性能适用范围广（包括流量、压头及对介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。 IS(R) 型泵系列单级单吸(轴向吸入)离心泵,适用于工业和城市给水,排水,也可以用于农业排灌.供输送清水或物理及化学性质,类似清水的其它液体之用温度不高于80 0C .,二. 概 述,参数范围: IS(R)型系列性能范围(按设计点计): 转 速: 2900r/min和1450r/min 进口直径: 50200mm 流 量： 6.3400m3/h 扬 程: 5125m,防 砂 队,离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。 离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，,一. 概 述,防 砂 队,一. 概 述,同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。,防 砂 队,二. 工作原理,防 砂 队,二. 工作原理,(台套设备)由上一级设备如(电动机柴油机等) 给予动力,带动离心泵工作,叶轮是离心泵的心脏部件，离心泵之所以能输送液体，主要是靠高速旋转的叶轮对液体作功，即叶轮的作用是将原动机的机械能传递给液体。,防 砂 队,三. 结构说明,防 砂 队,1.进口 2.前夹板 3.出口管 4.泵体 5.叶轮 6.叶轮端部组合件 7.后夹板 8.密封组合件 9.轴承座组合件 10.主轴 11.联轴器 12.电机器 13.底板,三. 结构说明,叶轮的类型区分: 敞 式 叶轮 半蔽式 蔽 式,防 砂 队,三. 结构说明,1.排水丝堵,或阀门. 2.泵壳 3.叶轮 4.泵后盖 5.盘根(石棉,机械) 6.轴承座组合件 7.主轴 8.底版,防 砂 队,三. 结构说明,防 砂 队,(1),主轴密封装置: 图(1) 1.填料套 2.填料 3.填料环 4.压盖 图(2) 5.弹簧 6.动环密封圈 7.动环 8.静环 9.静环密封圈,三.结构说明,防 砂 队,1.螺钉 2.传动座 3.弹簧 4.推环 5.动环密封圈 6.动环 7静环 8.静环密封圈 9.防转销,三.结构说明,防 砂 队,常见的机械密封环,三. 启动 运行,防 砂 队,（一）、启动与运行 1）. 完全打开进口阀门，关闭吐出管路阀门. (在出水闸门关闭的情况下泵连续工作的时间不能超过3分钟.) 向泵内灌水或用真空泵引水. 2）. 接通电源，当泵达到正常转速情况，正常时机械密封泄漏，3滴/分，检查电机、轴承处温升70度，如果发现异常情况，应及时处理,三. 启动 运行,（二）、停车 1. 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源； 2. 关闭进口阀门； 3. 如环境温度低于0度，应将泵内液体放尽，以免冻裂； 4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。,防 砂 队,三. 启动 运行,（三）运转: 1. 在运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热,填料漏水和发热 及泵的震动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理. 2. 轴承温度最高不大于800c,轴承温度不得比周围温度超过400c. 3. 填料正常,漏水应该是少量均匀的； 4. 轴承油位应保持在主轴的1/2位置上,不能过高或过底,过底时应及时补充润滑油. 5.如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环.,防 砂 队,五。故障原因及排除方法,防 砂 队,原因：水泵不出水 可能产生的原因： a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。 b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c. 吸入管漏气。 d.泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f.管路阻力过大，泵选型不当。,五。故障原因及排除方法,排除方法： a.检查，去除阻塞物。 b.调整电机方向，紧固电机接线。 c.拧紧各密封面，排除空气 d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e.停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象） f.减少管路弯道，重新选泵,五。故障原因及排除方法,原因:水泵流水不足 可能产生的原因: a.先按1.原因检查 b.管道、泵叶轮流道部分阻塞，水垢沉积。 c.电压偏低。 d.叶轮磨损 排除方法: a.先按1.排除 b.去除阻塞物，重新调整阀门开度。 c.稳压 d.更换叶轮。,防 砂 队,五。故障原因及排除方法,防 砂 队,原因:功率过大 可能产生原因: a.超过额定流量使用。 b.吸程过高 c.泵轴承磨损。 排除方法: a.调节流量关小出口阀门。 b.降低吸程 c.更换轴承。,五。故障原因及排除方法,防 砂 队,原因:杂音振动 可能产生的原因: a.管路支撑不稳 b.液体混有气体。 c.产生汽蚀。 d.轴承损坏。 e.电机超载发热运行 排除方法: a.稳固管路 b.提高吸入压力、排气 c.降低真空度。 d.更换轴承 e.调整按5,五。故障原因及排除方法,原因:水泵漏水 可能造成的原因: a.机械密封磨损(大于3滴/分)。 b.泵体有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安装螺栓松懈。 排除故障: a.更换 b.焊补或更换 c.修整 d.坚固,防 砂 队,五。故障原因及排除方法,原因: 泵内声音反常，泵不出水. 可能造成原因: 吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。 排除方法: 检查吸水管有无堵塞。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。,防 砂 队,五。故障原因及排除方法,原因:出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水。 可能造成原因: 出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够. 排除方法: 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。,防 砂 队,五。故障原因及排除方法,防 砂 队,原因:机械密封严重泄漏 可能产生的原因: 摩擦副损坏断裂.固定环发生转动.动环不能沿轴向浮动,弹簧断掉,防转销断掉或失去作用. 排除方法: 检查更换动环、静环更换密封圈固定静环检查弹簧力和止推环是否卡住.换弹簧,换防转销,清洗密封件.,故障原因和排除方法,原因: 停用后重新开动时泄漏 可能造成原因: 摩擦面有结焦或水垢产生, 弹簧间有结晶或 固体粒子,动环或止推环卡住. 排除方法: 清洗密封件,防 砂 队,六.选用原则和步骤,具体来说，有以下几个方面： 1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。 2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。 3、具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长。 4、所选泵的工程投资少，运行费用低,防 砂 队,六.选用原则和步骤,（二）选型步骤 列出基本数据： 1）、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2）、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 3）、介质温度：() 4）、所需要的流量:一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸量。,防 砂 队,六.选用原则和步骤,5）、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。 6）、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。,六.选用原则和步骤,在设计布置管道时，应注意如下事项： A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。,防 砂 队,防 砂 队,C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的35倍，角度尽可能大于90。 D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）,六.选用原则和步骤,七.确定流量和扬程,二、确定流量扬程 1、流量的确定: a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50ns100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。 c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量 2、扬程的确定,防 砂 队,八.维护和保养,A、运行中的维护和保养 1. 水管路必须高度密封； 2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行； 3. 禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行； 4. 定时检查泵运行时，电机超电流长期运行； 5. 泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外； 6. 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良； 7. 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。,防 砂 队,九.吸水头,吸水头有由铸铁造成,下放有蜂窝式的低壳,可以滤去液体中比较大的杂质和堵塞物,降低了对泵伤害的隐患.内部有一个止回的阀,形成液体的单流向.它的端头由4不锈钢快速接头连接我们的管线.是我们在海上作业时从泥浆池抽上水的必要工具,它给我们的工作带了很大的方便,同时也节省了宝贵的时间.大大降低了我们的作业量.,防 砂 队,九.吸水头,检查: 1.检查吸水头里面的止回阀是否灵活. 2.检查接头是否良好,有无密封垫. 3.外表观察是否有裂缝或螺栓是否紧固. 4.把吸水头直立,往里面加满水,看是否漏水,止回阀密封是否良好.,防 砂 队,防 砂 队,泵内造成功率损失的原因有：（1）泵内的流体流动摩擦损失（又称为水力损失），使叶轮给出的能量不能被全部被液体获得，仅获得有效扬程H；（2）泵内有部分高压液体泄漏到低压区，使排出的液体流量小于流经叶轮的流量，而造成功率损失，称为流量损失（又称为容积损失）；（3）泵轴与轴承之间的摩擦，以及泵轴密封处的摩擦等造成的功率损失，称为机械损失。,功率损失的原因,防 砂 队,功 率-功率是指单位时间内所做的功，比如在1秒钟内把1斤重的物体提高1m高，就对物体做了1斤·m的功， 轴功率-轴功率是指泵轴所需的功率。离心泵一般用电动机驱动，其轴功率就是电动机传给泵轴的功率。 泵功率-包括轴功率和有效功率. 有效功率-有效功率是指单位时间内液体从泵中叶轮获得的有效能量。,解 释,防 砂 队,离心泵在工作时，泵内存在各种功率损失，致使从电动机输入的轴功率,不能全部转变为液体的有效功率， 二者之差即为泵内损失功率，其大小用泵效率来衡量。 泵的效率等于有效功率与轴功率之比，,Thank you !,
